专利名称：用于混合或粉碎食品的共混机及用于操作共混机的方法
技术领域：
本发明涉及共混机，所述共混机用于在共混机的工作区域中混合或粉碎食品，所述共混机包括用于对工作区域进行照明的照明装置，所述照明装置被整合到共混机中。本发明还涉及用于操作具有照明装置的共混机的方法。
背景技术：
当前的技术水平已经发展出了多种用于混合或粉碎食品的家用共混机、搅拌器或混合装置。这些已知的装置可被归类为两大类。第一类包括立式共混机。它们通常用于混合大量的材料，并且通常是用于捏合面包生面团以及混合其他较重的食品。第二类包括手持式共混机，即所谓的手动共混机。轻型和便携式手动共混机通常用于混合少量的材料。立式共混机公开于例如US 4，277，181中。所述已知的食物搅拌器具有包括基座的支架、可枢转地安装在支架上的用于混合食品的搅拌器头部。在搅拌器头部内提供了电动马达，所述电动马达用于为食物搅拌器的搅打部件提供动力。所述已知的食物搅拌器的搅打部件(它们也可称作食物搅拌器的加工工具)固定到搅拌器头部并且向下伸入到所述已知的食物搅拌器的工作区域中。食物搅拌器还包括用于对工作区域进行照明的照明装置。照明装置被整合到搅拌器头部中并且包括白炽灯作为光源，所述白炽灯螺纹连接到搅拌器头部内的承窝中。白炽灯放置在搅拌器头部的凹槽中，所述凹槽具有指向工作区域的出口孔(outlet opening)。因此，由白炽灯产生的光可通过出口孔离开凹槽以便照明工作区域。此外，磨砂透镜安装在出口孔内，所述磨砂透镜漫射源自白炽灯的光以向工作区域提供均勻的光照。工作区域通过白炽灯得到了良好的照明，就此而言所述已知的用于混合食品的共混机已证明了其自身的用途。然而，由于运转着的工具的旋转频率较高，因此使用者难以观察混合过程。因此，必须停止共混机的运转着的工具以便检测混合过程的进度。因此，本发明的目的是提供一种共混机，所述共混机用于在共混机的工作区域中混合或粉碎食品，所述共混机允许在混合或粉碎过程期间容易且舒适地观察混合或粉碎过程。本发明的另一个目的是指明操作用于混合或粉碎食品的共混机的方法，所述方法简化了在混合或粉碎过程期间对混合或粉碎过程的观察。
发明内容
上述问题由如权利要求1和15分别描述的共混机和方法得到了解决。本发明的优选实施方案和有利实施方案描述于从属权利要求中。本发明涉及一种共混机，所述共混机用于在共混机的工作区域中混合或粉碎食品。共混机的工作区域为发生食品的混合或粉碎的区域。因此，工作区域可为容器的内部， 其中放置了要混合或要粉碎的食品以及共混机的加工工具，例如混合工具或切割器刀片。 共混机还包括用于对工作区域进行照明的照明装置。照明装置被整合到共混机中。因此， 照明装置可例如放置在共混机的外壳内或外壳部分内。根据本发明，照明装置被设计成以频闪方式发出脉冲光信号。例如，照明装置及其光源分别以闪光灯方式被接通和断开。然而，也有可能遮蔽和去遮蔽照明装置的永久灯光以便以频闪方式发出脉冲光信号。如果工作区域由脉冲光信号来照明，则使用者不必看见混合或粉碎过程的每一阶段。相反，每当发出光信号以照明工作区域时，使用者仅感知到工作区域的单一画面。因此， 食品或/和加工工具的连续运动或转化由一系列短时或瞬时样本来表示。以此方式，使用者可更容易且更舒适地观察粉碎或混合过程。在本发明的共混机的一个优选实施方案中，共混机分别被设计为手动共混机和手持共混机。与立式共混机形成对比的是，手动共混机为手持式的，使得在粉碎或混合过程期间不可避免地发生旁侧运动、向上运动或向下运动。除此之外，手动共混机的这种运动可为所期望的，尤其是当要混合或要粉碎的食品铺展在宽大区域上时。因此，难以观察工作区域。通过提供具有上述以频闪方式发出脉冲光信号的照明装置的手动共混机，可有利于观察粉碎或混合过程的进度。在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，照明装置包括光源。