专利名称：一种除尘用塑烧板的清洗方法
技术领域：
本发明涉及清洗方法，特别涉及一种除尘用塑烧板的清洗方法。
背景技术：
塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果，塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上氟化树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40-80um，而表面孔隙为3-6um，生产线除尘设备运转10年就达到了生产厂家提供的报废年限，在设备运转中已出现压差增大、粉尘附着厚度大、空隙堵塞等缺陷，塑烧板单板价格昂贵，每套除尘系统塑烧板数量众多，因此，整体更换备件是需要一笔十分巨大的费用。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少备件消耗以及除尘设备运行成本的除尘用塑烧板清洗方法。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现一种除尘用塑烧板的清洗方法，包括以下步骤I)拆下塑烧板，用O. 6-0. 7MPa高压风吹扫塑烧板表面，除去塑烧板表面浮尘；2)将塑烧板置入PH值为4.2-5.7的电解液中浸泡6_7小时，电解液温度为25-30 0C ；3)用可控硅整流电源进行交流冲击，除去塑烧板内部的铁离子；4)用O. 6-0. 7MPa高压风吹扫塑烧板，排净塑烧板表面残液，然后将塑烧板浸泡入纯水中浸泡3-3. 5小时；5)将塑烧板进行烘干，温度控制在68_70°C之间，时间为8小时；6)将塑烧板放入除尘设备模拟仓内，利用引风机对模拟仓两端进行吹风，同时检测模拟仓两端的风压。所述的除尘设备模拟仓为两端有孔的封闭箱体，其内部设有固定塑烧板的装置，一端开口处设有引风机。与现有的技术相比，本发明的有益效果是一种除尘用塑烧板的清洗方法，具有成本低、设计合理、实用性强的特点，实现了对塑烧板的彻底清洗，有效的减少了备件消耗，降低了除尘设备的运行成本，延长了设备的使用寿命，提高了企业的经济效益。
具体实施例方式下面对本发明的具体实施方式
进一步说明本发明一种除尘用塑烧板的清洗方法，包括以下步骤I)拆下塑烧板，用O. 6-0. 7MPa高压风吹扫塑烧板表面，除去塑烧板表面浮尘；
2)将塑烧板置入PH值为4.2-5.7的电解液中浸泡6_7小时，电解液温度为25-30 0C ；3)用可控硅整流电源进行交流冲击，除去塑烧板内部的铁离子；4)用O. 6-0. 7MPa高压风吹扫塑烧板，排净塑烧板表面残液，然后将塑烧板浸泡入纯水中浸泡3-3. 5小时；5)将塑烧板进行烘干，温度控制在68_70°C之间，时间为8小时；6)将塑烧板放入尘设备模拟仓内，利用引风机对模拟仓两端进行吹风，同时检测模拟仓两端的风压，当如风压低于1300Pa，那么塑烧板清洁度满足工艺要求，塑烧板方可进行安装。上述的除尘设备模拟仓为两端有孔的封闭箱体，其内部设有固定塑烧板的装置，一端开口处设有引风机。
权利要求
1.一种除尘用塑烧板的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤1)拆下塑烧板，用O.6-0. 7MPa高压风吹扫塑烧板表面，除去塑烧板表面浮尘；2)将塑烧板置入PH值为4.2-5. 7的电解液中浸泡6-7小时，电解液温度为25_30°C ；3)用可控硅整流电源进行交流冲击，除去塑烧板内部的铁离子；4)用O.6-0. 7MPa高压风吹扫塑烧板，排净塑烧板表面残液，然后将塑烧板浸泡入纯水中浸泡3-3. 5小时；5)将塑烧板进行烘干，温度控制在68-70°C之间，时间为8小时；6)将塑烧板放入除尘设备模拟仓内，利用引风机对模拟仓两端进行吹风，同时检测模拟仓两端的风压。
2.根据权利要求I所述的一种除尘用塑烧板的清洗方法，其特征在于，所述的除尘设备模拟仓为两端有孔的封闭箱体，其内部设有固定塑烧板的装置，一端开口处设有引风机。
全文摘要
本发明涉及一种除尘用塑烧板的清洗方法，包括以下步骤1)拆下塑烧板，用0.6-0.7MPa高压风吹扫塑烧板表面；2)将塑烧板置入pH值为4.2-5.7的电解液中浸泡6-7小时；3)用可控硅整流电源进行交流冲击；4)用0.6-0.7MPa高压风吹扫塑烧板，然后将塑烧板浸泡入纯水中浸泡3-3.5小时；5)将塑烧板进行烘干，温度控制在68-70℃之间；6)将塑烧板放入除尘设备模拟仓内，并检测模拟仓两端的风压。与现有的技术相比，本发明的有益效果是具有成本低、设计合理、实用性强的特点，实现了对塑烧板的彻底清洗，有效的降低了除尘设备的运行成本，延长了设备的使用寿命，提高了企业的经济效益。
文档编号B08B7/04GK102921678SQ20121042584
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者杨立军, 于贺宝, 郝利国, 安东, 李凯 申请人:鞍钢股份有限公司