保持板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及用于真空清洁器袋的保持板，所述保持板具有入口，其中，所述保持板通过热成型并且随后冲压热塑性材料制成的膜而形成。
【专利说明】保持板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于真空清洁器袋的保持板，所述真空清洁器袋具有入口，所述保持板通过热成型并且随后冲压由热塑性材料制成的膜而形成。
【背景技术】
[0002]在本领域中已知用于真空清洁器过滤袋的保持板并且保持板由纸板或塑料材料制成。
[0003]纸板保持板由纸板板材冲压而成。可能地，所述纸板保持板上粘结有橡胶密封件。较厚且较结实的纸板保持板通过将一层纸板设置在另一层纸板上或者将一层纸板折叠在另一层纸板上并且将多层纸板粘结而制成。因此，也可以将橡胶密封件固定在两层纸板之间。装配有手动密封件或者自动密封件也是常见的，利用手动密封件或者自动密封件可以在从真空清洁器上拆除过滤袋之前关闭过滤袋。已知具有滑块的方案(例如，EP1284629B1)和具有活板(flap)的方案(例如，DE29615163U1)。由于冲压工具的工具成本低，因此可以小规模地、经济地制造由纸板制成的保持板。然而，基本的问题是将所述纸板保持板附着在过滤袋上，尤其是，附着在无纺布材料制成的过滤袋上。由于纸板倾向于分层，并且粘结连接可能因此不会比导致分层的力更强，所以粘结在过滤袋上并不会导致希望的高分离力。DE102 03 434A1描述了当费力地向纸板保持板涂敷塑料材料时，将纸板保持板焊接在由无纺布材料制成的过滤袋上。
[0004]如DE201 01 471中所描述，塑料材料保持板通过注塑成型的方法制造。2K注塑成型方法允许复杂的形状以及与密封件一体成形。P21 16579.7-15和G86 22 890.0中公开了单件式塑料材料保持板，该塑料材料保持板具有在其上成型的密封唇。目前常见的是，通常通过超声波焊接方法实现与无纺布过滤袋的接合。通过热熔粘结与过滤袋粘结也是常见的。除了模制的弹性体密封件，同样地，如下的密封元件也是常见的:过滤袋材料用作密封元件，或者膜或密封膜粘结在保持板上，或者膜或密封膜位于保持板与过滤袋之间，或者膜或密封膜位于过滤袋的内部。DElO 2007 053 151A1中公开的塑料材料保持板具有手动致动的闭合活板(closure flap)。DElO 2008 046 200A1 以及 DE20 2008 018 055U1 中公开了完全自动化关闭的塑料材料保持板。
[0005]如上所示，因此，实际上低成本制造的、纸板制成的保持板具有不能与塑料材料无纺布袋无问题地接合的缺陷，另一方面，由于为了实现以注塑成型方法制造塑料材料保持板必须制造非常昂贵的相对应的工具，因此以注塑成型方法制造塑料材料保持板非常复杂。
【发明内容】
[0006]由此开始，因此，本发明的目的是提出一种保持板，一方面，可以利用简单的工具经济地制造所述保持板，另一方面，可以将所述保持板毫不困难地与由无纺布材料制成的过滤袋接合。[0007]通过方案I的特征实现上述目的。附属方案公开了有利的扩展。
[0008]根据本发明，因此提出了一种用于真空清洁器袋的保持板，优选地利用无纺布材料形成所述真空清洁器袋，所述保持板通过热成型并且随后冲压热塑性材料制成的膜而形成。
[0009]根据本发明，由于保持板由热成型(深拉)和冲压制成这一事实，因此，可以制造由热塑性材料制成的经济的保持板，并且可以将所述保持板毫不困难地与真空清洁器过滤袋的热塑性无纺布材料接合。热成型(深拉)的生产过程快速且经济。工具成本低，因此允许更有利的小规模的生产。热成型是用于形成热塑性材料的方法。根据本发明，对膜进行热成型。热成型的工艺以及此目的所需的工具是本领域技术人员已知的。因此，常见的方法为所谓的真空成型和压缩空气成型(compressed air forming)。真空成型的优点在于机器及工具都不贵。在真空成型的情况中，因此可以实现所谓的负模成型(negative forming),在负模成型中通常使用压模(stamp)。同样可以使用的正模成型(Positive forming)通常仅用于平的部件或者凸起的部件(relief-like part)。基本上,压缩空气成型也是可以的。然而，由于用于压缩空气成型的机器昂贵，且工具需要高复杂度，所以根据本发明，真空成型是更好的。
