专利名称：果菜削皮器的制作方法
技术领域：
本发明涉及在一般家庭等中，用于削除葡萄柚或橙子、柚子等大致呈球形状的柑橘类及其他果实·蔬菜类的外皮的安全且操作容易的果菜削皮器。
背景技术：
以往，对于用于不仅可削除柑橘类的皮，还可削除各种水果蔬菜的外皮的大量处理用的果菜削皮机提出有种种提案。
作为那种果菜削皮机的一例，在日本专利公开公报特公昭63-065306号公报中公开了如下的削皮机在夹持部件间保持果菜的两端，并由电动机驱动使其回转，使由另外的电动机带动而高速回转的杯状的回转刃由支承臂保持，而能在果菜的周围自由回转，将该回转刃配设为，以其回转轴线与和果菜表面的回转轨迹相切的切线平行、且回转刃从外侧相对于果菜的表面接触而切入果菜的相对位置关系，由支承臂保持着而可沿果菜表面移动。
这种电动机驱动的果菜削皮机是以其使用者大量地削除果菜的外皮为前提而设计的，因此，它通常为果菜的加工业者、饭店等的饮食物提供业者、削皮的果菜类本身的贩卖业者们所使用，而不适用于一般家庭。具体地说，由于是为了改善作业性而使由单一或个别驱动的电动机驱动上述果菜及回转刃、沿果菜的表面的回转刃的移动由电动机或手动驱动，所以若将其使用于少量的果菜的削皮，用极短的时间便完成削皮，而其后的削皮机的洗净、为了保管而进行的干燥则需要很多的时间和工序，与之相比手工作业削皮余程简单、以短时间就能完成削皮。而且，由于电动机驱动的削皮机重量重、体积大，所以在保管场所的确保和向该保管场所的移动方面都有诸多不便。
发明内容
本发明的技术课题在于，提供一种适用于在一般家庭中对少量的果菜进行削皮的、小型、轻量、且搬运和保管都极其方便的果菜削皮器。
本发明的另一技术课题在于，提供一种为了实现削皮器的小型轻量化，而不使用电动机而可手动操作，由于在此情况下进行多个手柄等的操作较为困难，因此，可由一个手柄进行削皮操作的果菜削皮器。
本发明的又一技术课题在于，提供一种不使用上述电动机，而且也没有其他的电气驱动部分的果菜削皮器，从而可以对削皮器本身进行整体清洗。
为了解决上述课题，本发明的削皮器，其中，一对夹持部件在果菜的回转轴线上相对配置并被支承于壳体上，其中一方夹持部件能借助回转轴回转，并且另一方夹持部件可向两夹持部件接近、远离方向自由移动，由此构成保持果菜的两端并使其回转的夹持回转机构，将手柄固定于从上述壳体导出到外部的手柄轴上，在该壳体内收容有将上述手柄轴的回转传递到杯状的回转刃上的齿轮增速机构、将上述手柄轴的回转传递到上述夹持部件的回转轴上的齿轮传动机构、及将上述手柄轴的回转变换成使回转刃沿被保持于上述一对夹持部件间的果菜的周围从上述夹持部件的一方的近傍朝向另一方的近傍往复运动的摆动回转的回转刃摆动机构，上述壳体由合成树脂形成，而且上述齿轮增速机构、上述齿轮传动机构及上述回转刃摆动机构的支承框及构成该各机构的齿轮类由合成树脂形成。
在本发明的优选实施方式中，通过由实质上平行且等长的支承杆自由回转地将一对夹持部件中的向使两夹持部件接近、远离的方向上移动自由的夹持部件上的轴线方向上间隔开的两个位置连结在壳体上，从而使上述夹持部件由近似的平行移动机构支承于壳体上，在一方支承杆与壳体间的连结部分上安装有将该夹持部件向另一方夹持部件接近的方向施加弹力的弹簧。
