专利名称：清扫用片的制作方法
技术领域：
本发明涉及安装在拖把状的清扫器的头上、用于地面等的清扫的清扫用片，特别是，涉及不容易相对于前述头的底面发生位置偏移的清扫用片。
背景技术：
在家庭内的地板的清扫中，有时将清扫用片安装在拖把状的清扫头上使用。这种清扫用片，由单一或者多张无纺布形成，有的在干燥状态下使用，或者，有的在其内部具有液体吸收层，在含有水及清洗液的状态下使用。
另外，优选地，前述清扫用片能够简单地相对于前述清扫头进行安装和拆卸，以便可以一次性地使用。
作为将清扫用片可自由更换地安装在前述清扫头上的清扫器，在专利文献1中公开了一种技术在清扫头和安装在该头上的清扫构件中的一个上，固定维可牢(Velcro)尼龙搭扣的毛圈侧片，在另一个上固定维可牢尼龙搭扣的钩挂侧片。
在专利文献2中公开了一种技术在清扫头的上表面上设置在清扫用片上开设缝隙的钩挂部，通过将清扫用片的一部分插入前述钩挂部，将清扫用片保持在清扫头上。在专利文献3中公开了一种技术在清扫头的上表面上设置可自由转动的夹紧构件，通过将清扫用片的一部分夹持在前述夹紧构件和前述清扫头之间，钩挂清扫用片。
另外，在专利文献4中公开了一种技术在清扫用头的底面或者上部设置粘结剂层，将设置在底面上的清扫用片的一部分固定到前述粘结剂层上。
专利文献1特公昭62-13008号公报专利文献2实用新型登记第2507300号公报
专利文献3特开平9-187411号公报专利文献4特开平9-75284号公报发明的内容在前述专利文献1中所记载的发明，有必要在清扫头和清扫构件两者上设置维可牢尼龙搭扣，但是，在使用一次性的可更换的清扫用片的情况下，在每一个清扫用片上设置前述搭扣会增加成本，是不理想的。
如前述专利文献2或专利文献3所述，将敷设于清扫头的底面上的清扫用片的一部分钩挂到清扫头的上部的结构，适合用于一次性使用的清扫用片。但是，用于清扫用片只钩挂在清扫头的上部，所以，在清扫作业中，当清扫用片与地面等的摩擦力增大时，在清扫头的底面与清扫用片之间发生滑动，在清扫作业中，存在易于在清扫头与清扫用片之间产生偏移的问题。
为了使前述清扫头与清扫用片不容易产生滑动，考虑利用发泡氨基甲酸乙酯树脂类的摩擦系数比较大的材料形成清扫头的底面，但是，在这种情况下，当清扫用片与地面的摩擦阻力大时，难以完全防止清扫头与清扫用片之间的滑动。另外，由于当发泡氨基甲酸乙酯树脂附着水分时容易变质，所以在用水或液体将清扫用片浸湿来使用时，是不理想的。
其次，专利文献4记载的技术，利用粘结剂层将清扫头和清扫用片固定，但是，设置在清扫头上的粘结剂层，随着时间的推移，粘结力降低，并且当灰尘和尘土附着在粘结剂层上时，粘结力会进一步下降，所以并不实用。
本发明用于解决上述现有技术中的课题，其目的是，提供一种清扫用片，对于将清扫用片的一部分钩挂安装到清扫头上的清扫器，可以容易地防止清扫头的底面与清扫用片的滑动。
本发明，对于具有安装到清扫器的头上的安装面和与前述安装面相反侧的清扫面的清扫用片，其特征在于，设置钩挂在前述头上的钩挂片部，同时，在显露于前述安装面上的清扫用片的表面上，附着防滑用的粘弹性高分子。
本发明的清扫用片，由于可以借助粘弹性防止清扫头与清扫用片的滑动，所以即使在清扫用片与地面等之间的摩擦阻力变大时，在清扫头和清扫用片之间也不易产生偏移。
本发明中，前述粘弹性高分子是橡胶系、有机硅系、氨基甲酸乙酯系中之一。或者，优选地，前述粘弹性高分子是含有苯乙烯，以及丁烯、丁二烯、异戊二烯中的至少之一的合成橡胶。