该光源可例如为白炽灯。然而，白炽灯难以按闪光灯方式接通和断开，因此必须开发出一种覆盖装置，所述覆盖装置遮蔽和去遮蔽白炽灯的光以便发出脉冲光信号。除此之外，白炽灯还需要大的安装空间，因此必须增加共混机的尺度，尤其是手动共混机的尺度。为了克服这些缺点，更优选的是使用发光二极管来作为照明装置的光源。此外，优选的是光源由一系列发光二极管形成，即提供至少两个单体发光二极管。通过提供一系列发光二极管，就有可能例如通过选择具有对应属性的发光二极管来改变光信号的色温或光强度。除此之外，还有可能以如下方式定位所述单体发光二极管工作区域被照明装置完全照明。在本发明的共混机的一个有利实施方案中，照明装置的光源被设计成线操作的或所述光源被设计成离线操作的或电池供电的。如果用于旋转共混机的加工工具的马达已经是线操作的，则光源也应当为线操作的。如果用于旋转共混机的加工工具的马达已经是离线操作的或电池供电的，则光源也应当为离线操作的或电池供电的。在这两种情况下，马达和光源均使用相同的能源。如果光源为线操作的，则优选的是线电压对应于230V。为了更舒适地观察粉碎或混合过程，在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，可改变光信号的脉动频率。更优选的是，光信号的脉动频率可自动地或/和手动地改变。在第一种情况下，脉动频率可例如耦合于加工工具的旋转频率以便考虑到旋转频率的变化，如下文将描述的那样。在第二种情况下，使用者可手动地改变脉动频率以便根据其需要来改变脉动频率。最优选地，脉动频率可自动地改变和手动地改变，以便一方面有利于操纵共混机，并且另一方面增加共混机的灵活性。在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，共混机包括可旋转的加工工具，所述加工工具优选为用于混合食品的混合工具或用于粉碎食品的切割器刀片。将加工工具放置在工作区域中以便在工作区域中混合或粉碎食品。在该实施方案中，脉动频率耦合于加工工具的旋转频率，即如果旋转频率增加，则脉动频率也增加。如果旋转频率减小，则脉动频率也减小。在基于前述实施方案的根据本发明的共混机的另一个优选实施方案中，脉动频率根据公式Fp = Fr/x耦合于旋转频率，其中Fp为脉动频率，Fr为加工工具的旋转频率，并且 χ为数字。为了有利于观察粉碎或混合过程，χ优选地大于1，即χ > 1，并且脉动频率低于旋转频率。在本发明的共混机的另一个有利实施方案中，上述公式中的数字X为整数。换句话讲，旋转频率为脉动频率的整数倍。在该实施方案中，当发出光信号以照明工作区域时， 所感知到的工作区域的一幅幅单一画面全部显示出当加工工具位于相同旋转位置时的工作区域。如果可旋转的加工工具例如未被食品或共混机的外壳部分所覆盖，则在该实施方案中将感知到旋转着的加工工具的固定图像。因此，连贯的画面形成工作区域中的食品的转化或运动的易于被跟踪的动画，从而有利于观察粉碎或混合过程。已发现，如果使用极低的脉动频率，则可进一步有利于观察粉碎或混合过程。因此，在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，上述公式中的数字X等于或大于10或20， 即旋转频率等于或大于十倍或二十倍的脉动频率。然而，在这种情况下更优选的是数字χ 小于500以便有利于观察粉碎或混合过程。在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，上述公式中的脉动频率或数字χ可在介于+/-20%的范围内手动地改变。因此，增加了共混机的灵活性，并且使用者可根据其需要来增加或减小脉动频率。然而，脉动频率仍然可耦合于旋转频率。如果脉动频率和旋转频率之间的关系为例如1至10，则使用者可减小或增加脉动频率以便改变所述关系。