专利名称：镁合金输液管自动清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种清洗装置，更具体讲涉及到一种镁合金输液管自动清洗装置。
背景技术：
镁合金输液管是熔炼、及压铸生产中最主要的组成部分之一，它是由熔炼炉或镁合金压铸生产中向铸锭机、压铸机输送镁液的重要一个环节；然而经长期使用会有镁渣粘在管壁上造成流量小堵料现象输液管的好坏直接影响生产效率，现有清洗输液管的方法是用盐酸加水稀释然后倒入管中慢慢反应直到管通为至；采用此种方式清洗周期长，浪费时间；不能完全清洗干净，浪费人力。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种镁合金输液管自动清洗装置，以解决现有技术中存在清洗不净，清洗周期长以及费时费力的问题。达到本实用新型的目的所采取的技术方案是一种镁合金输液管自动清洗装置， 其特征在于它是由输液管、高度调整装置、盐酸池、底座、循环泵、开关阀A、开关阀B、开关阀C、塑胶管A、塑胶管B、过滤式漏斗、回流管组成的，底座上装有盐酸池、固定循环泵和高度调整装置的底端，高度调整装置顶端套装在输液管的中部，输液管A端管口连有塑胶管 A，塑胶管A通过开关阀A与循环泵连通到盐酸池，输液管A端管口正下方设有过滤式漏斗， 过滤式漏斗通过回流管连通到盐酸池，输液管B端管口连有塑胶管B，塑胶管B通过开关阀 B连通到塑胶管A靠近循环泵处。所述的盐酸池底部还设有开关阀C。本实用新型达到的有益效果是采用本实用新型解决了管的粘渣堵料难题；改变了原有清洗方式节约了清洗时间；完全清洗到位；操作简单自动清洗减少工作人员的工作量，达到了清洗干净、省时省力的有益效果。
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图更详尽说明本实用新型的结构特征。参照图1，一种镁合金输液管自动清洗装置，其特征在于它是由输液管1、高度调整装置2、盐酸池3、底座4、循环泵5、开关阀A6、开关阀B7、开关阀C10、塑胶管A8、塑胶管 B12、过滤式漏斗9、回流管11组成的，底座4上装有盐酸池3、固定循环泵5和高度调整装置2的底端，高度调整装置2顶端套装在输液管1的中部，输液管IA端管口连有塑胶管A8， 塑胶管A8通过开关阀A6与循环泵5连通到盐酸池3，输液管IA端管口正下方设有过滤式漏斗9，过滤式漏斗9通过回流管11连通到盐酸池3，输液管IB端管口连有塑胶管B12，塑胶管B12通过开关阀B7连通到塑胶管A8靠近循环泵5处。所述的盐酸池3底部还设有开关阀ClO0 其具体工作过程循环泵5驱动盐酸水经开关阀A6和开关阀B7控制盐酸水流向从而达到不同程度的清洗；例(1)输液管1如堵，关闭开关阀A6打开开关阀B7，盐酸水由塑胶管A8进入输液管1中，冲击镁渣发生反应分解形成细小镁渣流入过滤式漏斗9过滤；经回流管11流入盐酸池3中构成回路自动清洗；例(2)输液管1不堵，关闭开关阀B7开关阀 A6，盐酸水从开关阀A6方向流入输液管1内冲击输液管1内残留镁渣或氧化镁反应分解流入过滤式漏斗9，过滤经回流管11流入盐酸池3中构成回路。注检测管1是否堵方法打开开关阀A6关开关阀B7，如果输液管1内有盐酸水流出说明输液管1通，使用例(2)方法清洗；不流出则输液管1不通，要使用例(1)的方法清洗。
权利要求1.一种镁合金输液管自动清洗装置，其特征在于它是由输液管、高度调整装置、盐酸池、底座、循环泵、开关阀A、开关阀B、开关阀C、塑胶管A、塑胶管B、过滤式漏斗、回流管组成的，底座上装有盐酸池、固定循环泵和高度调整装置的底端，高度调整装置顶端套装在输液管的中部，输液管A端管口连有塑胶管A，塑胶管A通过开关阀A与循环泵连通到盐酸池，输液管A端管口正下方设有过滤式漏斗，过滤式漏斗通过回流管连通到盐酸池，输液管B端管口连有塑胶管B，塑胶管B通过开关阀B连通到塑胶管A靠近循环泵处。
2.根据权利要求1所述的镁合金输液管自动清洗装置，其特征在于所述的盐酸池底部还设有开关阀C。
专利摘要一种镁合金输液管自动清洗装置，以解决现有技术中存在清洗不净，清洗周期长以及费时费力的问题。其特征在于它是由输液管、高度调整装置、盐酸池、底座、循环泵、开关阀A、开关阀B、开关阀C、塑胶管A、塑胶管B、过滤式漏斗、回流管组成的，底座上装有盐酸池、固定循环泵和高度调整装置的底端，高度调整装置顶端套装在输液管的中部，输液管A端管口连有塑胶管A，塑胶管A通过开关阀A与循环泵连通到盐酸池，输液管A端管口正下方设有过滤式漏斗，过滤式漏斗通过回流管连通到盐酸池，输液管B端管口连有塑胶管B，塑胶管B通过开关阀B连通到塑胶管A靠近循环泵处。采用本方案达到了清洗干净、省时省力的有益效果。
文档编号B08B9/032GK202263753SQ20112032338
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者刘帅 申请人:深圳市鼎正鑫科技有限公司