专利名称：自动定量充绒机的羽绒输出机构的制作方法
技术领域：
本发明属于羽绒制品用的充填设备技术领域，具体涉及一种自动定量充绒机的羽绒输出机构。
背景技术：
前述的羽绒制品并不限于地如羽绒服、羽绒被、羽绒垫、羽绒枕，等等，在制作此类制品时需要将羽绒充填到预制的筒子内，而后进行绗缝，形成产品。在专用的充绒机推出以前，羽绒制品生产厂商大都以手工操作方式向筒子内填充羽绒，这种作业方式存在以下欠缺:一是工人的劳动强度大并且效率低下；二是填充量误差大，影响羽绒制品的质量乃至损及商家声誉，因为在手工充绒过程中由工人采用诸如电子称或类似的计量器具计量，而判断计量值全凭工人直观加主观把握，于是填充量的准确与否易受工人的经验、责任心和/或情绪等因素的变化而出现波动；三是由于羽绒比重较轻，因而易出现飘逸飞扬，既影响作业环境，又造成羽绒浪费。自动充绒机的推出使上述手工充绒的现状得到了根本改进，并且在公开的中国专利文献中不乏见诸充绒机的技术信息，略以例举的如:CN101779837B (自动定量充绒机)、CN202247079U (用于全自动充绒机上的充绒管的结构改进)、CN102808245A (一种充绒机)、CN202542832U (自动充绒机)和CN102795589A (充绒机)，等等。如业界所知，在充绒机上通常需要配套羽绒输出机构，由该羽绒输出机构将充绒机的称重计量机构计量后的羽绒输送给充绒机构，由充绒机构充入羽绒制品的筒子内。由此可知，羽绒输出机构是介于称重计量机构与充绒机构之间的一个不可或缺的机构，并且该机构的结构合理与否会直接影响充绒机的整体充绒效果。然而在并不限于上面提及的公开专利文献中均未系统地给出关于羽绒输出机构的技术启示。特别是:为了提高充绒效率，在一台充绒机上通常配有两个称重计量机构，每个称重计量机构具有一对或以上的称重装置以及与称重装置的数量相等的称重斗，以便体现高效率充绒。所谓的高效率充绒是指当一个称重计量机构的两个或以上的称重装置中的其中一个称重装置完成称重后并且由羽绒输出机构将羽绒输出时，其余称重装置处于称绒状态。因此要求与一个称重计量机构相配合的羽绒输出机构具有连续输绒的灵活性，即实现将复数个称重斗内的羽绒交替输出，否则会影响整机动作的连贯性。针对上述情形，本申请人作了反复而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下经实验证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于实现交替切换而藉以满足对复数个称重计量机构称重后的羽绒输送给充绒机构充填到筒子内的自动定量充绒机的羽绒输出机构。本发明的任务是这样来完成的，一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，所述的自动定量充绒机包括至少一个称重计量机构，每个称重计量机构包括称重箱箱体、设置在称重箱箱体的称重箱箱体腔内的并且分别位于称重箱箱体腔两端的各一个称重装置和设置在各称重装置上的称重斗，在称重斗的下侧部延伸有一用于将称重斗的称重斗腔内的羽绒引出的称重斗出绒管；一充绒机构，该充绒机构设置在称重箱箱体上，所述的羽绒输出机构包括与所述称重斗的数量相等的气力输送器，该气力输送器固定在气力输送器支架上，而气力输送器支架固定在所述称重箱箱体腔的底部，并且与所述的称重斗出绒管相对应，在气力输送器上配接有一输送器高压气管的一端，而输送气高压气管的另一端与高压气体发生装置管路连接；进绒接口，该进绒接口与所述气力输送器的进绒口的一侧配接；出绒接口，该出绒接口与气力输送器的出绒口的一侧配接；管套和柔性吸盘套，管套的一端固定在所述的进绒接口上，而管套的另