专利名称：自动炸面窝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种食品加工机械，尤其是一种自动炸面窝的机械。
背景技术：
面窝是武汉的一种特色食品，它的造形很有特色——边沿厚而软，中间薄而脆，中心还有一个孔。但是这种特色食品的传统制作方法是纯手工操作的，这种方式效率低下，所产生的油烟严重污染环境，同时，环境中的污染物也严重地污染着油锅和食品。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种自动炸面窝的机械，它能自动地给料、下锅油炸、翻身出锅、自动售货。能保证特色食品的标准化生产，并能消除油烟对环境的污染。
本实用新型的目的是这样实现的自动炸面窝机含有由电动机带动的减速机构，油烟净化器，电磁阀，电加热器，自动售出器及控制系统，它特别设计了一个两端封闭且横截面形状为圆环的C形油槽，一个处在C形油槽中心线上的中轴，中轴的下端与减速机构相连，上端设置有插接转盘，在C形油槽的附近还设置有供浆器。
C形油槽缺口附近设置有高于油槽上表面的向上凸出的边沿，此边沿与C形油槽内沿平滑相接；在内沿上设置有两组横挡柱，第一组位于凸出边沿的启始部位，第二组位于凸出边沿中间部位，在两组横挡柱之间的C形油槽的缺口附近设置有立挡柱；在中轴上端的插接转盘上插接有1至多个h形插接件，h形插接件的短边上设置骑马轮，长边上的水平轴与面窝成形器支架相连接；在C形油槽缺口处设置有面窝成品出口。
面窝成形器是一种圆形盘状物，其边沿部分向下凹陷，中间部分逐渐向上拱出，中心设置有一个锥体；面窝成形器与支架结合在一起，支架的前端设置有活动滑槽，中心活动柱前端从滑槽中穿出，其后端与支架活动相连，中心活动柱上设置有与成形器两侧挡块(或挡绳)、复位弹簧相连的连接块；支架的后端设置有十字形翻转架，十字形翻转架中心和支架后端还设置有与h形插接件水平轴相插接的孔。
C形油槽内沿的凸起部分的另一端设置有行程开关，供浆器出口和面窝出口设置有电磁双片式闸门；整个面窝机是套在封闭式的外壳内的，其上端开口与油烟净化器相连。
本实用新型自动炸面窝机改变了传统的手工操作，面窝的生产全过程——给料、下锅油炸、翻身、起锅、售货都是自动化地由机器完成的。因此，劳动效率高，生产成本低，而且生产标准统一，能保证产品的质量。整个机器是全封闭式的，不会造成环境污染，周围环境也不会污染食品。本实用新型结构简单，易于实施，其产品既保证了传统食品的风味，又能推广到全国各地生产。是我国传统风味食品走向世界的良好开端。
附图1是去掉封闭外壳的自动炸面窝机结构示意图；附图2是h形插接件结构示意图；附图3是面窝成型器的截面结构示意图；附图4是面窝成型器和支架结合示意图；附图5是另一种小型面窝成型器和支架结合示意图。
附图中标记分述如下1——插接转盘；2——h形插接件；3——C形油槽内沿；4——油槽缺口内沿的凸起部分；5——C形油槽；6——C形油槽外沿；7——第一组横挡柱；8——立挡柱；9——中轴；10——搅拌器；11——供浆器；12——浆料出口；13——行程开关；14——第二组横挡柱；15——面窝成品出口；16——间歇式减速盘；17——减速盘；18——电动机；19——油烟净化器；20——面窝成型器；21——骑马轮；22——水平轴；23——与支架固定孔；24——上孔；25——下孔；26——中心锥体；27——边沿凹陷；28——中心活动柱；29——活动槽；30——复位弹簧；31——成型器两侧挡条(或挡绳)；32——与h形插接件连接孔；33——成型器支架；34——十字形翻转架；35——小型成形器；36——中心活动柱连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如附图1-4所示，设置在本机器中心位置的中轴9是由电动机18带动旋转的，电动机18通过减速盘17和间歇式减速盘16带动中轴作间歇式运转。本机的主要部件——C形油槽5是一个横截面形状为缺口圆环的两端封闭的环形油槽，油槽中装载有设定温度的炸面窝的食用油。油槽5缺口附近的内沿设置有高出于油槽上表面的凸起部分4，该凸起部分4与油槽5内沿是平滑相接的，沿中轴旋转方向而言，向上拱起部分较平缓，向下下降部分较陡(行程开关13设在这一边)，这样设计是为了骑马轮21行走方便。在凸起部分的下部油槽内沿上设置有两组横挡柱，第一组7设置在凸起的起始处附近，第二组14设置在缺口的中间位置附近，立挡柱8设置在油槽缺口边缘处，在油槽缺口处设置有面窝成品出口15。