燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是锅炉及具有热源的尾部受热面设备的的除灰装置，特别是:燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置。
【背景技术】
[0002]目前:锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，影响受热面的热传递效率，减弱烟气与工质间的热交换，使排烟温度升高，锅炉热效率降低。锅炉运行必然产生积灰，吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。吹灰器运行不正常的主要现象是“哑炮”，造成“哑炮”的主要因素是点火成功率较低；本人设计包含脉冲加速器、周向脉冲点火装置和气体混合器的燃气脉冲吹灰装置，该装置解决了锅炉及具有热源装置的尾部受热面的除灰问题，为了达到跟好的除灰效果，本人对燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置进行了更好的改进。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型的发明目的是:提供了一种燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，该周向脉冲点火装置将可燃气体(乙炔、天然气、液化气等)和空气以适当的比例混合，置于密封罐中后，自动点火，瞬间爆燃，产生增益，利用其声波产生的声疲劳，燃气爆炸产生的高热，声波折流产生振打的物理现象，反复作用于积灰表面，从而将积灰或灰垢击落，提高锅炉及受热载体的效率，节省能源。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的:燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，所述周向脉冲点火装置本体包括:周向脉冲点火帽、脉冲电源绝缘管、脉冲电源导电极、绝缘管支撑套、脉冲电源支撑罩、支撑套压盖、绝缘套压盖、圆螺母和球形反射体；其中:所述周向脉冲点火装置本体内设脉冲电源绝缘管，所述脉冲电源绝缘管外部由内向外分层设有脉冲电源导电极、绝缘管支撑套和脉冲电源支撑罩。
[0005]所述周向脉冲点火帽内为中空，外形为锥体，锥体周向开孔，当放电火花撞击反射球体后，火花可以通过周向孔与混合气体接触后被点燃。周向孔可以避免气体杂质或脉冲加速器爆炸后的余灰堵塞。
[0006]所述周向脉冲点火帽采用耐高温材料与绝缘支撑套采用螺纹连接，便于清理和更换。
[0007]所述脉冲电源绝缘管为支撑电极，用来防护高压电外露，保证设备安全。
[0008]所述脉冲电源导电极与高压脉冲电源连接，在脉冲发生器的控制下发生脉冲电火花。
[0009]所述绝缘套支撑套为陶瓷材料，起到绝缘防护的作用又是周向脉冲点火帽的支承件。
[0010]所述周向脉冲点火装置本体后端设支撑套压盖和绝缘套压盖。
[0011]所述支撑套压盖与绝缘套用于支撑套固定脉冲电源支撑罩；方便拆卸维修周向脉冲点火装置本体。
[0012]所述周向脉冲点火装置本体前端通过圆螺母固定有球形反射体；所述球形反射体与燃气脉冲吹灰装置连接。
[0013]所述球形反射体为圆柱体外带螺纹，顶部为球形，利于放电火花撞击后向不同方向扩散。
[0014]本实用新型燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，与气体混合器连接置于脉冲加速器中，通过高压脉冲电源，点燃混合气体，用周向点火装置保证点火点在圆周方向；使点火成功率达到100 %，解决了燃气脉冲吹灰器的“哑炮”难题。
【附图说明】
[0015]图1为燃气脉冲吹灰装置的结构示意图
[0016]图中脉冲加速器1、周向脉冲点火装置2、气体混合器3、空气A、乙炔气体B。
[0017]图2为图1中周向脉冲点火装置内部结构示意图
[0018]周向脉冲点火帽2-1、脉冲电源绝缘管2-2、脉冲电源导电极2-3、绝缘管支撑套2-4、脉冲电源支撑罩2-5、支撑套压盖2-6、绝缘套压盖2-7、圆螺母2_8、球形反射体2_9。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图(图1、图2所示)对本实用新型做进一步的说明:
[0020]结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0021]图2所示
[0022]燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，所述周向脉冲点火装置本体包括:周向脉冲点火帽2-1、脉冲电源绝缘管2-2、脉冲电源导电极2-3、绝缘管支撑套2-4、脉冲电源支撑罩2-5、支撑套压盖2-6、绝缘套压盖2-7、圆螺母2-8和球形反射体2_9 ;其中:所述周向脉冲点火装置本体内设脉冲电源绝缘管2-2，所述脉冲电源绝缘管2-2外部由内向外分层设有脉冲电源导电极2-3、绝缘管支撑套2-4和脉冲电源支撑罩2-5。
[0023]图2中所示周向脉冲点火帽2-1内为中空，外形为锥体，锥体周向开孔，当放电火花撞击反射球体后，火花可以通过周向孔与混合气体接触后被点燃。周向孔可以避免气体杂质或脉冲加速器爆炸后的余灰堵塞。
