榨汁机模块及垂直螺旋榨汁机的制作方法

专利名称：榨汁机模块及垂直螺旋榨汁机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种榨汁机模块(juicer module)，且更明确地说，本发明涉及一种榨 汁机模块，其中使用连接到驱动装置(driving device)的驱动轴(driving shaft)的螺 旋体(screw)来压榨及/或研磨蔬菜、水果、坚果、谷物等，进而产生汁、蔬菜汁或其它汁型 (juice-type)食品。
背景技术：
榨汁机是用于对蔬菜、水果等进行加工以产生流体型(fluid-typed)或汁型食品 的装置。可便利地用于家庭应用或商业应用的各种类型的榨汁机已经为人们所知。最普遍 的榨汁机采用将材料投入材料输入端(material input)中且接着通过使用高速旋转刀片 (rotary blade)来研磨材料的方案。然而，此类型的榨汁机已在压碎例如由茎或叶组成的 绿色蔬菜等坚韧的材料以产生蔬菜汁中受到限制。为此，已常规上开发出一种榨汁机在旋转螺旋体(rotary screw)与卷网鼓轮(net drum)之间压榨蔬菜及水果，进而产生汁或萃取物(extracts)(例如，蔬菜汁)。在此榨汁机 中，所述螺旋体及卷网鼓轮经布置于开顶式(open top)榨汁机容器内，且其中形成有材料 输入端的盖子(Iid)与榨汁机容器的上部部分耦合。轴插座(shaft socket)经形成于盖子 的下部部分中，且以可旋转的方式插入到轴插座中的轴经安装到螺旋体的上部端部上。所 述材料输入端在盖子中经配置为小尺寸且不与轴插座重叠。榨汁机容器经安装于嵌入有驱 动装置的主体(main body)上，且螺旋体连接到定位于榨汁机模块外部的驱动装置的驱动 轴，使得螺旋体可旋转。在常规榨汁机中，仅形成于螺旋体的侧表面(side surface)上的突出的螺旋形部 分与榨汁(juice-squeezing)或研磨卷网鼓轮一起参与例如榨汁及/或研磨等材料加工方 案。因此，为了使经由材料输入端而投入的材料可到达形成于螺旋体的侧表面上的螺旋形 部分，已移除螺旋体的上部端部的相当大的部分。另外，在常规榨汁机中，水或水分(moisture)可渗透穿过主体的驱动轴与螺旋体 的旋转轴彼此连接的位置。如此，将用于防水的圆柱形突出部(cylindrical protrusion) 形成于连接到驱动轴的榨汁机容器的中心底部部分的周围，且将密封件(sealing)安装于 所述圆柱形突出部的上部部分上。另外，将圆柱形凹部(cylindrical depression)形成于 定位在螺旋体的下部部分上的旋转轴周围，使得将圆柱形突出部插入到圆柱形凹部中。然而，常规榨汁机具有以下缺点难以清洗榨汁机容器的中心底部部分上的圆柱 形突出部的周围及位于螺旋体的下部部分上的圆柱形凹部的内部部分。由于榨汁机是要求 极度清洁的食品加工装置，所以此缺点十分严重。另外，为了将螺旋体与榨汁机容器彼此组 装，必须将榨汁机容器的中心底部部分上的突出部顺畅地插入到螺旋体的下部部分上的凹 部中。为此，圆柱形凹部的尺寸(dimension)大于圆柱形突出部的尺寸。此时，由于螺旋体 的旋转轴必须由安装于突出部的上部部分上的柔软的密封件支撑，所以当将螺旋体组装到 榨汁机容器的底部时，将螺旋体维持在螺旋体在横向方向上波动的状态中。尽管根据食品加工领域中最盛行的方案，可通过将形成于螺旋体的上部部分上的轴插入到形成于盖子中 的轴插座中来防止螺旋体的波动，但存在另一缺点形成于盖子中的轴插座在螺旋体的不 稳定的组装条件下可能会断裂。另外，清洗形成于盖子上的轴插座十分不便利，且这被视为 要求卫生的食品加工装置中的缺点。

发明内容
技术问题因此，构思出本发明以解决现有技术中的前述问题。本发明的目标是提供一种榨 汁机模块，其中原本分别布置于榨汁机容器的内部底部上及螺旋体的下部部分中的常规榨 汁机中的圆柱形突出部及圆柱形凹部可被移除，进而促进对榨汁机的清洗，以固定的方式 将螺旋体搁置在榨汁机容器的内部底部上，且有力地防止榨汁机容器中的水分向外渗漏。本发明的另一目标是提供一种榨汁机模块，其中可省略原本布置于螺旋体的上部 端部上的所述轴，以及原本布置于盖子中且插入有所述轴的轴插座，进而进一步促进对盖 子的清洗。本发明的另一目标是提供一种垂直螺旋榨汁机，其包括锁定结构(locking structure)，所述锁定结构可防止会导致降低榨汁效率的螺旋体的垂直移动。技术解决方案根据为了实现所述目标的本发明的一方面，提供一种榨汁机模块，所述榨汁机模 块包括开顶式榨汁机容器，其具有形成于榨汁机容器的底部中心部分中的轴孔(shaft hole)；盖子，其具有穿过其侧面的材料输入端，所述盖子与榨汁机容器的上部部分耦合； 卷网鼓轮，其固定地布置于榨汁机容器内；以及螺旋体，其布置于卷网鼓轮内，所述螺旋体 具有形成于其侧表面上的螺旋形部分及通过榨汁机容器的轴孔的旋转轴，其中所述榨汁机 容器包含从轴孔外部向外降低的底部倾斜的表面(bottom inclined surface) 0根据一实施例，至少部分地将与底部倾斜的表面接触的下部倾斜的表面形成于螺 旋体的下部端部上。