本发明，优选地，前述粘弹性高分子是在热熔状态下涂布到前述安装面上的。或者，前述粘弹性高分子是在乳剂或乳胶状态下涂布到前述安装面上的。
当在热熔状态下涂布粘弹性高分子时，可以高效率地批量生产。另外，当在乳剂或乳胶、或者溶液的状态下涂布粘弹性高分子时，可以将比较少量的粘弹性高分子均匀地涂布到清扫用片的安装面上。
在本发明中，优选地，前述粘弹性高分子，在-20℃至40℃的温度范围内，储存弹性模量大于等于104(Pa)、小于等于106(Pa)。
前述粘弹性高分子，由于在使用温度范围内粘弹性的性质稳定，所以即使在高温时及低温时，也可以充分发挥防滑效果。
另外，优选地，前述粘弹性高分子的耗损角正切(tanδ)的峰值，在-20℃以下。当tanθ的峰值处在比-20℃高的温度范围内时，玻璃化温度位于不低于-20℃的温度，在使用温度范围内，不能发挥粘弹性高分子的性质。
另外，在本发明中，优选地，前述粘弹性高分子的毛圈粘结力小于等于10盎司。若毛圈粘结力小于等于10盎司，则当用手指触及涂布有粘弹性高分子的区域时，不会感到很大的粘结力。更优选地，所述毛圈粘结力小于等于5盎司。
另外，在本发明中，前述清扫头与前述安装面碰到的部分，可以用EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)制成。由于可以发挥由前述粘弹性高分子形成的防滑效果，所以可以利用比发泡氨基甲酸乙酯树脂的摩擦系数小、但比发泡氨基甲酸乙酯树脂的耐水性优异的EVA形成清扫头。
从而，适用于含有液体吸收片、在吸收液体的状态下的清扫。
在本发明中，即使在地面等与清扫用片的摩擦阻力大的情况下，也可以防止清扫头底面与清扫用片的滑动，在擦拭作业中，可以防止清扫头与清扫用片的位置偏移。另外，由于利用粘弹性发挥防滑效果，而不仅仅依赖于粘结力，所以，可以使粘结力比较低。因此，即使手指触及安装到清扫头上之前的清扫用片，也不会感到发粘。
图1是表示本发明实施形式的清扫用片的清扫面的底面图；图2是图1的II-II线的半剖视图；图3是表示清扫用片的结构的分解透视图；图4是表示将清扫用片安装到前述清扫头上的状态的透视图；图5是清扫头的正视图；图6是表示清扫头的底面的底面图；图7是优选的粘弹性高分子中的储存弹性模量G′的温度特性曲线图；图8是优选的粘弹性高分子中的耗损角正切tanδ的温度特性曲线图。
具体实施例方式
图1是从清扫面侧表示本发明的实施形式所清扫用片1的底面图，图2是图1的II-II线剖面的清扫用片的半剖视图，图3是表示前述清扫用片的结构的分解透视图，图4是表示将前述清扫用片安装到清扫器的清扫头上的状态的透视图，图5是前述清扫头的正视图，图6是前述清扫头的底面图，图7是表示优选的粘弹性高分子的储存弹性模量的温度特性的曲线图，图8是表示优选的粘弹性高分子的耗损角正切(tanδ)的温度特性的曲线图。
图1至3所示的前述清扫用片1，包括安装到后面将要说明的清扫头11的底座22的底面23上的安装面1b、擦拭底面等的清扫面1a。如图1所示，前述清扫面1a为长方形，包括平行对向的长边1c、1c和平行对向的短边1d、1d。该清扫用片1，主要适合于前述长边1c、1c中之一朝向当清扫地面等时的擦拭方向的前方使用。
如图3的分解透视图所示，前述清扫用片1，从清扫面1a侧起，依次将外装无纺布2、液体透过片3、液体吸收片4、背面片5、以及一对钩挂片6、7重叠构成。
