齿轮式三合一吸嘴的制作方法

文档序号:1549542阅读:219来源:国知局
专利名称:齿轮式三合一吸嘴的制作方法
技术领域
本发明属于吸尘器部件,特别是涉及一种用一端实现尖吸嘴、毛刷、和鸭嘴三种吸嘴的转换,而且密封性好、吸率高的齿轮式三合一吸嘴。技术领域吸尘器是一种清洁卫生电器,用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。按照吸尘器的外形分类,可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器和便携式吸尘器等。吸尘器大体结构包括由导入的电源生成吸力的吸尘器电机,形成风路系统的吸嘴、软管、过滤袋,集聚吸入物的集尘部。进行吸尘作业时,首先接通电源,并使设于吸尘器内部的产生吸力的吸尘电机和风扇旋转,将含有灰尘等异物质的气体由吸嘴、刚性吸尘管、吸尘软管吸入吸尘器内部的集尘箱,经集尘袋等过滤装置过滤后的气体再通过排气口排出,以此实现清洁环境的目的。刚性吸尘管是吸尘器产品中重要的备件之一,目前已成为标准化的产品。刚性吸尘管通常是直管状管材,管体可供使用着握持,其前端连接吸嘴的吸嘴插口,后端通过软管连接口连接吸尘软管及吸尘器本体。根据吸尘操作的需要,刚性吸尘管可以是相同的管材相互插接,或将刚性吸尘管制做成长短可调的伸缩吸尘管。无论使用哪种吸尘器,为适应不同清洁面或角落,譬如桌、椅、沙发、床下以及较高处等不易清理的地方,需要选择不同的形状和构造的吸嘴,如锥形尖吸嘴,方形刷头吸嘴、 扁形吸嘴、毛刷等。由于锥型尖吸嘴,方形刷头吸嘴、扁形吸嘴等各具有固定的形状,功能单一。当在吸尘作业中遇有不同清洁面或角落时,经常需要更换不同形状的吸嘴以适应清扫的需要。 这样的更换吸嘴,会给使用者带来很多麻烦、费时、费力。目前已经有了将三种吸嘴尖吸嘴、毛刷、和鸭嘴组合为一件,现有技术的三合一吸嘴如图1、2、3所示,图1是现有技术的三合一吸嘴主视图;图2是尖吸嘴在前端状态的 A-A剖视图;图3是毛刷在前端状态的A-A剖视图。如图1、2、3所示,现有技术的三合一吸嘴,包括前部呈扁形的尖吸嘴2、尖吸嘴后部的圆形连接管3和圆形内套管5、装在内套管外侧且可滑动的外套管4、连接在外套管前端的毛刷1及连接在内套管后端的鸭嘴6。当使用尖吸嘴吸尘时,如图2所示,尖吸嘴在三合一吸嘴前部露出,外套管带动毛刷移动至内套管后部,由圆形连接管与吸尘器的刚管接口连接,此时可以用尖吸嘴吸尘。当使用毛刷吸尘时,如图3所示,外套管连同毛刷一起沿着内套管向三合一吸嘴前部移动至尖吸嘴完全缩到毛刷后面,由内套管与吸尘器的刚管接口连接,此时可以用毛刷吸尘。当使用鸭嘴时,如图2所示,由圆形连接管与吸尘器的刚管接口连接,此时可以用鸭嘴吸尘。上述现有技术的三合一吸嘴存在如下缺点用尖吸嘴或鸭嘴吸尘时由三合一吸嘴一端的连接管与吸尘器连接;用毛刷吸尘时,需要由三合一吸嘴另一端的内套管与吸尘器连接,这种两端轮换连接才能达到变换吸嘴的目的,给使用带来麻烦和不便。另外,上述结构的三合一吸嘴密封性不好,吸率低。

发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用一端实现尖吸嘴、毛刷、 和鸭嘴三种吸嘴的转换,而且密封性好、吸率高的齿轮式三合一吸嘴。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明齿轮式三合一吸嘴,包括具有空腔的刚管接口,还包括与刚管接口连接的三棱形吸嘴本体、形成在吸嘴本体前部的三棱形连接部、与连接部连接的3个叶片,吸嘴本体内部形成三角形吸入腔,每个叶片由大端的齿轮和光轮分别连接在连接部的2个铰链轴上,3个叶片闭合后形成中间有吸入腔的尖吸嘴,连接部的外壁和内壁之间形成内端封闭的毛刷安置槽,毛刷安置槽内放置可以滑动的顶部有滑块的毛刷架,滑块从连接部外壁的滑槽露出,毛刷架上与每个齿轮对应位置设有沿着连接部长度方向形成的齿板,毛刷架上还设有多个安装刷毛的刷毛孔。