专利名称：一种充绒管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种羽绒充填装置，尤其涉及一种充绒管，属于羽绒充填装置技术领域。
背景技术：
目前，羽绒产品内羽绒的充填方式主要有两种:对一次充填量较大的，先将充绒管插入待充绒的胆腔内，用手抓紧其口部，以防止充绒时羽绒外溢，再用鼓风机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到胆腔内；对胆腔较小的羽绒产品，一次充填量很小，则由操作人员将事先称量好的羽绒用手塞入胆腔内。采用鼓风机充填，效率较高，但高速旋转的叶轮会损伤羽绒，能源消耗大；手工充填方式则存在效率低、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷。中国发明专利《气动充绒枪》，申请号为200920122522.3，公开了一种气动充绒枪，该气动充绒枪采用压缩空气作为动力，利用流 体的科恩达效应产生强大的负压，完成羽绒的填充，具有体积小巧、操作方便、充填效率高、对羽绒没有损伤、能耗低、噪音小等优点。但是，该种气动充绒枪在充填羽绒时，同样需要操作人员将充绒管插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后用手将布料与充绒管抓紧，操作人员的劳动量大，长时间操作后会产生疲劳感，一旦布料与充绒管没有抓紧，即稍微松动，羽绒就会外溢，影响了工作环境的同时造成了价格昂贵的羽绒的浪费。中国发明专利《一种充绒机》，申请号201210315529.3，其中公开了一种充绒管，包括内管，内管套装有外管，内管和外管的对应两端分别密封连接，内管和外管间存在空腔，外管一端设有若干通孔，外管另一端设有回流管，通孔和回流管分别和空腔贯通。但是，该充绒管在使用时，需要操作人员将充绒管插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后用手将布料与充绒管抓紧，操作人员的劳动量大，长时间操作后会产生疲劳感，一旦布料与充绒管没有抓紧，即稍微松动，羽绒就会外溢，影响了工作环境的同时造成了价格昂贵的羽绒的浪费。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种充填羽绒过程中羽绒不易外溢的充绒管。本发明的技术解决方案是这样实现的:一种充绒管，包括充绒管本体，所述充绒管本体的前端设有锁夹装置。优选的，所述锁夹装置包括上夹紧块、下夹紧块和控制上夹紧块、下夹紧块移动的驱动装置；所述上夹紧块的下表面、下夹紧块的上表面开有与充绒管本体的前端相匹配的半圆槽；所述上夹紧块和下夹紧块拼接时，所述充绒管本体的前端穿过两个半圆槽组成的圆槽。优选的，所述驱动装置为上气缸和下气缸；所述上气缸、下气缸的伸缩杆分别与上夹紧块、下夹紧块相连接。
优选的，所述充绒管本体上设有支撑架；所述充绒管本体穿过支撑架。优选的，所述支撑架包括底板和侧板；所述底板和侧板垂直设置；所述充绒管本体穿过侧板。优选的，所述底板和侧板间设有肋板。优选的，所述支撑架的上方固定有用于放置上气缸的固定块。优选的，所述底板上设有第一固定孔。优选的，所述下气缸的缸体上表面设有第二固定孔。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种充绒管，由于充绒管本体的前端设有锁夹装置，充填羽绒过程中，只需操作人员将充绒管本体的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后控制锁夹装置，锁夹装置会将布料与充绒管本体的前端夹紧，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了羽绒的外溢，既改善了工作环境， 又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的充绒管的立体 附图2为本发明的充绒管的使用状态 其中:1、充绒管本体；2、上夹紧块；3、下夹紧块；4、半圆槽；5、下气缸；6、伸缩杆；7、底板；8、侧板；9、肋板；10、固定块；11、第一固定孔；12、第二固定孔。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。