专利名称：一种电磁炉用复合锅的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烹饪器具技术领域，具体地说，涉及一种可用于电磁炉的复合锅。
背景技术：
目前市场上的烹饪器具，其材质基本采用铝合金，铁，不锈钢及复合片材，随着电 磁感应加热技术的逐步成熟，电磁炉及电磁感应饭煲等产品越来越普及，其锅体材质由于 必须为感磁材料，一般采用铁，不锈钢及复合片材，不锈钢材质锅体成本过高，传热不均勻， 模具工艺复杂，模具寿命短，产品尺寸不稳定；复合片材是指将铝合金及不锈钢复合制成， 也可以为三层及以上，复合片材由于可添加导热性较好的铝合金，铜等材质，传热较为均 勻，但其成本约为不锈钢片材的2倍以上，成本过高仅用于高端产品，且其从片材制作工艺 到锅体模具制作工艺都相当复杂，模具寿命短，产品尺寸不稳定；铁锅体由于成本较不锈钢 低廉，且同样可以感磁，在电磁炉上运用的也较为普遍，但铁材质最大的缺点是易生锈且生 锈后普通用户难以处理，若在铁材质表面进行喷涂或氧化处理，其工艺也相当复杂。铝合金片材成本低廉，制作工艺简单，表面处理工艺成熟，但铝合金不能感磁，因 此无法运用到电磁感应如电磁炉或电磁饭煲产品中，而且铝合金较软，在使用中容易产生 变形，内表面喷涂的不粘涂料易被破坏。在中国实用新型专利CN200320108321中，发明者提出了将钢丝编织的编织片 材通过冷挤压或冲压的方式使编织片材的镶嵌在铝合金锅体的底部从而实现铝合金锅体 导磁的方案，此方案解决了铝合金锅体不能感磁的问题，但由于编织片材为网孔状，面积有 限，感磁效果不好。且一般现有的编织丝网材质基本采用低碳钢或3系列不锈钢，低碳钢材 质的编织丝网，则压接后表面还需进行表面处理如喷涂，工艺成本增加，而3系列的不锈钢 材质的编织丝网不能感磁，不能实现发明者目的。而中国发明授权专利提供复合底是铝板 和导磁金属板点焊复合，再与一种内壁是钢片，锅底外表面是铝片的钢-铝复合锅底叠合， 加热置于1000吨-1600吨的摩擦压力机上进行压焊，形成锅底自上而下时钢片-铝片-铝 片-导磁金属板四层复合的复合底钢-铝锅，其虽然提高了导磁性，但是四层复合锅体的稳 定性不高，层状结构强度尚不能满足微压式烹饪。
发明内容为克服现有技术铝合金锅体因材质较软易产生变形，不粘涂料易破坏的不能运用 于电磁感应产品的缺陷，本实用新型提供一种成本较低，可利用于电磁感应，增强铝合金锅 体强度，延长不粘涂层使用寿命的铝合金复合锅体。为实现本实用新型目的，采用如下技术方案一种电磁炉用复合锅，其特征在于包括铝合金锅体和可通过电磁感应来诱发产生 热能的导磁片，导磁片与丝网焊接后再通过丝网作为中间介质压接于铝合金锅体外底部。进一步，所述铝合金锅体内表面复合连接有丝网，丝网覆于锅体内表面侧部或/ 和底部。[0009]所述丝网与铝合金锅体内表面的连接是铝合金片材先进行压接再进行锅体的拉 伸成锅体的复合连接。也可以采用拉伸成形的锅体底部通过压接连接丝网。所述丝网材质为低碳钢或不锈钢。所述导磁片的面积为锅底面积的80%。所述丝网优选3系列不锈钢编织丝网或冲压丝网低碳钢材质。所述导磁片优选4系列不锈钢制得的导磁片。相比与现有技术，本实用新型有益效果在于(1)专利CN200320108321中，编织片材为网孔状，面积有限，感磁效果不好。表面 处理如喷涂，工艺成本增加，或采用3系列的不锈钢材质的编织丝网，而导致不能应用于电 磁炉，本发明由于是采用导磁片将丝网连接，再将丝网与铝合金锅体进行压接，其由于感磁 的材质是整个导磁片，导磁面积明显增大，传热更迅速，热效率更高；(2)由于丝网只是导磁片与铝合金锅体的连接介质，对其材质没有具体要求，可采 用低碳钢材质，也可为3系列不锈钢，其可为编织丝网，也可为冲压丝网，同时如将导磁片 采用4系列不锈钢材质，其本身具备一定的防锈功能，压接后锅体外底部不需要进行额外 的表面处理。
