专利名称：盲孔零件超声波清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种盲孔零件超声波清洗设备。
背景技术：
现有的超声波清洗机一般都是把零件散放在容器内或夹具上，再放入超声波清洗槽内进行清洗，现有的超声波清洗机对于盲孔零件孔内的铁屑清除难以彻底，尤其当零件横卧或孔朝上时铁屑更难以排出，通常的方法是用气枪人工清除，如此人工操作，效率低下，清除效果也不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种清除效果稳定、效率高的盲孔零件超声波清洗设备。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种盲孔零件超声波清洗设备，用于清洗零件盲孔，所述盲孔零件超声波清洗设备包括机身，所述机身内设置有清洗盘、连接架，所述机身顶部设置有气动系统，所述连接架设置在所述气动系统的下方，所述清洗盘活动设置在连接架的下端，所述清洗盘包括框架，所述框架内从上至下依次设置有第一铜丝网、铜孔板、第二铜丝网，所述铜孔板上开设有多个安装孔，所述盲孔零件超声波清洗设备还包括能控制清洗盘翻转的电机，所述电机设置在连接架上，所述电机能控制清洗盘翻转至少180。。优选地，所述清洗盘的相对两侧的中心位置分别设置有转轴，所述连接架具有两根连接杆，所述两根连接杆的端部均开设有连接孔，所述两个连接孔与两根转轴一一对应且相互匹配，所述每根连接杆套设在与其对应的转轴上。优选地，其中一根所述转轴上设置有链轮，所述电机具有输出轴，所述输出轴的轴向与清洗盘平行，所述输出轴的端部设置有齿轮，所述链轮与齿轮上套设有链条。优选地，所述气动系统为气缸，所述气缸的下方具有活塞，所述活塞与连接架连接，所述气缸能驱动所述连接架上下移动。优选地，所述第一铜丝网的一侧与框架铰链，所述第一铜丝网的另一侧设置有卡扣，所述卡扣能将第一铜丝网扣合固定在框架上。本实用新型的优点是:将放置有盲孔零件的清洗盘在进行超声波清洗时通过翻转清洗盘将盲孔中铁屑清除，相较于传统仅将放置有盲孔零件的容器或夹具放在超声波内清洗而言，具有易于清除盲孔内铁屑、清除效果高、清除稳定、成本低的优点。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实施例的结构示意图；[0012]图2为
图1中A处的局部放大图；图3为本实施例中的清洗盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅
图1至图3所示，本实施例的一种盲孔零件超声波清洗设备，用于清洗零件盲孔，盲孔零件超声波清洗设备包括机身1，机身I内设置有清洗盘2、连接架3，机身I顶部设置有气动系统，连接架3设置在气动系统的下方，清洗盘2活动设置在连接架3的下端，清洗盘2包括框架5，框架5内从上至下依次设置有第一铜丝网6、铜孔板7、第二铜丝网8，第一铜丝网6的一侧与框架5铰链，第一铜丝网6的另一侧设置有卡扣，卡扣能将第一铜丝网6扣合固定在框架5上，铜孔板7上开设有多个安装孔19，本实施例中铜孔板7上开设有100个安装孔19，安装孔19用于放置盲孔零件，盲孔零件超声波清洗设备还包括能控制清洗盘2翻转的电机9，电机9设置在连接架3上，电机9能控制清洗盘2翻转至少180°，本实施例中的电机9控制清洗盘2翻转180°。其中，清洗盘2活动设置在连接架3的下端的具体结构为:清洗盘2的相对两侧的中心位置分别设置有转轴11，连接架3具有两根连接杆12，两根连接杆12的端部均开设有连接孔，两个连接孔与两根转轴11 一一对应且相互匹配，每根连接杆12套设在与其对应的转轴11上。