专利名称：输送式洗碗机加载器的制作方法
输送式洗碗机加载器本发明涉及输送式洗碗机(具体为长龙式(flight-type)商用洗碗机)的加载器。本发明还涉及输送式洗碗机和加载器的组合以及输送式洗碗机的加载器辅助加载方法。输送式洗碗机是商用洗碗机。家用洗碗机工作时，待洗餐具在清洗时在洗碗机中保持静止状态，与之相比，在输送式洗碗机中，餐具经输送通过洗碗机的各个处理区。在输送式洗碗机中，陶制餐具、罐、玻璃杯、刀叉等待洗餐具经输送通过多个处理区，例如，预洗区、主洗区、后洗区或预淋区、终淋区和烘干区。为了使餐具在输送方向上通过输送式洗碗机，需要使用输送装置，输送装置一般设有餐具收纳槽(compartments)。在长龙式洗碗机中，可以由输送装置输送带上的指状支架形成收纳槽。待由洗碗机清洗的所有餐具经输送带输送通过洗碗机的相应区域。通常，先对餐具进行预排列，分类堆成叠，再把餐具放到输送带上。放到输送带上时，不时从堆成叠的盘、碗、碟上取下餐具，人工将餐具分类装入输送带收纳槽。这种分类预排列方便了输送式洗碗机加载区和卸载区的操作人员作业。具体而言，加载区的优势特别地在于工序符合人体工学，减少操作人员需要多次重复的身体扭动和移动次数。与之相比，卸载区的优势在于可以一次取下多个餐具，使工序符合人体工学，减少操作人员需要多次重复的身体扭动和移动次数。本发明的目的是尽可能从成叠餐具中自动逐一取出餐具，装入长龙式洗碗机，同时保留人工堆叠优势。相应地，本发明的另一个目的是提供输送式洗碗机的一种加载方法。在装置方面，权利要求1·所述的长龙式洗碗机的加载器实现了上述目的。相应地，本发明提出了一种长龙式洗碗机的加载器，其中，加载器设有至少一个堆叠仓，待洗餐具，具体为盘、碗、碟或类似可堆叠餐具成叠收入堆叠仓。至少一个堆叠仓设有分离装置，通过分离装置逐一排出收入堆叠仓的餐具。另外还设置输送装置，分离装置将餐具逐一排入输送装置，输送装置再将餐具送入长龙式洗碗机的输送带。分离装置有至少一个相对于收入堆叠仓的餐具旋转的螺纹。餐具的周边区域固定在至少一个螺纹的螺纹圈数中间，当螺纹相对于收入在堆叠仓的餐具旋转时，餐具在垂直方向上移动，其中，相对最底下的餐具被排出堆叠仓。设置分离装置意味着可以从收入在堆叠仓的餐具叠中自动拆叠餐具，放到输送装置上，由输送装置依次把拆叠(分离)的餐具送入输送式洗碗机的输送带，同样再把餐具自动导入输送带收纳槽。本发明所述的解决方案具有明显的优势:本发明所述的加载器堆叠仓使待洗餐具可以继续实现人工(或者，作为选择，自动)预排列以及分类堆叠。另一方面，分离装置拆分成叠的餐具，减少第一个人工操作步骤的工作量。最后，输送装置将之前分离的独立餐具自动地导入输送式洗碗机的输送带，例如，导入洗碗机输送带收纳槽。这种设计消除了两个原来需要人工进行的基本操作步骤，因此，本发明所述的加载器能缩短操作时间或减少操作人员数量。本发明所述的解决方案有两种餐具堆叠方法。第一种方法也是目前为止一直使用的方法:先根据餐具类型在输送式洗碗机的预清台或预备台上将餐具堆成叠(即分类堆叠餐具)，然后把餐具带入加载器，最后再导入至少一个专用堆叠仓。然而，另一种方法是直接在加载器中在至少一个专用堆叠仓中堆叠餐具。在这种方法中，可以将盘子、碗、碟或其他可堆叠餐具导入堆叠仓。可想而知，可以在加载器中设置多个并排的堆叠仓。权利要求2 10指出了本发明所述加载器的优选实施方式。相应地，在本发明所述加载器的一个优选实施方式中，作为圆桶的内螺纹在分离装置上配置至少一个螺纹，圆桶相对于收入在堆叠仓中的餐具旋转，可以在圆桶中堆叠餐具。