根据另一实施例，将插入有旋转轴的填塞物(packing)安装于底部倾斜的表面的 中心部分处，且所述填塞物包含从底部倾斜的表面延伸的倾斜的表面。根据另一实施例，将第一插入突出部(first inserting protrusion)向下形成 于卷网鼓轮的下部端部的一个侧面上，且将至少一个第二插入突出部(second inserting protrusion)向下形成于卷网鼓轮的下部端部的另一个侧面上，其中插入有第一插入突出 部的插入孔(inserting hole)形成于底部倾斜的表面的一个侧面中，且插入有第二插入突 出部的至少一个插入凹槽(inserting groove)形成于底部倾斜的表面的另一个侧面中。根据又一实施例，一引导旋转部分(guide rotary portion)形成于螺旋体的上部 端部上，且盖子具备用于引导螺旋体的旋转的旋转引导件(rotary guide)，所述旋转引导 件与引导旋转部分的边缘接触。或者，轴形成于螺旋体的上部中心部分处，插入有轴的轴插 座形成于盖子的下部侧面中，且加固层(reinforcing layer)形成于轴插座中。根据另一实施例，将用于切割投入材料输入端中的材料或将所述材料向下推的刀 片结构(blade structure)形成于螺旋体的上部端部上。根据本发明的另一方面，提供一种榨汁机模块，所述榨汁机模块包括开顶式榨汁
5机容器，其具有形成于榨汁机容器的底部中心部分中的轴孔；盖子，其具有穿过其侧面的材 料输入端，所述盖子与榨汁机容器的上部部分耦合；卷网鼓轮，其固定地布置于榨汁机容器 内；以及螺旋体，其布置于卷网鼓轮内，所述螺旋体具有形成于其侧表面上的螺旋形部分及 通过榨汁机容器的轴孔的旋转轴，其中一引导旋转部分形成于螺旋体的上部端部上，且盖 子具备用于引导螺旋体的旋转的旋转引导件，所述旋转引导件与该引导旋转部分的边缘接 触。此时，所述引导旋转部分优选地为环形的，以使投入材料输入端中的材料降落。根据本发明的另一方面，提供一种垂直螺旋榨汁机，所述垂直螺旋榨汁机包括主 体，其具有向上突出的驱动轴；开顶式容器，其安装于主体上；螺旋体，其布置于所述容器 内，所述螺旋体具有垂直地装配在驱动轴周围的旋转轴；卷网鼓轮，其布置于容器内以包围 螺旋体的圆周；盖子，其与所述主体的上部部分耦合，所述盖子具有材料输入端；以及锁定 结构，其用于在驱动轴与旋转轴一起旋转时限制螺旋体的垂直移动以防止螺旋体被提升。根据一个实施例，旋转轴包含插入有驱动轴的上部部分的轴插座，且锁定结构包 含形成于驱动轴上的锁定突出部，及形成于旋转轴上的锁定孔(locking hole)，使得当 将驱动轴插入到轴插座中时将锁定突出部插入到锁定孔中。所述锁定孔包含下部空间 (lower space)，其向下开放以允许锁定突出部进入及出去；引导部分，其用于在驱动轴开 始旋转时允许该锁定突出部水平移动；以及锁定部分，其用于限制该锁定突出部的垂直移 动。所述锁定孔具有分别形成于引导部分的右侧及左侧的一对锁定部分，以与驱动轴的双 向旋转相抵地限制旋转轴的垂直移动。该锁定突出部具有圆形横截面，且该锁定部分经成 形为对应于所述圆形横截面的圆弧。16.该锁定孔进一步在该锁定孔的下部部分处具有倾 斜表面，从而以滑动的方式将该锁定突出部引导到锁定孔中。所述倾斜表面经成形为连接 到下部空间的两个侧面的弧。旋转轴包含插入有驱动轴的上部部分的轴插座，且该锁定结 构包含分别形成于驱动轴的两个在宽度方向上相对的侧面上的一对锁定突出部，及形成于 旋转轴中的一对锁定孔，使得在将驱动轴插入到轴插座中时将所述一对锁定突出部分别插 入到锁定孔中。根据另一实施例，盖子具有形成于其底部表面上的支撑件(support)以抑制螺旋 体的上部部分的摇动。根据另一实施例，该锁定突出部由横向地插入到驱动轴中且安装到驱动轴的销 (pin)的端部形成。锁定孔中的每一者具有用于以滑动的方式将对应的锁定突出部引导到 锁定孔中的倾斜的表面，且所述倾斜的表面经成形为连接到对应的锁定突出部的弧。有益效果根据如此建构的本发明，可期望以下优点。根据本发明的一个实施例的榨汁机模块采用具有底部倾斜的表面的榨汁机容器 的底部结构，所述底部倾斜的表面从榨汁机容器的底部表面的中心区域逐渐降低，螺旋体 的旋转轴穿过所述榨汁机容器的底部表面的中心区域而朝向榨汁机容器的底部表面的外 部通过，使得可防止水从榨汁机容器朝向主体的渗漏。如此，可省略原本形成于常规榨汁机 或榨汁机模块的榨汁机容器的底部部分处的用于防水的圆柱形突出部，进而进一步促进对 榨汁机容器的底部部分的清洗。另外，在根据本发明的另一实施例的榨汁机模块中，将对应 于榨汁机容器的底部倾斜的表面的倾斜的表面形成于螺旋体的下部部分上，进而以固定的 方式将螺旋体搁置于榨汁机容器的底部上。另外，在根据本发明的又一实施例的榨汁机模块中，将该引导旋转部分及该旋转引导件分别形成于螺旋体的上部端部上及盖子的下部部 分上，使得可省略原本形成于常规榨汁机的盖子中的轴插座，进而以更卫生及更便利的方 式执行对盖子的清洗。本发明的范围不限于上文所描述及说明的实施例，而是由所附权利要求书界定。 很明显，所属领域的技术人员可在由权利要求书界定的本发明的范围内对本发明作出各种 修改和改变。因此，本发明的真正范围应由所附权利要求书的技术精神界定。