电机9能控制清洗盘2翻转的具体结构为:其中一根转轴11上设置有链轮13，电机9具有输出轴10，输出轴10的轴向与清洗盘2平行，输出轴10的端部设置有齿轮15，链轮13与齿轮15上套设有链条14，电机通过链条14来控制转轴11绕其自身中心轴翻转，继而控制清洗盘2翻转。其中，气动系统为气缸4，气缸4的下方具有活塞16，活塞16与连接架3连接，气缸4能驱动连接架3上下移动。与现阶段的盲孔零件清洗设备一致，本实施例中的机身I内还包括超声系统17、清洗系统18，采用超声波清洗机对零件进行清洗，具有清洗效果好、清洁度高、清洗速度快、对工件表面无损伤的优点。本实施例的工作原理为:首先在机身I内放置有清洗剂，将100个盲孔零件放置在100个安装孔19内，扣上第一铜丝网6，使得100个盲孔零件在清洗盘2内固定，保证即使清洗盘2翻转也不易掉出，再将清洗盘2两端的转轴11分别插入与其对应的开设有连接孔的连接架3的两根连接杆12内，气缸4通过活塞16控制连接架3向下移动，则清洗盘2沉入清洗剂内，并通过超声系统17、清洗系统18进行超声清洗，与此同时，电机9工作，电机9通过链条14带动链轮13翻转180°，链轮13带动清洗盘2绕转轴11翻转180°，在翻转的过程中，机身I内的清洗剂则透过第一铜丝网6、第二铜丝网8进入铜孔板7上的盲孔零件内，对盲孔进行多角度的清洗，且在翻转过程中，被清洗掉的铁屑会掉入机身I内，待清洗完成后，气缸4控制连接架3连同清洗盘2 —并上升，整个清洗过程完成。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种盲孔零件超声波清洗设备，用于清洗零件盲孔，所述盲孔零件超声波清洗设备包括机身，所述机身内设置有清洗盘、连接架，所述机身顶部设置有气动系统，所述连接架设置在所述气动系统的下方，其特征在于:所述清洗盘活动设置在连接架的下端，所述清洗盘包括框架，所述框架内从上至下依次设置有第一铜丝网、铜孔板、第二铜丝网，所述铜孔板上开设有多个安装孔，所述盲孔零件超声波清洗设备还包括能控制清洗盘翻转的电机，所述电机设置在连接架上，所述电机能控制清洗盘翻转至少180°。
2.根据权利要求1所述的盲孔零件超声波清洗设备，其特征在于:所述清洗盘的相对两侧的中心位置分别设置有转轴，所述连接架具有两根连接杆，所述两根连接杆的端部均开设有连接孔，所述两个连接孔与两根转轴一一对应且相互匹配，所述每根连接杆套设在与其对应的转轴上。
3.根据权利要求2所述的盲孔零件超声波清洗设备，其特征在于:其中一根所述转轴上设置有链轮，所述电机具有输出轴，所述输出轴的轴向与清洗盘平行，所述输出轴的端部设置有齿轮，所述链轮与齿轮上套设有链条。
4.根据权利要求1所述的盲孔零件超声波清洗设备，其特征在于:所述气动系统为气缸，所述气缸的下方具有活塞，所述活塞与连接架连接，所述气缸能驱动所述连接架上下移动。
5.根据权利要求1所述的盲孔零件超声波清洗设备，其特征在于:所述第一铜丝网的一侧与框架铰链，所述第一铜丝网的另一侧设置有卡扣，所述卡扣能将第一铜丝网扣合固定在框架上。
专利摘要本实用新型公开了一种盲孔零件超声波清洗设备，用于清洗零件盲孔，盲孔零件超声波清洗设备包括机身，机身内设置有清洗盘、连接架，机身顶部设置有气动系统，连接架设置在气动系统的下方，清洗盘活动设置在连接架的下端，清洗盘包括框架，框架内从上至下依次设置有第一铜丝网、铜孔板、第二铜丝网，铜孔板上开设有多个安装孔，盲孔零件超声波清洗设备还包括能控制清洗盘翻转的电机，电机设置在连接架上，电机能控制清洗盘翻转至少180°。本实用新型具有易于清除盲孔内铁屑、清除效果高、清除稳定、成本低的优点。
文档编号B08B3/12GK202921602SQ20122065517
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者高德政, 杨雨寅 申请人:奥特凯姆(中国)汽车部件有限公司