专利名称：分离式电煎烤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烤盘可与电加热体分离的煎烤器。
技术背景电加热的煎烤器，通常是在一个本体上安装一个烤盘，烤盘的背面固定安装一个电加热器。为了便于清洗烤盘，人们设计了烤盘可与本体分离的电煎烤器。例如图11所示的这种分离式的电煎烤器，是在一个本体1′上端面固定安装一个内部设有电加热器的金属加热体2′；一个烤盘3′可分离得安装在该本体1′上，烤盘3′的背面贴靠金属加热体2′的热传导面。金属加热体2′固定安装在本体1′上的结构，请参看图12。金属加热体2′的背面设有固定螺钉7′，螺钉7′穿过云母片5′和本体1′对应的过孔后穿套上平垫片6′和弹性垫片7′，最后由螺帽8′锁紧，使金属加热体2′、云母片5′和本体1′紧密地结合成一体。使用时，金属加热体2′的热量经烤盘3′的背面传给烤盘3′正面的食物，对该食物进行加热。使用完毕后，将烤盘3′从本体1′上取下来，清洗过之后在安装到本体1′上，以备下一次使用。但是这种分离式的电煎烤器无法兼顾使用时要保证烤盘3′与金属加热体2′紧密接触，而拆装时烤盘3′与本体1′连接简单快速的矛盾。要么，烤盘3′与本体1′的连接费时间，例如用多个螺丝固定连接，使烤盘3′的背面与金属加热体2′的热传导面紧密接触；拆装时卸下或装上这些螺丝很麻烦。要么，烤盘3′与本体1′的连接简单快速，例如采用卡接机构连接，但不能保证烤盘3′的背面与金属加热体2′的热传导面紧密接触。烤盘3′的背面与金属加热体2′的热传导面不能紧密接触就意味着导热效率低，费电。烤盘3′与本体1′的连接费时间，意味着不便于使用，消费者不喜欢，市场销路差。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种可兼顾使用时要保证烤盘与金属加热体紧密接触，而拆装时烤盘与本体连接简单快速的分离式电煎烤器。
本实用新型的技术方案是分离式电煎烤器，在一个本体上安装一个内部设有电加热器的金属加热体；一个烤盘可分离地安装在该本体上，烤盘的背面贴靠金属加热体的热传导面；所述的本体与金属加热体之间由多个弹性体连接；一组卡接机构连接烤盘与本体。多个弹性体支撑着金属加热体，当烤盘压在金属加热体上时总能保证烤盘与金属加热体能紧密接触；卡接机构使烤盘与本体在拆装时能够简单快速地连接。
所述的弹性体为压簧，扁长方形体的金属加热体背面四角各固定一个压簧，这四个压簧又分别连接本体上最靠近烤盘背面的端面。
所述的烤盘两侧各有一个把手，本体上最靠近烤盘背面的端面两侧各对应把手处有一个插孔，烤盘两侧的把手各设一个弹性的卡钩，每个卡钩的钩头可拉出地插卡在本体上对应的插孔中。
所述的烤盘的背面和金属加热体的热传导面均为平面。
本实用新型分离式电煎烤器可以是同时对食物的上下两面进行加热的电煎烤器，它的本体连接有一个盖体，该盖体上安装有一个内部设有电加热器的第二金属加热体和第二烤盘；该第二金属加热体的热传导面贴靠第二烤盘的背面；本体上烤盘的煎烤工作面与盖体上第二烤盘的煎烤工作面相对。
其中，盖体上第二烤盘是分离式的所述的第二烤盘可分离地安装在盖体上，盖体与第二金属加热体之间由多个弹性元件连接；一组卡接机构连接第二烤盘与盖体。
所述的弹性元件为压簧，扁长方形体的第二金属加热体背面四角各固定一个压簧，这四个压簧又分别连接盖体上最靠近第二烤盘背面的端面。
所述的第二烤盘两侧各有一个把手，盖体上最靠近第二烤盘背面的端面两侧各对应把手处有一个插孔，第二烤盘两侧的把手各设一个弹性的卡钩，每个卡钩的钩头可拉出地插卡在盖体上对应的插孔中。