通过结合附图而给出的对优选实施例的以下描述将明白本发明的以上及其它目 标、特征及优点，附图中图1为说明根据本发明的实施例的榨汁机模块的截面图。图2为说明在压榨棒(squeezing rod)从榨汁机模块去耦合的情况下的图1中所 示的榨汁机模块的分解截面图。图3为说明图1及图2中所示的榨汁机模块的螺旋体的透视图。图4为说明用于使刷子(brush)随着螺旋体在根据本实施例的实施例的榨汁机模 块中旋转而旋转的示范性配置的视图。图5为说明根据本发明的另一实施例的榨汁机模块的截面图。图6为说明根据本发明的另一实施例的垂直螺旋榨汁机的纵向截面图。图7(a)及图7(b)为说明在图6中所示的垂直螺旋榨汁机中的螺旋体的旋转轴与 电动机(motor)的驱动轴之间的锁定结构的视图。图8为说明对图7中所示的锁定结构进行的修改的视图。图9为说明对图7中所示的锁定结构进行的另一修改的视图。图10为说明根据本发明的又一实施例的垂直螺旋榨汁机的纵向视图。图11为说明根据对本发明进行的另一修改的另一锁定结构的视图。
具体实施例方式下文将参考附图详细描述根据本发明的实施例。本文所描述的实施例仅作为实例 而提供，以向所属领域的技术人员完全地传达本发明的精神及范围。因此，本发明不限于以 下待描述的实施例，而是本发明可以各种不同的形式实施。且为了方便起见，可以夸示的方 式在图式中表示组件的宽度、长度及厚度。在说明书中，相同的数字表示相同的元件。图1为说明根据本发明的实施例的榨汁机模块的截面图；图2为说明压榨棒从榨 汁机模块去耦合的所述榨汁机模块的分解截面图；图3为说明图1中所示的榨汁机模块的 螺旋体的透视图；以及图4为说明应用到图1中所示的榨汁机模块的示范性配置，其中刷子 随着螺旋体旋转而旋转。如图1中所示，根据本发明的实施例的榨汁机模块1包含榨汁机容器10、盖子 20、螺旋体30以及卷网鼓轮40。另外，榨汁机模块1进一步包含刷子50及压榨棒70。榨 汁机模块1用于榨汁机中来用于制成果汁、蔬菜汁、谷物汁、坚果汁或其它类型的压碎的产 品，且可将榨汁机模块1垂直地安装到嵌入有驱动装置的主体(未图示)上。由于可将任 何常规主体用作根据本发明的榨汁机的主体，所以在本发明的说明书及图式中将省略对主体的具体描述及说明。驱动装置具备驱动轴，所述驱动轴从主体的外壳(housing)垂直突出，使得驱动 轴以可拆卸的方式连接到定位于螺旋体30的下部端部处的旋转轴32。所述驱动轴通常为 成角度形状的(angular-shaped)。在这种情况下，螺旋体30的旋转轴32可具备插入有成 角度形状的驱动轴的成角度形状的轴插座。榨汁机容器10为开顶式的，且盖子20与榨汁机容器10的上部部分耦合。为了使 盖子20以可拆卸的方式与榨汁机容器10的上部部分耦合，榨汁机容器10及盖子20分别具 备彼此对应的耦合肋部11及21，使得耦合肋部11及21可由于盖子20在一个方向上的旋 转而彼此耦合，同时耦合肋部11及21可由于盖子20在相反的方向上的旋转而彼此去耦。如下文所详细描述，将螺旋体30及几乎邻近于螺旋体30的外部的卷网鼓轮40布 置于榨汁机容器10内，使得螺旋体30及卷网鼓轮40可致使在螺旋体30及卷网鼓轮40之 间压榨材料且萃取汁或从材料中进行萃取。基本上将榨汁卷网鼓轮用作卷网鼓轮40，但可 另外使用用于研磨其它谷物或坚果的研磨卷网鼓轮。将刷子50以可拆卸的方式组装到卷网鼓轮40的外周边且定位于卷网鼓轮40与 榨汁机容器10的内壁表面之间，使得刷子50可自身旋转，以主要用于剥落粘附到榨汁机容 器10的内壁表面上的材料或所述材料的材料残余物。卷网鼓轮的类型可视待加工的材料 而变化。在这种情况下，可用另一类型的卷网鼓轮来替换一个类型的卷网鼓轮。螺旋体30实质上是圆柱形的，且将面向卷网鼓轮40来压榨及引导材料的螺旋形 部分31形成于螺旋体30的外周边上。可将用于促进切割或研磨材料的壁表面刀片另外形 成于卷网鼓轮上40。将通过榨汁机容器10的底部倾斜的表面101的中心部分的旋转轴32安装于螺旋 体30的下部中心部分处。将螺旋体30以可拆卸的方式连接到定位于安装有榨汁机模块1 的主体的上部部分处的驱动轴。如上文所描述，驱动轴是由在具有电动机的主体中的驱动 装置旋转地驱动且从所述驱动装置延伸的轴。所述驱动装置可经配置使旋转轴在较低的速 度下旋转，或者，替代地，使旋转轴在中等的速度或较高的速度下旋转。此时，旋转轴32优选具有成角度的(angular)轴插座，且驱动轴优选为成角度形 状的以插入到成角度的轴插座中。榨汁机容器10的底部倾斜的表面101在定位于其中心部分处的旋转轴32的周围 逐渐向外降低。底部倾斜的表面101的这种形状允许榨汁机容器10的底部部分中的水或 水分朝向榨汁机容器10的底部外部区域而不是榨汁机容器10的底部中心区域前进，这有 助于防止水在旋转轴32周围渗漏，也就是说，防止水穿过榨汁机容器10的底部中心部分中 的轴孔而渗漏。将下部倾斜的表面33从其外部朝向中心部分逐渐上升以对应于榨汁机容器10的 底部倾斜的表面101，该下部倾斜的表面33形成于螺旋体30的下部部分处。螺旋体30的 下部倾斜的表面33面向榨汁机容器10的底部倾斜的表面101，且底部倾斜的表面101的中 心部分定位得较高。另外，将填塞物102安装到底部倾斜的表面101的中心部分，且将螺旋 体30的旋转轴32插入到填塞物102中。将从底部倾斜的表面101延伸的倾斜的表面10 形成于填塞物102的上部部分上。填塞物102的倾斜的表面10 与螺旋体30的下部倾斜