前述各片的左右方向(长度方向)的宽度尺寸全都相同，均为W。纵向方向(短宽度的方向)的长度尺寸，分别为，外装无纺布2为L2，液体透过片3为L3，液体吸收片4为L4，背面片5为L5。如图1所示，前述液体透过片3的长度尺寸L3与清扫用片1的短边1d的长度尺寸一致。
前述液体吸收片4的长度尺寸L4与前述背面片5的长度尺寸L5一致，这些长度尺寸L4和L5，比前述液体透过片3的长度尺寸L3短，如图2所示，液体透过片3的长边缘部3a，从前述液体吸收片4的长边4a稍稍突出。同样地，液体透过片3的长边缘部3b，向液体吸收片4的长边4b稍稍突出。
前述外装无纺布2的长度尺寸L2比前述液体透过片3的长度尺寸L3及前述液体吸收片4的长度尺寸L4短。如图2所示，在清扫用片1的清扫面1a中，在中央区域8中显露出前述外装无纺布2，在从长边1c向内侧的长度尺寸La的范围的侧部区域9中，不存在前述外装无纺布2，显露出覆盖前述液体吸收片4的前述液体透过片3。
清扫面1a的大小，只要是适合于对地面等的清扫即可，没有特定的限制，例如，纵向方向的长度尺寸L3为60～160mm左右，前述宽度尺寸W为200～320mm左右。前述侧部区域9的长度尺寸La优选大于等于5mm，更优选大于等于10mm。
前述外装无纺布2及液体透过片3，均包含可热熔接的合成树脂纤维。如图1及图2所示，在前述中央区域8中，前述外装无纺布2、液体透过片3及液体吸收片4，透过热压花加工或者超声波压花加工，被一起压缩、加热并接合，平行地形成多个接合线71。进而，用热熔型粘结剂将背面片5粘结到前述液体吸收片4上。
前述外装无纺布2和前述液体透过片3由接合线72相互固定。利用压花加工、通过加热加压前述外装无纺布2和前述液体透过片3，形成该接合线72。前述接合线72，在前述外装无纺布2的长边缘部2a、2b的各自的内侧、离开所述长边缘部2a、2b的位置处，并且与前述长边缘部2a、2b平行地形成。
而且，如图2所示，在外装无纺布2上，在长边缘部2a与前述接合线72之间，形成在清扫面1a上呈自由状态的折翼61。同样地，在外装无纺布2上，在相反侧的长边缘部2b与接合线72之间形成折翼61。当将清扫用片1的长边1c、1c以向着滑动方向的前后的方式在地面上滑动时，前述折翼61、61发挥除去附着在地面上的污物的效果。前述折翼61的自由长度Lb优选大于等于0.5mm，更优选大于等于1mm。当前述自由长度Lb过长时，由于存在清扫面1a和地面的摩擦阻力增大的危险，所以，优选地，前述自由长度小于等于10mm，更优选地小于等于5mm。
在前述钩挂片6和钩挂片7上，在左右方向的中央部形成凹部6a、7a，两个凹部6a、7a形成在敞开端相互对向的位置上。
如图2所示，前述钩挂片6的长边缘部6b，与前述液体透过片3的长边缘部3a重合，在液体吸收片4的长边4a的外侧，液体透过片3和钩挂片6，在相互面对的状态下，在接合线73处用热熔型粘结剂粘结起来。该接合线73，与液体透过片3的长边缘部3a平行且朝向长边、形成在整个长度上。同样地，前述钩挂片7的长边缘部7b，与液体透过片3的长边缘部3b重合，在液体吸收片4的长边4b的外侧，由接合线72粘结。
在朝向前述背面片5的安装面1b的表面上，附着防滑用的粘弹性高分子。这里，所谓粘弹性高分子，是指将前述高分子材料形成规定的厚度，在高分子材料层的表面上设置圆锥形或圆盘形的传感器，当使前述传感器向正方向和反方向交替地往复转动时，在由传感器给予前述高分子材料的应变量的变化曲线和应力的变化曲线之间产生相位差δ，该相位差超过0°，不足90°。