在这种情况下，如果可旋转的加工工具未被食品或共混机的外壳部分所覆盖，则使用者可获得加工工具的图形表示，所述图形表示示出了一个旋转方向或另一个旋转方向上的慢速旋转，从而有利于观察粉碎或混合过程的进度。在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，可改变光信号的光强度。取决于环境光强度和/或所用的食品容器，工作区域或多或少受到环境光照的照明。如果例如环境光强度较低和/或使用具有不透明壁的容器，则增加所发出的光信号的光强度可能是有益的。另一方面，如果环境光强度较高和/或使用具有半透明壁的容器，则所发出的光信号不一定必须具有高的光强度以便可减小光信号的光强度。在该实施方案中，光信号的光强度可优选地手动地和/或自动地改变。如果光强度自动地改变，则可极舒适地操纵共混机。如果作为另外一种选择或除此之外，光强度可手动地改变，则光强度可根据使用者的个人需要来改变。在基于前述实施方案的根据本发明的共混机的另一个有利实施方案中，光强度取决于环境光强度而自动地改变。如果环境光强度较低，则所发出的光信号的光强度将自动地增加。如果环境光强度较高，则所发出的光信号的光强度将自动地减小。如上文已经提到的那样，将获得对共混机的舒适的操纵，因为使用者不一定必须采取行动以便使所发出的光信号的光强度适合于环境光强度。所发出的光信号的光强度的这种自动增加或减小可例如通过将用于传感环境光强度的传感器整合在共混机中来实现，所述传感器与照明装置的控制单元协同工作。在本发明的共混机的另一个有利实施方案中，所发出的光信号形成光锥，并且光锥的尺寸可改变。为了改变光锥的尺寸，可例如改变光锥的顶角。在该实施方案中，更优选的是通过照明装置的光学单元或/和反射器单元来改变光锥的尺寸。当共混机被设计为手动共混机时，该实施方案是尤其实用的。尽管立式共混机通常用于具有相同尺寸的容器，但手动共混机可用于具有不同尺寸的容器，尤其是不同直径的容器。因此，如果使用大容器， 可有益地增加光锥的尺寸以便可照明工作区域的更大部分。另一方面，如果使用用于接纳食品的小容器，使得工作区域已经较小，则也可减小光锥的尺寸。从以上说明显而易见，共混机尤其是根据该实施方案的手动共混机允许使光锥的尺寸灵活地适应于所用的用于接纳要混合或要粉碎的食品的容器。为了改变光锥的尺寸，可例如在共混机处提供手动控制元件。在本发明的共混机的另一个有利实施方案中，照明装置被设计成发出具有不同色温的光信号。如果所述色温是可手动地改变或自动地改变的，则是更优选的。通过发出具有不同色温的光信号，取决于要混合或要粉碎的食品的颜色，可更容易地观察粉碎或混合过程。如果色温为可手动改变的，则色温可根据使用者的个人需要并根据要混合或要粉碎的食品的颜色来改变，以便有利于观察。在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，共混机包括用于光信号的出口孔并且出口孔对准工作区域。这种出口孔可例如设置在其中容纳了照明装置的共混机的外壳的壁中。此外，这种出口孔还可例如具有环状形状以便围绕共混机的纵向轴线以便工作区域获得优异的照明。如果照明装置包括导光器更优选地光导纤维，则是更优选的，所述导光器定位在光源和出口孔之间以用于将光信号从光源引导至出口孔。如果使用导光器，则光源不必一定被放置成靠近出口孔。相反，光源可放置在共混机处或共混机内的任何位置。因此，共混机的尺寸不是必须要增加，因为可按最佳方式来使用可用空间。如果共混机为手动共混机则这是尤其重要的，所述手动共混机应当不仅重量轻而且具有小的尺度。当使用导光器时，如果导光器被整合到共混机的外壳的壁中则是更优选的，以便获得具有小尺度的手动共混机。这可例如通过在注塑共混机的外壳期间嵌入或插入导光器来实现。