专利名称：自动定量充绒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及羽绒充填设备，尤其是涉及一种自动定量充绒机。
背景技术：
目前，国内羽绒产品羽绒的填充主要采用人工进行，对充绒量较大的，一般采用鼓 风机将羽绒充填到胆腔内，并由人工控制充绒量的大小；对充绒量很小的，则先人工将羽绒 称量好，再用手指或工具将羽绒塞入羽绒产品的胆腔内。采用鼓风机充绒，效率较高，但称 量和充填时羽绒会飞出，高速旋转的叶轮会损伤羽绒，能源消耗大。手工充绒方式则存在效 率低下、工作环境差、羽绒浪费大、所需人员多等缺陷。以上两种充绒方式均是称量与充填 独立进行，且充绒量难以准确控制。所以，羽绒产品的自动、快速、精确、且环境友好地充绒 一直是困扰行业发展的主要问题之一。
发明内容
基于现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动定量充绒机，实现羽 绒的定量称量和自动充填，既可提高充绒效率，改善工作环境，又能避免充填过程中羽绒的 浪费和损伤。 本发明所采用的技术方案是主要包括机架1、天平3、羽绒筒8、筒盖9、弯头10、 软管15、充绒枪及自动控制装置；所述的充绒枪由连接管16、空气放大器17、空气放大器固 定盖18、充绒管19、充绒开关20、充绒枪柄21及进气管接头23组成；所述的自动控制装置 包括充绒开关20、称重传感器30、单片机31、电磁阀32 ;台面2由螺栓24固定于机架1上， 天平3由螺栓26固定于台面2上，支架4由螺栓6固定于天平3上，羽绒筒8由多个沿圆 周均布的支架4支撑，羽绒筒8底部有出口与磁铁固定端盖6通过螺纹相连，强力磁铁7放 置于羽绒筒8的底部并由磁铁固定端盖6支撑，筒盖9位于羽绒筒8的正上方，通过螺纹与 弯头IO连接，弯头10由螺栓13固定于弯头夹紧块11中，弯头夹紧块11通过螺栓12固定 于机架1顶部的横梁29上，弯头10的另一端由卡箍14与软管15的一端紧固，软管15由 与机架1固连的软管支撑28固定，软管15的另一端与连接管16由卡箍14固连，空气放大 器17位于充绒枪内部，空气放大器固定盖18通过螺栓24与充绒枪柄21连接，连接管16 和充绒管19分别与空气放大器17的进气口和出气口相对，并通过螺纹与充绒枪柄21、空 气放大器固定盖18连接，且端面与空气放大器17的两端面紧密接触；进气管接头23通过 螺纹与空气放大器17相连，进气管22由充绒枪柄21上的孔中穿过与进气管接头23相连； 羽绒筒8上有加绒口 27，加绒口 27与羽绒筒8的内壁相切，充绒开关20位于充绒枪柄21 上，称重传感器30位于天平3内部，称重传感器30和充绒开关20均通过导线与单片机31 的输入口相连，电磁阀32与单片机31的控制输出口相连，进气管22通过电磁阀32与气泵 (图中未示出)相连。
本发明的优点在于 1、一次加入一定重量的羽绒，即可自动进行称量和充填，充绒效率高；
2、可实现定量称量，且每次称量的重量可任意设定，产品适应性强； 3、羽绒在容器内自动称量和充填，工作环境好，减少羽绒的浪费； 4、采用气动充绒方案，能源消耗低，且杜绝对羽绒的损伤，保障产品品质。 基于本发明的特点和目前羽绒充填的现状，本发明的应用前景广阔，并可带来极
大的经济和社会效益。
以下通过实施例及其附图作进一步的说明。
图1是本发明所述的自动定量充绒机结构示意图。 图2是图1中A处的放大图。 图3是图2的俯视图。 图4是图1的左视图。 图5是图1的俯视图。 图6是自动控制装置原理图。 图中，l.机架，2.台面，3.天平，4.支架，5.螺栓，6.磁铁固定端盖，7.磁铁，8.羽 绒筒，9.筒盖，IO.弯头，ll.弯头夹紧块，12.螺栓，13.螺栓，14.卡箍，15.软管，16.连 接管，17.空气放大器，18.空气放大器固定盖，19.充绒管，20.充绒开关，21.充绒枪柄， 22.进气管，23.进气管接头，24.螺栓，25.螺栓，26.螺栓，27.加绒口，28.软管支撑，29.横 梁，30.称重传感器，31.单片机，32.电磁阀。
具体实施例方式