在该实施方式中，在优选情况下，内螺纹的螺纹圈数固定餐具的整个周边区域。由于餐具搁在内螺纹螺旋线的周边区域，因此还能以正确的方式特别简单地堆叠餐具。另外还能确保均匀、无倾斜地引导餐具。此处的圆桶是特别简单的餐具拆叠设计方法。作为设置内螺纹圆桶的替代方法，可以设置具有至少两个(优选为三个)平行输送带的分离装置，输送带相对于收入在堆叠仓中的餐具旋转，待清洗餐具堆叠在输送带中间。在优选情况下，相应输送带的螺纹圈数区域固定餐具的周边区域。因此，分离装置无须设置相应的内螺纹圆桶，从而简化堆叠仓的结构，减少堆叠仓的重量。这种结构可实现类似的餐具自动拆叠。此外，设置多根输送带的优势在于，可以按相对灵活的方式根据餐具尺寸(尤其是直径)设置分离装置，餐具堆叠在堆叠仓中，在输送带(确切地讲，相互靠得更近或离得更远的输送带)的辅助下进行分离。
原则上，有利的做法是另行设置驱动至少一个分离装置螺纹的驱动装置，以及激活驱动装置的控制装置。为了全自动地拆分餐具叠，将分离的餐具全自动地导入长龙式洗碗机的输送带，特别有利的做法是设置如下控制装置:根据长龙式洗碗机输送带的输送速度激活驱动装置，根据输送带的输送速度设置至少一个分离装置螺纹的转速。在本发明所述加载器的上述实施例的一个特别优选实施方式中，控制装置被设计为设置至少一个分离装置螺纹的转速，使单位时间内从堆叠仓中排出的餐具数量等于单位时间内送入长龙式洗碗机输送带并由输送带收纳的餐具数量，从而有效地杜绝如下现象:一方面，单位时间内送入长龙式洗碗机输送带的餐具过多，导致洗碗机加载区的输送带堆积或过载，另一方面，单位时间内送入长龙式洗碗机输送带的餐具过少，导致洗碗机加载区的输送带加载不足。在优选情况下，分离装置排出餐具、在输送装置的辅助下将餐具送入输送式洗碗机输送带的速度保持恒定。在本发明所述解决方案的上述实施例的一个具体方面，不仅根据输送带的输送速度，还根据餐具种类设置至少一个分离装置的螺纹转速。以计入如下因素:盘子或碟等相对较大的餐具在输送式洗碗机输送带上所占的空间一般大于浅碟或碗等相对较小的餐具。原则上，可以在至少一个堆叠仓中以用户侧向上或向下方式堆叠餐具，且不会引起堆叠仓堵塞。尽管自动化程度较高，但仍然可以灵活地处理堆叠仓。关于输送装置，可以设想为输送装置(举例来说)设置一个斜槽或输送带，把分离装置逐一排出的餐具送入长龙式洗碗机的输送带。斜槽是特别简单、有利、有效的免维修替代方案，堆叠仓排出的分离餐具通过斜槽送入商用输送式洗碗机。相比之下，输送带能连接较大的距离，从而能够将加载器的堆叠仓布置在距离输送式洗碗机的加载区或入口更远的地方。为了在三个维度上移动加载器，加载器最好配备一个底盘，底盘设有(举例来说)导向轮或滚轮。这样能够在置于厨房任意期望位置的加载器的至少一个堆叠仓中人工(或作为选择，自动)堆叠待洗餐具，其中，加载器移到输送式洗碗机的入口槽，与相应的加载区结合。这样不仅实现了较高的自动化程度，还保留了人工堆叠优势。长龙式洗碗机与上述类型的加载器组合也能实现简介部分的目的。如权利要求11所述，在优选情况下，长龙式洗碗机的餐具入口为加载区，上述类型的至少一个加载器在加载区与长龙式洗碗机结合。至少一个加载器与长龙式洗碗机结合，以便在输送装置的辅助下，将分离装置逐一排出的餐具送入长龙式洗碗机的输送带。在优选情况下，根据洗碗机的输送带速度设置堆叠仓的分离速度以及作为(视情况而定)输送装置的输送带的补给速度，以便在输送带上连续载入分离餐具。