一种粗生物柴油吸附精制装置的制作方法

文档序号:1336790阅读:158来源:国知局
专利名称:一种粗生物柴油吸附精制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及生物柴油制取设备技术领域,具体涉及一种粗生物柴油吸附精制
装直。
背景技术
由于全世界范围内石油库存的日益减少和石化能源对地球环境的破坏日益加深,清洁、可再生生物能源受到了越来越多的关注。生物柴油通常是指动植物油脂如菜籽油、大豆油、棕榈油和废弃动植物油脂等,与甲醇通过酯交换反应、甘油相分层、闪蒸回收甲醇和粗生物柴油精制等过程后而生成的脂肪酸甲酯。由于粗生物柴油中含有少量甘油、脂肪酸皂、脂肪酸甲酯和其他杂质,在工业生产过程中上,一般通过水洗或者吸附的方式去除粗生物柴油中的杂质。但是水 洗工序比较复杂,并且会产生大量废水;吸附法则是通过粗生物柴油与吸附剂如硅酸镁、蛋白岩等的接触,去除杂质。吸附法虽然是一种环保型的方法,在生产过程中不产生废水,而且成本较低,但吸附法中采用的设备吸附塔容易被吸附剂堵塞,设备故障率较高,不但降低了生物柴油生产的工作效率,同时也影响了生物柴油的规模化环保性生产。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种粗生物柴油吸附精制装置,该技术方案不仅有效解决了现有生物柴油采用水洗法,不但工艺复杂,而且会产生废水,导致环境污染的问题,而且有效解决了生物柴油采用吸附法,吸附塔易出故障,从而影响生物柴油规模化生产的问题。本实用新型通过以下技术方案实现一种粗生物柴油吸附精制装置,其特征在于所述精制装置包括一塔体(12),塔体(12)顶部设置有进口阀A (1),底部设置有进口阀B (7),进口阀A (I)与进口阀B (7)通过管道连接,塔体(12)内部设置有两平行垂直设置的挡板A (3)、挡板B (2),挡板A (3)与挡板B (2)分别将塔体(12)内部分隔为吸附剂前室(5)、吸附剂后室(10),吸附剂后室
(10)对应的塔体(12)底部设置有生物柴油出口(9)。本实用新型进一步技术改进方案是所述塔体(12)对应于吸附剂前室(5)的侧端设置有吸附剂进口 A (4)、吸附剂出口 A (6),相对侧端设置有吸附剂进口 B (13)、吸附剂出口 B (11)。本实用新型进一步技术改进方案是所述对应于挡板A (3)、挡板B (2)之间区域的塔体(12)底部设置有出口阀(8)。本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点本实用新型的塔体内部设置有两个吸附剂室,各独立吸附剂室均对应设置吸附剂进口出口,便于更换吸附剂,同时提高了生物柴油的提取纯度,利于生物柴油的规模化环保性生产,本实用新型结构简单、设计科学、成本低,便于推广使用。


[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1所示,本实用新型包括一塔体12,塔体12顶部设置有进口阀Al,底部设置有进口阀B7,进口阀Al与进口阀B7通过管道连接,塔体12内部设置有两平行垂直设置的挡板A3、挡板B2,挡板A3与挡板B2分别将塔体12内部分隔为吸附剂前室5、吸附剂后室 10,吸附剂后室10对应的塔体12底部设置有生物柴油出口 9,所述塔体12对应于吸附剂前室5的侧端设置有吸附剂进口 A4、吸附剂出口 A6,相对侧端设置有吸附剂进口 B13、吸附剂出口 BI I,所述对应于挡板A3、挡板B2之间区域的塔体12底部设置有出口阀8,出口阀8 用于控制生物柴油出口 9的开闭。[0013]结合图一简述本实用新型的工作过程[0014]首先关闭塔体12上的进口阀A1、出口阀8、吸附剂出口 A6、吸附剂出口 B11,通过吸附剂进口 M往吸附剂前室5中加注吸附剂,通过吸附剂进口 B13往吸附剂后室10中加注吸附剂,然后打开塔体12的进口阀B7,让粗生物柴油进入吸附剂前室5进行精制去杂,粗生物柴油分别经过挡板A3、挡板B2进入吸附剂后室10进行进一步精制去杂,精制好的生物柴油通过生物柴油出口 9从塔体12流出。[0015]当吸附剂失效时,可以通过以下方式更换吸附剂,而不会影响粗生物柴油的吸附精制过程[0016]吸附剂前室5中吸附剂的更换关闭塔体12的进口阀B7,打开塔体12上的进口阀A 1,让粗生物柴油进入吸附剂后室10,精制后,生物柴油由塔体12的生物柴油出口 9流出,打开吸附剂出口 A6,排出吸附剂前室5中的吸附剂;关闭吸附剂出口 A6,由吸附剂进口 A4往吸附剂前室5中填入新的吸附剂。[0017]吸附剂后室10中吸附剂的更换关闭塔体12的进口阀A 1,打开塔体12的进口阀B7,打开塔体12的出口阀8,粗生物柴油经过吸附剂前室5中的吸附剂精制后,由出口阀 8排出;打开吸附剂后出口 11,排出吸附剂后室6中的吸附剂;关闭吸附剂出口 B11,由吸附剂进口 B13往吸附剂后室10中填入新的吸附剂。[0018]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种粗生物柴油吸附精制装置,其特征在于所述精制装置包括一塔体(12),塔体 (12)顶部设置有进口阀A (1),底部设置有进口阀B (7),进口阀A (1)与进口阀B (7)通过管道连接,塔体(12)内部设置有两平行垂直设置的挡板A (3)、挡板B (2),挡板A (3)与挡板B (2)分别将塔体(12)内部分隔为吸附剂前室(5)、吸附剂后室(10),吸附剂后室(10) 对应的塔体(12)底部设置有生物柴油出口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种粗生物柴油吸附精制装置,其特征在于所述塔体(12) 对应于吸附剂前室(5)的侧端设置有吸附剂进口 A (4)、吸附剂出口 A (6),相对侧端设置有吸附剂进口 B (13)、吸附剂出口 B (11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种粗生物柴油吸附精制装置,其特征在于所述对应于挡板A (3)、挡板B (2)之间区域的塔体(12)底部设置有出口阀(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种粗生物柴油吸附精制装置,其特征在于所述精制装置包括一塔体(12),塔体(12)顶部设置有进口阀A(1),底部设置有进口阀B(7),进口阀A(1)与进口阀B(7)通过管道连接,塔体(12)内部设置有两平行垂直设置的挡板A(3)、挡板B(2),挡板A(3)与挡板B(2)分别将塔体(12)内部分隔为吸附剂前室(5)、吸附剂后室(10),吸附剂后室(10)对应的塔体(12)底部设置有生物柴油出口(9),本实用新型不仅有效解决了现有生物柴油采用水洗法,不但工艺复杂,而且会产生废水,导致环境污染的问题,而且有效解决了生物柴油采用吸附法,吸附塔易出故障,从而影响生物柴油规模化生产的问题。
文档编号C11C3/10GK202881192SQ20122053918
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者周玲玲, 宋春霖, 时杰, 朱猴, 殷雄 申请人:江苏绿源新能源科技有限公司
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