专利名称：一种爆燃脉冲点火罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于爆燃脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种爆燃脉冲点火罐。
背景技术：
爆燃脉冲吹灰器是由乌克兰的科技人员于上世纪八十年代最先提出的，其原理是使燃料与助燃气体形成的混合气在爆燃罐内爆燃，利用爆燃所产生的强烈冲击波和高速射流清除积灰，主要用于锅炉换热面和其它工业炉窑的吹灰除垢。国内则自上世纪九十年代开始发展，由于清灰效果好且能够清除顽固性灰垢，发展十分迅速。
许多爆燃脉冲吹灰器都是采用爆燃脉冲点火罐点燃爆燃罐，已有的爆燃脉冲点火罐都是两端焊接球形封头的小圆筒罐，例如市售的许多爆燃脉冲吹灰器都是如此，这种爆燃脉冲点火罐的出口喷射速度较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种爆燃脉冲点火罐，与已有技术比，其出口喷射速度较高。
本实用新型的方案是一种爆燃脉冲点火罐，主要包括点火罐本体和电火花点火器，点火罐本体的两端分别具有进口和出口，电火花点火器安装在点火罐本体上，点火罐本体的出口端具有向出口方向渐缩、或向出口方向先渐缩、后渐扩的锥形腔。沿气流方向渐缩的锥形腔正是渐缩喷嘴的典型结构，而沿气流方向先渐缩后渐扩的锥形-倒锥形腔也正是拉阀尔喷嘴的典型结构，二者都能提高气流的喷射速度。
本实用新型的主要优点是与已有技术比，具有较高的出口喷射速度，能够更快地点燃爆燃罐内的混合气。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型给出进一步的说明。
图1是本实用新型实施例1的剖视示意图；图2是本实用新型实施例2的剖视示意图。
图中1.进口，2.球形封头，3.圆管，4.电火花点火器，5.锥形管，6.出口管，7.出口，8.锥形腔，9.点火罐本体，10.倒锥形管。
具体实施方式
实施例1如附
图1所示，点火罐本体9由左端球形封头2、中间圆管3、右端锥形管5、以及出口管6依次焊接而成，在左端球形封头2的中央具有进口1，最右端为出口7，圆管3上装有电火花点火器4，锥形管5的内腔构成点火罐本体9向出口端渐缩的锥形腔8。
实施例2如附图2所示，点火罐本体9由左端球形封头2、中间圆管3、右端锥形管5、出口管6和倒锥形管10依次焊接而成，在左端球形封头2的中央具有进口1，最右端为出口7，圆管3上装有电火花点火器4，锥形管5和倒锥形管10的内腔构成点火罐本体9向出口端先渐缩、后渐扩的锥形腔8。
权利要求1.一种爆燃脉冲点火罐，主要包括点火罐本体(9)和电火花点火器(4)，点火罐本体(9)的两端分别具有进口(1)和出口(7)，电火花点火器(4)安装在点火罐本体(9)上，其特征在于点火罐本体(9)的出口端具有向出口(7)方向渐缩、或向出口(7)方向先渐缩、后渐扩的锥形腔(8)。
2.根据权利要求1所述的爆燃脉冲点火罐，其特征在于点火罐本体(9)的出口端具有向出口(7)方向渐缩的锥形腔(8)。
3.根据权利要求1所述的爆燃脉冲点火罐，其特征在于点火罐本体(9)的出口端具有向出口(7)方向先渐缩、后渐扩的锥形腔(8)。
专利摘要本实用新型属于锅炉吹灰技术领域，具体涉及一种爆燃脉冲点火罐，主要包括点火罐本体和电火花点火器，点火罐本体的两端分别具有进口和出口，电火花点火器安装在点火罐本体上，点火罐本体的出口端具有向出口方向渐缩、或向出口方向先渐缩、后渐扩的锥形腔，其积极效果是与已有技术比，具有较高的出口喷射速度，能够更快地点燃爆燃罐内的混合气。
文档编号B08B5/02GK2807033SQ20052011262
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者曹义东 申请人:北京凡元兴科技有限公司