专利名称：单管干冰清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型所涉及一种干冰清洁设备，特别是涉及一种单管干冰清洗机。
背景技术：
在各行各业中的机械设备、电器、仪表、建筑物等时刻都在受到污染。如电路板焊接 时遗留的有腐蚀性的物质、汽轮机结垢、油漆爆落等。这些污染是不可避免的，所以对受污 染的表面进行清理是一项重要的任务。以往部件污染表面的清理主要采用手工清理、喷砂、 高压水清洗及化学清洗等，这些方法各有优点，但不同程度地存在着工作环境恶劣、费用高、 有腐蚀、污染或二次污染严重等问题。
随着社会的发展，用干冰颗粒清洗物体表面的污垢已经成为一种趋势，使用干冰颗粒进 行清洗时，喷射过程中冲击物体表面的是固态的二氧化碳颗粒，由于该颗粒处于极其低温状 态，与工件表面的温差极大，形成"热冲击"，固态的二氧化碳颗粒在高速流动的能和热冲击 两个能量的作用下达到污物的底层，这时固态颗粒瞬间汽化，在污物与工件之间形成"微型 爆炸"，使污物与工件分离达到清洗目的。现有的干冰清洗机结构如附图1所示，干冰颗粒从 干冰入口 11进入水平设置在安装板17上的承接板16内、再从承接板16上的干冰入口垫板 进冰孔21、进入安装板17内的干冰转向盘18内、干冰运送坑81。干冰转向盘18在电机的 带动下旋转，并将干冰运送坑81内的干冰颗粒、由干冰颗粒出口垫板孔19经过干冰出口 14、 再经过干冰出口孔15喷射在物体表面来清理污垢。此种结构的干冰清洗机虽然可以将物体表 面的污垢清理干净。但是在长时间工作时，因不停的用吹气孔13吹气，气体在低温下容易凝 固，而且浪费资源。 一段时间后，干冰转向盘18将因气体的凝固导致严重磨损，不能正常使 用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种气体不易凝固、清洁效果好、 不污染工件，工件不易磨损的单管干冰淸洗机。
为实现上述目的，本实用新型单管干冰清洗机包括自上至下依次排列的带入冰口的干冰 入口板、干冰入口垫板、干冰入口压板、干冰出口压板、干冰出口垫板、带干冰出口的干冰 出口板；在干冰入口板与干冰出口板之间有位于干冰入口垫板、干冰入口压板、干冰出口压 板和干冰出口垫板外周的干冰运送间，干冰入口压板与干冰出口压板之间的轴槽中配装有水
平安装在干冰运送间中的干冰运送轴；干冰运送轴上制有多个干冰运送坑，干冰入口垫板和
干冰入口压板对应入冰口分别开设有干冰入口垫板进冰孔和干冰入口压板进冰孔；干冰出口 压板和干冰出口垫板、对应干冰出口也分别开设有干冰出口压板进风孔、干冰出口压板出冰 孔和干冰出口垫板进风孔、干冰出口垫板出冰孔。如此设计，干冰运送间设计合理、加工简 单、经久耐用。其工作过程为干冰颗粒从入冰口、经过干冰入口垫板和干冰入口压板、下 落到干冰运送轴的干冰运送坑内，干冰运送轴在电机的带动下转动，干冰颗粒由干冰出口压 板和干冰出口垫板、出冰口喷射到待清洁物体表面，对其表面的污垢进行清洗。其具有气体 不易凝固、清洁效果好、不污染工件，工件不易磨损的优点。
作为优化，干冰入口板的入冰口和干冰入口垫板进冰孔、干冰入口压板进冰孔向下对 应干冰运送轴的干冰出口压板进风孔和干冰出口垫板进风孔一侧。如此设计，该角度的干冰 入口与进风孔的距离最短，最方便与进风充分混合。
作为优化，安装干冰运送轴的干冰运送间与干冰运送轴之间配装有轴承与密封園。如此 设计，可保证密封和降低摩擦阻力。
作为优化，干冰出口板一側开有联通干冰出口垫板进风孔的干冰出口板进风口，联通干 冰出口垫板出冰孔的干冰出口位干冰出口板另一侧。如此设计，方便设计、制造和使用。
作为优化，干冰入口板和干冰出口板上都安装有干冰出口垫板和干冰入口垫板的压紧弹 簧。如此设计，既能保证压紧，又具有弹簧缓冲性。
采用上述技术方案后，本实用新型单管干冰清洗机与现有干冰清洗机相比具有气体不易 凝固、清洁效果好、不污染工件，工件不易磨损，结构合理、加工简单、清洁效果好、工作 效力高、可广泛推广使用的优点。
图1是现有单管干冰清洗机的立体分解结构示意图； 图2是本实用新型单管干冰清洗机的立体结构示意图； 图3是本实用新型单管干冰清洗机的立体分解结构示意图； 图4是本实用新型单管干冰清洗机的側向剖视结构示意图； 图5是本实用新型单管干冰清洗机的主向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实例和附图对本实用新型做进一步说明