所述的第二烤盘的背面和第二金属加热体的热传导面均为平面。
本实用新型分离式电煎烤器，用多个弹性体在本体上支撑着金属加热体，当烤盘压在金属加热体上时总能保证烤盘与金属加热体能紧密接触；又用卡接机构使烤盘与本体在拆装时能够简单快速地连接。既提高了导热效率，节省电能，又满足了人们便于使用的要求。经测试采用原有技术，烤盘达到正常使用温度时金属加热体热传导面中心温度须达到300℃；而采用本实用新型的技术，烤盘达到正常使用温度时金属加热体热传导面中心温度只须达到265℃；热传导效率提高10％。弹性体采用压簧，可靠性好而且价格低。卡接机构与烤盘两侧的把手结合，操作方便还有利于整体的美观。烤盘的背面和金属加热体的热传导面均为平面，便于生产加工。按本实用新型技术方案构造的分离式电煎烤器，无论使单面的普通电煎烤器，还是同时对食物的上下两面进行加热的电煎烤器，由于烤盘便于从本体或盖体上摘下来进行清洗，安装烤盘很简单而且省时间，符合消费者的喜好，市场销路广。
图1为本实用新型分离式电煎烤器一个实施例的结构示意图。
图2为图1实施例反射板与压簧和金属加热体部分的展开结构示意图。
图3为图1实施例反射板、金属加热体和烤盘部分的组装结构示意图。
图4为图3中A部的局部放大图。
图5为图3中A部拿开烤盘后的局部放大图。
图6为图1实施例烤盘左侧的展开结构示意图。
图7为图1实施例的左卡钩的钩头插卡在本体上对应插孔中的剖面结构示意图。
图8为图1实施例的左卡钩的钩头从本体上对应插孔中退出时的剖面结构示意图。
图9为本实用新型分离式电煎烤器第二个实施例的分离状态的结构示意图。
图10为图9实施例在可使用状态的结构示意图。
图11为现有技术分离式的电煎烤器本体、金属加热体和烤盘部分的组装结构示意图。
图12为图11中B部的局部放大图。
具体实施方式
一、实施例一本实用新型分离式电煎烤器一个实施例的结构，请参看图1。本实施例由可分离的本体1和烤盘3两部分组成。
本体1的上端面设有一块反射板11，反射板11中央有一个长方形凹槽111。在反射板11的凹槽111中设有四个压簧4(图1中未示出)和一个呈扁长方形体的内部设有电加热器的金属加热体2。本体1的上端右侧中部设有右插孔12，本体1的上端左侧中部设有左插孔13。
烤盘3的煎烤工作面设有多条向上隆起的凸条，以便煎烤时支撑食物并使油脂和渣滓落到凸条底脚处的排油槽中向外流出。烤盘3的下端即的背面为平整的平面，其右侧中部设有右把手31，右把手31上安装有右卡钩32；烤盘3下端左侧中部设有左把手33，左把手33上安装有左卡钩34。
烤盘3安装在该本体1上时，四个压簧4被压缩；烤盘3的背面贴靠金属加热体2的热传导面；烤盘3的右卡钩32的钩头插卡在本体1上的右插孔12中，烤盘3的左卡钩34的钩头插卡在本体1上的左插孔13中。
本体1上反射板11与压簧4及金属加热体2的连接结构，请参看图2-图5。请看图2，金属加热体2的顶部为呈长方形的平板部，金属加热体2的背部为呈近似椭圆形的凸起部，该凸起部的内部设有电加热器21。金属加热体2的平板部四角处的下端面各有一个向下延伸的导柱22，用来插套固定一个压簧4的小端。反射板11中央向下压出一个长方形的凹槽111，用来容纳金属加热体2的长方形的顶部。凹槽111的底部挖出一个近似椭圆形的大孔用来容纳金属加热体2的背部。反射板11的长方形凹槽111底部四角处各向下压出一个大凹窝112，用来容纳一个压簧4的大端。反射板11四角处各向下压出一个小凹窝113，用来容纳与本体1固定连接的螺丝头部。反射板11的右侧边中部向下压出一个凹台114对应本体1的右插孔12，反射板11的左侧边中部向下压出一个凹台115对应本体1的左插孔13。