专利名称：烧结机台车箅条清堵振打机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金烧结领域，尤其涉及一种烧结机台车箅条清堵振打机。
背景技术：
冶金烧结生产中，烧结机箅条经常粘接或嵌入物料，降低烧结机台面的透风率，一 般由操作人员用铁钩清理，烧结机工作温度高，劳动条件十分恶劣，清理效果不太稳定，难 以保证烧结机的正常运行，而且振打的频率与台车行进速度不能联动，当调节台车行进速 度时，还要再对振打机的转速进行调整，如振打机的振打频率不合适，还会引起台车箅条共 振，造成破坏。
发明内容本实用新型的目的是提供一种烧结机台车箅条清堵振打机，使振打频率与台车行 进速度同步联动，将粘接和嵌入在箅条缝隙之间的物料振落，提高烧结机台面的透风率。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现烧结机台车箅条清堵振打机，其特征在于，包括机架、传动轴、振打臂、棘轮、电机、 PLC控制器，机架上均勻设置振打臂，振打臂通过销轴与支架相连接并绕销轴摆动，振打臂 一端设置棘爪，另一端设置振打锤，振打臂在棘爪侧还设有配重块，棘爪下方对应设有棘 轮，棘轮均勻设置在传动轴上，传动轴一端通过联轴节与减速机相连接，机架的一侧设有止 锁装置，减速机电机与PLC控制器相连接，PLC控制器分别与台车转速传感器和变频器相 连，变频器连接电机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是台车箅条在一定的频率和撞击力下 被振打臂振打，产生上下错动，使粘接和嵌入箅条之间缝隙的物料脱落，振打频率与台车行 进速度同步联动，尤其适用于烧结机、球团链箅机。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型的控制系统框图；图3是图1的侧视图；图4是图1的俯视图。图中1_机架2-传动轴3-联轴节4-减速机5-支架6-振打臂7_棘轮8_配 重块9-销轴10-棘爪11-振打锤12-烧结机台车13-箅条14-止锁装置15-电机 16-PLC控制器
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2、图3、图4，烧结机台车箅条清堵振打机，包括机架1、传动轴2、振打臂6、棘轮7、PLC控制器，机架1上均勻设置支架5，振打臂6通过销轴9与支架5相连接并绕 销轴9摆动，振打臂6 —端设置棘爪10，另一端设置振打锤11，振打臂6在棘爪10侧还设有 配重块8，棘爪10下方对应设有棘轮7，棘轮7均勻设置在传动轴2上，传动轴2 —端通过 联轴节3与减速机4相连接，机架1的一侧设有止锁装置14，当本装置停机时，将止锁装置 14竖起，使销轴9不能转动，以免振打臂6随意摆动，引起安全事故，减速机电机15与PLC 控制器16相连接，PLC控制器分别与台车转速传感器和变频器相连，使振打频率与台车行 进速度联动，当台车转速传感器检测到台车速度变化时，PLC控制器按两者的转速关系自动 控制变频器调整电机15转速，避免振打机的振打频率不合适，引起的台车箅条共振现象。本装置设置在烧结机台车12下面反程线上，一根烧结机箅条13对应一个振打锤 11，所有棘轮7被按3个方位交错设置，每个方位相差120°，这样就保证相邻的箅条13不 被同时振打。振打臂6的振打频率与烧结机台车12行进速度同步联动，箅条13在一定的 频率和撞击力下，产生上下错动，使粘接和嵌入箅条13之间缝隙的物料脱落。本装置能有效提高烧结机台面的透风率，尤其适用于烧结机、球团链箅机的箅条 清堵。
权利要求烧结机台车箅条清堵振打机，其特征在于，包括机架、传动轴、振打臂、棘轮、电机、PLC控制器，机架上均匀设置振打臂，振打臂通过销轴与支架相连接并绕销轴摆动，振打臂一端设置棘爪，另一端设置振打锤，振打臂在棘爪侧还设有配重块，棘爪下方对应设有棘轮，棘轮均匀设置在传动轴上，传动轴一端通过联轴节与减速机相连接，机架的一侧设有止锁装置，减速机电机与PLC控制器相连接，PLC控制器分别与台车转速传感器和变频器相连，变频器连接电机。
专利摘要本实用新型涉及烧结机台车箅条清堵振打机，包括机架、传动轴、振打臂、棘轮、电机、PLC控制器，机架上均匀设置振打臂，振打臂通过销轴与支架相连接并绕销轴摆动，振打臂一端设置棘爪，另一端设置振打锤，振打臂在棘爪侧还设有配重块，棘爪下方对应设有棘轮，棘轮均匀设置在传动轴上，传动轴一端通过联轴节与减速机相连接，机架的一侧设有止锁装置，减速机电机与PLC控制器相连接，PLC控制器分别与台车转速传感器和变频器相连，变频器连接电机。本实用新型的有益效果是台车箅条在一定的频率和撞击力下被振打臂振打，产生上下错动，使粘接和嵌入箅条之间缝隙的物料脱落，振打频率与台车行进速度同步联动，尤其适用于烧结机、球团链箅机。
文档编号B08B7/02GK201680728SQ20102015025
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者冯庆义, 刚军 申请人:鞍山锻压机械厂