在本发明的共混机的另一个有利实施方案中，共混机包括上部，优选地包括外壳， 更优选地包括用于接纳共混机的马达的马达外壳，所述上部用作柄部并且被定位成与工作区域相距某个距离；和下部，优选地用于接纳手动共混机的工作轴的轴外壳，所述下部伸入到工作区域中，所述工作轴更优选地承载加工工具，即混合工具或切割器刀片；被布置在上部中的照明装置。通过将照明装置布置在上部中，照明装置受到广泛保护以免被污染，以便在混合或粉碎过程期间，即使被混合的或被粉碎的食品的部分从工作区域被向上抛起，照明装置仍然可履行其任务。在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，所述上部包括径向突出，优选地径向突出的外壳部分。照明装置至少部分地被布置在径向突出内，或/和出口孔设置在径向突出的外壳部分的壁中，其中出口孔优选地设置在径向突出的外壳部分的下壁中。通过将照明装置布置在径向突出内或通过在径向突出的外壳部分的壁中提供出口孔，就有可能照明工作区域的更大部分，尤其是如果共混机被设计为细长的或杆形的手动共混机的话。另一方面，可分别更好地保护照明装置和出口孔，这将由下文对另一个优选实施方案的描述显而易见。在本发明的共混机的另一个优选实施方案中，出口孔或/和径向突出被定位在所述上部的下端的上方。尽管所述上部的下端易于受到在混合或粉碎过程期间被向上抛起的食品的污染，但位于其上部位置中的出口孔或/和径向突出受到广泛保护而免受污染。因此，在整个混合或粉碎过程期间，保证了对工作区域的安全照明。用于操作用于在本发明的共混机的工作区域中混合或粉碎食品的共混机优选地手动共混机的方法涉及用于操作共混机的方法，所述共混机包括用于对工作区域进行照明的照明装置，所述照明装置被整合在共混机中。该共混机可例如为如上所述的根据本发明的共混机。根据本发明，照明装置以某种方式来操作，以便其以频闪方式发出脉冲光信号。 关于所述方法的优点，是指结合根据本发明的共混机所述的相应地适用的优点。除此之外， 上述共混机的实施方案和它们的优点相应地适用于所述方法的优选实施方案。附图
简述现在将仅以举例的方式并参照附图描述本发明的一个优选实施方案，其中仅一个图显示了手动共混机的示意性横截面侧视图。附图详述附图示出了根据本发明的手动共混机2的一个实施方案，所述共混机用于混合或粉碎食品(未示出)，食品被放置在容器4中。在附图中，手动共混机2的相对的纵向6，8 和相对的径向10，12由对应的箭头指示。手动共混机2为杆形的并且沿纵向轴线14拉伸，所述纵向轴线14在纵向6，8上延伸。手动共混机2包括上部16和下部18，上部16广泛地具有比下部18大的直径。尽管下部18伸入到手动共混机2的工作区域20中，所述工作区域20由虚线指示，但上部16被放置成与工作区域20相距某个距离，即上部16在纵向6上向上放置并且连结到下部18。上部16形成用于接纳手动共混机2的马达M的外壳22，所述马达M为电动马达。因此，在这种情况下，外壳22也可称作马达外壳。马达M为线操作的或/和电池供电的。为此目的，提供了从外壳22的外部通向外壳22内的电源线沈。电源线沈在外壳22 内的延伸由线观指示，通过所述线向马达M供电。作为另外一种选择或除此之外，还可在外壳22内提供电池30以用于向马达M供电。然后，电池30通过外壳22内的另一根线32 耦接到马达对。马达M包括输出转轴34，所述输出转轴34在纵向8上沿纵向轴线14向下突出。 因此，纵向轴线14也可称作手动共混机2的旋转轴线。输出转轴34的远端通过耦接器38 耦接到工作轴36以便输出转轴34围绕纵向轴线14的旋转通过耦接器38被传送至工作轴 36。工作轴36也在纵向8上沿纵向轴线14向下延伸并且被接纳在手动共混机2的下部18的细长的管轴外壳40内。外壳22和轴外壳40分别在外壳22的下端42和轴外壳40 的上端44固定到彼此。在工作轴36的下端或远端通过防扭矩连接连结了加工工具46。