专利名称：便器的洗净方法
技术领域：
本发明涉及一种便器的洗净方法。
背景技术：
关于水洗便器的洗净，近年来，已知有以使洗净剂有效成分溶出于桶内的洗净水中，持续地洗净便器的污垢并保持清洁的状态为目的的洗净剂组合物。这些作为厕所用的自动清洁器(auto cleaner)而被已知。另外，作为能够不受水洗便器的形态限制地进行施用的方法，已知有在便器表面形成缓溶性薄膜，持续地进行便器的洗净等的方法。例如在日本特开2005-187511和日本特开2006-206882中记载了从容器中吐出的成分对于任意的部分附着固化之后，一边通过 水缓慢溶化、一边缓慢放出有效成分，由此进行洗净的洗净方法。另外，还已知有使缓溶性的凝胶附着于便器表面，慢慢放出洗净成分来持续地进行便器的洗净等方法。例如，在国际公开第02/26925中记载了将具有15000mPa *s以上的粘度的制剂直接施用于对象物。在US-B6323171中记载了除去油污和粘垢的微乳液组合物。
发明内容
本发明涉及包括下述f 3的工序的便器的洗净方法。工序I :将便器用洗净剂组合物涂布于便器的工序，所述便器用洗净剂组合物含有(a) 1Γ64质量％的烷基的碳原子数为1Γ22且环氧乙烷平均加成摩尔数为2(Γ80的聚氧乙烯烷基醚、(b)乙醇、以及水，并且在25°C下的粘度为5(T3000mPa · S。工序2 :在工序I之后，通过放置I分钟 3小时，从而使(b)从工序I中所涂布的组合物中挥发，形成比涂布前的组合物粘度高的凝胶的工序。工序3 :将水应用于工序2中所形成的凝胶，生成包含(a)和水的洗净介质，并将该洗净介质应用于便器的工序。
具体实施例方式在使用可以形成缓慢释放洗净成分的薄膜的组合物来洗净便器时，寻求对便器的涂布容易性(洗净剂组合物从容器放出的放出容易性、对便器的附着容易性、洗净剂组合物进行均匀并且大范围涂布的容易性)和洗净能力的持续性都优异。在日本特开2005-187511中记载的包含水溶解延迟成分和洗净成分的组合物的干燥过程时间变长，会引起难溶化或崩塌，损害成分的慢溶特性。另外，在日本特开2006-206882中记载的包含水溶解延迟成分、药效成分和溶剂的组合物中有助于洗净能力的成分的含量较少，没有充分的洗净力。除此以外，成分的慢溶特性也不充分。国际公开第02/26925中记载的组合物粘度极高，由于其被设计为将组合物粘在便器表面使部分滞留，因而，不适于均匀涂布于便器表面的用途。
本发明提供一种便器的洗净方法，其包括将对便器的涂布容易性和洗净能力的持续性优异的便器用洗净剂组合物涂布于便器的工序洗净。本发明对便器的涂布容易性和洗净能力的持续性都优异。〈洗净剂组合物〉本发明的洗净剂组合物在25 V下的粘度(以下，称为“初期粘度”)为5(T3000mPa · s，优选为10(T2500mPa · S、更优选为15(T2000mPa · S。从洗净剂组合物对便器的附着性的观点出发为50mPa-s以上；从将组合物容纳于容器中进行使用时的排出容易性等操作性的观点出发为3000mPa · s以下。本发明的洗净剂组合物作为(a)成分含有烷基的碳原子数为1Γ22且环氧乙烷平均加成摩尔数为2(Γ80的聚氧乙烯烷基醚。(a)成分是洗净成分，并且是有助于赋予上述初期粘度和在乙醇挥发后形成高粘度凝胶的成分。(a)成分的烷基的碳原子数为1Γ22，优选为16 18。从对便器的附着性以及洗净力持续性的观点出发为14以上；从组合物容易从容器推出的容易性的观点出发为22以下。另外，(a)成分的环氧乙烷平均加成摩尔数为20 80，优选为25 70、更优选为30 60。从洗净力持续性的观点出发为20以上；从对便器的附着性的观点出发为80以下。本发明的洗净剂组合物优选含有(a)成分14飞4质量％，更优选含有15 60质量％、进一步更优选含有2(Γ50质量％。从洗净力持续性和对便器的附着性的观点出发，优选为14质量％以上；从组合物从容器中抽出的容易性的观点出发，优选为64质量％以下。