在本发明的另一优选实施方式中，在确保设置于回转刃的回转轴上的齿轮与向该齿数传递回转的齿轮增速机构的齿轮之间的啮合的范围内，将对杯状的回转刃的回转轴进行保持的回转刃支承臂的基端支承于使回转刃沿果菜的周围往复摆动回转的回转刃摆动机构的终阶段的往复摆动杆上，并使该基端朝向上述果菜的中心方向倾斜运动自由，在上述回转刃支承臂上作用有朝向果菜的中心方向的弹力。
在本发明的又一实施方式中，在对杯状的回转刃的回转轴进行保持的回转刃支承臂上设置有在回转刃即将与果菜表面接触时与该果菜表面抵接并设定削皮厚度的厚度调整部件，该厚度调整部件可位移到上述多级削皮厚度的设定位置上。
另外，本发明的削皮器在壳体的内外没有电气驱动部分，在壳体的底板上穿设有许多用于清洗时排水的通水孔，从而易于进行清洗，此外，在壳体的上部附加设置有提手，从而能够易于移动。
在具有上述构成的本发明的削皮器中，由夹持回转机构的一对夹持部件保持果菜的两端并回转手柄时，由于其回转由壳体内的齿轮传动机构传递到夹持部件的回转轴而使果菜旋转，另外，手柄轴的回转由齿轮增速机构传递到杯状的回转刃，而且该手柄轴的回转通过回转刃摆动机构的往复摆动杆而使回转刃支承臂摆动，所以因它们的驱动，被用弹簧压靠在保持于夹持部件间的果菜上的回转刃一边削除果菜的皮一边沿该果菜的周围移动，从而能够削除果菜的除了夹持部分之外的大致整体的皮。
将果菜向一对夹持部件间安装时，由于将一方夹持部件用近似的平行移动机构支承于壳体上，所以能够比较容易地将果菜的中心安装到该夹持部件上。
这样，当为了实现削皮器的小型轻量化，不使用电动机，由手动操作进行削皮时，操作多个手柄等较为困难。然而，由于在上述削皮器中，由单一的手柄来进行夹持回转机构的驱动、杯状的回转刃的回转、及由回转刃支承臂的摆动形成的沿果菜表面的回转刃的移动，所以能够由一个作业者操作手柄容易地进行果菜的削皮。
在那种场合下，果菜的削皮厚度通过使设置于回转刃支承臂上的厚度调整部件移动到任意的设定位置上来设定，即，由于总是由弹簧将回转刃及厚度设定部件按压于果菜表面上，所以回转刃在该厚度设定部件容许的范围内切入果菜，按其设定的厚度进行削皮。
另外，由于在上述削皮器中，如上所述不使用电动机，所以能够整体小型化，而且，由合成树脂形成上述壳体，而且齿轮增速机构、齿轮传动机构及回转刃摆动机构的支承框、以及构成该各机构的齿轮类那样的、构成该驱动系的构件由合成树脂形成，即，由于除了弹簧、长回转轴、小螺钉及销等一部分小部件之外都是由合成树脂制成，所以能够使整体轻量化，且因有提手而运送和保管都非常方便，再与上述手动操作相结合，特别适用于在一般家庭中的少量果菜的削皮。
此外，由于不使用上述电动机，另外也不使用其他的电气驱动部分，而且主要部分由合成树脂形成，在底板上穿设有许多用于排水的通水孔，所以可以用热水对削皮器本身进行整体清洗，削皮后的清理工作也非常易于进行。
根据以上详述的本发明，能够提供一种适用于在一般家庭中进行少量果菜的削皮的、小型、轻量、且搬运和保管也都极其方便的果菜削皮器，另外，为了实现削皮器的小型轻量化，不使用电动机，而由手动操作，由于在由手动操作的场合下，操作多个手柄等较为困难，所以由单一的手柄来进行削皮操作，因此能够简单且容易地进行果菜的削皮。此外，由于可以用热水对使用后的削皮器进行整体清洗，所以削皮后的清理工作也简单。
图1是表示本发明的果菜削皮器的实施例的侧剖视图。
图2是上述实施例的正视图。
图3是从背面侧看上述实施例的内部机构的剖视图。
图4是表示上述实施例的支承框30内的构成的主要部分纵剖视图。