请看图3和图4，反射板11凹槽111底部的大凹窝112中心有一个过孔1121，金属加热体2对应的导柱22自由的穿过该过孔1121。面积较大的限位垫片41被旋入导柱22的螺孔221中的螺丝钉42固定在导柱22的下端面，限位垫片41使金属加热体2的导柱22只能在反射板11对应的过孔1121中上下移动，即金属加热体2只能相对反射板11上下移动而不能完全与之脱离。金属加热体2的四个导柱22上插套的四个压簧4顶在金属加热体2与反射板11之间，支撑着金属加热体2。烤盘3下端平整的底面与金属加热体2的平板部相对应，当烤盘3压在金属加热体2上时，四个压簧4被压缩，总能保证烤盘3与金属加热体2能紧密接触。当烤盘3离开金属加热体2时，四个压簧4被释放，金属加热体2拉开与反射板11的距离，限位垫片41靠在反射板11对应的过孔1121处阻止金属加热体2完全脱离反射板11，请看图5。
下面结合图6-图8，以烤盘3左侧的左把手33和左卡钩34为例，说明本实施例的烤盘3与本体1之间的卡接机构。
烤盘3下端左侧中部作有向外延伸的左凸耳302，用来安装左把手33。请看图6，左把手33主要由推盖331、外盖332和固定耳片333三个元件组成。左把手33上安装有左卡钩34，左卡钩34主要由推钮341、钩片342和弹簧343三个元件组成。推钮341的基体3411呈片状，基体3411的上表面向左上延伸出一道凸起的凸缘3412，供人手操作；基体3411的下表面有一对前后配置的连接块3413；基体3411的前后两个侧面下方各有一个导向块3414。推盖331的上表面中部有一道与推钮341的基体3411大小相同的凹槽3311，安放推钮341。凹槽3311底部有两个长孔3312分别容纳推钮341的连接块3413，凹槽3311底部前后两侧各有一个导槽3313与推钮341的导向块3414相配合。推盖331上还有两个带有过孔的凹窝3314，用来安放紧固螺钉的头部和装饰性的孔塞334。请参看图7，推盖331内表面的靠左侧设有向下延伸的挡块3315，弹簧343的左端头顶在挡块3315的右侧壁。钩片342的基体3421呈片状，其右部弯折成向下的钩头3422，供卡接反射板11，其左部有一个凸块3423，安装弹簧343的右端头。一对螺钉分别对应穿过钩片342上的一对过孔3424，分别对应联接推钮341的两个连接块3413，将钩片342从推盖331的内部与推钮341联成一体。固定耳片333呈“凹”字形，其底边的两端各有一个过孔3331，一对螺钉分别对应穿过固定耳片333上的这一对过孔3331分别对应锁紧在烤盘3的左凸耳302的一对螺孔3021中，将固定耳片333固定在烤盘3的左凸耳302上。固定耳片333两侧边的端头各有一个过孔3332，分别与推盖331上的两个凹窝3314对应。外盖332的内表面有一对向上凸起的固定柱3321，这一对固定柱3321分别与推盖331上的两个凹窝3314对应。外盖332的内表面左边有一个向上凸起的辅助柱托着弹簧343。外盖332的右侧边缘开有一个宽的豁口3422，供钩片342的钩头3422伸出或缩回。一对紧固螺钉分别对应穿过推盖331上两凹窝3314的过孔，分别对应穿过固定耳片333上的过孔3332分别对应锁紧在外盖332的一对固定柱3321中，将外盖332和推盖331经过固定耳片333固定在烤盘3的左凸耳302上。
