专利名称：可调式箅条破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种可调式箅条破碎机。
背景技术：
在实际生产中，我们常常需要把不同的块状物料破碎成不同粒度的物料，在传统 工艺中一般采用不同粒度的破碎机来完成，或者是同一台破碎机加上不同粒度的振动筛， 筛上物料采用闭路循环来完成。其工艺复杂，效率低，能耗高，且0-3mm的粒度只能达到 70%，合格率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可缩短工艺流程，提高效率的可调式箅条破碎机。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的一种可调式箅条破碎机，包括上部设有进料口且下部设有下料口的 箱体、设在此箱体内的主轴、与此主轴做固定连接的锤头，其特征在于在所述箱体的两端分 别设有两个弧形轨道，在此两个弧形轨道之间设有筛分装置，在所述箱体的上部设有压扣， 此压扣与所述筛分装置的上端相靠接，所述的筛分装置由箅条，设在此箅条之间的高压弹 性块所组成，此筛分装置与所述的两个弧形轨道做滑动连接，所述的两个弧形轨道的一端 与所述箱体一侧的下部相连接，所述的两个弧形轨道的另一端与所述箱体另一侧的上部相 连接。本实用新型的可调式箅条破碎机特点是通过压扣来调整高压弹性块，借此调整 箅条之间的距离，因此改变了原工艺的闭路循环，破碎后的物料无需筛分，缩短了工艺流 程。破碎机的工作效率由原来的25t/h提高到35t/h。而且采用闭路循环工艺的锤头易磨 损，每月需更换一次，费用较高，采用本实用新型的可调式箅条破碎机后，锤头2-3个月才 更换一次，降低了维护费用。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型的一种可调式箅条破碎机，包括上部设有进料口 1且下部 设有下料口 9的箱体4、设在此箱体4内的主轴2、与此主轴2做固定连接的锤头3，其特征 在于在所述箱体4的两端分别设有两个弧形轨道8，在此两个弧形轨道8之间设有筛分装 置，在所述箱体4的上部设有压扣5，此压扣5与所述筛分装置的上端相靠接，所述的筛分装 置由箅条6，设在此箅条6之间的高压弹性块7所组成，此筛分装置与所述的两个弧形轨道 8做滑动连接，所述的两个弧形轨道8的一端与所述箱体4 一侧的下部相连接，其另一端与所述箱体4另一侧的上部相连接。 本实用新型可根据不同粒度的需要，通过压扣来调整箅条之间的距离，使破碎后 的物料从箅条之间排出，从而满足了不同粒度物料的需求。因此改变了原工艺的闭路循环， 破碎后的物料无需筛分，缩短了工艺流程。本实用新型的锤头3转动到两个弧形轨道8方 向处时，与箅条6的最短距离最好为40-100mm，这样能有效地提高破碎机的工作效率，破碎 机的工作效率由原来的25t/h提高到35t/h。而且采用闭路循环工艺的锤头易磨损，每月需 更换一次，费用较高，采用本实用新型的可调式箅条破碎机后，锤头2-3个月才更换一次， 降低了维护费用。
权利要求一种可调式箅条破碎机，包括上部设有进料口且下部设有下料口的箱体、设在此箱体内的主轴、与此主轴做固定连接的锤头，其特征在于在所述箱体的两端分别设有两个弧形轨道，在此两个弧形轨道之间设有筛分装置，在所述箱体的上部设有压扣，此压扣与所述筛分装置的上端相靠接，所述的筛分装置由箅条，设在此箅条之间的高压弹性块所组成，此筛分装置与所述的两个弧形轨道做滑动连接，所述的两个弧形轨道的一端与所述箱体一侧的下部相连接，其另一端与所述箱体另一侧的上部相连接。
专利摘要本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种可调式箅条破碎机。包括上部设有进料口且下部设有下料口的箱体、设在此箱体内的主轴、与此主轴做固定连接的锤头，其特征在于在箱体的两端分别设有两个弧形轨道，在此两个弧形轨道之间设有筛分装置，在箱体的上部设有压扣，此压扣与筛分装置的上端相靠接，筛分装置由箅条，设在此箅条之间的高压弹性块所组成，此筛分装置与两个弧形轨道做滑动连接，两个弧形轨道的一端与箱体一侧的下部相连接，其另一端与所述箱体另一侧的上部相连接。本实用新型的特点是缩短了工艺流程。提高了破碎机的工作效率，提高了产品的合格率，降低了能耗和生产成本。
文档编号B02C13/02GK201618590SQ201020010110
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者张传海, 李论, 陈庆军 申请人:鞍钢集团矿业公司