一端探出进绒接口，柔性吸盘套朝向所述称重斗出绒管的一端套置在称重斗出绒管上，而柔性吸盘套朝向管套的一端与管套相对应并且与管套的端面之间保持有缝隙；羽绒引出管，该羽绒引出管的一端与所述的充绒机构连接，而另一端构成有一第一分支管和一第二分支管，在第一分支管上设有一第一单向阀和连接有一第一通绒管，而在第二分支管上设有一第二单向阀和连接有一第二通绒管，其中:第一通绒管与连接在一个气力输送器上的所述出绒接口连接，而第二通绒管与连接在另一个气力输送器上的出绒接口连接，其中:第一、第二单向阀均与自动定量充绒机的电气控制箱电气控制连接。在本发明的一个具体的实施例中，在所述的气力输送器支架上配设有一对定位夹脚，所述的气力输送器在气力输送器支架上的位置与一对定位夹脚相对应并且由一对定位夹脚固定。在本发明的另一个具体的实施例中，所述柔性吸盘套朝向所述进绒接口的一端构成为皱褶状。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的充绒机构包括外套管、内锥管、出绒管和一组吹气管，外套管与所述称重箱箱体的外壁固定，内锥管置入于外套管的外套管腔内，并且在该内锥管的壁体上开设有回气孔，出绒管置入于内锥管的管腔内，并且与称重箱箱体的外壁固定，内锥管置入于外套管的外套管腔内，并且在该内锥管的壁体上开设有回气孔，出绒管置入于内锥管的管腔内，并且与称重箱箱体的内壁固定，一组吹气管的一端插入内锥管的管腔内，并且位于出绒管的外壁与内锥管的内壁之间，而一组吹气管的另一端与高压气体发生装置管路连接，所述的羽绒引出管的所述一端通过连接套与出绒管固定连接。本发明提供的技术方案由于对每个称重斗配设有气力输送器、进、出绒接口、管套和柔性吸盘套，并且由一个羽绒引出管应对两个分别与气力输送器配接的出绒接口，从而由羽绒引出管的第一、第二分支管交替地将由称重装置称重后的称重斗内的羽绒引至充绒机构，从而满足对两个称重斗的羽绒输出要求，以提高充绒机构的充绒效率。
图1为本发明的实施例结构图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。请参见图1,给出了自动定量充绒机的称重计量机构1，该称重计量机构I包括一称重箱箱体11，在该称重箱箱体11内并且位于称重计量箱箱体11的长度方向的居中位置设置有一箱腔分隔板14，并且在该箱腔分隔板14上开设有一让位孔141，藉由该箱腔分隔板14而将称重箱箱体11内分隔出一对彼此独立的称重箱箱体腔111，在各称重箱箱体腔111内设有一称重装置12和一称重斗13，由此可知，称重装置12和称重斗13各有一对，并且两者的工作是交替的，所谓的交替是指:当一个称重装置12在对称重斗13称重时，另一个称重装置12已完成了对称重斗13的称重而处于将称重斗13内的羽绒输出的状态，反之同例。在称重斗13的下侧部固定有一用于将称重斗13的称重斗腔131内的羽绒引出的称重斗出绒管132，而称重斗13的上侧部配有用于将羽绒引入称重斗腔131供称重装置12称重的羽绒引入管133。由于称重装置12和设置在称重装置12上的称重斗13各有一对，因此本发明提供的羽绒输出机构能满足对两个称重斗13的羽绒的交替输出要求。给出了固定在称重箱箱体I上的充绒机构2，该充绒机构2包括外套管21、内锥管22、出绒管23和吹气管24，外套管21通过其上的外套管法兰盘212与称重箱箱体11的外壁固定，内锥管22置入于外套管21的外套管腔211内，并且在该内锥管22的壁体上以密集状态开设有回气孔221。出绒管23的一端插入于内锥管22内并且探出内锥管22的内锥管腔，而出绒管23的另一端通过其上的出绒管法兰盘231在称重箱箱体11的内壁与称重箱箱体11固定。