鞋底清洁刷的曲形滑块的制作方法

文档序号:1366934阅读:137来源:国知局
专利名称:鞋底清洁刷的曲形滑块的制作方法
技术领域
本发明属鞋底清洁机械领域。
背景技术
在已有的鞋底清洁机械技术中,洗刷鞋底的刷子都只是作前后往复运动或旋转运动,还没有发现能够使鞋底清洁刷的刷子作上下前后间歇往复运动的技术。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使鞋底清洁刷的刷子能作上下前后间歇往复运动的曲形滑块,弹力刷子能根据鞋底不同形状伸出不同刷毛高度来刷鞋、自动浸水自洁,快速而高质量地清洁鞋底。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题曲形推力滑块2的主体2-5与两侧的承力板2-1由曲形架2-2连成一个整体,它的凹向在水箱边板处。
主动侧和从动侧曲形拉力滑块3和4的主体3-5或4-5与两侧的承力板3-1或4-1由曲形架3-2或4-2连成一个整体,它的凹向在水箱边板处。
在所有弹力刷子1的销1-9与1-10之间或小车1-3与1-6之间安装有曲形推力滑块2,在销或小车外侧分别安装有主动侧曲形拉力滑块3和从动侧曲形拉力滑块4。
弹力刷子1的绳子1-4和1-5的一头均固定在刷子1-1的中点,另一头分别穿过销1-9、1-10的底部或小车1-3、1-6及曲形推力滑块2的相应格孔,再分别固定在从动侧曲形拉力滑块4和主动侧曲形拉力滑块3上的主体4-5和3-5上。
使用本发明的曲形滑块推拉洗鞋的刷子,刷子可以实现上下前后间歇往复运动,而且刷子每刷一次鞋底就可以浸水洗涤一次,令鞋底刷洗得十分干净,清洁效果好,效率显著提高。


图1是本发明鞋底清洁刷的结构示意图。
图2是曲形推力滑块2结构示意图。
图3是曲形拉力滑块3、4的结构示意图。
图4是弹力刷子1在浸水时与曲形推力滑块2、曲形拉力滑块3、4的连接关系示意图。
图5是曲形推力滑块2与未浸水的弹力刷子1的连接关系示意图。
图6是曲形拉力滑块3、4与未浸水的弹力刷子1的连接关系示意图。
图7是踏网底架与弹力刷子1的连接关系示意图。
图8是弹力刷子1用小车替代销的结构示意图。
具体实施例方式
动力装置通过驱动机构,周期间歇往复推动曲形推力滑块2和拉动曲形拉力滑块3或4使刷子1-1按型轨迹运动清洁鞋底。
在全部弹力刷子1的销1-9与1-10之间或小车1-3与1-6之间安装有曲形推力滑块2,在销或小车外侧分别安装有主动侧曲形拉力滑块3和从动侧曲形拉力滑块4。
弹力刷子1的绳子1-4、1-5的一头均固定在刷子1-1的中点,另一头分别穿过销1-9、1-10底部或小车1-3、1-6及曲形推力滑块2的相应格孔,再分别固定在从动侧曲形拉力滑块4和主动侧曲形拉力滑块3上的主体4-5和3-5上。
曲形推力滑块2的主体2-5与两侧的承力板2-1由曲形架2-2连成一个整体,它的凹向于水箱边板处。主体2-5处在水箱里、承力板2-1处在驱动机构里,水箱33与驱动机构互不干扰。承力板2-1承受驱动机构周期间歇往复推动的推力和锁定力。曲形推力滑块2的主体2-5作用是前后推动弹力刷子1的销1-9、1-10或小车1-6、1-3,拨叉2-3的作用是推动弹力刷子的销1-9、1-10,还通过自身的滑轮2-4改变绳子1-4、1-5拉力方向;如果弹力刷子1上使用的是小车1-3、1-6而不是销1-9、1-10,曲形推力滑块2就不需要拨叉2-3。
