专利名称：可水洗野生柞蚕丝被的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种床上用品的生产方法，尤其是一种可水洗野生柞蚕丝被的制造方法。
背景技术：
中国是柞蚕的发源地，历史悠久、名扬中外。两千多年来，一直保持着世界柞蚕业第一大国的地位，柞蚕茧产量占全世界的90%，年产柞蚕茧6万吨，茧层率10. 33%，年产出柞蚕茧壳6000吨。柞蚕丝纤维特有的高弹性、高保暖性以及优良的透湿、透气性和抑菌性，使得柞蚕丝在蚕丝被方面的应用不断扩大。传统的柞蚕丝被的加工方法包括以下步骤茧壳一选壳一精练一漂白一柔软一烘
干一梳理一装套一绗缝一包装。用上述方法制成的柞蚕丝被，经长期使用后，蓬松度会降低，蚕丝纤维相互粘连， 回弹力明显消失；而且，易板结，透气性、保暖性也会降低。另外，在使用过程中，出现板结和污秽的蚕丝被不能水洗，且不能恢复蓬松，因此制约了人们的日常生活的需求。只能在蚕丝被的外面套上被罩，这样不仅增加了使用成本，而且也掩盖了柞蚕丝纤维原有的优良品质。
发明内容
本发明就是针对上述问题，克服现有技术存在的不足，提供一种低使用成本、能贴身使用、使用舒适、方便的可水洗野生柞蚕丝被的制造方法。为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明的工艺步骤为(1) 原料处理，将原料茧壳进行选茧、精练、漂白、柔软处理。(2)物理膨化利用空气闪爆技术，使蚕茧壳通过装有爆破膜可转动的密闭容器， 脱丝胶并膨化。(3)采用生物、化学定型将物理膨化后并获得一定卷曲变形的丝绵进行TG酶和保形整理剂进行整理。将整理后的丝绵进行梳理、铺网、装套、绗缝、检验、包装成品。所述物理膨化包括以下具体过程(1)将蚕茧壳放入密闭容器中，并保证密闭容器中的饱和水蒸汽压力为0. 4 0. 6Mpa。(2)使密闭容器以5 10转/分钟的速度转动8 12分钟。(3)密闭容器内的压力升至0. 75 0. 8Mpa时爆破膜破裂。作为本发明一种优选方案，TG酶的用量为1% owf，合适温度为50°C、时间为70分钟。作为本发明另一种优选方案，梳理过程采用网叠式梳制，把丝缕冲开成网状，一层一层均勻地挂在柳钉上梳制成丝胎。本发明的有益效果可水洗野生柞蚕丝被采用物理膨化和生物、化学定型新工艺技术，对柞蚕丝纤维进行加工处理，物理膨化，可增加柞蚕丝纤维的卷曲变形；生物、化学定型可使柞蚕丝纤维卷曲变形的稳定性得到提高，可赋予柞蚕丝内胎耐久的蓬松度、柔软滑爽的手感和优异的尺寸稳定性、防缩抗皱，配合独特的网叠式梳制方式、绗缝工艺技术，又使其整体性大为提高，达到可水洗。使用本发明生产的蚕丝被水洗后能恢复蓬松，不需要在蚕丝被的外面套上被罩， 既能够贴身使用又能够降低使用成本，使用也更加舒适。
具体实施例方式下面对本发明的技术方案作进一步详细说明。一种可水洗野生柞蚕丝被的制造方法，包括下述工艺步骤。(1)原料处理把原料茧壳进行选茧、精练、漂白、柔软处理。 (2)物理膨化利用空气闪爆技术，蚕茧壳通过装有爆破膜可转动的密闭容器脱丝胶并膨化。(3)采用生物、化学定型使用TG酶、保形整理剂对柞蚕丝纤维进行定型整理。将物理膨化后并获得一定卷曲变形的丝绵进行TG酶和保形整理剂进行整理。(4)将整理后的丝绵进行梳理、铺网、装套、绗缝、检验、包装成品。所述物理膨化包括以下具体过程(1)将蚕茧壳放入密闭容器中，并保证密闭容器中的饱和水蒸汽压力为0. 4 0. 6Mpa。(2)使密闭容器以5 10转/分钟的速度转动8 12分钟。(3)密闭容器内的压力升至0. 