专利名称：扳机式打蛋器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扳机式打蛋器。
背景技术：
随着我国经济技术水平的提高，越来越多的家用电器进入普通家庭，给我们的日常生活带来了极大地方便。现在常用的打蛋器有手动和电动两种，手动打蛋器的打蛋时间长，效率低，打蛋效果不均匀；电动打蛋器的机体太重，使用不方便，特别是家用时打蛋量少的情况下，大大地浪费了能源。
发明内容本实用新型针对现今手动打蛋器效率低和电动打蛋器需连接电源、浪费能源的问题，提出了一种打蛋效率高、不需连接电源的扳机式打蛋器。本实用新型所述的扳机式打蛋器，其特征在于包括扳机式壳体、传动装置、打蛋组件，所述的壳体包括第一壳体、第二壳体、扳机手柄，所述的第一壳体内部的空腔设置凸台、安装孔，所述的凸台的轴线与所述的安装孔的轴线垂直；所述的扳机手柄包括扳动臂和托板，所述的托板的底部固定在所述的扳动臂上，所述的托板的前端与所述的第一壳体的前端之间安装弹簧；所述的传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、齿条，所述的第一齿轮安装在所述的凸台上，所述的齿条固定在所述的扳机手柄的托板上，并与所述的第一齿轮啮合；所述的第二齿轮的端面固定在所述的凸台朝向壳体的口部一侧的圆孔处，并与所的第一齿轮垂直啮合；所述的打蛋组件包括立柱、防护罩和钢丝，所述的立柱的前端安装钢丝，所述的防护罩固定在所述的立柱与所述的钢丝的连接处；所述的立柱的末端穿过所述的第一壳体前端的圆孔后插入所述的安装孔中。所述的第一齿轮的直径大于所述的第二齿轮的直径。所述的第一壳体设置2个安装孔，且每个所述的安装孔对应一个圆孔。所述的第一壳体的内部安装两条平行的挡板。所述的托板位于所述的挡板形成的滑道中。使用时，先将打蛋组件插入所述的壳体中，然后手指扳动扳机臂，带动与扳机臂固定的托板沿挡板形成的滑道滑动，固定在托板表面的齿条带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转后带动与其啮合的第二齿轮旋转，当第二齿轮旋转后带动立柱旋转，最终使得整个打蛋组件运转；当扳机臂到达极限位置后，在弹簧的作用下，扳机手柄回复原位的过程中带动第一齿轮反向运转，将动力依次传递到第二齿轮、打蛋组件上，完成一次循环。本实用新型的有益效果是操作方便、无需耗费能源、提高了打蛋效率。
[0013]图I是本实用新型的整体结构图图2是本实用新型的正视图图3是本实用新型的第一壳体的结构图图4是本实用新型的第一壳体的主视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型参照附图本实用新型所述的扳机式打蛋器，包括扳机式壳体I、传动装置2、打蛋组件3，所述的壳体I包括第一壳体11、第二壳体12、扳机手柄13，所述的第一壳体11内部的空腔设 置凸台111、安装孔112，所述的凸台111的轴线与所述的安装孔112的轴线垂直；所述的扳机手柄13包括扳动臂131和托板132，所述的托板132的底部固定在所述的扳动臂131上，所述的托板132的前端与所述的第一壳体11的前端之间安装弹簧113 ；所述的传动装置2包括第一齿轮21、第二齿轮22、齿条23,所述的第一齿轮21安装在所述的凸台111上，所述的齿条23固定在所述的扳机手柄13的托板132上，并与所述的第一齿轮21啮合；所述的第二齿轮22的端面固定在所述的凸台111朝向第一壳体11的口部一侧的圆孔114处，并与所的第一齿轮21垂直啮合；所述的打蛋组件3包括立柱31、防护罩32和钢丝33，所述的立柱31的前端安装钢丝33，所述的防护罩32固定在所述的立柱31与所述的钢丝33的连接处；所述的立柱31的末端穿过所述的第一壳体11前端的圆孔114后插入所述的安装孔112中。所述的第一齿轮21的直径大于所述的第二齿轮22的直径。所述的第一壳体11设置2个安装孔112，且每个所述的安装孔112对应一个圆孔114。所述的第一壳体11的内部安装两条平行的挡板115。所述的托板132位于所述的挡板115形成的滑道中。使用时，先将打蛋组件3插入所述的壳体I中，然后手指扳动扳机臂131，带动与扳机臂131固定的托板132沿挡板115形成的滑道滑动，固定在托板132表面的齿条23带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21旋转后带动与其啮合的第二齿轮22旋转，当第二齿轮22旋转后带动立柱31旋转，最终使得整个打蛋组件3运转；当扳机臂131到达极限位置后，在弹簧113的作用下，扳机手柄13回复原位的过程中带动第一齿轮21反向运转，将动力依次传递到第二齿轮22、打蛋组件3上，完成一次循环。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.扳机式打蛋器，其特征在于包括扳机式壳体、传动装置、打蛋组件，所述的壳体包括第一壳体、第二壳体、扳机手柄，所述的第一壳体内部的空腔设置凸台、安装孔，所述的凸台的轴线与所述的安装孔的轴线垂直；所述的扳机手柄包括扳动臂和托板，所述的托板的底部固定在所述的扳动臂上，所述的托板的前端与所述的第一壳体的前端之间安装弹簧； 所述的传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、齿条，所述的第一齿轮安装在所述的凸台上，所述的齿条固定在所述的扳机手柄的托板上，并与所述的第一齿轮啮合；所述的第二齿轮的端面固定在所述的凸台朝向壳体的口部一侧的圆孔处，并与所的第一齿轮垂直啮合； 所述的打蛋组件包括立柱、防护罩和钢丝，所述的立柱的前端安装钢丝，所述的防护罩固定在所述的立柱与所述的钢丝的连接处；所述的立柱的末端穿过所述的第一壳体前端的圆孔后插入所述的安装孔中。
2.如权利要求I所述的扳机式打蛋器，其特征在于所述的第一齿轮的直径大于所述的第二齿轮的直径。
3.如权利要求I所述的扳机式打蛋器，其特征在于所述的第一壳体设置2个安装孔，且每个所述的安装孔对应一个圆孔。
4.如权利要求I所述的扳机式打蛋器，其特征在于所述的第一壳体的内部安装两条平行的挡板。
5.如权利要求4所述的扳机式打蛋器，其特征在于所述的托板位于所述的挡板形成 的滑道中。
专利摘要扳机式打蛋器，包括扳机式壳体、传动装置、打蛋组件，所述的壳体包括第一壳体、第二壳体、扳机手柄，所述的传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、齿条，所述的第一齿轮安装在所述的凸台上，所述的齿条固定在所述的扳机手柄的托板上，并与所述的第一齿轮啮合；所述的第二齿轮的端面固定在所述的凸台朝向壳体的口部一侧的圆孔处，并与所的第一齿轮垂直啮合；所述的打蛋组件包括立柱、防护罩和钢丝。本实用新型的有益效果是操作方便、无需耗费能源、提高了打蛋效率。
文档编号A47J43/10GK202698930SQ20122030354
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者刘鑫, 贾晓燕 申请人:浙江工业职业技术学院