8的表面33紧密接触，使得可更有力地防止水穿过轴孔而渗漏。另外，将引导旋转部分34形成于螺旋体30的上部端部处。该引导旋转部分34优 选具有平坦的水平上部表面(参见图幻。该引导旋转部分34以可滑动的方式面向形成于 盖子20的下部部分处的旋转引导件22。因此，所述旋转引导件22可引导该引导旋转部分 34的旋转。此时，所述旋转引导件22经定位以面向该引导旋转部分34的顶部表面和侧表 面两者。同样如图3中所示，该引导旋转部分34为环形的。这是因为此配置可致使投入盖 子20的材料输入端M中的材料降落。将至少一个加固肋部(reinforcing rib) 37连接在 该引导旋转部分；34与螺旋体30的螺旋主体(screw body)之间。此加固肋部37用于加固 该引导旋转部分34，以便防止该引导旋转部分34与螺旋体30的螺旋主体分离。虽然根据 本实施例通过注射模制(injection molding)整体地形成该引导旋转部分34及螺旋体30 的螺旋主体，也可认为该引导旋转部分34及螺旋体30的螺旋主体是单独形成且然后(例 如，通过耦合方案)组装的。另外，在该引导旋转部分34致使材料降落的范围内，所述引导 旋转部分34可具有除了环形配置之外的任何其它形状或配置。归因于盖子20的旋转引导件22及螺旋体30的引导旋转部分34，所以可省略原本 布置到常规榨汁机模块中的螺旋体的上部端部上的轴或原本布置于盖子中的轴插座。返回参看图1及图2，材料输入端M在盖子20的上部端部中垂直地伸长。螺旋 体30的上部端部的一部分经配置以具有用于切割投入材料输入端中的材料或将所述材料 向下推的刀片结构39 (参见图3)。为了可通过使用此刀片结构39而切割投入材料输入端 中的材料，材料输入端M经布置以偏向来自盖子20的中心部分的侧面。同时，使用压榨棒70来压榨材料(且更具体来说，例如高纤维水果或蔬菜等材料) 且将材料推入材料输入端M中。如果所述压榨棒70对材料输入端M中的材料进行压榨， 则所述材料被向下推向材料输入端M的下部端部，使得所述材料可被螺旋体30的上部端 部处的刀片结构39 (参见图3)切割且/或推动并使其落入榨汁机容器10中。同样如图2中所示，材料输入端M具有形成于其下部内壁表面上的内部肋部对4， 及从材料输入端M的上部内壁表面延伸到内部肋部M4的引导突出部M2。另外，压榨棒 70具有存在对应于引导突出部242的细长的引导凹槽72的侧表面，及对应于内部肋部244 的肋部凹槽74。以虚线展示所述引导凹槽72及肋部凹槽74。内部肋部244也可与压榨棒 70的肋部凹槽74—起用于切割材料。示范性地描述如图2中所示的材料输入端M及压榨 棒70的形状以对本发明进行阐释，且因此，本发明不限于此。如此，可省略压榨棒70的引 导凹槽72及肋部74及/或材料输入端M的内部肋部244及该引导突出部M2。在榨汁机容器10内以固定的方式维持卷网鼓轮40。如果定位于卷网鼓轮40内的 螺旋体30旋转，则面向螺旋体30的螺旋形部分31的卷网鼓轮40就对投入其中的材料进 行压榨以产生汁或萃取物质。此时，如果可在垂直方向上将多个细长的边缘(也就是说，多 个细长的壁表面刀片)形成于卷网鼓轮40上，则可提高对材料进行压榨、切割及榨汁的效 率。榨汁机容器10具有第一排放孔(first discharging hole) 14及第二排放孔(second discharging hole) 12，其中汁或从材料中萃取的萃取物经由第一排放孔14而排出到榨汁 机容器10之外，而材料残余物经由第二排放孔12排出。为了将卷网鼓轮40固定到榨汁机容器10而不波动，朝向下的第一插入突出部43及第二插入突出部44分别形成于卷网鼓轮40的下部端部的一个侧面及另一个侧面上，而 第一插入突出部43及第二插入突出部44分别插入到其中的插入孔18且插入凹槽19形成 于榨汁机容器10的底部中。插入凹槽19可由一个或一个以上的插入凹槽组成，且第二插 入突出部44也可视插入凹槽的数目而由一个或一个以上的第二插入突出部组成。此时，第一插入突出部43及插入孔18可形成通道，所述通道延伸到如图1中所示 的榨汁机容器10的第一排放孔14。同时，刷子50用于持续地剥落粘附到榨汁机容器10的内壁表面上的材料或所述 材料的材料残余物。刷子50具有实质上是圆柱形的旋转型刷子框架(brush frame)52，及 安装到刷子框架52的擦拭器(wiper) 54。