专利名称：煮制锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工中的煮制锅。
背景技术：
煮制锅是熟食加工中的必要设备，一般分为明火煮制、电热煮制、蒸汽煮制等几类，由于电热煮制和蒸汽煮制较明火煮制具有明显的优势而被众多的熟食加工厂广泛采用。传统的电热(或蒸汽)煮制锅一般是将电热(或蒸汽)管直接置于锅体内胆内的底部，卤液中的盐份和调味物质均会对长期浸泡于其中的电热(或蒸汽)管表面产生较强的腐蚀，这不仅缩短了电热(或蒸汽)管的使用寿命，尤其对于电热管而言，管壁一旦破损，还会造成漏电事故。同时，为防止被加工的食品直接碰撞电热(或蒸汽)管，在电热(或蒸汽)管上部还要设置防护隔栅，这将使煮制锅底部电热(或蒸汽)管周边存贮的卤液不能对被加工食品直接进行浸泡，降低了卤液的有效利用率，造成浪费。此外，食品加工过程中产生的渣子容易积存于煮制锅底部，排列在锅体内胆内的电热(或蒸汽)管也不利于清除锅底积存的食品渣子。
发明内容
本实用新型的目的在于针对目前煮制锅存在的问题，提供一种新型煮制锅。
本实用新型的目的是这样实现的一种煮制锅，包括金属内胆、保温层和锅盖，其特征在于金属内胆和保温层之间设有隔仓，隔仓中装有导热油，导热油中浸有加热器，穿过金属内胆底部、隔仓和保温层设有排污管，排污管上设有阀门。
本实用新型的优点在于由于将加热器从金属内胆内部移到金属内胆外部，加工时，使肉卤比由传统的1∶2.33变为1∶1，减少了卤料投放量，也避免了卤料对加热器的腐蚀，同时，对于食品加工过程中产生的积存于煮制锅底部的渣子也易于清理，并可根据需要调节使用电和蒸汽两种不同的能源。本实用新型与现有煮制锅相比，结构简单、操作方便、能耗低、效率高、使用寿命长。
图1是本实用新型一种实施例结构示意图。
图中1、锅盖，2、保温层，3、导热油，4、排污管，5、金属内胆，6、加热器，7、隔仓，8、排油管，9、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述由图1可见，本实用新型包括金属内胆5、保温层2和锅盖1，金属内胆5和保温层2之间的隔仓7中装有导热油3，导热油3中浸有加热器6，穿过金属内胆底部、隔仓和保温层设有排污管4，排污管4上应设有阀门9。
在实施时，所述的加热器6可以采用电热管，也可以采用蒸汽管，也可以同时设置电热管和蒸汽管，采用的蒸汽管上应设置散热片。加热器6最好浸没在煮制锅底部的导热油3中。
为了能使加工的副产品(如油脂)不流失，在金属内胆侧壁上卤液表面处设有排油管8，所述的排油管8穿过金属内胆5、隔仓7和保温层2，排油管8上设有阀门9。
权利要求1.一种煮制锅，包括金属内胆、保温层和锅盖，其特征在于金属内胆和保温层之间设有隔仓，隔仓中装有导热油，导热油中浸有加热器，穿过金属内胆底部、隔仓和保温层设有排污管，排污管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的煮制锅，其特征在于所述的加热器可以浸没在煮制锅底部的导热油中。
3.根据权利要求1或2所述的煮制锅，其特征在于所述的加热器可以是电热管或蒸汽管。
4.根据权利要求3所述的煮制锅，其特征在于，所述的加热器可以择一设置电热管或蒸汽管，也可以同时设置。
5.根据权利要求1所述的煮制锅，其特征在于所述的金属内胆侧壁上卤液表面处设有一穿过隔仓的排油管，排油管上设有阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种煮制锅，包括金属内胆、保温层和锅盖，金属内胆和保温层之间设有隔仓，隔仓中装有导热油，导热油中浸有加热器，穿过金属内胆底部、隔仓和保温层设有排污管，排污管上设有阀门。本实用新型的优点在于将加热器从金属内胆内部移到金属内胆外部，可明显减少卤料的投放量，避免卤料对加热器的腐蚀，同时，对于食品加工过程中产生的积存于煮制锅底部的渣子也易于清理，并可根据需要使用电和蒸汽两种不同的能源。本实用新型结构简单、操作方便、能耗低、效率高、使用寿命长。
文档编号A47J27/56GK2610807SQ0322006
公开日2004年4月14日 申请日期2003年2月26日 优先权日2003年2月26日
发明者任世钧, 步顺云, 冯方革, 马军 申请人:句容市信宏机械厂