一组吹气管24的一端在途经出绒管法兰盘231上的孔后探入到内锥管腔内，并且位于出绒管23的外壁与内锥管22之间，而一组吹气管24的另一端与高压气体发生装置气源管路连接。由吹气管24引入的压力空气将沾附在内锥管22的管壁上的羽绒吹离，以避免堵塞前述的回气孔221。在上面已提及的本发明的羽绒输出机构包括一气力输送器3,该气力输送器3固定在气力输送器支架31上,而气力输送器支架31固定在称重箱箱体腔111的底架1111上。由图所示，在气力输送器支架31上设有一对定位夹脚311，由该对定位夹脚311将气力输送器3可靠地定位在气力输送器支架31上。在气力输送器3上配接有一输送器高压气管32的一端，而输送器高压气管32的另一端与高压气体发生装置如空气压缩机管路连接。一进绒接口 4固定在气力输送器3的进绒口的一侧，而一出绒接口 5固定在气力输送器3的出绒口的一侧。一管套6的一端用螺钉61固定在进绒接口 4上，而管套6的另一端探出进绒接口 4。一柔性吸盘套7朝向前述称重斗出绒管32的一端套置在称重斗出绒管132上,而柔性吸盘套7朝向管套6的一端构成皱褶状，与管套6的端面相对应，并且与管套6的端面之间保持有微渺的缝隙。给出的羽绒引出管8的一端通过连接套83与前述出绒管23固定连接，而羽绒引出管8的另一端构成有一第一分支管81和一第二分支管82，在第一分支管81上设有第一电磁阀811和一第一通绒管812 ,在第二分支管82上设置一第二电磁阀821和连接有一第二通绒管822，第一通绒管812与一对气力输送器3中的其中一个气力输送器3上的出绒接口 4配接,而第二通绒管822与一对气力输送器3中的另一个气力输送器3上的出绒接口 4配接。并且第一、第二电磁阀811、821均与自动定量充绒机的电气控制箱电气控制连接。其中第二通绒管822穿过让位孔141与另一个气力输送器3上的出绒接口5配接。当其中一个称重装置12完成了称重后，由该称重装置将信号反馈给电气控制箱，由电气控制箱发出指令使羽绒引入管133停止向称重斗13供绒，同时由输送器高压气管32引入高压气体，使完成了称重的称重斗13内的羽绒依次经称重斗出绒管132、柔性吸盘套
7、管套6、进绒接口 4、气力输送器3、出绒接口 5、第一通绒管812、第一分支管81和羽绒引出管8 (此时的第一电磁阀811处于开启状态，而第二电磁阀821处于关闭状态)进入出绒管23，最终进入套置在外套管21上的羽绒制品的筒子内。当完成充绒后，第一电磁阀811处于关闭状态，而此时的另一个称重装置12恰好完成了称重，依据同样的道理，第二电磁阀821开启，实施充绒，从而体现不间断的连续充绒。
权利要求
1.一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，所述的自动定量充绒机包括至少一个称重计量机构(I)，每个称重计量机构(I)包括称重箱箱体(11)、设置在称重箱箱体(11)的称重箱箱体腔(111)内的并且分别位于称重箱箱体腔(111)两端的各一个称重装置(12)和设置在各称重装置(12)上的称重斗(13)，在称重斗(13 )的下侧部延伸有一用于将称重斗(13)的称重斗腔(131)内的羽绒引出的称重斗出绒管(132);—充绒机构(2)，该充绒机构(2)设置在称重箱箱体(11)上，其特征在于所述的羽绒输出机构包括与所述称重斗(13)的数量相等的气力输送器(3),该气力输送器(3)固定在气力输送器支架(31)上,而气力输送器支架(31)固定在所述称重箱箱体腔(111)的底部，并且与所述的称重斗出绒管(132)相对应，在气力输送器(3)上配接有一输送器高压气管(32)的一端,而输送气高压气管(32)的另一端与高压气体发生装置管路连接；进绒接口(4)，该进绒接口(4)与所述气力输送器(3)的进绒口的一侧配接；出绒接口(5)，该出绒接口(5)与气力输送器(3)的出绒口的一侧配接；管套(6)和柔性吸盘套(7)，管套(6)的一端固定在所述的进绒接口(4)上，而管套(6)的另一端探出进绒接口(4)，柔性吸盘套(7)朝向所述称重斗出绒管(132)的一端套置在称重斗出绒管(132)上，而柔性吸盘套(7)朝向管套￠)的一端与管套(6)相对应并且与管套(6)的端面之间保持 