擦拭器M由柔性材料(flexible material)(且 更具体来说，柔性树脂(resin)或橡胶(rubber)材料)制成，且与榨汁机容器10的内壁表 面紧密接触。在刷子50旋转后，擦拭器M可持续地擦拭粘附到榨汁机容器10的内壁表面 上的材料或所述材料的材料残余物。可采用多个方案来使刷子50旋转。根据本实施例，如图4中所示的齿轮系(a train of gears)致使刷子50随着螺旋体30旋转而对应地旋转。参看图4，将圆形的中间 齿轮齿(intermediate gear tooth) 95夹在形成于螺旋体30的下部端部处的驱动齿轮齿 (driving gear tooth) 35与形成于刷子框架52的下部端部处的从动齿轮齿(driven gear tooth) 525之间，且此中间齿轮齿95同时与驱动齿轮齿35及从动齿轮齿525此两者形成齿 轮啮合(gear-engaged)。如此，如果使螺旋体30 (参见图1)旋转，则齿轮齿35、齿轮齿95 及齿轮齿525的协同操作便致使刷子50 (参见图1)旋转。图5为说明根据本发明的另一实施例的榨汁机模块的截面图。根据本实施例的榨 汁机模块1包含定位于螺旋体30的上部中心部分处的一个轴301，且轴插座201形成于定 位于榨汁机容器10的上部端部处的盖子20的下部中心部分中，使得轴310插入到轴插座 201中而以可旋转的方式支撑螺旋体30。此时，为了防止轴插座201由于螺旋体30的任何 可能的横向波动(traverse fluctuation)而断裂，通过使用插入方案或涂覆方案而在轴插 座201中形成加固层210。由于将轴301插入到轴插座201中致使以可旋转的方式支撑螺 旋体30的上部端部，所以可省略如前述实施例中所描述的盖子的下部部分处的旋转引导 件及位于螺旋体的上部部分处的引导旋转部分。其它配置与前述实施例中的配置相同，所 以为了避免赘述将省略关于其它配置的描述。本发明的模式如图6中所示，根据本发明的另一实施例的垂直螺旋榨汁机包括嵌入有电动机 4000a的主体4000，及安装到主体4000上的榨汁机模块。所述榨汁机模块包含螺旋体1000、 榨汁机容器2000、卷网鼓轮3000以及盖子6000。所述垂直螺旋榨汁机进一步包括锁定结 构5000，所述锁定结构5000操作地使电动机4000a的驱动轴4100与螺旋体1000的旋转轴 1100耦合，且同时防止旋转轴1100在驱动轴4100旋转时被提升。可以不同的方式来修改 主体与榨汁机模块的相应组件的组装结果，且因此不应将本发明限于所述组装结果。整体地形成旋转轴1100与螺旋体1000，且旋转轴1100从旋转轴1100的下部部分 延伸以垂直地突出。将螺旋体1000垂直地安装于榨汁机容器2000中，且将卷网鼓轮3000 安装于榨汁机容器2000中以包围螺旋体1000的圆周。与螺旋体1000协作的卷网鼓轮3000 用于从例如水果或蔬菜等材料中制成汁，且同时充当用于将汁从其材料残余物中分离的过滤器(filter)。榨汁机容器2000包含底部倾斜的表面2010，所述底部倾斜的表面2010从 中心部分或其相邻部分向外倾斜，且螺旋体1000包含下部倾斜的表面，所述下部倾斜的表 面形成于螺旋体1000的下部部分处且与底部倾斜的表面2010形成表面接触。所述底部倾 斜的表面2010可致使稳定地安置具有其对应的倾斜的表面的螺旋体1000，且同时用于阻 挡水分进入形成有在驱动轴与旋转轴之间耦合的轴的底部倾斜的表面2010的中心部分。当将榨汁机模块安装到主体时，将电动机4000a的驱动轴4100经由榨汁机容器 2000的底部填塞物2010a插入到榨汁机容器2000中。螺旋体1000包含包围其自身的旋转 轴1100的圆周的下部空间，其中螺旋体1000的旋转轴1100及驱动轴4100在下部空间内 以插入方案彼此耦合。为此，旋转轴1100具有拥有圆形横截面的细长轴插座1100a，而驱动 轴4100具有对应的圆形横截面，以便将驱动轴4100插入到轴插座IlOOa中。如下文将详 细描述，锁定结构5000经配置以完全抑制当驱动轴4100旋转时驱动轴4100与旋转轴1100 之间的在垂直方向上的以及在旋转方向上的相对移动。具体来说，锁定结构5000通过约束 旋转轴1100的垂直移动而完全抑制螺旋体1000被提升。另外，锁定结构5000经配置以允 许当驱动轴4100的旋转操作停止时，容易对驱动轴4100与旋转轴1100之间的耦合进行去 華禹合。盖子6000以可拆卸的方式耦合到榨汁机容器2000的上部部分，且具有形成于盖 子6000的底部表面上的支撑件6100以抑制螺旋体1000摇动。支撑件6100优选具有一旋 转支撑结构，所述旋转支撑结构邻近于螺旋体1000的上部边缘以引导螺旋体1000的旋转， 其中所述旋转支撑结构可具有间歇地与螺旋体1000的上部边缘接触的多个引导件(guide piece)。螺旋体1000包含形成于螺旋体1000的侧表面上的螺旋形肋部以压碎、切割或压 榨材料，其中所述螺旋形肋部经定位以邻近于卷网鼓轮3000的内表面。锁定结构5000包含分别提供于驱动轴4100的两个在宽度方向上相对的侧面上的 一对锁定突出部5020及5020。