前述粘弹性高分子，作为橡胶系，可以使用SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物)，SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)，SBBS(苯乙烯-丁二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物)，SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)等热塑性弹性体。使这些热塑性高弹体热熔融，以热熔融状态涂布到片的表面上。
或者，也可以将前述热塑性弹性体在溶剂内制成乳剂状，喷涂涂布到背面片5的表面上，使溶剂蒸发，使之附着在片的表面上。
进而，作为橡胶系，可以使用SBR(丁苯橡胶)，BR(丁二烯橡胶)，NBR(丁腈(丁二烯-丙烯腈)橡胶)等。它们能够以乳胶状的状态涂布并附着在背面片5的表面上。
另外，作为粘弹性高分子，可以使用丁烯橡胶、异戊二烯橡胶、或者，有机硅系弹性体、以及氨基甲酸乙酯系弹性体、氟橡胶等。
进而，可以将用溶剂溶解前述粘弹性高分子的溶液涂布到片表面上。
前述粘弹性高分子，优选地，使用粘结力小的粘弹性高分子。当粘结力大时，在背面片5表面上的发粘感增大，在将清扫用片从包装体上取下时，在手上感到发粘，产生不适感。但是，如前面所述，清扫用片1，可以在前述钩挂片6和钩挂片7在安装面1b侧重叠到背面片5上的状态下保管。从而，即使前述粘弹性高分子产生一定的粘结力，由于能够被前述钩挂片6和钩挂片7所覆盖，所以，在保管过程中，能够防止清扫用片彼此粘贴。
优选地，前述粘弹性高分子，以1～10g/m2的量涂布到前述背面片5的表面上。粘弹性高分子，可以均匀地涂布到前述片表面的整个面上，也可以以条状及点状的图形进行涂布。
前述外装无纺布2是纤维为高密度的无纺布，至少是大于等于70质量％的纤维经过亲水处理的合成树脂纤维或者亲水性纤维，外装无纺布2可以用液体浸湿，另外，可以使给予表面的液体向液体吸收片4渗透。外装无纺布2例如是纺粘型无纺布。
前述液体透过片3是含有大于等于70质量％疏水性纤维的低密度的无纺布，例如，是将聚乙烯(PE)树脂、聚丙烯(PP)树脂、聚对苯二甲酸乙酯(PET)树脂、或者PE和PP的复合合成树脂纤维，以及PE和PET的复合合成树脂纤维，利用热风相互热粘结的通气法(スル-エア-法)形成的无纺布。
前述液体吸收片4，是将第一吸收片4d和第二吸收片4e重叠构成的。前述第一吸收片4d和第二吸收片4e，是将浆粕一起利用气流铺置法叠层、利用树脂粘合剂将纤维之间接合的气流铺置浆粕。或者，液体吸收片4也可以是将浆粕叠层并压缩制成的。前述液体吸收片4的总计的织物单位面积重量为50～200g/m2左右。此外，前述液体吸收片4也可以包含有高吸收性聚合物(SAP)。
前述背面片5可以是液体隔断性的，也可以是液体透过性的。在液体透过性的情况下，可以利用和前述液体透过性同样的通气法无纺布、以及包含有人造丝及浆粕的射流喷网法(スパンレス)无纺布形成。另外，为了形成液体隔断性，可以使用将纺粘型无纺布、纺粘型无纺布和熔喷法无纺布叠层而成的复合无纺布用防水剂处理过的材料等。优选地，使用利用进行过亲水处理的合成树脂纤维形成的织物单位面积重量为20g/m2纺粘型无纺布等。
前述钩挂片6、7是利用合成树脂纤维、用点粘法形成的无纺布，以及用纺粘法形成的无纺布等。