请看图7，在烤盘3压在本体1的金属加热体2上，左卡钩34的钩头插卡在本体1上左插孔13中时，推钮341的凸缘3412与推盖331的左边缘平齐；弹簧343舒展；钩片342的钩头3422穿过外盖332的豁口3422伸入本体1上左插孔13中卡抵反射板11的左侧边凹台115的下表面。如果要取下烤盘3，应先向左拉动左卡钩34，使它的钩头从本体1上烤盘3中退出。请看图8，此时应使推钮341的凸缘3412向左离开推盖331的左边缘；弹簧343压缩；钩片342的钩头3422退入外盖332的豁口3422内。
烤盘3右侧的右把手31和右卡钩32的结构与上述结构对称；这样的卡接机构使烤盘3与本体1在拆装时能够简单快速地连接。
二、实施例二本实用新型分离式电煎烤器第二个实施例是同时对食物的上下两面进行加热的双面加热电煎烤器，它的分离状态的结构如图9所示。本实施例由后部相互连接的一个本体100和一个盖体500以及可与本体100分离的下烤盘300、可与盖体500分离的上烤盘700三部分组成。
本体100的上端面设有一块下反射板110，下反射板110中央有一个长方形凹槽1110。在下反射板110的凹槽1110中设有四个压簧(图9中未示出)支撑着一个呈扁长方形体的内部设有电加热器的下金属加热体200。下反射板110与四个压簧及下金属加热体200的相互连接结构等同于前一实施例中反射板11与四个压簧及金属加热体2的相互连接结构，请回顾前一实施例中相应说明，这里不重复。本体100的上端右侧中部设有右插孔120，本体100的上端左侧中部设有左插孔130。本体100的后部上端右侧和左侧分别设有右凸耳140和左凸耳150，用于与盖体500后部中间的凸耳550作枢轴连接。
下烤盘300的煎烤工作面设有多条向上隆起的凸条，以便煎烤时支撑食物并使油脂和渣滓落到凸条底脚处的排油槽中向外流出。下烤盘300的下端即的背面为平整的平面，其右侧中部设有右把手310，右把手310上安装有右卡钩320；下烤盘300下端左侧中部设有左把手330，左把手330上安装有左卡钩340。下烤盘300上各部分的具体结构与前一实施例中烤盘3上各部分的具体结构相同，故不累述。
盖体500上安装有一个内部设有电加热器的上金属加热体600和上烤盘700；上金属加热体600的热传导面贴靠上烤盘700的背面；本体100上的下烤盘200的煎烤工作面与盖体500上的上烤盘700的煎烤工作面相对。
盖体500的下端面设有一块上反射板510，上反射板510中央有一个长方形凹槽5110。在上反射板510的凹槽5110中设有四个压簧(图9中未示出)支撑着一个呈扁长方形体的内部设有电加热器的上金属加热体600。上反射板510与四个压簧及上金属加热体600的相互连接结构等同于下反射板110与四个压簧及下金属加热体200的相互连接结构，这里不重复说明。盖体500的上端右侧中部和左侧中部分别设有右插孔120和左插孔130。盖体500的前部中间设拉持部540，它与盖体500的后部中间凸耳550上的水平枢轴配合，使盖体500能相对本体100的右凸耳140和左凸耳150翻转。
上烤盘700的煎烤工作面设有多条隆起的凸条，以便煎烤时夹持食物。上烤盘700的背面为平整的平面，其右侧中部和左侧中部分别设有右把手710和左把手730，右把手710上安装有右卡钩720，左把手730上安装有左卡钩740。上烤盘700上右把手710、右卡钩720、左把手730、左卡钩740的具体结构与下烤盘300上对应部分的具体结构相同，故不累述。
请看图10，下烤盘300安装在本体100上四个压簧被压缩；下烤盘300的背面贴靠下金属加热体200的热传导面；下烤盘300的右卡钩320的钩头插卡在本体100上的右插孔120中，下烤盘300的左卡钩340的钩头插卡在本体100上的左插孔130中。