主动侧和从动侧曲形拉力滑块3、4的主体3-5和4-5与承力板3-1和4-1分别由曲形架3-2和4-2连成一个整体,它的凹向处于水箱边板处。主体3-5和4-5处在水箱里、承力板3-1和4-1处在驱动机构里,水箱33与驱动机构互不干扰。承力板3-1或4-1承受驱动机构的拉力,并分别把力传至两个曲形拉力滑块3、4的主体3-5或4-5,分别可拉动绳子1-5或1-4。承力板上的拉力孔3-0、4-0是驱动机构传递驱动力的受力点。
当从动侧曲形拉力滑块4或主动侧曲形拉力滑块3拉动弹力刷子的绳子1-4或1-5,便将刷子1-1垂直往下拉而克服螺旋扭转弹簧1-8的弹力,销1-9、1-10或小车1-3、1-6向外运动,刷子1-1便可沉下水箱33内浸水。当从动侧曲形拉力滑块4或主动侧曲形拉力滑块3取消对绳子1-4或1-5的拉力,则刷子1-1在螺旋扭转弹簧1-8的作用下,垂直向上运动,上升到踏网31上面。曲形推力滑块2推动销1-9、1-10或小车1-3、1-6使刷子1-1完成前后间歇往复运动。
踏网31安装在踏网底架32上,踏网31的间隔板31-1承受鞋的压力和作为弹力刷子1的导轨。踏网底架32的下方装有导轨32-1,导轨32-1的作用是导向销1-9、1-10或小车1-3和1-6作前后往复运动。水箱33装有一定水量,作为刷子1-1浸水自洁用水;用两只铁钩钩住扣铁把水箱33套挂在踏网底架32外围。
鞋底清洁刷在停机待用时,弹力刷子1浸在水箱33内的水中不伸出踏网31;如果弹力刷子1此时处于主动侧浸水自洁位置,曲形推力滑块2在主动侧被锁定,曲形拉力滑块4被驱动机构拉紧在从动侧并被锁定,曲形拉力滑块4把绳子1-4拉紧。
当有人踏上踏网31后,压力启动开关接电,动力装置启动驱动机构,松开了从动侧曲形拉力滑块4,从动侧曲形拉力滑块4松开了弹力刷子1,这时弹力刷子1的绳子1-4在螺旋扭转弹簧1-8作用下通过曲形推力滑块2的滑轮2-4拉着从动侧曲形拉力滑块4返回。刷子1-1在主动侧浸水自洁后在螺旋扭转弹簧1-8的弹力作用下,根据鞋底形状伸出踏网31不同高度;驱动机构松开了曲形推力滑块2的承力板2-1后,推动着承力板2-1向从动侧方向滑动,曲形推力滑块2就推着销1-9或小车1-3向从动侧方向平移,刷子1-1朝从动侧方向平移对鞋底刷洗;绳子1-5拉着主动侧曲形拉力滑块3向里侧移动一段距离,弹力刷子1在连杆1-2或小车1-3推动从动侧曲形拉力滑块4到达从动侧时驱动机构停止推动曲形推力滑块2,刷子停止对鞋底刷洗。驱动机构将承力板2-1锁定在从动侧。驱动机构拉着承力板3-1向外侧移动,主动侧曲形拉力滑块3拉着绳子1-5通过曲形推力滑块2的滑轮2-4把刷子1-1拉下在从动侧的浸水位置。驱动机构松开了主动侧曲形拉力滑块3,主动侧曲形拉力滑块3松开了弹力刷子1,这时弹力刷子1的绳子1-5在螺旋扭转弹簧1-8作用下通过曲形推力滑块2的滑轮2-4拉着主动侧曲形拉力滑块3返回,刷子1-1在从动侧浸水自洁后在螺旋弹簧1-8的弹力作用下根据鞋底形状伸出踏网31不同高度;驱动机构松开了曲形推力滑块2承力板2-1,推动着承力板2-1向主动侧方向滑动,曲形推力滑块2推着销1-10或小车1-6向主动侧方向平移,刷子1-1亦朝主动侧方向平移对鞋底刷洗;绳子1-4拉着从动侧曲形拉力滑块4向里侧移动一段距离;连杆1-7或小车1-6推着曲形拉力滑块3到达主动侧时驱动机构就停止推动曲形推力滑块2,刷子1-1停止对鞋底刷洗。