专利名称：复合浴缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及盥洗室的器具，为一种复合浴缸。
本实用新型所采取的技术措施是在缸体具有压克力板材层的外层浇注有由水泥、砂石按1∶4.5～5.5比例用不饱和树脂拌和、固化而成的聚合混凝土层，聚合混凝土层与压克力板材层之间利用聚合混凝土中的不饱和树脂粘接。
可以在上述缸体两侧边沿的聚合混凝土层中设有加强板。
可以在在缸体底面的聚合混凝土层中设有骨架。
可以在缸体两侧面的聚合混凝土层中设有加骨架。
本实用新型由于采用有色压克力层，压克力材料光洁度高、外观漂亮且耐磨性、抗污性都比较好，浴缸一般采取外层不暴露的安装方式，聚合混凝土层是看不见的，混凝土原料与工程塑料材料相比，价格相对便宜，而聚合混凝土具有良好的保温性和较高的强度，所以本实用新型具有外观华丽、保温性良好、强度较高且价格便宜的特点。
具体实施方式
(实施例1)本实施例具有压克力板材层1，压克力板材层1的外层是聚合混凝土层2。压克力板材层选择有色的压克力板材吸朔成型而成，压克力板材层1的厚度一般在1～2毫米；聚合混凝土层由水泥、砂石和不饱和树脂调和而成。实施例的聚合混凝土的配方采用白水泥、白砂、细石粒，其中砂石的规格、配方要求不是很严格，细石粒的规格在1～5目之间，砂应更细一些，白水泥、白砂、细石粒的配方比例可以是1∶2∶3，每100kg水泥、砂石混合物用25～30kg不饱和树脂拌和，一般采用通用型不饱和树脂。将刚搅拌好的聚合混凝土通过模具直接浇注在压克力层1的外层，由于聚合混凝土中具有不饱和树脂，所以聚合混凝土固化后与压克力板材层1牢固地粘接在一起。聚合混凝土层的厚度在5～50mm之间，本实施例要求聚合混凝土层稍厚一些，可以在20～50mm间。
(实施例2)本实施例的两侧边沿3较宽，为保证边沿3的强度，在两侧边沿3的聚合混凝土层中设有条形加强板4，加强板4采用1～2mm的簿铁板，加强板4紧贴压克力板材层的外侧面即与聚合混凝土结合的面，先把条形加强板4稍用粘接剂固定在压克力边沿3外侧，防止聚合混凝土浇注时条形加强板4移位，聚合混凝土层2固化后，条形加强板4与压克力板材层1、聚合混凝土层2固定在一起，两侧边沿3的聚合混凝土层厚度在5～30mm间。
(实施例3)本实用新型在实施例1或实施例2的基础上，在浴缸底部的聚合混凝土层中设置骨架5，骨架5可以是1～2mm的铁丝结的网，一般先设骨架，然后才进行聚合混凝土的浇注，骨架处于聚合混凝土层中。聚合混凝土层2的厚度可以比实施例1薄一些。
(实施例4)本实用新型在实施例3的基础上，在浴缸两侧的聚合混凝土层中也设置骨架5，底部的骨架与两侧的骨架可以分离，也可以是一体。
权利要求1.一种复合浴缸，缸体具有压克力板材层(1)，其特征在于；压克力板材层(1)的外层浇注有由水泥、砂石按1∶4.5～5.5的比例用不饱和树脂拌和、固化而成的聚合混凝土层(2)，聚合混凝土层(2)与压克力板材层(1)之间利用聚合混凝土中的不饱和树脂粘接，聚合混凝土层的厚度在5mm～50mm之间。
2.根据权利要求1所述的复合浴缸，其特征在于在缸体两侧边沿(3)的聚合混凝土层中设有加强板(4)。
3.根据权利要求2或3所述的复合浴缸，其特征在于在缸体底面的聚合混凝土层中设有骨架(5)。
4.根据权利要求4所述的复合浴缸，其特征在于在缸体两侧面的聚合混凝土层中设有加骨架(5)。
专利摘要一种复合浴缸,压克力板材层的外层浇注有由水泥、砂石按1∶4.5～5.5的比例用不饱和树脂拌和、固化而成的聚合混凝土层,聚合混凝土层与压克力板材层之间利用聚合混凝土中的不饱和树脂粘接,聚合混凝土层的厚度在5mm～50mm之间。本实用新型具有外观华丽、保温性良好、强度较高且价格便宜的特点。
文档编号A47K3/00GK2518451SQ0221859
公开日2002年10月30日 申请日期2002年1月23日 优先权日2002年1月23日
发明者施伟平 申请人:施伟平