如图所示，本实用新型单管干冰清洗机包括自上至下依次排列的带入冰口 11的干冰入 口板IO、干冰入口垫板20、干冰入口压板30、干冰出口压板40、干冰出口垫板50、带干冰 出口62的干冰出口板60 ;在干冰入口板10与干冰出口板60之间有位于干冰入口垫板20、 干冰入口压板30、干冰出口压板40和干冰出口垫板50外周的干冰运送间70，干冰入口压板 30与干冰出口压板40之间的轴槽中配装有水平安装在干冰运送间70中的干冰运送轴80;干 冰运送轴80外周制有多个干冰运送坑81，干冰入口垫板20和干冰入口压板30对应入冰口 11分别开设有干冰入口垫板进冰孔21和干冰入口压板进冰孔31;干冰出口压板40和干冰出 口垫板50、对应干冰出口62也分别开设有干冰出口压板进风孔41、干冰出口压板出冰孔42 和干冰出口垫板进风孔51、干冰出口垫板出冰孔52。干冰入口板10的入冰口 11和干冰入 口垫板进冰孔21、干冰入口压板进冰孔31向下对应干冰运送轴80的干冰出口压板进风孔41 和干冰出口垫板进风孔51 —侧。安装干冰运送轴80的干冰运送间70与干冰运送轴80之间 配装有轴承71与密封圈72。干冰出口板60 —侧开有联通干冰出口垫板进风孔51的干冰出 口板进风口 61,联通干冰出口垫板出冰孔52的干冰出口 62位干冰出口板60另一侧。干冰 入口板10和干冰出口板60上都安装有干冰出口垫板50和干冰入口垫板20的压紧弹簧12。
其工作过程为干冰颗粒从入冰口ll、经过干冰入口垫板20和干冰入口压板30、下落 到干冰运送轴80的干冰运送坑81内，干冰运送轴80在电机的带动下转动，干冰颗粒由干冰 出口压板40和干冰出口垫板50、出冰口62喷射到待清洁物体表面，对其表面的污垢进行清 洗。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围, 故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围 内。
本实用新型采用上述技术方案后具有结构合理、加工简单、清洁效果好、工作效力高、 可广泛推广使用的优点。
权利要求1、一种单管干冰清洗机，其特征在于包括自上至下依次排列的带入冰口(11)的干冰入口板(10)、干冰入口垫板(20)、干冰入口压板(30)、干冰出口压板(40)、干冰出口垫板(50)、带干冰出口(62)的干冰出口板(60)；在干冰入口板(10)与干冰出口板(60)之间有位于干冰入口垫板(20)、干冰入口压板(30)、干冰出口压板(40)和干冰出口垫板(50)外周的干冰运送间(70)，干冰入口压板(30)与干冰出口压板(40)之间的轴槽中配装有水平安装在干冰运送间(70)中的干冰运送轴(80)；干冰运送轴(80)上制有多个干冰运送坑(81)，干冰入口垫板(20)和干冰入口压板(30)对应入冰口(11)分别开设有干冰入口垫板进冰孔(21)和干冰入口压板进冰孔(31)；干冰出口压板(40)和干冰出口垫板(50)对应干冰出口(62)也分别开设有干冰出口压板进风孔(41)、干冰出口压板出冰孔(42)和干冰出口垫板进风孔(51)、干冰出口垫板出冰孔(52)。
2、 根据权利要求1所述的单管干冰清洗机，其特征在于干冰入口板(10)的入冰口(11) 和干冰入口垫板进冰孔(21)、干冰入口压板进冰孔(31)向下对应干冰运送轴(80)的干 冰出口压板进风孔(41)和干冰出口垫板进风孔(51) —侧。
3、 根据权利要求1所述的一种单管干冰清洗机，其特征在于安装干冰运送轴(80) 的干冰运送间(70)与干冰运送轴(80)之间配装有轴承(71)与密封圑(72)。
4、 根据权利要求1或2或3所述的单管干冰清洗机，其特征在于干冰出口板(60) 一侧开有联通干冰出口垫板进风孔(51)的干冰出口板进风口 (61),联通干冰出口垫板 出冰孔(52)的干冰出口(62)位干冰出口板(60)另一侧。
5、 根据权利要求4所述的单管干冰清洗机，其特征在于干冰入口板(10)和干冰出口 板(60)上都安装有干冰出口垫板(50)和干冰入口垫板(20)的压紧弹簧(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种单管干冰清洗机，为解决现有干冰清洗机气体易凝固、清洁效果差、污染工件，工件易磨损的问题，其包括自上至下依次排列的带入冰口的干冰入口板、干冰入口垫板、干冰入口压板、干冰出口压板、干冰出口垫板、带干冰出口的干冰出口板；在干冰入口板与干冰出口板之间有干冰运送间，干冰入口压板与干冰出口压板之间装有制有多个干冰运送坑的水平干冰运送轴；干冰入口垫板和干冰入口压板分别开设有进冰孔；干冰出口压板和干冰出口垫板分别开设有进风孔、出冰孔和进风孔和出冰孔。其具有气体不易凝固、清洁效果好、不污染工件，工件不易磨损，结构合理、加工简单、清洁效果好、工作效力高、可广泛推广使用的优点。
文档编号B08B7/00GK201055857SQ20072015579
公开日2008年5月7日 申请日期2007年7月2日 优先权日2007年7月2日
发明者林淑焕 申请人:林淑焕