一种干冰清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干冰清洗机，包括清洗机主体和喷射管，其中，所述清洗机主体内设置有干冰粉碎装置，所述干冰粉碎装置包括相对设置的刮刀和推压装置；所述推压装置包括固定相连的推进板和挤压装置，所述推进板和刮刀正相对设置；所述挤压装置包括垂直相连的支架和动力元件，所述动力元件和推进板垂直固定连接。本实用新型提供的干冰清洗机，加工出来的干冰为粉末状，颗粒度小于传统的圆柱状颗粒干冰，供干冰输送所用的压缩空气压力比现有圆柱状干冰要低，对所清洗部件表面及结构的损伤远低于现有干冰清洗机，可以清洗更精细、轻薄及脆性的部件表面；且不存在堵料现象。
【专利说明】一种干冰清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干冰清洗装置，尤其涉及一种干冰清洗机。
【背景技术】
[0002]随着干冰清洗技术的推广，干冰清洗机在市场上的应用越来越广。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离；但是传统的干冰清洁机采用颗粒状干冰进行喷射，因为需要的工作压力较高、所喷射的干冰颗粒度较大等因素，无法解决某些对压力、冲击等外力耐受性较低部件的清洁工作；并且传统干洗清洁机会因干冰物理特性的原因在工作或放置一段时间后容易造成堆积堵料的现象。因此，针对现有技术的不足，有必要提供一种新型的干冰清洗机，可用于清洗精密元器件、脆性、或较小及较单薄的零件。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干冰清洗机，可对精密元器件、脆性或较单薄零件进行清洗，且更安全、更快速、更节能。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种干冰清洗机，包括清洗机主体和喷射管，其中，所述清洗机主体内设置有干冰粉碎装置，所述干冰粉碎装置包括相对设置的刮刀和推压装置。
[0005]上述干冰清洗机，其中，所述推压装置包括固定相连的推进板和挤压装置，所述推进板和刮刀正相对设置。
[0006]上述干冰清洗机，其中，所述挤压装置包括垂直相连的支架和动力元件，所述动力元件和推进板垂直固定连接。
[0007]上述干冰清洗机,其中,所述动力元件为气动、电动或液压动力元件。
[0008]上述干冰清洗机，其中，所述清洗机主体内设置有干冰槽，所述干冰槽、刮刀和推进板围成可容纳干冰的空腔，所述推进板滑动固定在所述干冰槽上，所述挤压装置通过支架固定在所述干冰槽上。
[0009]上述干冰清洗机，其中，所述干冰槽和刮刀之间留有空隙，所述空隙下方设置有倒流槽，所述倒流槽和干冰输送装置、喷射管依次相连。
[0010]上述干冰清洗机，其中，所述刮刀为回转式或往复式刀头。
[0011 ] 上述干冰清洗机，其中，所述清洗机主体为推车，下方设置有滑轮。
[0012]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的干冰清洗机，通过在清洗机内设置干冰粉碎装置，可采用块状干冰作为原料，通过挤压装置把块状干冰压在刮刀的刀头上，通过刮或削为其后道提供粉末状干冰。具有如下优点:1、本实用新型提供的干冰清洗机加工出来的干冰为粉末状，颗粒度小于传统的圆柱状颗粒干冰，故供干冰输送所用的压缩空气压力比现有圆柱状干冰要低，所以对所清洗部件表面及结构的损伤远低于现有干冰清洗机，可以清洗更精细、轻薄及脆性的部件表面；2、本实用新型提供的干冰清洗机使用的原料为块状干冰，块状干冰在运输的过程中比传统的小颗粒状干冰损耗(挥发)速度更慢；3、干冰清洗机以电能和压缩空气为动力，因本实用新型最终加工出来的干冰为粉末状，所以在干冰的输送过程中消耗的压缩空气气量和压力比传统使用圆柱状干冰的设备耗量更小；4、本实用新型提供的干冰清洗机所使用粉末状干冰供给设备，使得供给和需求同步，所以不存在堵料现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型干冰清洗机的整体结构示意图。
[0014]图中:
[0015]10清洗机主体11粉碎装置20喷射管 12干冰槽
[0016]13倒流槽14干冰输送装置15滑轮16动力源
[0017]17电控箱111刮刀112推压装置113推进板