因此，马达M的输出转轴34的旋转可通过耦接器38和工作轴36被传送至加工工具46。加工工具46放置在工作区域20中并且用来在工作区域20中在容器4内混合或粉碎食品。因此，加工工具46可为混合工具或切割器刀片，后者示于附图中。由于事实上加工工具46在径向10，12上突出，轴外壳40的下部由铃形壳体48形成以便避免可旋转的加工工具46和轴外壳40之间的碰撞并且将加工工具46安全地容纳在铃形壳体48内。除此之外，铃形壳体48还包括纵向8上的开口 50以便工作区域20中的食品可进入铃形壳体48的内部以便被旋转着的加工工具46混合或粉碎。还提供了被整合到手动共混机2中的照明装置(无附图标记)。照明装置被容纳在手动共混机2的外壳22中并用来照明工作区域20。照明装置的元件将在下文中描述。外壳22内的照明装置包括光源52，该光源52由发光二极管形成。然而，光源52 也可由一系列发光二极管形成，即由至少两个发光二极管形成。如线M，56所示，光源52分别被设计成线操作的或离线操作的和电池供电的。光源52由照明装置的控制单元58来控制，从而将控制信号通过线60发送给光源52。此外，照明装置还包括第一传感器62和第二传感器64，它们通过对应的线66，68 与控制单元58联接。第一传感器62为分别用于检测马达24、马达M的输出转轴34和加工工具46的旋转频率F,的传感器。第二传感器64用于测量环境光强度，即测量手动共混机2的环境中的光强度的传感器。为此目的，将第二传感器64提供在外壳22的上壁70处以便第二传感器64可不被使用者的手遮蔽，所述使用者通常抓持外壳22的侧壁72以便将外壳22用作手动共混机2的柄部。外壳22还包括由径向突出的外壳部分74形成的径向突出。外壳部分74在径向 10上突出。在径向突出的外壳部分74的下壁76中还提供了出口孔78，所述出口孔用于外壳22内的由光源52产生的光信号。半透明覆盖件80安装在出口孔78内以预防被向上抛起的食品进入外壳22。半透明覆盖件80可例如为磨砂透镜。出口孔78被定向在纵向8上以便所发出的光信号指向手动共混机2的工作区域20。如从图可见，出口孔78、径向突出的外壳部分74及其下壁76分别在纵向6上定位在外壳22的下端42的上方，从而防止出口孔78受到被向上抛起的食品的污染。作为另外一种选择，可提供环状出口孔78，即具有环状形状的出口孔78，以便其围绕手动共混机2的纵向轴线14，因而使工作区域20获得优异的照明。在这种情况下，径向突出的外壳部分74也应当以环状方式围绕上部16。为了将光源52的光引导至出口孔78，照明装置还包括导光器82，所述导光器82 优选为光导纤维。导光器82定位在光源52和出口孔78之间。然而，在导光器82和出口孔78之间还提供光学单元和/或反射器单元84，所述单元的功能将随后描述。光学单元和 /或反射器单元84和导光器82的一部分容纳在径向突出的外壳部分74内，以便照明装置至少部分地被布置在径向突出的外壳部分74内。更优选的是导光器82被整合到外壳22 的侧壁72中，以便减小手动共混机2在径向10上的尺度。照明装置被设计成以频闪方式发出脉冲光信号。在所示的实施方案中，光源52以闪光灯方式被接通和断开。由于事实上工作区域20被脉冲光信号照明，因此使用者看不见混合或粉碎过程的每一阶段。相反，每当发出光信号时，使用者仅感知到工作区域20的一幅幅单一画面。因此，食品或/和加工工具46的连续运动或转化由一系列短时或瞬时样本来表示。以该方式，使用者可更容易且更舒适地观察粉碎或混合过程。在所示的实施方案中，光信号的脉动频率Fp可自动地改变和手动地改变。为了自动地改变光信号的脉动频率Fp，使脉动频率Fp分别耦合于输出转轴34和加工工具46的旋转频率F,。第一传感器62永久地检测马达M的输出转轴34的旋转频率 Fr并且将实测数据通过线66发送给照明装置的控制单元58。