有缝隙；羽绒引出管(8)，该羽绒引出管(8)的一端与所述的充绒机构(2)连接,而另一端构成有一第一分支管(81)和一第二分支管(82),在第一分支管(81)上设有一第一单向阀(811)和连接有一第一通绒管(812)，而在第二分支管(82)上设有一第二单向阀(821)和连接有一第二通绒管(822)，其中:第一通绒管(812)与连接在一个气力输送器(3)上的所述出绒接口(4)连接，而第二通绒管(822)与连接在另一个气力输送器(3)上的出绒接口(4)连接，其中:第一、第二单向阀(811、821)均与自动定量充绒机的电气控制箱电气控制连接。
2.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于在所述的气力输送器支架(31)上配设有一对定位夹脚(311),所述的气力输送器(3)在气力输送器支架(31)上的位置与一对定位夹脚(311)相对应并且由一对定位夹脚(311)固定。
3.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于所述柔性吸盘套(7)朝向所述进绒接口(4)的一端构成为皱褶状。
4.根据权利要求1所述的自动定量充绒机的羽绒输出机构，其特征在于所述的充绒机构(2)包括外套管(21)、内锥管(22)、出绒管(23)和一组吹气管(24)，外套管(21)与所述称重箱箱体(11)的外壁固定，内锥管(22)置入于外套管(21)的外套管腔(211)内，并且在该内锥管(22)的壁体上开设有回气孔(221)，出绒管(23)置入于内锥管(22)的管腔内，并且与称重箱箱体(11)的外壁固定，内锥管(22)置入于外套管(21)的外套管腔(211)内，并且在该内锥管(22)的壁体上开设有回气孔(221)，出绒管(23)置入于内锥管(22)的管腔内，并且与称重箱箱体(11)的内壁固定，一组吹气管(24)的一端插入内锥管(22)的管腔内，并且位于出绒管(23)的外壁与内锥管(22)的内壁之间，而一组吹气管(22)的另一端与高压气体发生装置管路连接，所述的羽绒引出管(8)的所述一端通过连接套(83)与出绒管(23)固定连接。
全文摘要
一种自动定量充绒机的羽绒输出机构，属于羽绒制品用的充填设备。包括称重计量机构，包括称重箱箱体、称重装置和称重斗；充绒机构，特点羽绒输出机构包括气力输送器，在气力输送器上配接输送器高压气管的一端，输送气高压气管的另一端与高压气体发生装置管路连接；进绒接口，与气力输送器的进绒口的一侧配接；出绒接口，与气力输送器的出绒口的一侧配接；管套的一端固定在进绒接口上、另一端探出进绒接口，柔性吸盘套套置在称重斗出绒管上；羽绒引出管，其一端与充绒机构连接、另一端构成第一、第二分支管，在第一、第二分支管上设有第一、第二单向阀和第一、第二通绒管。优点满足对两个称重斗的羽绒输出要求，充绒效率高。
文档编号B68G7/06GK103101874SQ20131005244
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月18日 优先权日2013年2月18日
发明者徐建新 申请人:苏州比阳特服装设备有限公司