所述的叶片呈梯形板,大端向外延伸一体形成有前部带齿轮的齿轮板和前部带光轮的光轮板,齿轮和光轮上均设有连接孔,叶片由连接孔安装在连接部铰链轴上,在光轮板连接孔的上下方各形成一凹坑。所述的连接部上与叶片光轮板上的上方凹坑对应位置设有一个凸起。所述的每个铰链轴形成在连接部外壁的豁口上,且与外壁一体形成。所述的叶片大端的齿轮与毛刷架的齿板相啮合。所述的毛刷架上的滑块两侧设有对称的向外突出的挡块。所述的连接部外壁的滑槽两侧边设有两对向外突出的限位柱。所述的豁口宽度大于叶片的齿轮、光轮宽度。所述的连接部外端面除了豁口以外的部位均贴有毛纤维制成的贴片。本发明具有的优点和积极效果是1、本发明齿轮式三合一吸嘴用一端实现了吸嘴的三合一功能,不用吸嘴两端轮换连接,使用简单、方便。2、用齿轮与齿板啮合带动叶片开合,实现毛刷和尖吸嘴的转换。3、手动方式闭合叶片,实现鸭嘴和尖吸嘴的转换。


图1是现有技术的三合一吸嘴主视图;图2是尖吸嘴在前端状态的A-A剖视图;图3是毛刷在前端状态的A-A剖视图;图4是本发明齿轮式三合一吸嘴主视图;图5是图4的B-B剖视图;图6是图4的C-C剖视图;图7是本发明的叶片张开、毛刷未伸出状态的主视图8是图7的A向视图;图9是图8的D-D剖视图;图10是图9的A部放大图;图11是本发明的叶片张开、毛刷伸出状态的主视图;图12是图11的B部放大图;图13是本发明齿轮式三合一吸嘴的叶片张开状态的立体图;图14是本发明的鸭嘴主视图;图15是本发明的叶片主视图;图16是本发明的叶片俯视图;图17是图15的E-E剖视图;图18是图15的F-F剖视图;图19是本发明的毛刷架主视图;图20是本发明的毛刷架左视图;图21是图19的G-G剖视图;图22是本发明的连接部外部结构主视图;图23是图22的C部放大图;图M是图22的D部放大图。附图中主要部件符号说明1 毛刷2 尖吸嘴 3 连接管4:外套管5:内套管 6:鸭嘴7:叶片8:连接部 9:吸嘴本体10:刚管接口 11 齿轮 12:光轮13:外壁14:内壁 15:吸入腔16 毛刷安装槽 17 滑块 18 铰链轴19:齿板20:豁口 21 刷毛孔22 连接孔23 贴片 M 挡块25 毛刷架沈齿轮板 27 光轮板28:凹坑29:限位柱 30 滑槽31:凸起32:鸭嘴
具体实施例方式以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明图4是本发明齿轮式三合一吸嘴主视图;图5是图4的B-B剖视图;图6是图4的 C-C剖视图。上述3个图均是叶片闭合状态图。如图4、图5、图6所示,本发明齿轮式三合一吸嘴,包括具有空腔的刚管接口 10,与刚管接口 10连接的三棱形吸嘴本体9、形成在吸嘴本体前部的三棱形连接部8、与连接部连接的3个叶片7。吸嘴本体内部形成三角形吸入腔15,每个叶片由大端的齿轮11和光轮12分别连接在连接部的2个铰链轴18上,叶片可以绕着铰链轴转动,3个叶片闭合后形成中间有吸入腔的尖吸嘴,连接部的外壁13和内壁 14之间形成内端封闭的毛刷安置槽16。
图7是本发明的叶片张开、毛刷未伸出状态的主视图;图8是图7的A向视图;图 9是图8的D-D剖视图;图10是图9的A部放大图。如图7至图10所示,在毛刷安置槽内放置可以滑动的顶部有滑块17的毛刷架25, 滑块从连接部外壁的滑槽30露出,滑块可以在滑槽内移动,滑槽形成在三棱形连接部的棱体上。毛刷架上与每个齿轮对应位置设有沿着连接部长度方向形成的齿板19,毛刷架上还设有多个安装刷毛的刷毛孔21。刷毛孔内安装有刷毛。由图7、图9可看到每个铰链轴形成在连接部外壁的豁口 20上,并且与外壁一体形成。