如上所述，可以根据三维排列和加载顺序将加载器固定在洗碗机上，或者使加载器保持移动方式，在输送式洗碗机的加载区与洗碗机相结合。这样不仅实现了较高的自动化程度，还保留了人工堆叠优势。权利要求12 15指出了本发明所述组合的优选实施方式。相应地，在一个优选实施方式中，输送式洗碗机的输送带采用环形带，设有指状支架，其中，至少一个加载器的设计使分离餐具送入输送带和导入输送带的动作发生在输送带的偏斜段。在这种情况下，分离餐具可连续滑入输送带偏斜区的指状支架中间，无须进一步的机械传输辅助或人工干预。作为上述实施方式的替代实施方式，至少一个加载器的设计使分离餐具送入输送带和导入输送带的动作发生在输送带偏斜上方段。具体而言，建议在环形输送带、不设指状支架的输送式洗碗机中采用这一实施方式。在输送带的上述实施方式中，在输送带偏斜上方段的加载动作同样能使餐具直接、连续地放到输送带上，无须额外的机械传输辅助或人
工干预。
如果长龙式洗碗机能同时连接多个并排布置的加载器，则整体上可以在洗碗机中送入更多餐具，从而提高洗碗机的效率。如果能将各堆叠仓分配给输送带的各个轨道，则堆叠在轨道中的不同种类的餐具可分别完成适当的有轨清洗过程。从而使不同的餐具(例如，盘、碗等)自动同时送入长龙式洗碗机，在同一个共同清洗循环中得到处理。关于这种方法，权利要求16的主题实现了简介所述的、作为本发明基础的目的。权利要求16提出了长龙式商用洗碗机的一种加载方法，该方法包含如下步骤:-设置上述类型的加载器；-在加载器的至少一个堆叠仓中堆叠餐具；-连接加载器与长龙式洗碗机的加载区，使加载器的输送装置与长龙式洗碗机的输送带相互连通；以及-根据长龙式洗碗机的输送带速度转动至少一个堆叠仓螺纹，将堆叠仓排出的分离餐具连续送入输送带并纳入输送带。在本发明所述方法的一个优选实施方式中，在连接加载器与长龙式洗碗机的加载区之前，先把加载器移到长龙式洗碗机的加载区。下面以各种实施方式为例，结合图纸对本发明进行说明。相同(或功能相同)的部件采用相同的代号。
在附图中:
图1为可以连接本发明所述加载器、自动加载待洗餐具的输送式洗碗机的纵向示意图；图2为本发明第一个实施方式所述加载器的侧截面图，加载器连接长龙式洗碗机；图3为本发明所述加载器的另一个实施方式的透视图(从上往下斜看);图4为本发明第一个实施方式的两个加载器的平面图，加载器并排布置在长龙式洗碗机上。图1为设有输送装置2的输送式洗碗机1，输送装置2在输送方向T上输送餐具(图1未显示)，使餐具通过输送式洗碗机I。输送式洗碗机I具有至少一个清洗区，如图1所示，包括一个预洗区10，两个布置在预洗区10下游(从输送方向T来看)的主洗区11.1和 11.2。从输送方向T来看，后洗区12布置在至少一个清洗区10、11.1和11.2的下游，至少一个终淋区(以图示为例，图中仅有一个终淋区13)布置在后洗区12的下游。在图1所示的输送式洗碗机I中，在输送方向T上，终淋区13后面是烘干区14。可以用隔板5将输送式洗碗机I的区域10、11.1、11.2、12、13和14分别相互隔开。在图1所示的实施方式中，同样输送式洗碗机I的入口槽3通过隔板5被入口 4隔开。设置隔板5可防止洗液和终淋液溅出，同时防止输送式洗碗机I的水蒸汽溢出。输送式洗碗机I的上述处理区10、11.1、11.2、12和13设有喷嘴30a、30b、31.la、31.lb,31.2a,31.2b、32a、32b、33a、33b 和 33c。