图1-2为本实用新型第一实施例铝合金锅体外底部连接导磁片的示意图；图2为 图IA处放大图。图3-4为本实用新型第二实施例铝合金锅体内表面底部连接丝网的示意图，图4 为图3B处放大图。图5-6为本实用新型第三实施例铝合金锅体内表面侧部和底部连接丝网的示意 图，图5为图6的俯向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。实施例1如图1-2所示的一种铝合金锅体，包括锅体1、丝网2，导磁片3，导磁片通 过焊接方式与丝网2连接，丝网2通过压接方式与锅体1连接。在铝合金锅体外底部通过 压接方式连接有一导磁片，导磁片与丝网通过焊接方式连接，丝网材质可为低碳钢，不锈钢 等，再通过压接将丝网与锅体外底部连接，通过丝网作为中间介质实现导磁片与锅体的连 接，使铝合金锅体具备导磁功能，可应用于电磁炉加热。实施例2如图3-4所示的一种铝合金锅体，，包括锅体1、丝网2，丝网2通过压接 方式与铝合金锅体1的内表面连接，本实施例中丝网2压接在底部。实施例3如图5-6所示的一种铝合金锅体，包括锅体1、丝网2，，丝网2通过压接 方式与铝合金片材4连接，连接后再进行锅体1的拉伸，其锅体1内表面侧部和底部均复合 连接有丝网2。内表面通过压接连接有丝网，丝网覆于锅体侧部或/和底部，丝网材质可为低碳 钢，不锈钢等，其可将丝网与铝合金片材先进行压接，再进行锅体的拉伸，也可将铝合金片 材拉伸为锅体后，再与丝网通过压接方式连接，经试验，采用普通油压机或普通冲床，在压力达到6MPa时冷压，即可将丝网完全 压接于铝合金片材内，在热压(将铝合金片材加热至300度以上)，其压力达到2MPa以上即
4可将丝网完全压接于铝合金片材内，通过将丝网与铝合金连接后，可大大增强铝合金材质 的硬度及强度。另一方面，铝合金锅体的内表面往往采用喷涂不粘涂料的表面处理工艺，以方便 用户使用及清洗，但由于铝合金材质较软及涂料的自身因素，往往在经过饭铲、筷子、汤勺 等长期刮涂后产生脱落，厂商更是严格禁止在不粘涂层产品中使用铁铲以保护不粘涂层的 使用寿命，但也经常发生由于使用温度过高，导致用户的塑胶铲或木铲破坏，破坏锅体及不 粘涂层，影响用户正常使用，同时，由于铝合金材质较软，锅具的跌落后往往会出现变形，内 表面不粘涂层由于变形而出现爆裂或剥落，也影响到用户的正常使用。本实用新型将丝网与铝合金压接，丝网挤压插入到铝或铝合金锅体内，连接牢固， 一方面可大大增强铝合金锅体的硬度及强度，避免跌落或碰撞时造成的变形。当丝网连接在锅体内表面时，如采用3系列的不锈钢如304(对人体无毒，现有的 不锈钢锅具基本采用此材质)，由于不锈钢的耐磨性较好且对网孔间的不粘涂层起到保护 作用，用户在使用时基本是刮到不锈钢层而不是铝合金涂料层，不会影响不粘的使用效果， 可以实现铁铲在不粘锅的使用。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求一种电磁炉用复合锅，其特征在于包括铝合金锅体和可通过电磁感应来诱发产生热能的导磁片，导磁片与丝网焊接后再通过丝网作为中间介质压接于铝合金锅体外底部。
2.如权利要求1所述的电磁炉用复合锅，其特征在于所述铝合金锅体内表面复合连接 有丝网，丝网覆于锅体内表面侧部或/和底部。
3.如权利要求2所述的电磁炉用复合锅，其特征在于所述丝网与铝合金锅体内表面的 连接是铝合金片材先进行压接再进行锅体的拉伸成锅体的复合连接。
4.如权利要求2所述的电磁炉用复合锅，其特征在于所述丝网与铝合金锅体内表面的 连接是拉伸成形的锅体底部通过压接连接丝网。
5.根据权利要求书1所述的电磁炉用复合锅，其特征在于丝网材质为低碳钢或不锈钢。
6.根据权利要求书1所述的电磁炉用复合锅，其特征在于导磁片的面积为锅底面积的 80%。
7.根据权利要求书1-6之一所述的电磁炉用复合锅，其特征在于丝网为3系列不锈钢 编织丝网或冲压丝网低碳钢材质。
8.根据权利要求书1-6之一所述的电磁炉用复合锅，其特征在于导磁片为4系列不锈 钢制得的导磁片。
专利摘要一种电磁炉用复合锅，属于家用烹饪器具技术领域，其包括铝合金锅体和可通过电磁感应来诱发产生热能的导磁片，导磁片与丝网焊接后再通过丝网作为中间介质压接于铝合金锅体外底部。本实用新型在铝合金锅体外表面通过丝网连接一导磁片，实现铝合金锅体的感磁加热，通过丝网复合连接增强铝合金锅体的强度及硬度，同时也增强铝合金锅体内表面不粘涂料的使用寿命，本实用新型成本较低，工艺简单，使用方便。
文档编号A47J27/00GK201641531SQ200920198330
公开日2010年11月24日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者蔡才德, 高晖 申请人:浙江苏泊尔家电制造有限公司