所述一对锁定突出部5020及5020可由横向地穿透驱动轴 4100的销形成。所述销以干涉配合(interference fit)方案而插入到驱动轴4100的销 孔中，使得销的两个端部在180度的相对方向上从驱动轴4100的一个侧表面突出，进而形 成如上文所描述的一对锁定突出部5020及5020。锁定结构5000进一步包含形成于旋转 轴1100上的分别对应于锁定突出部5020及5020的一对锁定孔5040及5040。在将驱动 轴4100插入到旋转轴1100的轴插座IlOOa中的状态下，可将锁定突出部5020及5020分 别定位于锁定孔5040及5040内。另外，如下文将描述，当驱动轴4100旋转时，锁定突出部 5020及5020维持着被锁定到相应的锁定孔5040及5040中，使得螺旋体1000可与驱动轴 4100 一起旋转，且因此使螺旋体1000及其旋转轴1100可与驱动轴4100 —起旋转。图7 (a)展示旋转轴1100与驱动轴4100之间的操作性耦合可被去耦合的状态，而 图7(b)展示旋转轴1100及驱动轴4100已操作地耦合的另一状态。参看图7(a)及图7(b)，每一锁定突出部5020经成形为圆柱体，且其对应的锁定 孔5040具有用于允许锁定突出部5020的垂直插入、锁定突出部5020的水平线性引导以及 锁定突出部5020的垂直撤回的形状。也就是说，将向下开放的下部空间5040a形成于锁定 孔5040的下部部分处以允许锁定突出部5020进入及出去；线性引导部分5040b形成于锁 定孔5040的上部中心部分处以允许锁定突出部5020随着驱动轴4100开始旋转而水平地 及线性地移动；且锁定部分5040c (当驱动轴4100及螺旋体的旋转轴1100以互锁的方案旋转时，锁定突出部5020被锁定到所述锁定部分5040c中)形成于线性引导部分5040b的右 侧及左侧处，每一锁定部分5040c经成形为实质上圆弧。每一锁定部分5040c的下部部分 具有能够防止锁定突出部5020向下脱离的形状，也就是向内突出的形状。因此，由于锁定 突出部5020被锁扣到锁定部分5040c，所以即使在螺旋体1000 (参见图6)的旋转期间产生 了用于提升螺旋体1000的向上的力，也抑制螺旋体1000被提升。另外，为了使锁定突出部 5020更可靠地与锁定孔5040的锁定部分5040c的内表面接触，锁定突出部5020的圆形截 面形状优选对应于锁定部分5040c的圆弧形状。锁定突出部5020的半径较优选实质上与 锁定部分5040c的圆弧形状的弯曲部分(curvature)的半径相同。尽管在本实施例中将所 述对锁定突出部5020及5020以及所述一对锁定孔5040及5040分别提供于驱动轴4100 及旋转轴1100上，但如图8中所示的其中单个锁定突出部5020及单个锁定孔5040分别形 成于驱动轴4100及旋转轴1100上的锁定结构5000应被解释为在本发明的范围内。参看图6及图7(a)及图7(b)，当使用如上文所描述的锁定结构5000时，将其中 组装有螺旋体1000、榨汁机容器2000及卷网鼓轮3000的榨汁机模块垂直向下按压且安装 到主体4000，驱动轴4100从所述主体4000突出，借此可将驱动轴4100插入到旋转轴1100 的轴插座IlOOa中。或者，在将榨汁机容器2000安装到主体4000的状态下，可通过使用 与驱动轴4100相抵地向下按压螺旋体1000的简单操作或仅通过使用螺旋体1000的重量 来将驱动轴4100插入到轴插座IlOOa中。另外，只有通过操作嵌入于主体4000中的电动 机4000a，则提供于驱动轴4100上的锁定突出部5020才旋转，且接着自发地锁扣到锁定孔 5040的锁定部分5040c，使得驱动轴4100与螺旋体1000及螺旋体1000的旋转轴1100操 作地耦合。此时，如图7(b)中所示，由于锁定孔5040的锁定部分5040c严格防止该锁定突 出部5020垂直移动，所以即使由于螺旋体1000的旋转及/或材料残余物的积累可能产生 用于提升螺旋体1000的向上的力，螺旋体1000也能可靠地在其原始位置旋转而不被向上 提升。另外，当在螺旋体1000的旋转中止之后需要将螺旋体1000分离时，一旦仅略微旋转 该螺旋体1000且接着将其向上提升，则该锁定突出部5020及其对应的锁定孔5040之间的 锁定状态便从如图7(b)中所示的位置释放到如图7(a)中所示的位置，使得可更容易地将 螺旋体1000分离。另外，锁定孔5040具有倾斜的表面5040d，所述倾斜的表面5040d定位于锁定孔 5040的下部部分，且逐渐延伸到锁定孔5040的内部(具体来说，锁定部分5040c)。即使锁 定突出部5020及其对应的锁定孔5040并未彼此对准，倾斜的表面5040d也允许形成于驱 动轴4100上的锁定突出部5020自发地在倾斜的表面5040d上滑动，使得锁定突出部5020 可自发地移动到锁定孔5040中。由于用户用肉眼难以识别锁定突出部5020及其对应的锁 定孔5040之间的相对位置，所以倾斜的表面5040d对于实现螺旋体的旋转轴与电动机的驱 动轴之间的容易耦合是非常有用的。