喷嘴 30a、30b、31.la,31.lb,31.2a,31.2b、32a、32b、33a、33b和33c·将液体喷到经输送装置2输送通过相应处理区10、11.1、11.2、12和13时进行处理的餐具上。处理区10、11.1,11.2、12和13的各个喷淋系统确保同时从上往下、从下往上喷淋待处理餐具。在图1所示的输送式洗碗机I中，除了从下往上的上终淋喷嘴33a和从上往下的下终淋喷嘴33b以外，终淋区13还在输送装置2的两侧设有横向的侧终淋喷嘴33c。侧终淋喷嘴33c的使用特别能使餐具表面喷到终淋液，即使在闭合区也不例外。这样，当输送系统满载时，举例来说，餐具架装满依次排列的盘子时，在终淋区13使用侧终淋喷嘴33c在终淋效果方面(有效地冲去餐具表面的残留清洁剂，即使在闭合区也不例)比终淋区13只有上下喷嘴33a、33b，没有横向侧终淋喷嘴33c的系统具有明显的优势。后洗区或预淋区12，主洗区11.1和11.2以及预洗区10设有水槽(后洗槽22、主洗槽21.1和21.2，预洗槽20)，用于容纳喷淋液及/或向相关处理区10、11.1、11.2和12的喷嘴 30a、30b、31.la,31.lb,31.2a,31.2b,32a 和 32b 供液。如上所述，在图1所示的输送式洗碗机I中，终淋液(由清水和计量加入的清洁剂组成)通过布置在输送装置2的侧向和上下方的终淋喷嘴喷到餐具上。一部分喷出的终淋液通过级联系统在与餐具输送方向T的相反方向上输送到不同的处理区。终淋区13喷出的剩余终淋液通过阀门Vl和旁通管6直接送入分配给预洗区10的预洗槽20。在级联系统中，终淋喷嘴33a、33b和33c喷出的终淋液在重力作用下从终淋区13流入分配给后洗区12的后洗槽22。终淋区13喷出、后洗槽22截流的终淋液借助后洗泵36送往后洗区12喷嘴(上下后洗喷嘴32a和32b)。
在后洗区12，餐具上的洗液被冲洗干净。积聚在此的液体(后洗液)在重力作用下流到分配给第一主洗区11.1的主洗槽21.1。为此，在优选情况下，设置排水件7，例如，排水基底或导流板，将后洗喷嘴32a和32b喷出的后洗液导入主洗槽21.1。在输送式洗碗机I的另一个实施方式中(图中未显示)，主洗槽21.1延伸到后洗区12的后洗喷嘴32a和32b下方，无须设置排水件7。第一主洗区11.1的主洗槽21.1接收的液体一般加有清洁剂，借助第一主洗泵35.1经第一主洗区11.1的喷嘴(上下主洗喷嘴31.1a和31.1b)喷到餐具上。主洗喷嘴31.1a和31.1b喷出的洗液在重力作用下流回主洗槽21.1。主洗槽21.1和分配给第二主洗区11.2的主洗槽21.2之间通过溢流管9.1实现液体流通。当第一主洗区11.1的主洗槽21.1接收到足够数量的洗液时，第一主洗区11.1喷出的洗液通过溢流管9.1进入第二主洗区11.2的主洗槽21.2。第二主洗区11.2的主洗槽21.2接收的液体借助于第二主洗泵35.2经第二主洗区11.2的喷嘴(上下主洗喷嘴31.2a和31.2b)喷到餐具上。主洗喷嘴31.2a和31.2b喷出的洗液在重力作用下流回第二主洗区11.2的主洗槽21.2。第二主洗区11.2的主洗槽21.2和分配给预洗区10的预洗槽20之间通过溢流管