如图4和图5所示，安装有前述清扫用片1的清扫器10，包括清扫头11、经由万向接头12连接到该清扫头11的上表面上的轴13、固定在前述轴13的上端的把手部(图中未示出)。
前述清扫头11包括由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙酯(PET)等合成树脂材料注塑成形的硬质保持器21，以及固定在该保持器21的下面的底座22。前述底座22，由乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)形成。由于EVA是耐水性优异的材料，所以，即使在清扫用片1的液体吸收片4中含有液体的状态下使用，也可以防止底座22的变质。
前述EVA耐水性优异，相反地，与前述发泡氨基甲酸乙酯树脂相比，其表面是平滑的，摩擦系数低。但是，由于在前述清扫用片1的背面片5上设置防滑用的粘弹性高分子，所以，可以防止清扫头11和清扫用片1之间的滑动。
另外，底座22，也可以用发泡氨基甲酸乙酯树脂或者橡胶等其它柔性的、且发挥弹性的材料形成。或者，前述底座22也可以用软质的PP及PE形成。
如图6所示，前述底座22是长方形的，其长边的尺寸与图1所示的清扫用片1的宽度尺寸W基本上一致，或者比它稍小，底座22的短边的尺寸，与清扫用片1的纵向方向的尺寸L3基本上一致，或者比它稍小。另外，底座22的底面23，在前方形成浅的凹部23a，在前述凹部23a以外为平面状。在前述底面23上，在其整个区域上形成相互交叉的多个槽，并形成多个被所述槽包围的细的凸部23b，使之增加摩擦系数。
在前述保持器21的上表面部的4个部位，设置片止动机构24。该片止动机构24，在前述前述保持器21的上表面上形成孔，该孔被用PE、PP、PET等形成的孔变形片覆盖，在前述片上形成切缝。透过将设置在前述清扫用片1上的前述钩挂片6、7塞入到前述切缝内，可以将清扫用片1钩挂固定。
如图4所示，在前述保持器21上装载喷液部30。该喷液部30配置在前述万向接头12的前方。前述喷液部30，由台座31和喷嘴头32两个构件构成。在作为前述喷嘴头32的前面的喷射面33的3个部位上开设喷嘴35、36、37。前述喷嘴35、36、37与前述钩挂片6的凹部6a对向。
其次，说明前述清扫器10的使用方法。
前述清扫用片1，设有前述液体吸收片4的主体部敷设在前述底座22的底面23上。前述清扫用片1的钩挂片6和7，以将清扫头11的前侧面和后侧面卷入的方式设置在保持器21的上面，通过将该钩挂片6、7插入到前述片止动机构24内，将清扫用片1安装到清扫头11上。清扫用片1，在设于背面片5的表面上的粘弹性高分子与前述底座22的底面23接触的状态下，安装到前述清扫头11上。
当用手把持设置在前述轴13上方的把手部、挤压操作图中未示出的操作部时，安装在轴13上的容器内的液体，经由轴13的中空内部空间、由管44提供给喷嘴头32的内部空间，借助液体的自身重量，从喷嘴35、36、37向前方喷射。在把液体提供给清扫头11的外部前方的地面上之后，使清扫头11向前方移动，用清扫用片1擦拭清扫地板。
装入前述容器42内的液体可以是水，也可以包含清洗地面的清洗剂以及上光蜡等。