面窝成型器的支架33穿在h形插接件的水平轴22上并固定之，在支架33的十字翻转架与h形插接件邻接处设置有一个压缩簧。本机器工作时，插接转盘上插接的1至多个插接件2上的骑马轮21正好处于油槽内沿上口3上，并沿着内沿上口随中轴一起作间歇式行走，此时，与插接件2下端连接在一起的面窝成型器20正好没入油槽中，处于油面下1公分的位置，在设定的温度下油炸并在油面下随同中轴一起间歇式行走。现假设它们是沿反时针方向行走，当某个成型器走至第一组横挡柱7时，其中的面窝应已炸好，此时骑马轮已行至凸出部分，成型器离开油面，成型器支架末端的十字翻转架34受横挡柱7的阻挡而发生180度翻转，成型器中的余油自动倒出，面窝受支架两侧挡条(或挡绳)的阻挡不会自行掉出，继续行至立挡柱8处，成型器支架上的中心活动柱28正好与立挡柱8相遇，受其阻挡即带动连接块36、弹簧30、挡条或挡绳31向一侧运动，面窝随即从边缘掉出落入出料槽中，继续行走后中心活动柱即离开了立挡柱8，弹簧带动连接块36、挡条或挡绳31恢复原位。行至第二组横挡柱时，十字翻转架再次受其阻挡翻转180度，恢复至原始状态。行至行程开关13处，骑马轮压住行程开关即启动了供浆器11下面的原料出口12的电磁阀，开始供料至成型器内，成型器再次下至油槽进行第二轮的油炸，依此反复操作，面窝即有计划地按标准生产。此外，还可以设计多种不同规格型号的面窝成型器(含有2至多个成型盘)，例如图5所示的小型成型器35是由四个成型盘组成的，它们可以分装四种不同风味的原料，从而形成新的风味食品。
权利要求1.一种自动炸面窝机，含有由电动机带动的减速机构，油烟净化器，电磁阀，电加热器，自动售出器及控制系统，其特征在于所说的面窝机包括一个两端封闭且横截面形状为圆环的C形油槽(5)，一个处在C形油槽(5)中心线上的中轴(9)，中轴(9)的下端与减速机构相连，上端设置有插接转盘(1)，在C形油槽的附近设置有供浆器(11)。
2.根据权利要求1所述的面窝机，其特征在于C形油槽(5))缺口附近设置有高于油槽上表面的向上凸出的边沿(4)，此边沿(4)与C形油槽内沿(3)平滑相接；在内沿(3)上设置有两组横挡柱，第一组(7)位于凸出边沿(4)启始部位，第二组(14)位于凸出边沿中间部位，在两组横挡柱之间的C形油槽的缺口附近设置有立挡柱(8)；中轴(9)上端的插接转盘(1)上插接有1至多个h形插接件(2)，h形插接件(2)的短边上设置有骑马轮(21)，长边上的水平轴(22)与面窝成型器支架(33)相连接；在C形油槽(5)缺口处设置有面窝成品出口(15)。
3.根据权利要求1或2所述的面窝机，其特征在于面窝成形器(20)是一种圆形盘状物，其边沿部分向下凹陷(27)，中间部分逐渐向上拱出，中心设置有一个锥体(26)；面窝成形器(20)与支架(33)结合在一起，支架(33)的前端设置有活动滑槽(29)，中心活动柱(28)前端从滑槽(29)中穿出，其后端与支架(33)活动相连，中心活动柱(28)上设置有与成形器两侧挡块(或挡绳)(31)、复位弹簧(30)相连的连接块(36)；支架(33)的后端设置有十字形翻转架(34)，十字形翻转架(34)中心和支架后端还设置有与h形插接件(2)水平轴(22)相插接的孔(32)。
4.根据权利要求1或至3中任一权利要求所述的面窝机，其特征在于C形油槽(5)内沿(3)的凸起部分(4)的另一端设置有行程开关(13)，供浆器(11)出口和面窝出口(15)设置有电磁双片式闸门；整个面窝机是套在封闭式的外壳内的，其上端开口与油烟净化器(19)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种自动炸面窝机，属于一种食品加工机械。它特别设计了两端封闭的C形油槽，C形油槽内沿缺口附近设置有高于内沿的向上凸出的边沿。内沿上设置有第一组、第二组横挡柱和立挡柱；在中轴的上端设置有插接转盘，插接转盘上h形插接件的短边上设置骑马轮，其长边上的水平轴与面窝成形器相连接；在C形油槽缺口处设置有面窝成品出口。本实用新型改变了传统的手工操作，面窝的生产全过程—给料、下锅油炸、翻身、起锅、售货都是自动化地由机器完成的。劳动效率高，生产成本低，生产标准统一，能保证产品的质量。整个机器是全封闭式的，不会造成环境和食品污染。本实用新型是我国传统风味食品走向世界的良好开端。
文档编号A47J37/12GK2588908SQ0229054
公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月23日 优先权日2002年12月23日
发明者舒亮 申请人:舒亮