9.2实现液体流通。当第二主洗区11.2的主洗槽21.2接收到足够数量的洗液时，第二主洗区11.2喷出的洗液通过溢流 管9.2进入预洗槽20。预洗区10的预洗槽20接收的液体借助于预洗泵34经预洗区10的喷嘴(上下预洗喷嘴30a和30b)喷到餐具上，去除餐具上的粗大污物。接着，预洗喷嘴30a和30b喷出的洗液在重力作用下流回预洗槽20。预洗槽20设有溢流管8，预洗槽20 —旦超过某一液位，溢流管8就将多余的液体送入废水系统。如上所述，在优选情况下，主洗区11.1和11.2以及预洗区10喷出的液体含清洁齐U，例如清洁剂借助于清洁剂计量装置(图中未显示)计量加入第一主洗区11.1的主洗槽21.1所接收的液体。如上所述，在输送方向T上，终淋区13后面是烘干区14。在烘干区14中，用干燥的热风烘干餐具，以吹掉或烘干餐具上的水分。为了使空气保持有利于烘干的含水量，可以设想(举例来说)通过开口(例如，通过餐具出口)从外面向烘干区14输送环境空气。接着，通过另一个开口(举例来说)借助于风机15抽出烘干区14的湿热空气。烘干区14的排出气流宜通过热回收装置16，热回收装置16 (举例来说)设有冷凝器。热回收装置16至少回收一部分废气热量。回收热量可用于(举例来说)加热在终淋区13喷出的液体。如果在输送式洗碗机I首次启动前，分配给处理区10、11.1、11.2和12的水槽(预洗槽20、主洗槽21.1和21.2、后洗槽22)未充液或充液不足，则必须先通过清水管18及/或借助终淋区13喷出的终淋液将其充满。清水管18可通过启动阀V3连接清水供水网。在每一种情况下，均可利用第一及/或第二主洗区11.1和11.2的液位传感器以及/或预洗槽20的液位传感器监控主洗区11.1和11.2和预洗区10的可用洗液量，并将可用洗液量信息输送给控制装置40。终淋区13(如图1所示)可设置一个清水槽23，用于临时存储至少一部分终淋清水。一方面，清水槽23设有清水接头，可通过启动清水给水阀V2连接清水供水网。另一方面，清水槽23连接终淋泵37的吸入侧。终淋泵37的压力侧连接干管系统44的上游端部47，终淋泵37激活时，清水通过干管系统44从清水槽23送往终淋喷嘴33a、33b和33c。具体而言，干管系统44连接终淋泵37的压力侧和锅炉17。干管系统44的配置使终淋泵37送入终淋喷嘴33a、33b和33c的液体先行通过热回收装置16，再到达锅炉17。这样使导离烘干区14的废气至少部分或更多热能可用于加热经干管系统44送入喷嘴33a、33b和33c的液体。图2为本发明第一个实施方式所述加载器50的侧截面图。加载器50自动分离待清洗餐具100，将拆叠分离的餐具101送入输送式洗碗机I的加载区61。在输送式洗碗机I的加载区61中，待清洗餐具101送往输送式洗碗机I的输送装置2。加载区61 —般位于入口 4或入口 4上游。在图2所示的示例性实施方式中，为了输送各餐具101’通过输送式洗碗机I的各个处理区，输送式洗碗机I设有输送装置2，输送装置2设有收纳各餐具101’的收纳槽。具体而言，在图2所示的实施方式中，输送装置2的输送带62的指状支架63组成收纳槽。待由洗碗机清洗的所有餐具101’通过输送带62输送通过输送式洗碗机I的各个处理区。如图2所示，加载器50设有堆叠仓51，以堆叠收纳待清洗餐具100 (在本例中为盘子)。为了在下游方向上自动分离堆叠仓51收纳的餐具101，堆叠仓51设有分离装置，分别(即逐一)排出堆叠仓51收纳的餐具101。具体而言，分离装置设有相对于收纳在堆叠仓51中的餐具100旋转的螺纹，各餐具101的周边区域固定在螺纹圈数中间，当螺纹旋转时，餐具101在垂直方向上移动，相对最底下的餐具101’排出堆叠仓51。在图2所示的加载器50实施方式中，分离装置的螺纹配置为圆桶53的内螺纹52，圆桶53可相对于收入堆叠仓51的餐具100旋转。