上烤盘700安装在盖体500上四个压簧被压缩；上烤盘700的背面贴靠上金属加热体600的热传导面；上烤盘700的右卡钩720的钩头插卡在盖体500上的右插孔520中，上烤盘700的左卡钩740的钩头插卡在盖体500上的左插孔530中。
下烤盘300与本体100的卡接关系及上烤盘700与盖体500的卡接关系，请参考前一实施例中相应的烤盘3与本体1卡接关系的说明，这里不重复。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，例如盖体上采用原有技术的可分离烤盘的结构或一体连接烤盘的结构，而本体部分采用本实用新型的可分离烤盘的结构等等，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
权利要求1.分离式电煎烤器，在一个本体上安装一个内部设有电加热器的金属加热体；一个烤盘可分离地安装在该本体上，烤盘的背面贴靠金属加热体的热传导面；其特征在于所述的本体与金属加热体之间由多个弹性体连接；一组卡接机构连接烤盘与本体。
2.根据权利要求1所述的分离式电煎烤器，其特征在于所述的弹性体为压簧，扁长方形体的金属加热体背面四角各固定一个压簧，这四个压簧又分别连接本体上最靠近烤盘背面的端面。
3.根据权利要求2所述的分离式电煎烤器，其特征在于所述的烤盘两侧各有一个把手，本体上最靠近烤盘背面的端面两侧各对应把手处有一个插孔，烤盘两侧的把手各设一个弹性的卡钩，每个卡钩的钩头可拉出地插卡在本体上对应的插孔中。
4.根据权利要求3所述的分离式电煎烤器，其特征在于所述的烤盘的背面和金属加热体的热传导面均为平面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的分离式电煎烤器，其特征在于它的本体连接有一个盖体，该盖体上安装有一个内部设有电加热器的第二金属加热体和第二烤盘；该第二金属加热体的热传导面贴靠第二烤盘的背面；本体上烤盘的煎烤工作面与盖体上第二烤盘的煎烤工作面相对。
6.根据权利要求5所述的分离式电煎烤器，其特征在于所述的第二烤盘可分离地安装在盖体上，盖体与第二金属加热体之间由多个弹性元件连接；一组卡接机构连接第二烤盘与盖体。
7.根据权利要求6所述的分离式电煎烤器，其特征在于所述的弹性元件为压簧，扁长方形体的第二金属加热体背面四角各固定一个压簧，这四个压簧又分别连接盖体上最靠近第二烤盘背面的端面。
8.根据权利要求7所述的分离式电煎烤器，其特征在于所述的第二烤盘两侧各有一个把手，盖体上最靠近第二烤盘背面的端面两侧各对应把手处有一个插孔，第二烤盘两侧的把手各设一个弹性的卡钩，每个卡钩的钩头可拉出地插卡在盖体上对应的插孔中。
9.根据权利要求8所述的分离式电煎烤器，其特征在于所述的第二烤盘的背面和第二金属加热体的热传导面均为平面。
专利摘要本实用新型分离式电煎烤器，涉及一种烤盘可与电加热体分离的煎烤器。本实用新型在本体上安装一个内部设有电加热器的金属加热体；一个烤盘可分离得安装在该本体上，烤盘的背面贴靠金属加热体的热传导面；所述的本体与金属加热体之间由多个弹性体连接；一组卡接机构连接烤盘与本体。多个弹性体支撑着金属加热体，当烤盘压在金属加热体上时总能保证烤盘与金属加热体能紧密接触；卡接机构使烤盘与本体在拆装时能够简单快速地连接。既提高了导热效率，节省电能，又满足了人们便于使用的要求。
文档编号A47J37/06GK2820027SQ20052008446
公开日2006年9月27日 申请日期2005年6月20日 优先权日2005年6月20日
发明者潘瑞雪, 朱侦祯 申请人:厦门灿坤实业股份有限公司