专利名称：双色蛋糕盘及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蛋糕盘及其制作方法，属于蛋糕附属产品制作工艺技术领域，尤 其是指一种双色蛋糕盘及其制作方法。
背景技术：
随着生活水平的不断提高，不管是生日祝贺、或是婚庆贺喜、还是日常生活，蛋糕 的需求和使用愈来愈多，作为蛋糕附属产品的蛋糕盘的使用量也越来越多。目前，现有的蛋 糕盘一般采用硅胶一体成型，虽然工艺简单，但是造型千篇一律，颜色单一，缺乏新颖，市场 竞争力比较小。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种成品美观新颖、具有 颜色变化、耐用可靠的双色蛋糕盘的制作方法。本发明的另一目的在于提供一种双色蛋糕盘。为了实现上述目的，本发明按以下技术方案实现一种双色蛋糕盘的制作方法，其包括以下步骤a、模具调试并进行预热；b、调配 第一重蛋糕盘的原料，将固体硅胶和硫化剂按一定比例混合后，再掺入一定比例的色糕，进 行混炼直至颜色均勻；调配第二重蛋糕盘的原料，将液体A胶和B胶按一定比例混合后，再 掺入一定比例的不同于色糕颜色的色浆，进行混炼直至颜色均勻；C、制作第一重蛋糕盘，模 具正放安装，上模位置在上，下模位置在下，将混炼好的第一重蛋糕盘原料置入模具的下模 模腔内，合模加热硫化直至第一重蛋糕盘原料成型；制作成品，模具倒放安装，上模位置在 下，下模位置在上，将制备好的第一重蛋糕盘放置于下模内并将混炼好的第二重蛋糕盘原 料置入上模模腔内，合模加热硫化直至设定时间，开模即可得到双色蛋糕盘。进一步，所述a步骤中，模具包括有与成品正面形状相对应的上模、及与成品背面 形状相对应的下模，上模和下模合模后两者之间形成与成品形状对应的模腔。进一步，所述a步骤中，调试模具包括水平调节、定位调节和合模压力调节。进一步，所述b步骤中，固体硅胶和硫化剂按重量比100 (0. 8 1. 2)进行混合， 之后再将固体硅胶和硫化剂的混合料与色糕按重量比(100 101) 1进行混炼。进一步，所述b步骤中，液体A胶和B胶按重量比1 1进行混合，之后再将液体 A胶和B胶的混合料与色浆按重量比100 (1 1. 5)进行混炼。进一步，所述b步骤中，固体硅胶的硬度为60度 70度，液体A胶和B胶的硬度 为40度 60度。进一步，所述c步骤中，制作第一重蛋糕盘的上模温度为195°C，下模温度为 188 °C，合模硫化时间为60秒。进一步，所述c步骤中，制作成品的上模温度为120°C，下模温度为123°C，合模硫 化时间为95秒。
进一步，所述蛋糕盘包括以下重量含量的组分固体硅胶82克、硫化剂0.82克、色 糕0. 82克、液体A胶62克、B胶62克、色浆1. 24克。一种双色蛋糕盘，所述蛋糕盘包括一体成型的上、下两层盘体，且上、下两层盘体 的颜色不同。本发明的有益效果为1、成品外观美观新颖，具有双色变化，增加了趣味性；2、工艺比较简单，制作也比较容易，增加了市场竞争力。为了能更清晰的理解本发明，以下将通过具体实施方式
进一步阐述本发明的技术方案。
图1是本发明所述双色蛋糕盘的剖面示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明所述的双色蛋糕盘1包括一体成型的上、下两层盘体11、12，且 上、下两层盘体11、12的颜色不同。其制作方法包括以下步骤a、模具调试并进行预热；b、 调配第一重蛋糕盘的原料，将固体硅胶和硫化剂按一定比例混合后，再掺入一定比例的色 糕，进行混炼直至颜色均勻；调配第二重蛋糕盘的原料，将液体A胶和B胶按一定比例混合 后，再掺入一定比例的不同于色糕颜色的色浆，进行混炼直至颜色均勻；c、制作第一重蛋糕 盘，模具正放安装，上模位置在上，下模位置在下，将混炼好的第一重蛋糕盘原料置入模具 的下模模腔内，合模加热硫化直至第一重蛋糕盘原料成型；制作成品，模具倒放安装，上模 位置在下，下模位置在上，将制备好的第一重蛋糕盘放置于下模内并将混炼好的第二重蛋 糕盘原料置入上模模腔内，合模加热硫化直至设定时间，开模即可得到双色蛋糕盘。进一步，上述a步骤中，模具包括有与成品正面形状相对应的上模、及与成品背面 形状相对应的下模，上模和下模合模后两者之间形成与成品形状对应的模腔。较好的，调试 模具包括水平调节、定位调节和合模压力调节，同时根据产品技术参数设定电脑板温度、硫 化时间和排气距离，再进行模具加热。进一步，上述b步骤中，固体硅胶和硫化剂按重量比100 (0. 8 1. 2)进行混 合，之后再将固体硅胶和硫化剂的混合料与色糕按重量比(100 101) 1进行混炼。较 好的，固体硅胶可采用82克，硫化剂采用0. 82克，色糕采用0. 82克，其中固体硅胶的硬度 为60度 70度。进一步，上述b步骤中，液体A胶和B胶按重量比1 1进行混合，之后再将液体A 胶和B胶的混合料与色浆按重量比100 (1 1.5)进行混炼。较好的，液体A胶可采用 62克，B胶采用62克，色浆采用1. 24克，其中液体A胶和B胶的硬度为40度 60度。进一步，所述c步骤中，制作第一重蛋糕盘的上模温度为195°C，下模温度为 188°C，合模硫化时间为60秒。进一步，制作成品的上模温度为120°C，下模温度为123°C， 合模硫化时间为95秒，待达到设定时间产品成型后打开上下模，即可得到模具形状的双色 蛋糕盘成品。本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明
