专利名称：一种玻璃洗手盆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗手盆，特别是一种玻璃洗手盆。
背景技术：
当前的卫生洁具市场，玻璃洗手盆作为一种新产品，其晶莹透明、轻便、精致等特性获得了用户的喜爱，但现有的玻璃洗手盆一般都是由一整块玻璃制作成洗手盆体，如中国专利(公开号为CN 1280106A，ZL00117843.1)公开了一种玻璃洗手盆，该发明提供的方法是一整块玻璃置放在模具上然后用热弯成形的方法制成，该方法需要模具、烘炉等，其生产工艺相对较复杂，制作难度大、生产成本比较高，此外，这种洗手盆因为是由一整块玻璃制成，厚度有限，其在热制作或强化处理后如没有受到良好的保护，在搬动、储运时容易撞伤或嵌装时容易损伤，如果伤痕深至玻璃内部引张应力层时则容易导致玻璃的破裂，影响了其使用寿命周期。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题，提供一种设计新颖、制作简易、生产成本低、结构牢固可靠、使用寿命长且具有观赏价值的玻璃洗手盆。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种玻璃洗手盆，包括盆体，其下部开设有去水口，其特征在于上述盆体由若干块开孔的玻璃板层层粘合而成，所述玻璃板中间的孔层层粘合后组成可盛水的容体。
玻璃洗手盆的制作可以有多种结构方式，如台式结构或立式结构，当制作台式玻璃洗手盆时，可以将若干相同规格的正方形或长方型或圆形或椭圆形玻璃板开孔后层层粘合组成外形为正方体或长方体或圆柱体或椭圆柱体的洗手盆体，盛水的容体形状为圆柱体或倒锥形体或其它形状上大下小过渡光滑的容腔；当制作立式玻璃洗手盆时，可以将若干相同厚度且直径递减的圆形或椭圆形玻璃板开孔后层层粘合组成外形似倒锥形或碗形的洗手盆体，盛水的容体形状为圆柱体或倒锥形体或其它形状上大下小过渡光滑的容腔。
本实用新型由于采用了若干块开孔的玻璃板通过粘合剂层层粘合而成玻璃洗手盆的方法，设计新颖、制作简易、生产成本低，在灯光的照射下，经过玻璃的反射和折射，洗手盆呈现出层次感和立体感，具有很好的观赏价值；此外，因其生产工艺是采用冷加工的方法，避免了压缩应力和引张应力的产生，从而有效避免了玻璃受到撞伤或损伤时压缩应力和引张应力可能失衡而导致玻璃的破裂情况发生，使其结构更加牢固可靠，有效延长玻璃洗手盆的使用寿命。本实用新型一般用在典雅、格调别致、高档的场所。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型台式玻璃洗手盆的立体示意图；图2为本实用新型台式玻璃洗手盆的A-A剖面结构示意图；图3为本实用新型台式玻璃洗手盆的另一种实施例立体示意图；图4为本实用新型立式玻璃洗手盆的一种实施例立体示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型包括盆体1、其下部开设有去水孔2，特点是盆体1是由多块开孔的玻璃板3层层粘合而成，所述玻璃板3中间的孔层层粘合后组成可盛水的容体。
玻璃洗手盆的制作可以有多种结构方式，如台式结构或立式结构，当制作台式结构洗手盆时，可将若干块相同规格的玻璃板割开为尺寸大小一样的正方形或长方型或圆形或椭圆形玻璃板3，也可以将玻璃板割开为直径递减的圆形或椭圆形玻璃板3，再将玻璃板3中心割出直径相等或递减的圆孔或椭圆孔或其它形状的孔，然后在每层玻璃板3之间涂上粘结剂，再按所需形状对齐层层叠合粘接组成外形为正方体或长方体或圆柱体或椭圆柱体或其它形状上大下小的盆体1，玻璃板3中间的孔层层粘合后组成可盛水的容体，盛水的容体形状可为圆柱体形或倒锥体形或其它形状的上大下小过渡光滑的容腔，最底下的玻璃板3中孔设计为去水孔2。