由图10可知,每个叶片大端的齿轮和光轮由叶片的连接孔22安装在铰链轴上。由图9、图10看到叶片是张开的,叶片大端的齿轮11与毛刷架上的齿板处于未啮合状态,齿轮与齿板分离,此时毛刷不伸出。图11是本发明的叶片张开、毛刷伸出状态的主视图;图12是图11的B部放大图。 如图11、图12所示,看到的叶片是张开的,叶片大端的齿轮11与毛刷架上的齿板19处于啮合状态,毛刷架齿板带动叶片齿轮转动,使叶片张开,此时毛刷伸出。上述毛刷架齿板与叶片齿轮是否啮合是由滑块在滑槽中的位置决定的,滑块位置由人手工操作确定。后面再详细讲解具体操作过程。图13是本发明齿轮式三合一吸嘴的叶片张开状态的立体图。由图13可看到,本发明齿轮式三合一吸嘴设有三个叶片,每个叶片由大端的齿轮11和光轮12分别连接在连接部8的2个铰链轴18上。连接部具有外壁13和内壁14,在外壁和内壁之间形成了毛刷安装槽16,毛刷安置槽内放置毛刷架,毛刷架上的刷毛孔内安装有刷毛,毛刷架、刷毛构成毛刷。毛刷架在毛刷安置槽内可以滑动,毛刷可以伸出或缩回。连接部内壁中间形成三角形鸭嘴32,在每个铰链轴对应的连接部外壁上形成有豁口 20,豁口宽度大于叶片的齿轮、光轮宽度,宽度以不妨碍齿轮、光轮转动为原则。滑块从三棱形连接部的棱体上的滑槽中露出。连接部的外端面除了豁口以外的部位均贴有毛纤维制成的贴片23,贴片可以吸收静电,起到消除静电的作用。图14是本发明的鸭嘴主视图。如图所示,毛刷架25装在外壁和内壁中间的毛刷安装槽内,由图可以清楚地看到刷毛孔21。图中滑块两侧设有对称的向外突出的挡块24。图15是本发明的叶片主视图;图16是本发明的叶片俯视图;图17是图15的E-E 剖视图;图18是图15的F-F剖视图。如图15至图18所示,叶片呈梯形板,板的两侧边缘形成弧形曲面,便于三个叶片连接,并且可以加强叶片强度。叶片大端向外延伸一体形成有前部带齿轮11的齿轮板沈和前部带光轮12的光轮板27,齿轮和光轮上均设有连接孔22,叶片由连接孔安装在连接部铰链轴上,在叶片光轮板连接孔的上下方各形成一凹坑28,凹坑用来固定叶片位置,叶片在两个位置时,用其中一个定位。叶片大端的齿轮与毛刷架的齿板相啮合。图19是本发明的毛刷架主视图;图20是本发明的毛刷架左视图;图21是图19的G-G剖视图。如图19至图21所示,毛刷架上设有多个刷毛孔,毛刷架上与每个齿轮对应位置设有齿板19,齿板是沿着连接部长度方向形成的。这样当齿板与叶片齿轮啮合时,齿板带动毛刷架向外移动,毛刷伸出。在齿板上靠近吸嘴部位是光面,没有齿形。齿板的后部均有齿形。毛刷架顶部设有一体形成的滑块17,两侧设有对称的向外突出的挡块24。图22是本发明的连接部外部结构主视图;图23是图22的C部放大图;图对是图 22的D部放大图。如图22至图M所示,连接部外壁的滑槽两侧边设有两对向外突出的限位柱四,滑块在滑槽内移动,限位柱用来限制滑块移动的位置。当滑块两侧向外突出的挡块遇到滑槽上的限位柱时,滑块停止移动。另外,连接部上与叶片光轮板上的上方凹坑对应位置还设有一个凸起31。在叶片张开时,叶片光轮板上的凹坑观卡入连接部的凸起上,使叶片固定位置。下面说明本发明的尖吸嘴与毛刷、尖吸嘴与鸭嘴的转换过程当滑块位于滑槽尾端时,毛刷架的齿板与叶片齿轮处于分离状态,此时三个叶片是闭合状态,吸嘴呈尖吸嘴形式。当推动滑块一小段距离,让叶片齿轮与毛刷架齿板相啮合,将滑块推至滑槽前端时,毛刷架齿板带动叶片齿轮转动,使叶片张开。同时毛刷架齿板向前移动,毛刷伸出,实现了尖吸嘴与毛刷的转换。由于齿板上靠近吸嘴部位是光面,没有齿形,因此当叶片齿轮脱开齿板齿形部,来到光面部,叶片可以任意转动,毛刷不伸出,不影响毛刷的状态。直接手动转动打开叶片,使叶片向后转动,打开至限位处,即叶片上的凹坑卡入连接部的凸起上,此时吸嘴前方露出鸭嘴部位,贴片也露出在外,贴片可以发挥除静电作用, 这样完成了尖吸嘴与鸭嘴的转换。