本发明的洗净剂组合物可以含有(a)成分以外的洗净成分。作为洗净成分优选为表面活性剂，其中，优选(a)成分以外的非离子表面活性剂。在此，作为(a)成分以外的非离子表面活性剂优选为具有聚氧乙烯(环氧乙烷平均加成摩尔数为1飞)链的表面活性剂，具体来说，可以列举烯基的碳原子数为8 18且环氧乙烷平均加成摩尔数为1飞的聚氧乙烯烯基醚、烷基的碳原子数为8 18且环氧乙烷平均加成摩尔数为f 6的聚氧乙烯烷基苯基醚、含有烷基或烯基的碳原子数为8 18且环氧乙烷平均加成摩尔数为f 6的环氧乙烷加成烷基或烯基的非离子表面活性剂混合物、含有烷基的碳原子数为8 18且环氧乙烷平均加成摩尔数为广6的聚氧乙烯基的烷基氧化胺、含有酰基的碳原子数为8 18且环氧乙烷平均加成摩尔数为I飞的聚氧乙烯基的脂肪酸(碳原子数为8 18)烷醇酰胺等。本发明的洗净剂组合物作为(b)成分含有乙醇。(b)成分是与(a)成分一起有助于赋予上述初期粘度的成分，另外，因为是挥发性成分，所以通过使(b)成分从组合物中挥发，可以使组合物的粘度上升。本发明的洗净剂组合物优选含有(b)成分疒30质量％，更优选含有3 15质量％。从组合物从容器中抽出的容易性以及可以均匀且大范围地涂布的观点出发，优选为2质量％以上；从对便器的附着性以及洗净力的持续性的观点出发，优选为30质量％以下。本发明的洗净剂组合物可以含有(b)出发以外的挥发性的醇。在此“挥发性成分”是指20°C下的饱和蒸气压为IkPa以上，在20°C、常压下挥发的物质。为了赋予杀菌性，在本发明的洗净剂组合物中可以配合具有I个或2个碳原子数为6 16、优选为8 14的烃基的季铵盐型的，具有杀菌性的阳离子表面活性剂。作为上述阳离子表面活性剂，优选选自下述通式(I)所表示的阳离子表面活性剂和通式(2)所表示的阳离子表面活性剂中的I种以上的阳离子表面活性剂。
权利要求
1.一种便器的洗净方法，其中， 所述方法包括下述广3的工序， 工序I :将便器用洗净剂组合物涂布于便器的工序，所述便器用洗净剂组合物含有(a)14飞4质量％的烷基的碳原子数为1Γ22且环氧乙烷平均加成摩尔数为2(Γ80的聚氧乙烯烷基醚、(b)乙醇、以及水，并且在25°C下的粘度为5(T3000mPa · s ； 工序2 :在工序I之后，通过放置I分钟小时，使(b)从工序I中所涂布的组合物中挥发，形成比涂布前的组合物粘度高的凝胶的工序； 工序3 :将水应用于工序2中所形成的凝胶，生成包含(a)和水的洗净介质，并将该洗净介质应用于便器的工序。
2.如权利要求I所述的便器的洗净方法，其中， 所述便器用洗净剂组合物含有2 30质量％的(b)。
3.如权利要求I或2所述的便器的洗净方法，其中， 将IOg便器用洗净剂组合物均匀地涂布于内径为85mm的玻璃制浅底盘，在40°C、湿度为50%下使之干燥3小时，此时通过(b)的挥发，形成在25°C下粘度为IOPa · s以上的凝胶。
4.如权利要求广3中任一项所述的便器的洗净方法，其中， 工序2中形成的凝胶的粘度在25°C下为IOPa · s以上。
全文摘要
本发明涉及便器的洗净方法，所述便器的洗净方法包括下述1～3的工序，工序1将便器用洗净剂组合物涂布于便器的工序，所述便器用洗净剂组合物含有(a)14～64质量%的烷基的碳原子数为14～22且环氧乙烷平均加成摩尔数为20～80的聚氧乙烯烷基醚、(b)乙醇、以及水，并且在25℃下的粘度为50～3000mPa·s；工序2在工序1之后，通过放置1分钟～3小时，使(b)从工序1中所涂布的组合物中挥发，形成比涂布前的组合物粘度高的凝胶的工序；工序3将水应用于工序2中所形成的凝胶，生成包含(a)和水的洗净介质，并将该洗净介质应用于便器的工序。
文档编号C11D1/72GK102834497SQ201180018368
公开日2012年12月19日 申请日期2011年4月11日 优先权日2010年4月12日
发明者高野胜幸, 小暮荣一, 静野聪仁 申请人:花王株式会社