图1所示的实施例中，通过旋转羽绒筒盖9，使其下降至与羽绒筒8紧密接触，以防 止向羽绒筒8内加入羽绒时羽绒外溢。用鼓风机或气动送料原理通过加绒口 27向羽绒筒 8内加入一定量的羽绒后，反向旋转羽绒筒盖9，使其上升，直到与羽绒筒8不接触但有一小 缝隙为止。如此是为了提高羽绒动态称量的精度。位于羽绒筒8底部的强力磁铁7用于去 除羽绒中的铁质物体。接通电源和压力满足要求的压縮空气源，将充绒管19插入待充绒的 胆腔内，并用手握紧充绒管19的口部，使羽绒充填时不外溢。按下充绒开关20，单片机31 输出信号打开电磁阀32，同时采集称重传感器30的输出信号，压縮空气由进气管22进入空 气放大器17，由于空气放大器17内部特殊的结构，压縮空气由充绒管19排出时会在其内部 产生负压，将羽绒筒8中的羽绒经弯头10、软管15和连接管16吸入，通过充绒管19充填至 胆腔中。随着羽绒筒8中的羽绒不断被吸走，称重传感器30测得的羽绒筒8、支架4及羽绒 筒8内部羽绒的总重量会不断减小，当总重量的减小量达到程序设定值时，单片机31输出 信号控制电磁阀32切断气路，停止充绒。取出充绒管19，并将其插入另一个胆腔内，便可循 环进行充绒，且每次充填羽绒的重量可根据需要由程序自由设定。
权利要求
一种自动定量充绒机，包括机架(1)、台面(2)、天平(3)、羽绒筒(8)、筒盖(9)、弯头(10)、软管(15)、充绒枪和自动控制装置；所述的充绒枪由连接管(16)、空气放大器(17)、空气放大器固定盖(18)、充绒管(19)、充绒开关(20)、充绒枪柄(21)及进气管接头(23)组成；所述的自动控制装置由充绒开关(20)、称重传感器(30)、单片机(31)和电磁阀(32)组成；台面(2)由螺栓(25)固定于机架(1)上，天平(3)由螺栓(26)固定于台面(2)上，支架(4)由螺栓(6)固定于天平(3)上，羽绒筒(8)由多个沿圆周均布的支架(4)支撑，筒盖(9)位于羽绒筒(8)的正上方，通过螺纹与弯头(10)连接，弯头(10)由螺栓(13)固定于弯头夹紧块(11)中，弯头夹紧块(11)通过螺栓(12)固定于机架(1)顶部的横梁(29)上，弯头(10)的另一端由卡箍(14)与软管(15)的一端紧固，软管(15)另一端与连接管(16)由卡箍(14)固连，空气放大器(17)位于充绒枪内部，空气放大器固定盖(18)通过螺栓(24)与充绒枪柄(21)连接，连接管(16)和充绒管(19)分别与空气放大器(17)的进气口和出气口相对，并通过螺纹与充绒枪柄(21)、空气放大器固定盖(18)连接，且端面与空气放大器(17)的两端面紧密接触，进气管接头(23)通过螺纹与空气放大器(17)相连，进气管(22)由充绒枪柄(21)上的孔中穿过与进气管接头(23)相连，进气管(22)的另一端通过电磁阀(32)与压缩空气源相连。
2 根据权力要求l所述的自动定量充绒机，其特征在于羽绒筒(8)上有加绒口 (27)，加绒口 (27)与羽绒筒(8)的内壁相切。
3. 根据权力要求l所述的自动定量充绒机，其特征在于羽绒筒(8)底部有出口与磁铁固定端盖(6)通过螺纹相连。
全文摘要
本发明涉及一种自动定量充绒机，包括机架、台面、天平、羽绒筒、筒盖、弯头、软管、充绒枪及自动控制装置；充绒枪由连接管、空气放大器、空气放大器固定盖、充绒管、充绒枪柄组成，自动控制装置包括充绒开关、称重传感器、单片机和电磁阀；天平位于台面上，羽绒筒由支架支撑于天平上，羽绒筒上有加绒口，软管通过弯头与筒盖连接，弯头夹紧块固定于横梁上，充绒枪通过连接管与软管连接，充绒开关位于充绒枪柄上，进气管接头与充绒枪内部的空气放大器相连，进气管由充绒枪柄上的孔中穿过并与进气管接头相连。本发明的优点在于采用自动控制技术实现羽绒定量称量和气动充填，充绒量可任意设定，充填效率高，工作环境好，减少羽绒浪费和损伤。
文档编号B68G7/06GK101779837SQ200910099848
公开日2010年7月21日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者孙长敬 申请人:中国计量学院