75 0. 8Mpa时，爆破膜破裂。闪爆技术应用于柞蚕丝膨化脱胶的机理是通过高温高压作用于柞蚕茧壳，在高压的迅速降低过程中，使茧壳本体裂散，由此使纤维的脱胶过程加快，由于高温高压作用， 使得进入纤维内部的高压气体在闪爆过程中因突然释放而使得纤维内空隙增大，从而起到一定的膨化作用，进而使得纤维集合体的膨松性增加，同时高温高压的作用使得茧丝的卷曲性得到提高。作为本发明一种优化方案，TG酶整理的用量为1% owf，合适温度为50°C、时间为 70分钟；TG酶与保形整理剂联合使用。酶是一种催化酰基发生转移的酶，可以通过催化蛋白质或多肽中谷氨酰胺基的转移反应，使蛋白质或多肽分子间或分子内形成共价交联，从而转变其结构和理化性质，甚至带来新的功能。TG酶利用肽链上的谷氨酰胺残基的r-甲酰胺基做为酰基供体，而酰基受体是多肽链中赖氨酸残基的ε -氨基，形成柞蚕丝蛋白质分子内和分子间的赖氨酸异肽键， 使蛋白质发生交联。保形整理剂是一种高分子树脂，其大分子上含有活性官能团，可与蛋白质纤维上的氨基、羧基发生反应，而且有自交联性能，在纤维表面形成网状弹性膜，使织物表面平整， 尺寸稳定，防缩、抗皱，达到机可洗，同时具有良好的手感，可赋予织物耐久的柔软，滑爽手感和优异的尺寸稳定性，明显提高柞蚕丝被产品的附加值。保形整理剂易溶于水，性能稳定，不漂油，不凝胶，无毒，无腐蚀，无环境污染，可单独使用，也可与非、阳离子助剂拼混使用，整理效果显著，水洗后柞蚕丝被的柔软性、回弹性、保暖性、膨松度亦不会随之下滑。
作为本发明另一种优化方案，梳理过程采用网叠式梳制，把丝缕冲开成网状，一层一层均勻地挂在柳钉上梳制成丝胎。
权利要求
1.可水洗野生柞蚕丝被的制造方法，其特征在于包括下述工艺步骤(1)原料处理把原料茧壳进行选茧、精练、漂白、柔软处理；(2)物理膨化利用空气闪爆技术，使蚕茧壳通过装有爆破膜可转动的密闭容器，脱丝胶并膨化；(3)采用生物、化学定型将物理膨化后并获得一定卷曲变形的丝绵进行TG酶和保形整理剂进行整理； (4)将整理后的丝绵进行梳理、铺网、装套、绗缝、检验、包装成品。
2.根据权利要求1所述的可水洗野生柞蚕丝被的制造方法，其特征在于所述的物理膨化包括以下步骤(1)将蚕茧壳放入密闭容器中，并保证密闭容器中的饱和水蒸汽压力为0.4 0. 6Mpa ；(2)使密闭容器以5 10转/分钟的速度，转动8 12分钟；(3)当密闭容器内的压力升至0.75 0. 8 Mpa时，爆破膜破裂。
3.根据权利要求1所述的可水洗野生柞蚕丝被的制造方法，其特征在于TG酶整理的用量为1% owf，合适温度为50°C、时间为70分钟；TG酶与保形整理剂联合使用。
4.根据权利要求1所述的可水洗野生柞蚕丝被的制造方法，其特征在于梳理过程采用网叠式梳制，把丝缕冲开成网状，一层一层均勻地挂在柳钉上梳制成丝胎，形成阡陌结构。
全文摘要
可水洗野生柞蚕丝被的制造方法涉及一种床上用品的生产方法，尤其是一种可水洗野生柞蚕丝被的制造方法。本发明提供一种低使用成本、能贴身使用、使用舒适、方便的可水洗的野生柞蚕丝被的制造方法。本发明制作过程包括(1)原料处理；(2)物理膨化；(3)采用生物、化学定型；(4)将整理后的丝绵进行梳理、铺网、装套、绗缝、检验、包装成品。
文档编号A47G9/02GK102450894SQ20101052533
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月30日 优先权日2010年10月30日
发明者宋德坤, 张士龙, 李笑薇, 杨永发 申请人:杨永发