权利要求
1.一种齿轮式三合一吸嘴,包括具有空腔的刚管接口,其特征是还包括与刚管接口 (10)连接的三棱形吸嘴本体(9)、形成在吸嘴本体前部的三棱形连接部(8)、与连接部连接的3个叶片(7),吸嘴本体内部形成三角形吸入腔(15),每个叶片由大端的齿轮(11)和光轮(1 分别连接在连接部的2个铰链轴(18)上,3个叶片闭合后形成中间有吸入腔的尖吸嘴,连接部的外壁(13)和内壁(14)之间形成内端封闭的毛刷安置槽(16),毛刷安置槽内放置可以滑动的顶部有滑块(17)的毛刷架(25),滑块从连接部外壁的滑槽(30)露出,毛刷架上与每个齿轮对应位置设有沿着连接部长度方向形成的齿板(19),毛刷架上还设有多个安装刷毛的刷毛孔01)。
2.根据权利要求1所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是叶片呈梯形板,大端向外延伸一体形成有前部带齿轮(11)的齿轮板06)和前部带光轮(1 的光轮板(27),齿轮和光轮上均设有连接孔0 ,叶片由连接孔安装在连接部铰链轴上,在光轮板连接孔的上下方各形成一凹坑08)。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是连接部上与叶片光轮板上的上方凹坑对应位置设有一个凸起(31)。
4.根据权利要求1所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是每个铰链轴形成在连接部外壁的豁口 OO)上,且与外壁一体形成。
5.根据权利要求1所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是叶片大端的齿轮与毛刷架的齿板相啮合。
6.根据权利要求1所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是毛刷架上的滑块两侧设有对称的向外突出的挡块04)。
7.根据权利要求1所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是连接部外壁的滑槽两侧边设有两对向外突出的限位柱09)。
8.根据权利要求1或4所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是豁口宽度大于叶片的齿轮、 光轮宽度。
9.根据权利要求1所述的齿轮式三合一吸嘴,其特征是连接部外端面除了豁口以外的部位均贴有毛纤维制成的贴片03)。
全文摘要
一种吸尘器齿轮式三合一吸嘴,包括刚管接口、与刚管接口连接的三棱形吸嘴本体、形成在吸嘴本体前部的三棱形连接部、与连接部连接的3个叶片,吸嘴本体内部形成三角形吸入腔,每个叶片由大端的齿轮和光轮分别连接在连接部的2个铰链轴上,3个叶片合拢后形成尖吸嘴,连接部的外壁和内壁之间形成有毛刷安置槽,毛刷安置槽内放置可以滑动的顶部有滑块的毛刷架,滑块从连接部外壁的滑槽露出,毛刷架上与每个齿轮对应位置设有沿着连接部长度方向形成的齿板,毛刷架上还设有多个刷毛孔。本发明用一端实现了吸嘴的三合一功能,使用简单、方便。用齿轮与齿板啮合带动叶片开合,实现毛刷和尖吸嘴的转换。用手动方式闭合叶片,实现鸭嘴和尖吸嘴的转换。
文档编号A47L9/06GK102450982SQ20101052107
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者陈永恒 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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