[0018]114挤压装置115支架116动力元件117空隙
[0019]18 干冰
【具体实施方式】
[0020]下面结合附 图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0021]图1为本实用新型干冰清洗机的整体结构示意图。
[0022]请参见图1，本实用新型提供的干冰清洗机包括清洗机主体10和喷射管20，在本实施例中，清洗机主体10内设置有干冰粉碎装置11、干冰槽12、倒流槽13、干冰输送装置14、动力源16和电控箱17。电控箱17用于控制干冰清洗机的工作，动力源16为粉碎后的粉状干冰提供高压空气将干冰清洗机的粉末状干冰喷射到需要清洗部件的工作表面。
[0023]干冰粉碎装置11包括相对设置的刮刀111和推压装置112 ;较佳地，刮刀111为回转式或往复式刀头；推压装置112包括固定相连的推进板113和挤压装置114，较佳地，推进板113和刮刀111正相对设置。挤压装置114包括垂直相连的支架115和动力元件116,动力元件116和推进板113垂直固定连接；动力元件116可以为气动、电动或液压动力元件。
[0024]干冰槽12用于放置块状干冰18，固定在清洗机主体10的内部，干冰槽12、刮刀111和推进板113围成可容纳块状干冰的空腔，推进板113滑动固定在干冰槽12上，挤压装置114通过支架115固定在干冰槽12上。较佳地，干冰槽12和刮刀111之间留有空隙117，所述空隙117下方设置有倒流槽13，倒流槽13和干冰输送装置14、喷射管20依次相连，经粉碎装置11粉碎后的粉末状干冰通过空隙117进入倒流槽13。
[0025]清洗机主体10为手推车结构，下方设置有滑轮15，便于操作。
[0026]本实用新型提供的干冰清洗机的具体使用过程如下:将块状干冰放置于干冰槽12内，以挤压装置114带动推进板113为动力，将块状干冰18向前推，紧紧压在刮刀111上，生产出粉末状的干冰，然后粉末状干冰通过倒流槽13进入干冰输送装置14，继而再进入喷射管20进行对部件的清洗。因此本实用新型提供的干冰清洗机加工出来的干冰为粉末状，颗粒度小于传统的圆柱状颗粒干冰，故供干冰输送所用的压缩空气压力比现有圆柱状干冰要低，对所清洗部件表面及结构的损伤远低于现有干冰清洗机，可以清洗更精细、轻薄及脆性的部件表面；且不存在堵料现象。
[0027]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【权利要求】
1.一种干冰清洗机，包括清洗机主体(10)和喷射管(20)，其特征在于，所述清洗机主体(10)内设置有干冰粉碎装置(11)，所述干冰粉碎装置(11)包括相对设置的刮刀(111)和推压装置(112)。
2.如权利要求1所述的干冰清洗机，其特征在于，所述推压装置(112)包括固定相连的推进板(113)和挤压装置(114)，所述推进板(113 )和刮刀(111)正相对设置。
3.如权利要求2所述的干冰清洗机，其特征在于，所述挤压装置(114)包括垂直相连的支架(115)和动力元件(116)，所述动力元件(116)和推进板(113)垂直固定连接。
4.如权利要求3所述的干冰清洗机，其特征在于，所述动力元件(116)为气动、电动或液压动力元件。
5.如权利要求3所述的干冰清洗机，其特征在于，所述清洗机主体(10)内设置有干冰槽(12)，所述干冰槽(12)、刮刀(111)和推进板(113)围成可容纳干冰的空腔，所述推进板(113)滑动固定在所述干冰槽(12)上，所述挤压装置(114)通过支架(115)固定在所述干冰槽(12)上。
6.如权利要求5所述的干冰清洗机，其特征在于，所述干冰槽(12)和刮刀(111)之间留有空隙(117)，所述空隙(117)下方设置有倒流槽(13)，所述倒流槽(13)和干冰输送装置(14)、喷射管(20)依次相连。
7.如权利要求1所述的干冰清洗机，其特征在于，所述刮刀(111)为回转式或往复式刀头。
8.如权利要求1-7任一项所述的干冰清洗机，其特征在于，所述清洗机主体(10)为推车，下方设置有滑轮(15)。
【文档编号】B08B11/00GK203494859SQ201320558811
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】郑伟强 申请人:迪史洁（上海）清洗设备有限公司