环保型食用油过滤工艺的制作方法
【专利摘要】本项目所涉及的产品，食用油脱脂、脱蜡的冬化工艺时；在结晶罐、养晶罐中添加油量0.1％的纤维素，使其与食用油进行混合；结晶、养晶工序完成后，通过采用不影响结晶颗粒的螺杆泵打入板框或箱式过滤机进行预涂；当涂层形成后，具有良好的过滤通道快速给食用油过滤；固体蜡质或脂质留在预涂层上，成品食用油经过滤通道流到油槽后进入油罐里储存。过滤机采用热卸过滤机，当滤层厚度达到了过滤效果不明显的时通入蒸汽使固体蜡质或脂质吸收热量后融化成液体，进行自动卸渣；在整过系统中设有两台或多台过滤机，进行连续过滤；只需切换阀门便可完成食用油连续过滤工作。
【专利说明】环保型食用油过滤工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及的产品，广泛适用于各种类型的食用油脂脱蜡、脱脂工序；使操作时间缩短，延长过滤机的使用寿命；使成品油蜡或脂的含量降低提高产品质量并降低综合成本，有利于环境环保。
【背景技术】:
[0002]目前，国内各大中型食用油脂公司食用油脱蜡、脱脂工艺大部分都采用硅藻土进行预涂工艺效果不佳；在板框过滤机使用过程中所添加的硅藻土与过滤油液当中的杂质混合并沉积在预涂层上，这样新的过滤层不断形成，硅藻土颗粒拥有天然的孔状结构，所以能把原液中的杂质截留住，达到固液分离的目的。硅藻土颗粒度直径变化较大。硅藻土预涂层的形成过程首先是一些小的颗粒会穿过无纺布间隙，合适大小的颗粒搭起“桥”型结构，当稳定的“桥”建立起来后，形成合适的预涂层，这个过程需要一定时间。在正常过滤阶段，随着板式过滤机板框中过滤压力的持续升高，预涂层中有一些“桥”被压垮，这时有少量硅藻土颗粒会穿过无纺布进到过滤后的过滤油液中，直到建立起新的“桥”结构。过滤吹干后硅藻土滤饼的湿饼密度在400g/L左右。使用硅藻土过滤，在I平方米的过滤板框中，过滤吹干后的滤饼厚度20mm、滤饼重量8kg,其中娃藻土4k g、白土 1kg、金属颗粒0.6kg、过滤吹于后的滤饼含油量在30%，重量为2.4kg ;硅藻土使用量、残油率较高；过滤后的硅藻土滤饼含有较多的残洛和矿物成分。娃藻土属非金属矿，主要是由娃酸成分为基础的许多微小晶状结构组成的矿物质，在1987年世界卫生组织WHO国际研究局IARC证实硅藻土含有的硅酸晶体致癌。本项目所涉及的产品可以解决上述问题。
【发明内容】
:
[0003]本项目所涉及的产品，食用油脱脂、脱蜡的冬化工艺采用植物提纯的有机纤维素为助滤剂；在结晶罐中添加纤维素，让食用油在结晶过程中纤维素起到晶核的作用，使结晶罐中的蜡或脂的结晶更容易、更安全；在养晶罐中形成的蜡团或脂团更大，小颗粒蜡团或脂团更少；在结晶养晶罐中添加的助滤剂更少。纤维素采用天然有机物加工而成，如:玉米皮、麦麸等；过滤后的副产物可作为动物饲料或堆肥处理故能环保。在板式过滤机上使用的纤维素主要分布在直径15-2un，0-8un，0r长度60r分布比较均匀。在预涂过程中，由于纤维素为柔软的圆柱形状，通过无纺布的纤维素较少，并能比较迅速的形成预涂层。在正常过滤阶段，不存在压力将“桥”压垮现象，所以能达到高的清洁度。纤维素有较小的湿饼密度和含油量，用量少降低使用成本。
[0004]技术解决方案:
