专利名称：压榨食用油专用深床过滤机的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及的产品，适用于食用油脂精炼工序中浓香型食用油过滤的技术领域。
技术背景:过滤植物油的澄清度的提高是食用油厂生产中的一大难题。目前的食用油过滤方法主要有沉降式分离、钢丝网或滤布过滤和离心分离等三大型类。然而，现有的澄清技术存在着耗时长、设备操作繁多及澄清效果不理想等弊端。沉降式分离，分离时间长而且操作工序复杂；钢丝网或滤布过滤，滤层时间长且不适应浓香型食用油过滤；离心分离设备分离效果较好，但价格昂贵；操作复杂且维护费用较高
实用新型内容
:本项目所涉及的产品，根据石英砂滤料具有硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长。采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长；可重复使用。使用规格:0.5-1.0mm 0.6-1 2mm 1-2mm 2~4mm 4~8mm 8~16mm 16_32mm 米用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。将石英砂滤料填充在圆柱体的容器内，筒体下方接有下锥，便于收集过滤后的食用油；容器内下部设有承载环形板10，以限制石英砂滤料填放空间；设有过滤筒体9，增加过滤面积；保证较大的过滤流量。筒体上方设置快开螺栓，连接椭圆封头2 ;椭圆封头上设有进油管1、压油管12。食用油通过石英砂滤料截污、吸附杂质，达到高效的过滤的效果。
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以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，图1为食用油深床过滤器结构原理示意图。如图1、所示:进油管1、 椭圆封头2、 快开螺栓3、 挡料板4、 连接支撑
5、石英砂6、 筒体7、 钢丝滤网8、 过滤筒体9、 承载环形板10、出油管11、 压油管12。
具体实施方式
:本项目所涉及的产品如图1所示,筒体7内部设有挡料板4、连接支撑5、过滤筒体9、承载环形板10 ;过滤筒体、承载环形板通过焊接的方式连为一体，过滤筒体9上设有许多小孔；过滤筒体上覆盖有钢丝滤网8,防止石英砂6进入过滤筒体9 ;从而堵塞管道。筒体7内部盛有石英砂6，下方通过过滤筒体9、承载环形板10承载；上方设有挡料板4、连接支撑5，连接支撑5与筒体7连为一体；过滤筒体9与承载环形板10通过螺栓固定在筒体7。筒体I下端接有下锥，下锥上设有出油管11 ;筒体7上端接有椭圆封头2，椭圆封头通过快开螺栓3与筒体7连接；椭圆封头2上设有进油管1、压油管12。当食用油从进油管I进入筒体7，由于重力和泵的作用，食用油通过石英砂6之间的间隙向下运行；杂质被石英砂6拦截或吸附，纯净的食用油进入下锥后经出油管11排出。当油快完时，打开设置在压油管12上的阀门；通过压缩空气或过热蒸汽将石英砂6之间的间隙中的食用油排出。
权利要求1.压榨食用油专用深床过滤机，其特征:在筒体(7)下方接有下锥，便于收集过滤后的食用油；筒体(7)内下部设有承载环形板(10)，限制石英砂滤料填放空间；筒体上方设置快开螺栓(3)，连接椭圆封头(2);筒体外侧下方设有两个清洗管(14)、盲板(13)，打开盲板即可更换石英砂。
2.根据权利要求1所述的压榨食用油专用深床过滤机，其特征:筒体(7)内部设有挡料板(4)、连接支撑(5)、过滤筒体(9)、承载环形板(10);过滤筒体、承载环形板通过焊接的方式连为一体，过滤筒体(9)上设有许多小孔；过滤筒体上覆盖有钢丝滤网(8)，防止石英砂(6)进入过滤筒体。
3.根据权利要求1所述的压榨食用油专用深床过滤机，其特征:填料段(14)上端设有布油器(13)，填料段的顶端与闪蒸塔(9)连接，内部设有闪蒸填料(11)、填料支撑架(12)、缓冲挡板(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种压榨食用油专用深床过滤机，采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长；可重复使用。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。将石英砂滤料填充在圆柱体的容器内，筒体下方接有下锥，便于收集过滤后的食用油；容器内下部设有承载环形板，以限制石英砂滤料填放空间；设有过滤筒体，增加过滤面积；保证较大的过滤流量。筒体上方设置快开螺栓，连接椭圆封头；椭圆封头上设有进油管、压油管。食用油通过石英砂滤料截污、吸附杂质，达到高效的过滤的效果。
文档编号C11B3/16GK203060914SQ201320036908
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者李宁 申请人:北京中天金谷粮油工程技术有限公司