待清洗餐具100在圆桶53中堆叠，其中(如图2所示)，内螺纹52的螺纹圈数固定餐具101的整个周边区域。凭借圆桶53的旋转运动，向下输送成叠的盘子(餐具100)，单个餐具101逐一从叠上分离。到达底部的分离餐具101’向下落在输送装置55上。在图2所示的实施方式中，输送装置55是斜槽。餐具101’从输送装置55 (设计成斜槽)送入输送式洗碗机I的输送带62，再导入相应的输送带62的收纳槽(由指状支架63组成)。把输送装置55设计成斜槽是特别简单、经济的变体，用于将分离的餐具101’送入输送带62。在图2所不的不例性实施方式中，加载器50固定在输送式洗碗机I的加载区61。根据三维排列和加载顺序，还能使加载器50保持移动方式，以实现更大的灵活性。图3为本发明所述加载器50’的另一个实施方式的透视图(从上往下斜看)。在加载器50’的该实施方式中，分类堆叠的餐具100 (在本例中同样是盘子)同样在下游方向上自动分离。与图2所示的加载器50类似，图3所示的加载器50’设有堆叠仓51’，以堆叠方式收纳待清洗餐具100 (在本例中为盘子)。另外同样设置分离装置，以便在下游方向上自动分离堆叠仓51’收纳的餐具101’。在图3所示的实施方式中，分离装置有 三根平行输送带52’、52”和52”’，可相对于堆叠仓51’收纳的餐具100旋转。餐具100固定在三根输送带52’、52”和52”’之间，其中，相应的输送带52’、52”和52”’螺旋圈数区域固定餐具101的各周边区域，即餐具101的周边区域部分。
图3所示的加载器50’工作方式如下:首先，待清洗餐具101’(本例为盘子)导入三根可旋转的输送带52’、52”和52”’中心。接着，输送带52’、52”和52”’以均匀、协调的旋转运动在下游方向上输送各餐具101。然后，通过输送装置55 (本例为输送带)将分离的餐具101’导入输送式洗碗机I的输送带62的收纳槽(由指状支架63组成)。与图2所示实施方式所述的加载器50(圆桶解决方案)相比，图3所示实施方式所述的加载器50’的不同之处在于重量较轻，输送装置55(设为输送带)的设置使加载器50’还能用于距离更远的输送式洗碗机I。图4为本发明第一个实施方式的两个加载器50的平面图，其中，加载器并排布置在长龙式洗碗机I的加载区62。两个加载器50均可采用移动形式，因此，可以在较远的位置在加载器50上堆叠餐具，第一次时将加载器50移到加载区61，以分离餐具叠。各加载器50的餐具100可包含不同的餐具种类，例如，盘子和碗。在图4所示的情况下，平行拆分两叠盘子，把盘子送入长龙式洗碗机I的输送带62。在两个并排的输送带轨道上装盘极大地提高了输送式洗碗机I的加载速度。各输送带轨道可以设置不同的清洗参数，因此，可以在一次加载操作中在各个轨道上载入不同种类的餐具。除了将餐具101导入带指状支架63的输送带62，还可以将餐具101定位在输送带偏斜上方段无指状支架63的输送带62上。虽然图中未明确显示，但是可以设想为相应的加载器50和50’设置驱动可旋转圆桶53的驱动装置或可旋转输送带52’、52”和52”’。在优先情况下，通过图1所示的控制装置40激活驱动装置。在优选情况下，控制装置40可根据输送式洗碗机I输送带62的输送速度激活驱动装置，根据输送带62的输送速度设置可旋转圆桶53或可旋转输送带52’、52”和52”’的转速。