如附图1所示的本发明所述的一种充绒管，包括充绒管本体1，所述充绒管本体I的前端设有锁夹装置；所述锁夹装置包括上夹紧块2、下夹紧块3和控制上夹紧块2、下夹紧块3移动的驱动装置；所述上夹紧块2的下表面、下夹紧块3的上表面开有与充绒管本体I的前端相匹配的半圆槽4 ;所述上夹紧块2和下夹紧块3拼接时，所述充绒管本体I的前端穿过两个半圆槽4组成的圆槽；所述驱动装置为上气缸(图中未示出)和下气缸5 ;所述上气缸、下气缸5的伸缩杆6分别与上夹紧块2、下夹紧块3相连接；所述充绒管本体I上设有支撑架；所述充绒管本体I穿过支撑架；所述支撑架包括底板7和侧板8 ;所述底板7和侧板8垂直设置；所述充绒管本体I穿过侧板8 ;所述底板7和侧板8间设有肋板9 ;所述支撑架的上方固定有用于放置上气缸的固定块10 ;所述底板7上设有第一固定孔11 ;所述下气缸的缸体上表面设有第二固定孔12。如附图2所不的本发明所述的一种充绒管,使用时,上气缸和下气缸5的伸缩杆6收缩，使得上夹紧块2和下夹紧块3分离，操作人员将充绒管本体I的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，布料处于夹紧块与充绒管本体I的前端间，开启上气缸和下气缸5，上气缸和下气缸5的伸缩杆6带动上夹紧块2、下夹紧块3移动并拼接，达到夹紧布料与充绒管本体I的前端的作用，充填羽绒完成后，关闭上气缸和下气缸5,上气缸和下气缸5的伸缩杆6收缩，使得上夹紧块2、下夹紧块3分离，将充填好的羽绒制品的胆腔拉出充绒管本体I的前端即可。
本发明的充绒管，由于充绒管本体的前端设有锁夹装置，充填羽绒过程中，只需操作人员将充绒管本体的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后控制锁夹装置，锁夹装置会将布料与充绒管本体的前端夹紧，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了羽绒的外溢，既改善了工作环境，又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。上述的充绒管，所述下夹紧块上可以设置感应器，用于启动和关闭上气缸和下气缸。上述的充绒管，所述充绒管本体上设有支撑架，所述充绒管本体穿过支撑架，支撑架可以将充绒管本体支撑在桌面上，方便了使用和操作。上述的充绒管，一般的，所述支撑架包括底板和侧板，所述底板和侧板垂直设置，所述充绒管本体穿过侧板，所述底板和侧板间设有肋板，支撑效果好。上述的充绒管，所述底板上设有第一固定孔；所述下气缸的缸体上表面设有第二固定孔，可以将支撑架固定在桌面上，将下气缸固定在桌面下，使用效果更好。上述实施例只为说明本发明的 技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种充绒管，包括充绒管本体，其特征在于:所述充绒管本体的前端设有锁夹装置。
2.根据权利要求1所述的充绒管，其特征在于:所述锁夹装置包括上夹紧块、下夹紧块和控制上夹紧块、下夹紧块移动的驱动装置；所述上夹紧块的下表面、下夹紧块的上表面开有与充绒管本体的前端相匹配的半圆槽；所述上夹紧块和下夹紧块拼接时，所述充绒管本体的前端穿过两个半圆槽组成的圆槽。
3.根据权利要求2所述的充绒管，其特征在于:所述驱动装置为上气缸和下气缸；所述上气缸、下气缸的伸缩杆分别与上夹紧块、下夹紧块相连接。
4.根据权利要求3所述的充绒管，其特征在于:所述充绒管本体上设有支撑架；所述充绒管本体穿过支撑架。
5.根据权利要求4所述的充绒管，其特征在于:所述支撑架包括底板和侧板；所述底板和侧板垂直设置；所述充绒管本体穿过侧板。
6.根据权利要求5所述的充绒管，其特征在于:所述底板和侧板间设有肋板。
7.根据权利要求6所述的充绒管，其特征在于:所述侧板的上方固定有用于放置上气缸的固定块。
8.根据权利要求7所述的充绒管，其特征在于:所述底板上设有第一固定孔。
9.根据权利要求3 8之一所述的充绒管,其特征在于:所述下气缸的缸体上表面设有第二固定 孔。
全文摘要
本发明公开了一种充绒管，包括充绒管本体，所述充绒管本体的前端的设有锁夹装置；本发明的充绒管，由于充绒管本体的前端设有锁夹装置，充填羽绒过程中，只需操作人员将充绒管本体的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后控制锁夹装置，锁夹装置会将布料与充绒管本体的前端夹紧，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了羽绒的外溢，既改善了工作环境，又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。
文档编号D01G35/00GK103225140SQ201310111008
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者刘航东 申请人:苏州琼派瑞特电子科技有限公司