专利名称：保温浴缸制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洁具产品的生产工艺，特别涉及一种保温浴缸制作工艺。
背景技术：
现有的浴缸保温性差。用这种浴缸进行洗浴时，放进的热水在洗浴过程中很快冷却，这 给正在洗浴的人带来了不舒服的感觉。而洗浴者为了保持水温，重新加热水，却又显得十分
的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温浴缸制作工艺。 本发明要解决的是现有浴缸保温性差的问题。 为了达到上述目的，本发明提供的制作工艺是
1) 把内胆和外壳压成规定的形状，然后在内胆的外壁和外壳的内壁分别涂上一层胶水； 内胆外壁涂胶水后贴上一层保温膜；
2) 等内胆外壁和外壳内壁的胶水干硬后，再在已贴合于内胆外壁的保温膜上涂上一层胶 水，然后立即与外壁压紧合拢，等胶水硬化后，即得到产品。
由于本发明在制作的浴缸内设有保温膜(层)，所以具有保温性能好的优点，热水放在该 浴缸内，能较长时间地保持水温维持在一个合适的范围内，保持水温的相对稳定。
图1为本发明生产的保温浴缸结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，本发明所述的保温浴缸制作工艺，包括以下步骤
1) 把内胆1和外壳2压成规定的形状，然后在内胆外壁和外壳内壁分别涂上一层胶水； 内胆外壁涂胶水后贴上一层保温膜；内胆外壁贴保温膜在外壁涂胶水后的20-60分钟内进行。
2) 等内胆外壁和外壳内壁的胶水干硬后，再在已贴合于内胆外壁的保温膜上涂上一层胶 水，然后立即与外壁压紧合拢，等胶水硬化后，即得到产品。内胆外壁和外壳内壁的胶水干 硬的时间为12-24小时。
内胆1和外壳2是用亚克力板材压合而成。保温膜采用铝箔。
权利要求
1、一种保温浴缸制作工艺，其特征在于1)把内胆和外壳压成规定的形状，然后在内胆的外壁和外壳的内壁分别涂上一层胶水；内胆外壁涂胶水后贴上一层保温膜；2)等内胆外壁和外壳内壁的胶水干硬后，再在已贴合于内胆外壁的保温膜上涂上一层胶水，然后立即与外壁压紧合拢，等胶水硬化后，即得到产品。
2、 如权利要求l所述的保温浴缸制作工艺，其特征在于内胆外壁和外壳内壁的胶水干硬 的时间为12-24小时。
3、 如权利要求l所述的保温浴缸制作工艺，其特征在于内胆外壁贴保温膜在内胆外壁涂 胶水后的20-60分钟内进行。
4、 如权利要求1所述的保温浴缸制作工艺，其特征在于内胆和外壳是用亚克力板材压合而成。
5、 如权利要求l所述的保温浴缸制作工艺，其特征在于保温膜采用铝箔。
全文摘要
本发明公开了一种保温浴缸制作工艺，它包括1)把内胆和外壳压成规定的形状，然后在内胆的外壁和外壳的内壁分别涂上一层胶水；内胆外壁涂胶水后贴上一层保温膜；2)等内胆外壁和外壳内壁的胶水干硬后，再在已贴合于内胆外壁的保温膜上涂上一层胶水，然后立即与外壁压紧合拢，等胶水硬化后，即得到产品。由于本发明在制作的浴缸内设有保温层，所以具有保温性能好的特点。
文档编号A47K3/02GK101380205SQ20081012184
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者郭忠叶 申请人:郭忠叶