4的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发 明也意图包含这些改动和变型。
权利要求
一种双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于包括以下步骤a、模具调试并进行预热；b、调配第一重蛋糕盘的原料，将固体硅胶和硫化剂按一定比例混合后，再掺入一定比例的色糕，进行混炼直至颜色均匀；调配第二重蛋糕盘的原料，将液体A胶和B胶按一定比例混合后，再掺入一定比例的不同于色糕颜色的色浆，进行混炼直至颜色均匀；c、制作第一重蛋糕盘，模具正放安装，上模位置在上，下模位置在下，将混炼好的第一重蛋糕盘原料置入模具的下模模腔内，合模加热硫化直至第一重蛋糕盘原料成型；制作成品，模具倒放安装，上模位置在下，下模位置在上，将制备好的第一重蛋糕盘放置于下模内并将混炼好的第二重蛋糕盘原料置入上模模腔内，合模加热硫化直至设定时间，开模即可得到双色蛋糕盘。
2.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述a步骤中，模具包 括有与成品正面形状相对应的上模、及与成品背面形状相对应的下模，上模和下模合模后 两者之间形成与成品形状对应的模腔。
3.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述a步骤中，调试模 具包括水平调节、定位调节和合模压力调节。
4.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述b步骤中，固体硅 胶和硫化剂按重量比100 (0. 8 1. 2)进行混合，之后再将固体硅胶和硫化剂的混合料 与色糕按重量比(100 101) 1进行混炼。
5.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述b步骤中，液体 A胶和B胶按重量比1 1进行混合，之后再将液体A胶和B胶的混合料与色浆按重量比 100 (1 1. 5)进行混炼。
6.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述b步骤中，固体硅 胶的硬度为60度 70度，液体A胶和B胶的硬度为40度 60度。
7.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述c步骤中，制作第 一重蛋糕盘的上模温度为195°C，下模温度为188°C，合模硫化时间为60秒。
8.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述c步骤中，制作成 品的上模温度为120°C，下模温度为123°C，合模硫化时间为95秒。
9.根据权利要求1所述的双色蛋糕盘的制作方法，其特征在于所述蛋糕盘包括以下 重量含量的组分固体硅胶82克、硫化剂0. 82克、色糕0. 82克、液体A胶62克、B胶62克、 色浆1.24克。
10.一种双色蛋糕盘，其特征在于所述蛋糕盘包括一体成型的上、下两层盘体，且上、 下两层盘体的颜色不同。
全文摘要
本发明公开了一种双色蛋糕盘及其制作方法，其包括以下步骤a、模具调试并进行预热；b、调配第一重蛋糕盘的原料，将固体硅胶和硫化剂按一定比例混合后，再掺入一定比例的色糕，进行混炼直至颜色均匀；调配第二重蛋糕盘的原料，将液体A胶和B胶按一定比例混合后，再掺入一定比例的不同于色糕颜色的色浆，进行混炼直至颜色均匀；c、制作第一重蛋糕盘，模具正放安装，上模位置在上，下模位置在下，将混炼好的第一重蛋糕盘原料置入模具的下模模腔内，合模加热硫化直至第一重蛋糕盘原料成型；制作成品，模具倒放安装，上模位置在下，下模位置在上，将制备好的第一重蛋糕盘放置于下模内并将混炼好的第二重蛋糕盘原料置入上模模腔内，合模加热硫化直至设定时间，开模即可得到双色蛋糕盘。本发明的有益效果为1、成品外观美观新颖，具有双色变化，增加了趣味性；2、硅胶蛋糕盘软，比塑料蛋糕盘易脱模，增加了市场竞争力。
文档编号A47G21/04GK101897533SQ20101021660
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者黄春尧 申请人:黄春尧