在这方面，应当指出的是，第一传感器62不一定必须直接在输出转轴34处分别测量输出转轴34和加工工具46的旋转频率&。第一传感器62也可直接在马达或传动装置的另一个旋转部件处检测旋转频率，所述旋转频率分别与输出转轴；34和加工工具46的旋转频率F,具有已知的关系。同时，控制单元58根据公式Fp = Fr/x来计算脉动频率Fp，其中χ为等于或更优选大于1的数字。最优选地，χ为整数。此后，控制单元58将对应的控制信号发送给光源52，以便光源52以所计算出的脉动频率Fp发出脉冲光信号。因此，如果旋转频率&增加或减小，则脉动频率也将增加或减小。已发现，如果使用极低的脉动频率Fp，则可进一步有利于观察粉碎或混合过程。因此， 在所示的实施方案中，上述公式中的数字χ等于或大于10或20。为了手动地改变脉动频率Fp，可在外壳22处提供手动控制元件(未示出)。这种手动控制元件可与照明装置的控制单元58联接，以便可改变上述公式中的脉动频率Fp或 X0在所示的实施方案中，上述公式中的脉动频率Fp或1可在介于+/-20%之间的范围内手动地改变，以便可根据使用者的需要在足够的程度上改变脉动频率，而不妨碍对混合或粉碎过程的观察。在所示的实施方案中，第二传感器64永久地测量手动共混机2的环境中的光强度，即第二传感器64测量环境光强度。然后，第二传感器64将实测数据通过线68发送给照明装置的控制单元58。如果实测环境光强度较低，则控制单元将对应的控制信号通过线 60发送给光源52，以便增加由光源52发出的光信号的光强度。另一方面，如果实测环境光强度较高，则控制单元将对应的控制信号通过线60发送给光源52，以便减小由光源52发出的光信号的光强度。因此，可自动地改变由光源52发出的光信号的光强度，以便更舒适地操纵手动共混机2。此外，作为另外一种选择或除此之外，光信号的光强度还可根据使用者的个人需要来手动地改变。为此目的，也可分别在上部16和外壳22处提供手动控制元件(未示出)。如从图可见，所发出的光信号形成由虚线指示的光锥86。光锥86的尺寸可借助于光学单元和/或反射器单元84来改变。然而，应当指出的是，光锥的尺寸作为另外一种选择可通过相对于出口孔78移动光源52和/或导光器82来改变。在所示的实施方案中， 为了改变光锥86的尺寸，可用改变光锥86的顶角的方式来调整光学单元和/或反射器单元84。当共混机被设计为所示的手动共混机2时，该实施方案是尤其实用的。尽管立式共混机通常用于具有相同尺寸的容器，但手动共混机2可用于具有不同尺寸、尤其是不同直径的容器4。因此，如果使用大容器4，则可有益地增加光锥86的尺寸以便可对工作区域20 的更大部分进行照明。另一方面，如果使用用于接纳食品的小容器4而使得工作区域20已经较小，则也可减小光锥86的尺寸。因此，根据所示的实施方案的手动共混机2允许使光锥86的尺寸灵活地适应于所用的容器4。照明装置还被设计成发出具有不同色温的光信号。色温还可手动地改变或自动地改变。
权利要求
1.一种共混机O)，优选手动共混机，所述共混机用于在所述共混机O)的工作区域 (20)中混合或粉碎食品，所述共混机包括用于照明所述工作区域00)的照明装置，所述照明装置被整合到所述共混机O)中，其特征在于所述照明装置被设计成以频闪方式发出脉冲光信号。
2.如权利要求1所述的共混机O)，其特征在于所述照明装置包括光源(52)，所述光源 (52)优选由至少一个发光二极管形成，所述光源(5 更优选由一系列发光二极管形成。
3.如权利要求2所述的共混机O)，其特征在于所述照明装置的光源(52)被设计成线操作的，所述线电压优选为230V，或其特征在于所述光源(52)被设计成离线操作的或电池供电的。
4.如前述权利要求中的一项所述的共混机0)，其特征在于所述光信号的脉动频率 (Fp)是可改变的，所述光信号的所述脉动频率(Fp)优选为可自动地或/和手动地改变的。