图5是表示上述实施例的回转刃的驱动系统的构成的主要部分剖视图。
图6是表示设置于支承上述回转刃的回转刃支承臂上的削皮厚度调整部件的构成的正视图。
图7是上述削皮器的实施例的仰视图。
具体实施例方式
图中表示的是本发明的削皮器的一实施例。
该果菜削皮器是通过使回转着的回转刃沿回转中的果菜C的表皮并与其接触、而且使该回转刃的回转轴沿果菜C的表面缓慢移动，来进行果菜整体的削皮，特别是它不是由电动机驱动来进行削皮，而是由手动的手柄的回转操作来进行削皮。即，它不是以果菜的加工业者、饭店等的饮食物提供业者、削皮的果菜类本身的贩卖业者们大量地进行削皮的场合为主要的使用者，而是考虑适于在一般家庭中使用。
对图示的削皮器的构成进行说明，首先，从图1至图3可知，该削皮器具有构成其外壳的合成树脂制成的壳体1。该壳体1主要包括收容作为驱动系统的各种机构的主壳体部1a、与该主壳体部1a连接设置、将一对夹持部件10、11向上下相对配置而用于保持果菜C的外伸台部1b。
上述夹持部件10、11构成了保持果菜C的两端并使其回转的夹持回转机构，它被相对地配置于用于使果菜回转的铅直轴线上。
其中一方夹持部件10被配设成从壳体1的上述外伸台部1b向上方突出的状态。在该夹持部件10的周围具有突刺入果菜中、用于传递回转的多个爪10a，该夹持部件10安装在回转自由地支承于上述外伸台部1b上的回转轴12上，后述手柄轴25的回转由齿轮传动机构50传递到该回转轴12上。
另一方夹持部件11由近似的平行移动机构14向使两夹持部件10、11接近、远离的方向移动自由地支承于上述主壳体部1a的上方。上述平行移动机构14为如下构成将大致直线延伸的第1支承杆15的两端分别由销16、17回转自由地安装于在夹持部件11上的轴线方向上间隔开的两个位置中的上端侧与主壳体部1a的上部之间，并且将第2支承杆18的两端分别由销19、20回转自由地安装于在夹持部件11的下部侧与主壳体部1a的上部的位于上述销17的位置的下方的部分之间。
该第2支承杆18沿第1支承杆15向上方弯曲，另外，其还使其主壳体部1a侧成为在正视中(图2)中向左右分支的分支部18a，将这些分支部18a的前端分别由销20回转自由地安装在主壳体部1a的左右两侧。而且，安装该第2支承杆18的销19、20分别配置于从安装第1支承杆15两端的销16、17下降大致等距离的位置上，另外，第2支承杆18以沿第1支承杆15的方式向上方弯曲，销19、20间的距离与安装第1支承杆15的销16、17间的距离大致等长，因此，夹持部件11实质地由平行且等长的支承杆15、18回转自由地连结于壳体上，即将上述夹持部件11由近似的平行移动机构14支承于主壳体部1a上。
而且，在上述第2支承杆18上的两分支部18a与主壳体部1a的由销20连结的连结部分上，安装有向使夹部件11与外伸台部上的夹持部件10接近的方向对夹持部件11施加弹力的夹持弹簧21。该弹簧21也可装配于第1支承杆15与主壳体部1a的由销17连结的连结部分上。
在这种夹持回转机构中，由于将一方的夹持部件11由近似的平行移动机构14支承于壳体1上，所以在向一对夹持部件10、11间安装果菜C时，能够比较容易地将该果菜的中心安装于该夹持部件上。