当使前述清扫头11沿着地面滑动时，利用设置在侧部区域9中的液体透过片3，可以捕捉比较大的立体的灰尘及尘埃。并且，被地面的细的尘埃污染的液体，通过液体透过片3的纤维之间的空隙，被液体吸收片4吸收并保持。进而，用液体将设置在中央区域8的外装无纺布2适度地润湿，可以擦除细的灰尘及尘埃。进而，在中央区域8和侧部区域9的交界处，由于折翼61、61以自由状态存在于清扫面1a上，所以，利用该折翼61、61也可以除去粘附在地面上的污物。
另外，本发明的清扫用片，并不局限于安装在前面所述的清扫器10上，也可以安装到没有前面所述的喷嘴的清扫器上，从外部向液体吸收片4供应液体，用于清扫。
另外，在清扫用片中，没有必要单独分开设置前述钩挂片6、7，也可以将钩挂片部与朝向清扫面1a的部分成一整体地形成。
实施例其次，说明附着在前述背面5上的粘弹性高分子的优选实施例。
(储存弹性模量G′及耗损角正切tanδ)如前面所述，当从传感器对高分子层赋予往复转动力时，在前述高分子层的正反两方向的应变量ε的变化曲线与应力τ的变化曲线之间产生相位差δ。当前述相位差δ为0°时，高分子是完全的弹性体，当前述相位差为90°时，高分子成为完全的粘性体。如前面所述，对于粘弹性高分子，前述相位差δ超过0°，不足90°。
储存弹性模量G′是(τ/ε)的绝对值和(cosδ)相乘的值，单位为(Pa)。该储存弹性模量G′表示前述传感器往复转动一个周期所储存且恢复的能量，是高分子的弹性成分的指标。耗损角正切tanδ是G″/G′。前述G″是(τ/ε)的绝对值和(sinδ)相乘的值，表示在前述一个周期内作为热损失掉的能量，是高分子的粘性成分的指标。
图7，在作为纵轴的对数轴上表示储存弹性模量G′，在横轴上表示温度。图8，在作为纵轴的对数轴上表示耗损角正切tanδ，在横轴上表示温度。图中的(i)是优选实施例，(ii)是比较例1，(iii)是比较例2。
前述图7和图8，是用UBM公司制的动态粘弹性测定装置「Rheogel-E4000、型号「HR500」」测定的结果。
(实施例)是以SEBS的弹性体作为主体，将少量的粘性赋予剂和油混合的物质，其熔融粘度，在120℃时为2100(mPa·s)，在140℃时为700(mPa·s)，在160℃时为360(mPa·s)，在180℃时为230(mPa·s)。
(比较例1)是以SBS的弹性体作为主体，将粘结赋予剂和油混合的物质，其熔融粘度，在120℃时为20000(mPa·s)，在140℃时为7500(mPa·s)，在160℃时为3300(mPa·s)，在180℃时为2000(mPa·s)。
(比较例2)是以烯烃系弹性体作为主体，将粘结赋予剂和油混合的物质，其熔融粘度，在120℃时为20000(mPa·s)，在140℃时为9000(mPa·s)，在160℃时为4500(mPa·s)，在180℃时为2400(mPa·s)。
(图7和图8的说明)如图7的(i)所示，在前述实施例中，在作为清扫用片1的使用温度范围的-20℃和40℃的范围内，储存弹性模量G′没有大的变化，储存弹性模量G′大于等于104(Pa)、小于等于106(Pa)。比较例1(ii)和比较例2(iii)，在前述使用温度范围内，储存弹性模量G′上升，显示出弹性特性。从而可以看出，设置在背面片5的表面上的防滑用粘弹性高分子，在实施例中是理想的，比较例1和比较例2是不理想的。
如图8所示，在实施例1(i)中，由于表示玻璃化温度(Tg)的峰值(p)在-20℃以下，所以，可以看出，在作为使用温度范围的从-20℃至40℃的范围内，可以维持粘弹性的性质。另一方面，比较例1(ii)和比较例2(iii)，由于表示玻璃化温度的峰值位于作为使用温度的10℃～20℃的范围内，所以，不能充分发挥防滑效果。