驱动机构将承力板2-1锁定在主动侧,拉着承力板4-1向外侧移动,曲形拉力滑块4拉着弹力刷子1的绳子1-4通过曲形推力滑块2的滑轮2-4把刷子1-1拉到主动侧浸水位置,完成一个周期。驱动机构松开了曲形拉力滑块4,曲形拉力滑块4松开了弹力刷子1,这时弹力刷子1的绳子1-4在螺旋扭转弹簧1-8作用力下通过曲形推力滑块2的滑轮2-4拉着曲形拉力滑块4返回,刷子1-1在主动侧浸水自洁后在螺旋扭转弹簧1-8的弹力作用下根据鞋底形状伸出踏网31不同高度。驱动机构松开了曲形推力滑块2的承力板2-1后,驱动机构推动着承力板2-1向从动侧方向滑动,曲形推力滑块2就推着销1-9或小车1-3向从动侧方向平移,刷子1-1朝从动侧方向平移对鞋底刷洗……。曲形滑块推拉着弹力刷子1按型轨迹如此往复刷洗鞋底达到清洁的目的。当鞋底刷洗完毕,步入吸湿垫后,干净进入室内。驱动机构操作自身自动开关使刷子1-1被曲形拉力滑块3或4拉着绳子1-5或1-4通过曲形推力滑块2的滑轮2-4,把刷子1-1拉到浸水自洁位置,并将曲形拉力滑块3或4锁定,动力装置才停机等待下一次作业。
当鞋踏上踏网31后,要注意不断移动鞋子使鞋底各处都能刷洗到。
权利要求
1.一种鞋底清洁刷的曲形滑块,其特征是a.鞋底清洁刷的曲形推力滑块(2)的主体(2-5)与两侧的承力板(2-1)由曲形架(2-2)连成一个整体,它的凹向于水箱边板处;b.主动侧和从动侧曲形拉力滑块(3)和(4)的主体(3-5)和(4-5)与两侧的承力板(3-1)和(4-1)由曲形架(3-2)和(4-2)连成一个整体,它们的凹向在水箱边板处。
2.如权利要求1所述的鞋底清洁刷的曲形滑块,其特征是在所有弹力刷子(1)的销(1-9)与(1-10)之间或小车(1-3)与(1-6)之间安装有曲形推力滑块(2),在销或小车外侧分别安装有主动侧曲形拉力滑块和从动侧曲形拉力滑块(3)和(4)。
3.根据权利要求1或2所述的鞋底清洁刷的曲形滑块,其特征是弹力刷子(1)的绳子(1-4)、(1-5)的一头均固定在刷子(1-1)的中点,另一头分别穿过销(1-9)、(1-10)的底部或小车(1-3)、(1-6)及曲形推力滑块(2)的相应格孔的滑轮(2-4),再分别固定在从动侧曲形拉力滑块(4)和主动侧曲形拉力滑块(3)上的主体(4-5)和(3-5)上。
全文摘要
一种鞋底清洁刷的曲形滑块,曲形推力滑块(2)的主体(2-5)与两侧的承力板(2-1)由曲形架(2-2)连成一个整体,它的凹向在水箱边板处;主动侧和从动侧曲形拉力滑块(3)和(4)的主体(3-5)和(4-5)与两侧的承力板(3-1)和(4-1)由曲形架(3-2)和(4-2)连成一个整体,它们的凹向在水箱边板处。这种鞋底清洁刷的曲形滑块在驱动机构的作用下使弹力刷子能根据鞋底形状伸出踏网不同高度,且能浸水自洁,仅几秒钟即可洗净鞋底,使用非常方便。
文档编号A47L23/00GK1623496SQ20041006136
公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月13日 优先权日2004年12月13日
发明者甘柏海 申请人:甘柏海
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