该削皮器由手柄手动进行削皮，因此，将手柄26固定于从上述主壳体部1a向外部导出的手柄轴25上，在该主壳体部1a内收容有支承于支承框30中的将上述手柄轴25的回转传递给杯状的回转刃41的齿轮增速机构40、将上述手柄轴25的回转传递给上述夹持部件10的回转轴12的齿轮传动机构50、及将上述手柄轴25的回转变换成使回转刃41沿被保持于上述一对夹持部件10、11间的果菜C的周围从上述夹持部件10、11中的一方的近傍朝向另一方的近傍往复运动的摆动回转的回转刃摆动机构60。该支承框30支承着构成收容于其中的各机构的齿轮类的回转轴的两端等，在由用于将回转刃41及支承回转刃41的回转刃支承臂44(图1及图5)导出的开口边缘30a划分的开口部30b中，正面侧开口。
其中，图4由截面表示该支承框30内的构成。
由图3至图5可知，上述齿轮增速机构40，使支承轴32上的齿轮33啮合于一体地设置在手柄轴25上的齿轮31上，使支承轴35上的小齿轮36啮合于与该齿轮33成一体的齿轮34上，使支承轴38上的大齿轮39啮合于与该小齿轮36成一体的齿轮37上，使固定于回转刃41的回转轴42上的小齿轮43啮合于该大齿轮39上，将手柄轴25的回转由这些车轮列加速后传递到杯状的回转刃41上。支承上述大齿轮39的支承轴38配设于其轴线朝向被夹持部件10、11支承的果菜C的大致中心的位置上，并由支承框30支承，而且从该支承框30向壳体1内突出若干。
另外，上述回转刃41的回转轴42回转自由地支承于回转刃支承臂44内，该回转刃支承臂44由销45安装于由上述大齿轮39的支承轴38回转自由地支承的后述往复摇动杆74上。
由图1及图3可知，上述齿轮传动机构50经由啮合于上述齿轮37上的齿轮52、与该齿轮52一体的齿轮53、及啮合于该齿轮53上的齿轮54向该齿轮54的回转轴55传递回转，而且使该回转轴55穿过壳体1的外伸台部1b内并通到夹持部件10的下方，将设置于其回转轴55前端的伞齿轮56啮合于设置在上述夹持部件10的回转轴12上的伞齿轮57上。因此，上述手柄轴25的回转被传递到夹持部件10的回转轴12上，使夹持部件10以适于削皮的速度回转。
另外，在上述回转刃摆动机构60中，在上述支承轴32上，从与上述齿轮33及34一体的小齿轮63将回转依次减速后传递到啮合于该小齿轮63上的齿轮64(在图3中附加括号的齿轮符号表示同形状而重叠着的齿轮。)、与该齿轮64一体的小齿轮65、啮合于该小齿轮65上的齿轮66、与该齿轮66一体的小齿轮67、啮合于该小齿轮67上的齿轮68、及啮合于该齿轮68上的齿轮69。而且，在该齿轮69上设有用于使回转刃41摆动的心形的凸轮槽70，通过在该凸轮槽70中嵌入突出设置在由回转轴72支承其扇轴部的扇形齿轮71上的滑动触头73，而由上述齿轮69的回转使扇形齿轮71往复摆动。
而且，使被上述大齿轮39的支承轴38回转自由地支承的往复摆动杆74上的齿轮75啮合于该扇形齿轮71上，因此，能够将上述扇形齿轮71的往复摆动经由该齿轮75传递到往复摆动杆74上，而使被回转刃支承臂44支承的回转刃41的回转轴42沿果菜C的周围缓慢地往复摆动回转。
虽然在该实施例中，利用上述凸轮槽70、滑动触头73、及扇形齿轮71等将齿轮69的回转变换成往复摆动运动，但并不限于这种机构，而是可以采用用于将回转变换成往复摆动运动的各种机构。