可想而知，控制装置40可相应地设置可旋转圆桶53或可旋转输送带52’、52”和52”’的转速，使堆叠仓51或51’在单位时间内排出的餐具101’数量等于单位时间内送入输送式洗碗机I输送带62并经输送带62收纳的餐具数量。另外还可以设想控制装置40可根据收入堆叠仓51或51’的餐具类型，具体为餐具100大小设置可旋转圆桶53或可旋转输送带52’、52”和52”’的转速。需要注意的是，以上结合附图所述的示例性实施方式并不限制本发明的范围，本发明为本文所公开的全部特性的组合。另外还需要注意的是，本发明所述的加载器50和50’在优选情况下采用如下设计:在相应的堆叠仓51和51’中，以用户侧向上或用户侧向下方式堆叠待清洗餐具100。
权利要求
1.一种具体为长龙式洗碗机的输送式洗碗机(I)的加载器(50 ;50’)，其特征在于,力口载器(50 ;50，)包含: -至少一个的堆叠仓(51 ;51’)，成叠收纳待清洗餐具(100)，具体为盘、碗、碟，其特征在于，至少一个堆叠仓(51 ;51’ )设有分离装置，以逐一排出收入在堆叠仓(51 ;51’ )中的餐具(101);及 -输送装置(55 ;55’)，使分离装置逐一排出的餐具(101’ )送入输送式洗碗机(I)的输送带￠2)输送装置(55 ;55’)，使分离装置逐一排出的餐具(101’ )送入输送式洗碗机(I)的输送带(62)， 其中，分离装置在垂直方向上移动餐具(101)，在每一种情况下，堆叠仓(51，51’)排出一个餐具(101) O
2.权利要求1所述的加载器(50)，其中，分离装置具有至少一个相对于收入在堆叠仓(50 ;51’)中的餐具(100)旋转的螺纹，各餐具(101)的周边区域固定在螺纹的螺纹圈数中间，从而当螺纹转动时，堆叠仓(51，51’ )分别排出最底下的餐具(101)。
3.权利要求1或2所述的加载器(50)，其中，至少一个螺纹配置为相对于收入在堆叠仓(51)中的餐具(100)旋转的圆桶(53)的内螺纹(52)，餐具(101)可以堆叠在圆桶(53)中，其中，内螺纹(52)的螺纹圈数固定餐具(101)的周边区域。
4.权利要求1或2所述的加载器(50’)，其中，至少一个螺纹设计为至少两个与输送带(52’、52”和52”’)平行的外螺纹，优选为三个外螺纹，输送带(52’、52”和52”’)可相对于收入堆叠仓(51，)的餐具(100)旋转，餐具(100)可以堆叠在输送带(52，、52，，和52，，，)中间，其中，相应的输送带(52’、52”和52”’ )螺纹圈数区域固定餐具(101)的各周边区域。
5.前述任意权利要求所述的加载器(50;50’)，其中，还设置驱动装置，用于驱动分离装置的至少一个螺纹，同样还设置激活驱动装置的控制装置(40)，其中，控制装置(40)根据输送式洗碗机(I)输送带￠2)的输送速度激活驱动装置，并且根据输送带￠2)的输送速度设置至少一个分离装置螺纹的转速。
6.权利要求5所述的加载器(50;50’)，其中，控制装置(40)被设计为设置至少一个分离装置的螺纹转速，使堆叠仓(51，51’)在单位时间内排出的餐具(101)数量等于单位时间内送入输送式洗碗机(I)的输送带(62)并经输送带(62)收纳的餐具(101’ )数量。
7.权利要求5或6所述的加载器(50;50’)，其中，控制装置(40)根据餐具种类，具体为至少一个堆叠仓(50 ;51’ )收纳的餐具(100)大小设置至少一个分离装置的螺纹转速。
8.权利要求1 7所述的加载器(50;50’)，其中，加载器(50 ;50’)被设计为，使待清洗餐具(101)以用户侧向上或用户侧向下方式堆叠在至少一个堆叠仓(51 ;51’ )中。