[0010]根据上述热成型方法获得的根据本发明的保持板的另外一个优点在于，可以自由地选择保持板的热塑性材料，使得实现无问题的接合(例如，利用超声波焊接)至无纺布材料过滤袋的热塑性材料是可能的。此处必须强调的是，使用的材料少，并且可以通过膜的厚度(例如，引入加强肋)控制所需的稳定性。此外，新的保持板的特征在于，通常用于热成型的膜具有高各向异性(anisotropy)，使得这种膜可以特别地用于如下情况:抗弯刚度的方向沿保持板的不能被肋或筋(bead)加强的方向延伸，或者沿被加载更大程度的方向延伸。因此，根据本发明的保持板的重要优点在于，不仅可以简单且经济地制造所述保持板，而且可以特别地利用所述膜的各向异性以及引入肋或筋来调节性能。必须进一步强调的是，也可以由多层膜构造根据本发明的所述保持板，并且在选择热塑性材料方面所述膜可以不同，使得向外定向侧可以由与接合于无纺布材料的一侧的热塑性材料不同的热塑性材料组成。
[0011]除了透明膜或彩色膜，还可以使用泡沫膜(foamed film)。因此，还可以进一步降低材料的使用。关于机械负载能力(mechanical loadability),在热成型过程中可以同样地使用的并且在本发明中优选的纤维加强膜比非加强膜具有更高的各向异性。因此，同样可以进一步减少材料的使用，并且可以提高所述保持板的强度。同样地，在成型过程中，所述膜可以设置有膜铰链(film hinge)。
[0012]因此，根据本发明的保持板优选地构造为一体部件(单件式部件)。根据本发明的用于保持板的热成型工艺除了使得所述保持板和所述活板一起构造为一体部件成为可能之外，还可以提供所述活板通过铰链与所述保持板接合为单件的优选实施方式。
[0013]从材料的观点看，如果所述膜的热塑性材料选自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)和/或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，则是优选的。上述选项仅涉及优选实施方式。通常，所述保持板可以由本领域技术人员已知的所有热塑性材料组成。
[0014]因此，在热成型过程中使用的膜还可以为具有在0.2mm至2.5mm的范围内的厚度的多层膜，优选地，具有在0.5_至1.5_的范围内的厚度的多层膜。当然，本发明还包括在上述范围内的厚度的单层膜的实施方式。因此，在多层膜的情况中，如果所述多层膜由两层至二十层形成，则是优选的。这种随后供应至热成型工艺的多层膜(即层叠体)在本领域中同样是已知的并且是标准的。在根据本发明的保持板的情况中，由于在热成型工艺中也可以使用多层膜，存在如下构造:例如层叠箔(laminate foil)的沿无纺布材料袋的方向定向的层由熔点比外层熔点低的热塑性材料组成。因此，可以进行简单的焊接。利用多层层叠箔还允许对一层或多层膜进行加强成为可能。同样地，可以特别地将颜色效果和/或肋和加强件引入所述膜中。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]随后参照两幅附图更详细地解释本发明。
[0016]图1示出了根据本发明的保持板的平面图，并且图2示意性地示出了热成型的工艺过程。
【具体实施方式】