如图3及图5所示，将杯状的回转刃41的回转轴42回转自由地支承的回转刃支承臂44的基端用一对销45自由倾斜运动地支承于上述回转刃摆动机构60的终阶段的上述往复运动杆74上。该倾斜运动方向为使回转刃支承臂44朝向由夹持部件10、11支承的果菜C的中心方向(支承轴38的方向)倾斜运动的方向，在回转刃支承臂44与支承轴38之间设置有朝向同方向施加弹力的弹簧46。
虽然上述回转刃支承臂44自由倾斜运动自由，且使设置于在穿入其内部回转自由的回转轴42上的齿轮43与向其传递回转的上述大齿轮39啮合并传递回转，但上述回转刃支承臂44的倾斜运动需要限制在可确保那些齿轮的啮合的范围内。
由上述可知，设置于手柄轴25上的齿轮31、与之啮合的齿轮33、与该齿轮33一体的齿轮34及63在上述齿轮增速机构40、齿轮传动机构50及回转刃摆动机构60中共用，另外与上述齿轮34啮合的齿轮36及与其成为一体的齿轮37在齿轮传动机构50及回转刃摆动机构60中共用。
如图5及图6所示，在保持上述杯状的回转刃41的回转轴42的回转刃支承臂44上设有在回转刃41即将与果菜C表面接触时与该果菜表面抵接来设定削皮厚度的厚度调整部件80。
由于将该厚度调整部件80安装于回转刃支承臂44上，所以在上述回转刃支承臂44上从其前端超出回转刃41并突出，而且，设置朝向从该回转刃41的回转轴42的轴线分离的方向倾斜并突出的导向部81及操作件支承部82，将厚度调整部件80的被导向部80a滑动自由地嵌插于该导向部81中，另外，使由销84回转自由地安装于上述操作件支承部82上的操作件83的前端嵌入设于厚度调整部件80的与该销84相对的面上的凹部中，而且，由操作件支承部82自身具有的弹性，至少操作件83前端被压接于上述凹部80b内。其中，在操作件支承部82及导向部件81上设置有设定厚度调整部件80的两端移动位置的限位部82a、81a。
因此，能够将上述操作件83稳定保持于图示的实线位置和点划线两位置上，因此，厚度调整部件80能够位移到多级削皮厚度的设定位置、即图5中的实线位置和点划线位置的任一位置上。
位于上述实线位置上的厚度调整部件80，由于靠近回转刃41的其前端的厚度设定部85在回转刃41即将与向箭头A方向回转的果菜C表面接触时与该果菜表面抵接并限制回转刃41的切入量，所以果菜C被削薄皮，另一方面，当使厚度调整部件80向锁线位置移动时，靠近其回转刃41的上述厚度设定部85向比与果菜相接触的回转刃41的位置更从果菜C的表面离开的方向后退、与该果菜表面抵接，其结果为，由于回转刃41的切入量增大，所以果菜C被削的皮变厚。
如图6所示，上述厚度调整部件80，通过将其本体部分形成为比回转刃41的径大若干的筒状，并将厚度调整部件80的被导向部80a嵌插于导向部81中，来配设成覆盖回转刃41的状态，因此，该厚度调整部件80的内部的空洞80c有作为削掉的皮的排除通道的功能，由杯状的回转刃41削掉的果菜的皮沿其回转刃41的内面转换方向之后，通过上述空洞80c向指定位置排出而不会散乱。其中，上述厚度调整部件80也有作为回转刃41的安全盖的功能。
另外，由于能够将上述厚度调整部件80的位置设定为更多级，所以可将果菜的削皮厚度调整为其它级。
虽然上述支承框30的支承上述齿轮32及大齿轮39的支承轴38配设成使其轴线朝向果菜C的中心，但将主壳体部1a的前表面的圆形开口89封闭的圆板88的中心由螺钉90安装于该支承轴38的前端。但是，虽然该圆板88回转自由，在其周边缘的卡定部88a处卡定于圆形开口89的口边缘上，但是这并不限制圆板88的回转。另外，上述圆板88具有插入回转刃支承臂44并使其通过的放射方向的狭缝88b，并在该回转刃支承臂44在果菜周围回转时，与该回转刃支承臂44一起回转。上述狭缝88b开设为自由倾斜运动且由弹簧46朝向果菜C施加弹力的回转刃支承臂44能在其倾斜范围内移动。