9.权利要求1 8所述的加载器(50),其中,输送装置(55;55’)设有斜槽或输送带，使分离装置逐一排出的餐具(101’ )送入输送式洗碗机(I)的输送带(62)。
10.权利要求1 9所述的加载器(50;50’)，其中，加载器(50 ;50’)设有可在三个维度上移动的底盘。
11.具体商用输送式洗碗机(I)与权利要求1 10的任意一项所述的加载器(50;50’)的组合，其特征在于，输送式洗碗机(I)在优选情况下，位于洗碗机入口设有加载区(61)，至少一个加载器(50 ;50’)在加载区(61)连接输送式洗碗机(I)，这样，借助于至少一个加载器(50 ;50’ )的输送装置(55，55’ )将分离装置逐一排出的餐具(101’ )送入输送式洗碗机(I)的输送带(62)。
12.权利要求11所述的组合，其中，输送带￠2)为设有指状支架￠3)的环形带，其中，至少一个加载器(50 ;50’ )被设计为，使分离餐具(101’ )送入输送带(62)以及使分离餐具(101’ )导入输送带￠2)的操作发生在输送带的偏斜段。
13.权利要求12所述的组合，其中，输送带￠2)为环形带，其中，至少一个加载器(50；50’ )被设计为，使分离餐具(101’ )送入输送带￠2)以及载入输送带￠2)的操作发生在输送带偏斜上方段。
14.权利要求11 13所述的组合，其中，输送式洗碗机(I)可同时连接多个并排设置的加载器(50 ;50，) ο
15.权利要求14所述的组合,其中，可以将各个堆叠仓(51；5Γ )分配给输送带(62)的各个轨道。
16.商用输送式洗碗机(I)的一种餐具(100)加载方法，其特征在于，该方法包含如下步骤: -设置权利要求1 10的任何一项所述的加载器(50 ;50’ )； -在加载器(50 ;50’ )的至少一个堆叠仓(51 ;51’ )中堆叠餐具(100)； -连接加载器(50 ;50’)与输送式洗碗机(I)的加载区(61),使加载器(50 ;50’)的输送装置(55 ;55’ )与输送式洗碗机(I)的输送带￠2)相互连通； -根据输送式洗碗机(I)的输送速 度旋转至少一个堆叠仓(51 ;51’)的螺纹，使堆叠仓(51 ;51’ )排出的分离餐具(101’ )连续送入输送式洗碗机(I)的输送带(62)，由输送带(62)收纳。
17.权利要求16所述的方法，其特征在于，在连接加载器(50;50’ )和输送式洗碗机(I)的加载区(61)之前,先将加载器(50 ;50’ )移到输送式洗碗机(I)的加载区(61)。
全文摘要
本发明涉及具体为长龙式洗碗机的输送式洗碗机(1)的加载器(50；50’)，其中，加载器(50；50’)设有至少一个堆叠仓(51；51’)，成叠收纳待清洗餐具(100)，具体为盘、碗、碟。至少一个堆叠仓(51；51’)设有分离装置，逐一排出收入在堆叠仓中的(51；51’)餐具(101)。加载器(50；50’)还设有输送装置(55；55’)，使分离装置逐一排出的餐具(101’)送入输送式洗碗机(1)的输送带(62)。分离装置在垂直方向上移动餐具(101)，分别将最底下的餐具(101)排出堆叠仓(51，51’)。
文档编号A47L15/24GK103249346SQ201180058669
公开日2013年8月14日 申请日期2011年11月29日 优先权日2010年12月6日
发明者克劳斯·帕德伯格, 迪特里希·伯纳, 哈拉尔德·迪施 申请人:浦瑞玛柯Feg有限责任公司