本实施例中，为了制作方便，把若干块相同规格的玻璃板割开为尺寸大小一样的正方形，然后再将玻璃板3中心割出直径相等的圆孔，底下再粘合一块开有出水孔的玻璃板32，粘合后组成外形为正方体，容腔为圆柱体的洗手盆；当制作立式洗手盆时，可将若干相同厚度的玻璃板割开为直径递减的圆形或椭圆形玻璃板3，再将玻璃板3中心割出直径递减的圆孔或椭圆孔或其它形状的孔，然后在每层玻璃板3之间涂上粘结剂，再按所需形状对齐层层叠合组成外形似倒锥形或碗形的玻璃洗手盆，玻璃板3中间的孔层层粘合后组成可盛水的容体，盛水的容体形状可为倒锥形体或上大下小过渡光滑的容腔，最底下的玻璃板3中孔设计为去水孔2。为了制作方便，本实施例中台式洗手盆的制作方法为如图1所示，把若干块相同规格的正方形玻璃板中心割出直径相等的圆孔，并在每块玻璃板边角处相同位置割出直径相等的水龙头孔4，再在两块玻璃板3相应位置开出半圆形沟槽，粘合时半圆形沟槽拼合为一条完整的水平溢流水道，然后将玻璃板3再按所需形状对齐层层粘合，粘合后再粘一块中孔割出斜面的玻璃板31，最底下再粘一块厚度稍厚的已经开有去水孔2的玻璃板32，去水孔2开有可装设排水管的台阶21，这样就制成外形为正方体，容腔为圆柱体的玻璃洗手盆；也可以如图3所示，把几块相同规格的正方形玻璃板3中心割出直径递减的圆孔，同时也可在每块玻璃板3边角处相同位置割出直径相等的水龙头孔，水平溢流孔5也可割出，然后将玻璃板3再按所需形状层层对齐粘合，最底下再粘一块厚度稍厚的已经开有去水孔2的玻璃板3，这样就制成外形为正方体，容腔为倒锥体或上大下小过渡光滑的玻璃洗手盆；也可以如图4所示，将若干相同厚度的玻璃板割开为直径递减的圆形玻璃板3，再将玻璃板3中心割出为直径递减的圆孔，然后在每层玻璃板3之间涂上粘结剂，再按所需形状对齐层层叠合组成外形似碗形，容腔为上大下小过渡光滑的腔体的玻璃洗手盆，立式结构洗手盆也可以在其盆体侧边引伸设置或在墙壁上设置水龙头管，也可以开设水平溢流孔5，安装时可以在洗手盆下面设置与去水孔2连接的支撑水管或支撑柱子，为了使盆体1光滑，可采用砂轮机打磨抛光盆体1内壁，然后上光油等方法。
权利要求1.一种玻璃洗手盆，包括盆体(1)，其下部开设有去水孔(2)，其特征在于上述盆体(1)由若干块开孔的玻璃板(3)层层粘合而成，所述玻璃板(3)中间的孔层层粘合后组成可盛水的容体。
2.根据权利要求1所述的洗手盆，其特征在于上述盆体(1)由若干相同规格的正方形或长方型或圆形或椭圆形玻璃板(3)层层粘合组成外形为正方体或长方体或圆柱体或椭圆柱体的盆体(1)。
3.根据权利要求1所述的洗手盆，其特征在于上述盆体(1)由若干相同厚度且直径递减的圆形或椭圆形玻璃板层层粘合组成外形似倒锥形或碗形的盆体(1)。
4.根据权利要求1或2或3所述的洗手盆，其特征在于上述盆体(1)盛水的容体形状为圆柱体或倒锥形体或其它形状上大下小过渡光滑的容腔。
5.根据权利要求1或2或3所述的洗手盆，其特征在于上述盆体(1)设有水龙头孔(4)和水平溢流孔(5)。
专利摘要一种玻璃洗手盆。本实用新型包括盆体，其下部开设有去水孔，特点是盆体是由若干块开孔的玻璃板层层粘合而成，所述玻璃板中间的孔层层粘合后组成可盛水的容体。本实用新型设计新颖、制作简易、生产成本低，在灯光的照射下，经过玻璃的反射和折射，洗手盆呈现出层次感和立体感，具有很好的观赏价值；此外，因其生产工艺是采用冷加工的方法，避免了压缩应力和引张应力的产生，从而有效避免了玻璃受到撞伤或损伤时压缩应力和引张应力可能失衡而导致玻璃的破裂情况发生，使其结构更加牢固可靠，有效延长玻璃洗手盆的使用寿命。本实用新型一般用在典雅、格调别致、高档的场所。
文档编号A47K1/04GK2662807SQ20032011813
公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月17日 优先权日2003年11月17日
发明者郑国权 申请人:郑国权