[0017]图1中示出的保持板I具有入口 2，该入口 2可以由活板3封闭。图1中示出的实施方式构造为一体部件，即，保持板I通过热成型和冲压由膜形成。如图1中所描述的，保持板I还具有加强肋4。加强肋4可以以多种方式构造。优选地，它们(与加强肋4相似)构造为具有高深度结构(high-deep structure)的箭头形。加强肋4还可以被加强纤维代替，加强纤维呈现于所述膜中，或者加强纤维呈现为与所述加强肋结合。因此，活板3通过膜铰链5与保持板I接合为一体结构。由于活板3可以通过膜铰链5与保持板I接合的事实，因为活板3不需要在单独的步骤中接合至保持板I的其余部件，而是活板3和保持板I能够构造为单件，所以可以经济地制造保持板。任何可以热塑性地成型的材料都可以用作保持板I的材料(如图1所示)。因此，根据使用目的指导热塑性材料的选择。因此，由一层设置在另一层上方的两层不同的塑料材料形成保持板I是有利的。在这种情况中，形成定向为朝向过滤袋的层的热塑性材料的熔点低于定向在远离所述过滤袋的一侧的热塑性材料的熔点，使得将保持板I接合至所述过滤袋的焊接过程可以快速地并且以节能的方式实施。
[0018]在图2中，以示意图的方式示出了利用本领域已知的卷料(roll material)热成型的单元。如图2所示，来自卷10的膜材料被引导至具有热辐射器12的加热站11。因此，在加热站11中，热辐射器12可以呈现在一侧或两侧。在工具站13中，所述膜随后借助于张力架被保持，预拉伸件(pre-stretcher)和热成型工具经过所述膜的平面，并且非常粗略地将完成的轮廓具体化。随后，在一侧产生压缩空气，并在另一侧形成真空，以将所述膜快速且牢固地带到成型工具15的冷却壁(轮廓)。将冷却的且目前固化的膜从成型工具15上分离，并供应至下一个操作步骤中的冲压站14。
[0019]如上述图2中的情况，上述操作过程还应用于图1中所示的保持板。
【权利要求】
1.一种用于真空清洁器袋的保持板(I)，该保持板(I)具有入口(2)，该入口(2)能够被活板(3)封闭，其特征在于，所述保持板(I)通过热成型并且随后冲压热塑性材料制成的膜而形成。
2.根据权利要求1所述的保持板，其特征在于，所述保持板构造为一体部件。
3.根据权利要求2所述的保持板，其特征在于，所述保持板(I)和所述活板(3)构造为一体部件。
4.根据权利要求3所述的保持板，其特征在于，所述活板(3)通过铰链(5)与所述保持板(I)接合为一体结构。
5.根据上述权利要求中至少一项所述的保持板，其特征在于，所述膜为单层膜或多层膜(层叠体)，具有在0.2mm至2.5mm范围内的厚度，优选地，具有在0.5mm至1.5mm范围内的厚度。
6.根据权利要求5所述的保持板，其特征在于，所述多层膜由两层至二十层形成。
7.根据权利要求6所述的保持板，其特征在于，至少一层的所述热塑性材料与至少另一层的所述热塑性材料不同。
8.根据权利要求1至7中至少一项所述的保持板，其特征在于，所述膜具有各向异性结构。
9.根据权利要求1至8中至少一项所述的保持板，其特征在于，所述膜被加强。
10.根据权利要求9所述的保持板，其特征在于，所述保持板(I)具有加强肋(4)和/或加强筋。
11.根据权利要求1至10中至少一项所述的保持板，其特征在于，所述热塑性材料选自聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)和/或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
12.根据权利要求1至11中任意一项所述的保持板的用途，所述保持板被用作用于由无纺布材料制成的真空清洁器袋的保持板。
【文档编号】A47L9/14GK103997942SQ201280062484
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2012年12月17日 优先权日:2011年12月22日
【发明者】简·舒尔廷克, 拉尔夫·赛耶 申请人:欧罗菲利特斯公司