如上所述，在本发明的实施例中，熔融粘度在120℃时在1000～3500(mPa·s)的范围内，在180℃时处于100～400(mPa·s)的范围内，在从-20℃至40℃的使用温度范围内呈现出稳定的粘弹性。从而，即使清扫用片1与地面的阻力较大，在底座22的地面23与清扫用片1之间也很难产生滑动。
前述实施例的粘弹性高分子，不仅仅只以粘性力发挥防滑功能，也利用粘弹性发挥防滑功能。从而，可以减少背面片5的表面上的粘性。
(毛圈粘性力)毛圈粘性力的测定，用AMETEK公司制造的毛圈粘性测定机(ACCUFORCE-CADET)进行。
在厚度50μm的PET片的表面上，厚度均匀地涂布50μm的实施例、比较例1、比较例2的混合物，制成MD为125mm、CD为25mm的试验体。将所述试验体以涂布实施例等的混合物的面朝向外侧地设置在毛圈粘性试验机上，以300mm/min的速度，对PE板的粘附体进行粘附，测定以300mm/min的速度剥离时的负荷(盎司)。
测定值为，实施例为“0盎司”，比较例1为“80～90盎司”，比较例2为“小于等于10盎司”。可以看出，实施例，其粘性力小于等于5盎司，可以发挥防滑效果，而其发粘感很小。在本发明中，毛圈粘性力优选小于等于10盎司，更优选地小于等于5盎司。
权利要求
1.一种清扫用片，具有安装到清扫器的头上的安装面和与前述安装面相反侧的清扫面，其特征在于，设置钩挂在前述头上的钩挂片部，同时，在显露于前述安装面上的片的表面上，附着防滑用的粘弹性高分子。
2.如权利要求1所述的清扫用片，其特征在于，前述粘弹性高分子是橡胶系、有机硅系、氨基甲酸乙酯系中之一。
3.如权利要求1所述的清扫用片，其特征在于，前述粘弹性高分子是含有苯乙烯，以及丁烯、丁二烯、异戊二烯中的至少之一的合成橡胶。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的清扫用片，其特征在于，前述粘弹性高分子是在热熔状态下涂布到前述安装面上的。
5.如权利要求1至3中任何一项所述的清扫用片，其特征在于，前述粘弹性高分子是在乳剂或乳胶或者溶液的状态下涂布到前述安装面上的。
6.如权利要求1至3中任何一项所述的清扫用片，其特征在于，前述粘弹性高分子，在-20℃至40℃的温度范围内，储存弹性模量大于等于104(Pa)、小于等于106(Pa)。
7.如权利要求6所述的清扫用片，其特征在于，前述粘弹性高分子的耗损角正切(tanδ)的峰值在-20℃以下。
8.如权利要求1至3中任何一项所述的清扫用片，其特征在于，前述粘弹性高分子的毛圈粘结力小于等于10盎司。
9.如权利要求1至3中任何一项所述的清扫用片，其特征在于，前述清扫头的与前述安装面碰到的部分是用EVA制成的。
10.如权利要求1至3中任何一项所述的清扫用片，其特征在于，含有液体吸收片、能够进行在吸收液体的状态下的清扫。
全文摘要
本发明的课题为，提供一种清扫用片，该清扫用片在安装到清扫头上使用时，与清扫头之间不容易发生滑动。其解决方案为，在安装于清扫头上的清扫用片的安装面上，附着防滑用粘弹性高分子。在粘弹性高分子是SEBS等，在作为使用温度范围的－20℃至40℃的范围内，其储存弹性模量G′在10
文档编号A47L13/10GK1704014SQ20051007604
公开日2005年12月7日 申请日期2005年6月3日 优先权日2004年6月3日
发明者田中嘉则 申请人:尤妮佳股份有限公司