另外，上述削皮器的壳体1虽然在其上部附加设置有提手92、在底面上安装有底板94，但是为了轻量化而使包括这些提手92及底板94、以及上述圆板88在内的该壳体1的整体都由合成树脂制成。另外，支承上述齿轮增速机构40、上述齿轮传动机构50及上述回转刃摆动机构60的支承框30也是由合成树脂制成。此外，构成那些各机构40、50、60的齿轮类那样的、构成主要的驱动系统的部件也由合成树脂形成。而由金属形成的只限于弹簧、长回转轴、小螺钉及销等与强度相关联而不得已使用金属的一部分小部件。
这样，由于上述削皮器其构成要素几乎都由合成树脂制成，所以能够显著地实现轻量化(试制品大致为？00g)由于有提手92所以搬运和保管都非常方便。另外，上述削皮器再与由手柄进行的手动操作相结合，特别适用于在一般家庭中的少量果菜的削皮。此外，上述削皮器在壳体的内外没有电气驱动部分，这也有利于轻量化。
而且，由于上述削皮器其几乎为合成树脂制成，而且在壳体1的内外没有电气驱动部分，所以在使用后可以用水对整体进行清洗，因此，在壳体1的底板94上穿设有许多清洗时用于排水的通水孔94a。
在具有上述构成的削皮器中，由夹持回转机构的一对夹持部件10、11保持果菜C的两端并由手动回转手柄26时，其回转由壳体1内的齿轮传动机构50传递到夹持部件10的回转轴12而旋转果菜C，另外，手柄轴25的回转经由齿轮增速机构40传递到杯状的回转刃41，此外，由于该手柄轴25的回转通过回转刃摆动机构60的往复摆动杆74而使回转刃支承臂44摆动，所以因它们的驱动，被用弹簧46按压在保持于夹持部件间的果菜C上的回转刃41一边削除果菜C的皮一边沿该果菜的周围移动，从而能够削除果菜C的除了夹持部分之外的大致整体的皮。
这样，为了实现削皮器的小型轻量化，不使用电动机，而由手动操作进行削皮时，操作多个手柄等较为困难。然而，由于在上述削皮器中，由单一的手柄26来进行夹持回转机构的夹持部件10的驱动、杯状的回转刃41的回转、及由回转刃支承臂44的摆动形成的沿果菜表面的回转刃41的移动，所以能够由一个作业者操作手柄而容易地进行果菜的削皮。
在那种场合下，果菜的削皮厚度通过使设置于回转刃支承臂44上的厚度调整部件80预先移动到任意的设定位置上来设定，即，由于总是由弹簧46将回转刃41及厚度设定部件80按压于果菜C表面上，所以回转刃41在该厚度设定部件80容许的范围内切入果菜中，按其设定的厚度进行削皮。
另外，由于在上述削皮器中，如上所述不使用电动机，所以能够整体小型化，而且，由合成树脂形成上述壳体1，而且齿轮增速机构40、齿轮传动机构50及回转刃摆动机构60的支承框30、以及构成该各机构的齿轮类那样的、构成主要的驱动系统部件由合成树脂形成，即，由于除了弹簧21、46、长回转轴42、55、齿轮的支承轴32、35、38等、小螺钉及销等一部分小部件之外都是由合成树脂制成，所以能够使整体轻量化，且因有提手92而运送和保管都非常方便，再与上述手动操作相结合，特别适用于在一般家庭中的少量果菜的皮的削除。