[0024]图2中所示所述周向脉冲点火帽2-1采用耐高温材料与绝缘支撑套采用螺纹连接，便于清理和更换。
[0025]图2中所示所述脉冲电源绝缘管2-2为支撑电极，用来防护高压电外露，保证设备安全。
[0026]图2中所示所述脉冲电源导电极2-3与高压脉冲电源连接，在脉冲发生器的控制下发生脉冲电火花。
[0027]图2中所示所述绝缘套支撑套2-4为陶瓷材料，起到绝缘防护的作用又是周向脉冲点火帽的支承件。
[0028]图2中所示所述周向脉冲点火装置本体后端设支撑套压盖2-6和绝缘套压盖2-7。
[0029]图2中所示所述支撑套压盖2-6与绝缘套2-7用于支撑套固定脉冲电源支撑罩2-5 ;方便拆卸维修周向脉冲点火装置本体。
[0030]图2中所示所述周向脉冲点火装置本体前端通过圆螺母2-8固定有球形反射体2-9 ;所述球形反射体2-9与燃气脉冲吹灰装置连接。
[0031]图2中所示所述球形反射体2-9为圆柱体外带螺纹，顶部为球形，利于放电火花撞击后向不同方向扩散。
【主权项】
1.一种燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述周向脉冲点火装置本体包括:周向脉冲点火帽、脉冲电源绝缘管、脉冲电源导电极、绝缘管支撑套、脉冲电源支撑罩、支撑套压盖、绝缘套压盖、圆螺母和球形反射体；其中:所述周向脉冲点火装置本体内设脉冲电源绝缘管，所述脉冲电源绝缘管外部由内向外分层设有脉冲电源导电极、绝缘管支撑套和脉冲电源支撑罩。2.根据权利要求1所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述周向脉冲点火帽内为中空，外形为锥体，锥体周向开孔，当放电火花撞击反射球体后，火花可以通过周向孔与混合气体接触后被点燃。周向孔可以避免气体杂质或脉冲加速器爆炸后的余灰堵塞。3.根据权利要求1所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述周向脉冲点火帽采用耐高温材料与绝缘支撑套采用螺纹连接，便于清理和更换。4.根据权利要求1所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述脉冲电源绝缘管为支撑电极，用来防护高压电外露，保证设备安全。5.根据权利要求1所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述脉冲电源导电极与高压脉冲电源连接，在脉冲发生器的控制下发生脉冲电火花。6.根据权利要求1所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述绝缘套支撑套为陶瓷材料，起到绝缘防护的作用又是周向脉冲点火帽的支承件。7.根据权利要求1所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述周向脉冲点火装置本体后端设支撑套压盖和绝缘套压盖。8.根据权利要求7所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，述支撑套压盖与绝缘套用于支撑套固定脉冲电源支撑罩；方便拆卸维修周向脉冲点火装置本体。9.根据权利要求1所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述周向脉冲点火装置本体前端通过圆螺母固定有球形反射体；所述球形反射体与燃气脉冲吹灰装置连接。10.根据权利要求9所述的燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，其特征在于，所述球形反射体为圆柱体外带螺纹，顶部为球形，利于放电火花撞击后向不同方向扩散。
【专利摘要】本实用新型涉及的是锅炉及具有热源的尾部受热面设备的除灰装置，特别是：燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置；燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，所述周向脉冲点火装置本体包括：周向脉冲点火帽、脉冲电源绝缘管、脉冲电源导电极、绝缘管支撑套、脉冲电源支撑罩、支撑套压盖、绝缘套压盖、圆螺母和球形反射体；本实用新型燃气脉冲吹灰装置的周向脉冲点火装置，与气体混合器连接置于脉冲加速器中，通过高压脉冲电源，点燃混合气体，用周向点火装置保证点火点在圆周方向；使点火成功率达到100％，解决了燃气脉冲吹灰器的“哑炮”难题。
【IPC分类】F23J3/00, F23J1/00, F23Q3/00
【公开号】CN205048474
【申请号】CN201520106762
【发明人】程强, 程永明, 史殿元, 姜颖, 伏鑫, 穆宽一, 郑子辉, 张德勤, 赵宏伟, 李昕, 甘忠海, 高克玲, 崔宇, 张守名, 张天宝, 魏丽娜, 张剑舒, 魏彬, 朱丽娟, 刘武杰, 赵丽, 潘军利, 修士今, 于洋, 张立柱, 王宇恒, 李合琛, 孙健, 杨博深, 孙荣华, 周继军, 张洪雷, 李阁, 康益, 欧阳志忠, 金春玲, 马永奇, 何卫忠, 张少波, 李潭
【申请人】程强
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年2月15日