[0005]本项目所涉及的产品，食用油脱脂、脱蜡的冬化工艺时；在结晶罐、养晶罐中添加油量0.1%的纤维素，使其与食用油进行混合；结晶、养晶工序完成后，通过采用不影响结晶颗粒的螺杆泵打入板框或箱式过滤机进行预涂；当涂层形成后，具有良好的过滤通道快速给食用油过滤；固体蜡质或脂质留在预涂层上，成品食用油经过滤通道流到油槽后进入油罐里储存。过滤机采用热卸过滤机，当滤层厚度达到了过滤效果不明显的时通入蒸汽使固体蜡质或脂质吸收热量后融化成液体，进行自动卸渣；在整过系统中设有两台或多台过滤机，进行轮流过滤；只需切换阀门便可完成食用油连续过滤工作。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1是本发明的原理图。
[0007]如图1所示:
[0008]1.冷媒罐2.冷冻机 3.结晶罐、养晶罐 4.高位罐
[0009]5.板框过滤机 6.螺杆泵 7.离心泵8.浊、清油箱
[0010]9.空压机
【具体实施方式】:
[0011]如图1所示本项目所涉及的产品，系统中设有四台结晶、养晶罐3，按照结晶、养晶罐的容量油量的0.1%的比例配置纤维素；在结晶、养晶罐的搅刀搅拌下使纤维素与食用油充分混合均匀，在食用油结晶过程中纤维素起到晶核的作用；经过适当的时间后，有颗粒状的固体蜡或固体脂析出；通过变频器的调整，使结晶、养晶罐3电机的旋转速度减慢；结晶的颗粒养护成更完整更结实。打开结晶、养晶罐3底部阀门利用重力的作用，将一部分养晶好的食用油压入板框过滤机5进行过滤；颗粒状的固体蜡或固体脂和助滤剂纤维素先形成预涂层，纯净的食用油经预涂层的通道经板框过滤机5的油槽进入浊、清油箱8。浊、清油箱8把浊油箱和清油箱设置为一体，通过阀门首先出来的浊油排入浊油箱；浊油经离心泵7返回结晶、养晶罐3 ;当食用油变清亮后，打开清油箱的阀门使成品食用油进入清油箱。当结晶、养晶罐3液位低压力不够，过滤机5不能过滤时；打开螺杆泵6将结晶、养晶罐3的食用油打入高位罐4，通过高位罐4与板框过滤机5的高度差进行过滤；因系统中设置的板框过滤机5为两台或多台，颗粒状的固体蜡或固体脂时过滤涂层越来越厚达到一定厚度时，通过阀门切换使需要过滤的食用油从一台板框过滤机切换到另一台板框过滤机过滤；从而达到连续生产。将具有厚过滤涂层的板框过滤机通入蒸汽使其过滤涂层融化，液态蜡或脂进入板框过滤机5设有的蜡盘或脂盘；粘在滤布上的助滤剂纤维素进行分离；分离后的纤维素便可重复使用。
【权利要求】
1.按照结晶、养晶罐的容量油量的0.1%的比例配置纤维素。
2.在结晶、养晶罐的搅刀搅拌下使纤维素与食用油充分混合均匀，在食用油结晶过程中纤维素起到晶核的作用；经过适当的时间后，有颗粒状的固体蜡或固体脂析出；通过变频器的调整，使结晶、养晶罐电机的旋转速度减慢；结晶的颗粒养护成更完整更结实。
3.打开结晶、养晶罐底部阀门利用重力的作用，将一部分养晶好的食用油压入板框过滤机进行过滤；颗粒状的固体蜡或固体脂和助滤剂纤维素先形成预涂层，纯净的食用油经预涂层的通道经板框过滤机的油槽进入浊、清油箱。
4.当结晶、养晶罐液位低压力不够，过滤机不能过滤时；打开螺杆泵将结晶、养晶罐的食用油打入高位罐,通过高位罐与板框过滤机的高度差进行过滤。
5.在系统中设置的板框过滤机两台或多台，颗粒状的固体蜡或固体脂时过滤涂层越来越厚达到一定厚度时，通过阀门切换使需要过滤的食用油从一台板框过滤机切换到另一台板框过滤机过滤；从而达到连续生产。
6.有厚过滤涂层的板框过滤机通入蒸汽使其过滤涂层融化，液态蜡或脂进入板框过滤机设有的蜡盘或脂盘；粘在滤布上的助滤剂纤维素进行分离；分离后的纤维素便可重复使用。
【文档编号】C11B3/00GK103589508SQ201210284880
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月13日 优先权日:2012年8月13日
【发明者】李宁 申请人:李宁