此外，由于不使用上述电动机，另外也不使用其他的电气驱动部分，而且主要部分由合成树脂形成，在底板94上穿设有许多用于排水的通水孔94a，所以可以用热水对削皮器本身进行整体清洗，削皮后的清理工作也非常易于进行。
权利要求
1.一种果菜削皮器，其特征在于，一对夹持部件在果菜的回转轴线上相对配置并被支承于壳体上，一方夹持部件能借助回转轴回转，并且另一方夹持部件可向两夹持部件接近、远离方向自由移动，由此构成保持果菜的两端并使其回转的夹持回转机构，将手柄固定于从上述壳体导出到外部的手柄轴上，在该壳体内收容有将上述手柄轴的回转传递到杯状的回转刃上的齿轮增速机构、将上述手柄轴的回转传递到上述夹持部件的回转轴上的齿轮传动机构、及将上述手柄轴的回转变换成使回转刃沿被保持于上述一对夹持部件间的果菜的周围从上述夹持部件的一方的近傍朝向另一方的近傍往复运动的摆动回转的回转刃摆动机构，上述壳体由合成树脂形成，而且上述齿轮增速机构、上述齿轮传动机构及上述回转刃摆动机构的支承框及构成该各机构的齿轮类由合成树脂形成。
2.如权利要求1所述的果菜削皮器，其特征在于，通过由实质上平行且等长的支承杆自由回转地将一对夹持部件中的向使两夹持部件接近、远离的方向上移动自由的夹持部件上的轴线方向上间隔开的两个位置连结在壳体上，从而使上述夹持部件由近似的平行移动机构支承于壳体上，在一方的支承杆与壳体间的连结部分上安装有将该夹持部件向另一方的夹持部件接近的方向施加弹力的弹簧。
3.如权利要求1或2所述的果菜削皮器，其特征在于，在确保设置于回转刃的回转轴上的齿轮与向其传递回转的齿轮增速机构的齿轮之间的啮合的范围内，将对杯状的回转刃的回转轴进行保持的回转刃支承臂的基端支承于使回转刃沿果菜的周围往复摆动回转的回转刃摆动机构的终阶段的往复摆动杆上，该基端朝向上述果菜的中心方向可自由倾斜运动，在上述回转刃支承臂上作用有朝向果菜的中心方向的弹力。
4.如权利要求1或2所述的果菜削皮器，其特征在于，在对杯状的回转刃的回转轴进行保持的回转刃支承臂上设置有在回转刃即将与果菜表面接触时与该果菜表面抵接来设定削皮厚度的厚度调整部件，该厚度调整部件可位移到上述多级削皮厚度的设定位置上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的果菜削皮器，其特征在于，在壳体的内外没有电气驱动部分，在壳体的底板上穿设有许多用于清洗时排水的通水孔。
6.如权利要求1至5中任一项所述的果菜削皮器，其特征在于，在壳体的上部附加设置有提手。
全文摘要
一种适用于在一般家庭中进行少量果菜的削皮的、小型、轻量、且搬运和保管都极其方便的果菜削皮器。其中，一对夹持部件(10、11)相对配置并被支承于壳体(1)上，一方夹持部件(10)能借助回转轴(12)回转，将手柄(26)固定于从上述壳体向外部导出的手柄轴上，在该壳体内收容有将手柄轴的回转传递到杯状的回转刃(41)上的齿轮增速机构(40)、将手柄轴的回转传递到夹持部件的回转轴上的齿轮传动机构(50)及将手柄轴的回转变换成沿果菜的周围的回转刃的摆动运动的回转刃摆动机构(60)。壳体、上述齿轮增速机构、齿轮传动机构及回转刃摆动机构的支承框(30)、及构成该各机构的齿轮类由合成树脂形成，以实现轻量化。
文档编号A47J17/00GK1608557SQ20041008644
公开日2005年4月27日 申请日期2004年10月20日 优先权日2003年10月20日
发明者室义一郎 申请人:株式会社室