5.如权利要求4所述的共混机O)，其特征在于所述共混机( 包括可旋转的加工工具(46)，优选混合工具或切割器刀片，所述加工工具06)被放置在工作区域OO)中，所述脉动频率(Fp)耦合于所述加工工具G6)的旋转频率(F》。
6.如权利要求5所述的共混机O)，其特征在于所述脉动频率(Fp)根据如下公式耦合于所述旋转频率(F》Fp — Fr/χ，其中Fp为所述脉动频率，&为所述加工工具06)的旋转频率，并且χ为数字，优选为整数，χ更优选等于或大于1，10或20。
7.如权利要求4至6中的一项所述的共混机O)，其特征在于所述脉动频率(Fp)或χ 可在介于+/-20 %之间的范围内手动地改变。
8.如前述权利要求中的一项所述的共混机O)，其特征在于所述光信号的光强度是可改变的，所述光强度优选为可手动地和/或可自动地改变的，所述光强度更优选为可取决于所述环境光强度而自动地改变的。
9.如前述权利要求中的一项所述的共混机O)，其特征在于所述发出的光信号形成光锥(86)，所述光锥(86)的尺寸是可改变的，所述光锥(86)的尺寸优选地可通过所述照明装置的光学单元或/和反射器单元(84)来改变。
10.如前述权利要求中的一项所述的共混机O)，其特征在于所述照明装置被设计成发出具有不同色温的光信号，所述色温优选为可手动地改变或自动地改变的。
11.如前述权利要求中的一项所述的共混机O)，其特征在于所述共混机(2)包括用于所述光信号的出口孔(78)，所述出口孔(78)对准所述工作区域(20)，所述照明装置更优选包括导光器(82)，更优选光导纤维，所述导光器(8 被定位在光源(5 和出口孔(78)之间以便将光信号从光源(52)引导至出口孔(78)。
12.如前述权利要求中的一项所述的共混机O)，其特征在于所述共混机( 包括上部 (16)，优选外壳(22)，更优选用于接纳所述共混机(2)的马达04)的马达外壳，所述上部用作柄部并且被定位成与所述工作区域OO)相距某个距离；和下部(18)，优选地用于接纳所述手动共混机(2)的工作轴(36)的轴外壳(40)，所述下部伸入到所述工作区域(10)中，所述工作轴(36)更优选承载加工工具G6)；被布置在所述外壳0 中的照明装置。
13.如权利要求12所述的共混机O)，其特征在于所述上部(16)包括径向突出，优选径向突出的外壳部分(74)，所述照明装置至少部分地被布置在所述径向突出或/和所述出口孔(78)内，所述径向突出或/和所述出口孔设置在所述径向突出的外壳部分(74)的壁中，优选设置在所述径向突出的外壳部分(74)的下壁(76)中。
14.如权利要求11至13中的一项所述的共混机O)，其特征在于所述出口孔(78)或 /和所述径向突出被定位在所述上部(16)的下端0 的上方。
15.一种用于操作共混机O)、优选手动共混机的方法，所述共混机用于在所述共混机 (2)的工作区域00)中混合或粉碎食品，所述共混机(2)包括用于照明所述工作区域OO) 的照明装置，所述照明装置被整合到所述共混机O)中，其特征在于操作所述照明装置以便其以频闪方式发出脉冲光信号。
全文摘要
本发明涉及一种共混机(2)，优选手动共混机，该共混机用于在共混机(2)的工作区域(20)中混合或粉碎食品。共混机(2)包括用于照明工作区域(20)的照明装置，所述照明装置被整合在共混机(2)中。根据本发明，该照明装置被设计成以频闪方式发出脉冲光信号以便有利于观察混合或粉碎过程。本发明还涉及用于操作共混机(2)的方法，该共混机具有用于对工作区域(20)进行照明的照明装置。
文档编号A47J43/07GK102325487SQ201080008608
公开日2012年1月18日 申请日期2010年1月27日 优先权日2009年2月21日
发明者B.波兰德, T.斯坦纳 申请人:博朗公司