专利名称：一种洗洁精及其制备方法
技术领域：
本发明涉及洗涤用品技术领域，具体涉及一种洗洁精及其制备方法。
背景技术：
随着世界经济的一体化和贸易全球化的发展，文化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，全球的洗涤用品将趋向多样化，但节能、节水、高效、温和、使用方便以及符合安全与环保要求的产品将是当前及未来洗涤产品发展的主流方向。洗洁精为家庭常用到的清洁污垢及油污的产品，其产品的性能影响到人类的健康。因此，要求洗洁精具有安全环保、洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油质的特性，从而达到快速去污、除菌，有效彻底清洁，不残留的目的。而现有技术中，使用洗洁精会产生大量的泡沫，容易产生洗洁精残留的问题，要彻底清除，需要消耗大量的水，从而增加了清洁污垢及油污的成本。
发明内容
本发明的目的是克服以上缺点，提供一种清洁效果好、性能温和，并能降低清洁水耗的洗洁精及其制备方法。本发明的技术方案是:一种洗洁精，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是:皂基:12-18%;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:6-10% ;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺:1-4% ;脂肪醇聚氧乙烯(9)醚:5-10% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ;水`:余量。进一步地，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是:皂基:14-16% ;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:7.5-8.5% ;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺:1.5-2.8% ;脂肪醇聚氧乙烯(9)醚:7-8.5% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ;水:余量。进一步地，所述皂基的组分及各组分的重量百分比是:油脂:21-30% ;碱:10-15% ；无水乙醇:21-30% ；7jC:余量。进一步地，所述油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物。进一步地，所述废弃食用油纯化处理工艺为:将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080
0.098MPa。进一步地，所述皂基的制备方法如下:a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合；b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70-90°C ；C、冷却后得到皂基成品。一种洗洁精的制备方法，所述制备方法的步骤如下:a、将权利要求1至4中任一项所述的洗洁精的组分按比例混合；
b、搅拌并加热至80_85°C ;C、冷却后得到洗洁精成品。进一步地，所述制备方法中包括皂基的制备方法，所述皂基的制备方法如下:a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合；b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70-90°C ；C、冷却后得到皂基成品。进一步地，所述搅拌速度为270_320r/min。进一步地，所述制备方法中包括油脂的制备方法:将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为
0.080 0.098MPa。本发明提供的洗洁精及其制备方法，具有如下优点:1、本发明提供的洗洁精，清洁效果好强。本发明提供的洗洁精，组成成分及各成分的重量百分比是:所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是:阜基:12-18% ;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:6-10% ;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺:1-4% ;脂肪醇聚氧乙烯(9)醚:5-10% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ;水:余量。其中，皂基作为洗洁精的主要原料，由油脂、碱、乙醇、水混合反应而成，其清洁能力强；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠是阴离子表面活性剂，易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能，且具有温和的洗涤性质，不会损伤皮肤；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，属于非离子表面活性剂，易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能；脂肪醇 聚氧乙烯(9)醚是属于非离子表面活性剂，分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫小，与其他表面活性剂的配伍性好；本发明提供的洗洁精，含有皂基、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性齐U，配伍性好，各组分能充分发挥自己的优势，清洁效果好，经检测，洗洁精中的总活性物大于等于20%。2、本发明提供的洗洁精，性能温和、刺激性小。经检测，在25°C条件下，0.1%浓度的本发明提供的洗洁精，PH值< 9，pH值适中，不刺激皮肤，性能温和。3、本发明提供的洗洁精，能降低清洁水耗，从而降低洗洁精清洗物品的使用成本。本发明提供的洗洁精，主要由阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂组成，增加了洗洁精的泡沫高度；而洗洁精中增加了皂基的组分，皂基的加入，可起到控泡效果，减少泡沫的高度，从而在清洗物品时可降低水耗，节约水资源。4、本发明提供的洗洁精及其制备方法，充分利用了废弃食用油资源，解决了因废弃食用油带来的环境污染问题，同时可大幅降低洗洁精的生产制造成本。本发明提供的洗洁精及其制备方法，皂基的组分及各组分的重量百分比是:油脂:21-30% M =10-15% ;无水乙醇:21-30%;水:余量。其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物，在洗洁精的制备方法中，首先将废弃食用油纯化处理，再将纯化后的油脂生产皂基，经纯化后的油脂符合工业生产的要求。因采用废弃食用油作为生产洗洁精的原料，解决了目前国内因废弃食用油带来的环境污染、食品安全等问题，同时废弃食用油的利用，降低了洗洁精的生产制造成本。
具体实施例方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1洗洁精的组分及各组分的重量百分比是:(总重量为:1kg)
权利要求
1.一种洗洁精，其特征在于，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是: 皂基:12-18% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:6-10% ； 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺:1-4% ； 脂肪醇聚氧乙烯(9)醚:5-10% ；香精:0.01-0.5% ；色素:0.01-0.5% ； 水:余量。
2.根据权利要求1所述的洗洁精，其特征在于，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是: 皂基:14-16% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:7.5-8.5% ； 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺:1.5-2.8% ； 脂肪醇聚氧乙烯(9) SI =7-8.5% ；香精:0.01-0.5% ； 色素:0.01-0.5% ； 水:余量。
3.根据权利要求1所述的洗洁精，其特征在于，所述皂基的组分及各组分的重量百分比是: 油脂:21-30% ；碱:10-15% ； 无水乙醇:21-30% ； 水:余量。
4.根据权利要求3所述的洗洁精，其特征在于，所述油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物。
5.根据权利要求4所述的洗洁精，其特征在于，所述废弃食用油纯化处理工艺为:将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080 0.098MPa。
6.根据权利要求3所述的洗洁精，其特征在于，所述皂基的制备方法如下: a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合； b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70_90°C； C、冷却后得到皂基成品。
7.一种洗洁精的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤如下: a、将权利要求1至4中任一项所述的洗洁精的组分按比例混合； b、搅拌并加热至80-85°C； C、冷却后得到洗洁精成品。
8.根据权利要求7所述的洗洁精的制备方法，其特征在于，所述制备方法中包括皂基的制备方法，所述皂基的制备方法如下: a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合；b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70_90°C ； C、冷却后得到皂基成品。
9.根据权利要求8所述的洗洁精的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为270-320r/mirio
10.根据权利要求8所述的洗洁精的制备方法，其特征在于，所述制备方法中包括油脂的制备方法:将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步 骤的真空度为0.080 0.098MPa。
全文摘要
本发明公开了一种洗洁精，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是皂基12-18%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6-10%；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-4%；脂肪醇聚氧乙烯(9)醚5-10%；香精0.01-0.5%；色素0.01-0.5%；水余量；洗洁精的制备方法为a、将上述洗洁精的组分按比例混合；b、搅拌并加热至80-85℃；c、冷却后得到洗手液成品。本发明提供的洗洁精及其制备方法，得到的洗洁精清洁效果好、性能温和，并能降低清洁水耗。
文档编号C11D10/04GK103205333SQ20131013489
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者黄友阶 申请人:武汉创新资源环保循环有限公司