另外，如图9中所示，由于倾斜的表面5040d经成形为分别延伸到下部空间的两个 侧面的弧，所以即使锁定突出部5020可能在某一位置被向下按压，所述锁定突出部5020也 可在倾斜的表面5040d上自发地移动到其对应的锁定孔5040中。图10为说明根据本发明的另一实施例的垂直螺旋榨汁机的纵向视图。参看图10，旋转轴1100通过螺旋体1000的中心部分，且因此向上突出到根据本 实施例的垂直螺旋榨汁机中的螺旋体1000的上部部分上方。旋转轴1100的上部部分具有比它的其它部分小的直径，且旋转轴1100的上部部分插入到形成于盖子6000中的轴插 座6100a中。由于螺旋体1000的旋转轴1100的上部部分插入到轴插座6100a中且以可旋 转的方式维持着，所以在螺旋体1000的旋转期间可稍微抑制螺旋体1000的摇动。螺旋体 1000的上部部分及轴插座6100a的配置取代前述实施例中所示的引导型支撑件6100 (参见 图6)。由于根据本实施例的垂直螺旋榨汁机除了借助于轴插座6100a的螺旋体的上部部分 中的支撑结构及旋转轴1100的上部部分之外，具有与前述实施例实质上相同的配置，将省 略对相同配置的描述以避免赘述。图11展示用于防止螺旋体被提升的修改的锁定结构。如图11中所示的锁定结构5000包含第一销孔(first pin hole) 5060，所述第一 销孔5060提供于驱动轴4100中；第二销孔(second pin hole) 5070，其提供于旋转轴1100 中；及锁定销5020'，其在驱动轴4100插入到螺旋体的旋转轴1100的轴插座IlOOa中时 自发地插入到第一销孔5060及第二销孔5070两者中。为此，在定位有轴插座IlOOa的位 置上形成第一销孔5060以横向通过驱动轴4100，且形成第二销孔5070以横向通过螺旋体 的旋转轴1100。根据如此建构的本发明，可期望以下优点。根据本发明的一个实施例的榨汁机模块采用具有底部倾斜的表面的榨汁机容器 的底部结构，所述底部倾斜的表面从榨汁机容器的底部表面的中心区域逐渐降低，螺旋体 的旋转轴穿过所述榨汁机容器的底部表面的中心区域而朝向榨汁机容器的底部表面的外 部通过，使得可防止水从榨汁机容器朝向主体的渗漏。如此，可省略原本形成于常规榨汁机 或榨汁机模块的榨汁机容器的底部部分处的用于防水的圆柱形突出部，进而进一步促进对 榨汁机容器的底部部分的清洗。另外，在根据本发明的另一实施例的榨汁机模块中，将对应 于榨汁机容器的底部倾斜的表面的一倾斜的表面形成于螺旋体的下部部分上，进而以固定 的方式将螺旋体搁置于榨汁机容器的底部上。另外，在根据本发明的另一实施例的榨汁机 模块中，将该引导旋转部分及该旋转引导件分别形成于螺旋体的上部端部上及盖子的下部 部分上，使得可省略原本形成于常规榨汁机的盖子中的轴插座，进而以更卫生及更便利的 方式执行对盖子的清洗。产业适用性本发明的范围不限于上文所描述及说明的实施例，而是由所附权利要求书界定。 很明显，所属领域的技术人员可在由权利要求书所界定的本发明的范围内对本发明作出各 种修改和改变。因此，本发明的真正范围应由所附权利要求书的技术精神界定。
权利要求
1.一种榨汁机模块，其包括开顶式榨汁机容器，其具有形成于所述榨汁机容器的底部中心部分中的轴孔； 盖子，其具有穿过其侧面的材料输入端，所述盖子与所述榨汁机容器的上部部分耦合；卷网鼓轮，其固定地布置于所述榨汁机容器内；以及螺旋体，其布置于所述卷网鼓轮内，所述螺旋体具有形成于其侧表面上的螺旋形部分 及通过所述榨汁机容器的所述轴孔的旋转轴，其特征在于所述榨汁机容器包含从所述轴孔向外降低的底部倾斜的表面，且与所述底 部倾斜的表面接触的下部倾斜的表面至少部分地形成于所述螺旋体的下部端部上。
2.根据权利要求1所述的榨汁机模块，其特征在于插入有所述旋转轴的填塞物安装于 所述底部倾斜的表面的中心部分处，且所述填塞物包含从所述底部倾斜的表面延伸的倾斜 的表面。
3.根据权利要求1所述的榨汁机模块，其特征在于第一插入突出部向下形成于所述卷 网鼓轮的下部端部的一个侧面上，且至少一个第二插入突出部向下形成于所述卷网鼓轮的 所述下部端部的另一个侧面上，其中插入有所述第一插入突出部的插入孔形成于所述底部 倾斜的表面的一个侧面中，且插入有所述第二插入突出部的至少一个插入凹槽形成于所述 底部倾斜的表面的另一个侧面中。
4.根据权利要求1所述的榨汁机模块，其特征在于引导旋转部分形成于所述螺旋体的 上部端部上，且所述盖子具备用于引导所述螺旋体的旋转的旋转引导件，所述旋转引导件 与所述弓I导旋转部分的边缘接触。
5.根据权利要求1所述的榨汁机模块，其特征在于轴形成于所述螺旋体的上部中心部 分处，插入有所述轴的轴插座形成于所述盖子的下部侧面中，且加固层形成于所述轴插座 中。
6.根据权利要求1所述的榨汁机模块，其特征在于用于切割投入所述材料输入端中的 材料或将所述材料向下推的刀片结构形成于所述螺旋体的上部端部上。
7.一种榨汁机模块，其包括开顶式榨汁机容器，其具有形成于所述榨汁机容器的底部中心部分中的轴孔； 盖子，其具有穿过其侧面的材料输入端，所述盖子与所述榨汁机容器的上部部分耦合；卷网鼓轮，其固定地布置于所述榨汁机容器内；以及螺旋体，其布置于所述卷网鼓轮内，所述螺旋体具有形成于其侧表面上的螺旋形部分 及通过所述榨汁机容器的所述轴孔的旋转轴，其特征在于所述盖子具备用于引导所述螺旋体的旋转的旋转引导件。
8.根据权利要求7所述的榨汁机模块，其特征在于引导旋转部分形成于所述螺旋体的 上部端部上，且所述旋转引导件与所述弓I导旋转部分的边缘接触。
9.根据权利要求8所述的榨汁机模块，其特征在于所述引导旋转部分为环形的，以使 投入所述材料输入端中的材料降落。
10.根据权利要求8所述的榨汁机模块，其特征在于所述旋转引导件包括与所述引导 旋转部分接触的多个引导件，在相邻的引导件之间提供了至少一个空间且允许所输入的榨汁材料通过所述空间而下降。
11.一种垂直螺旋榨汁机，其包括主体，其具有向上突出的驱动轴；开顶式容器，其安装到所述主体上；螺旋体，其布置于所述容器内，所述螺旋体具有垂直地装配在所述驱动轴周围的旋转轴；卷网鼓轮，其布置于所述容器内以包围所述螺旋体的圆周；盖子，其与所述主体的上部部分耦合，所述盖子具有材料输入端；以及锁定结构，其用于当所述驱动轴与所述旋转轴一起旋转时限制所述螺旋体的垂直移动 以防止所述螺旋体被提升。
12.根据权利要求11所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述旋转轴包含插入有所述 驱动轴的上部部分的轴插座，且所述锁定结构包含形成于所述驱动轴上的锁定突出部及形 成于所述旋转轴上的锁定孔，使得在将所述驱动轴插入到所述轴插座中时将所述锁定突出 部插入到所述锁定孔中。
13.根据权利要求12所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述锁定孔包含下部空间， 其向下开放以允许所述锁定突出部进入及出去；引导部分，其用于允许所述锁定突出部随 着所述驱动轴开始旋转而水平移动；以及锁定部分，其用于限制所述锁定突出部的垂直移 动。
14.根据权利要求13所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述锁定孔具有分别形成于 所述引导部分的右侧及左侧的一对锁定部分，以与所述驱动轴的双向旋转相抵地限制所述 旋转轴的垂直移动。
15.根据权利要求13所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述锁定突出部具有圆形横 截面，且所述锁定部分经成形为对应于所述圆形横截面的圆弧。
16.根据权利要求13或14所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述锁定孔进一步在所 述锁定孔的下部部分处具有倾斜表面，从而以滑动的方式将所述锁定突出部引导到所述锁 定孔中。
17.根据权利要求16所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述倾斜表面经成形为连接 到所述下部空间的两个侧面的弧。
18.根据权利要求11所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述旋转轴包含插入有所述 驱动轴的上部部分的轴插座，且所述锁定结构包含分别形成于所述驱动轴的两个在宽度 方向上相对的侧面上的一对锁定突出部；及形成于所述旋转轴中的一对锁定孔，使得当将 所述驱动轴插入到所述轴插座中时将所述一对锁定突出部分别插入到所述锁定孔中。
19.根据权利要求11所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述盖子具有形成于其底部 表面上的支撑件以抑制所述螺旋体的上部部分的摇动。
20.根据权利要求12所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述锁定突出部是由横向地 插入到所述驱动轴中并安装到所述驱动轴的销的端部所形成。
21.根据权利要求17所述的垂直螺旋榨汁机，其特征在于所述锁定孔中的每一者具有 用于以滑动的方式将对应的锁定突出部引导到所述锁定孔中的倾斜表面，且所述倾斜表面 经成形为连接到所述对应的锁定突出部的弧。
全文摘要
本发明公开一种榨汁机模块。所述榨汁机模块包含开顶式榨汁机容器；盖子，其具备穿过所述盖子的侧面的材料输入端且与所述榨汁机容器的上部部分耦合；卷网鼓轮，其固定地布置于所述榨汁机容器内；以及螺旋体，其布置于所述卷网鼓轮内，其中所述螺旋体具备形成于所述螺旋体的侧表面上的螺旋形部分及通过所述榨汁机容器的轴孔的旋转轴。一引导旋转部分形成于所述螺旋体的上部端部上，且所述盖子具备用于引导所述螺旋体的旋转的旋转引导件，所述旋转引导件与所述引导旋转部分的边缘接触。
文档编号A47J43/07GK102149305SQ201080001856
公开日2011年8月10日 申请日期2010年8月24日 优先权日2009年8月28日
发明者金锺富 申请人:株式会社Nuc电子