一种用于制麻油的芝麻炒制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制麻油的芝麻炒制装置，包括外壳，外壳中部安装有中心轴，中心轴上转动安装有转动筒体，中心轴的一端与电机传动联接，转动筒体一端为开口，开口处设置有入料管道，外壳下半部分为水泥制成，外壳内转动筒体下方的空间为加热腔，加热腔侧边壁上开有燃料入口和空气入口，空气入口连接有空气管道，外壳顶部连接有出烟管道，出烟管道一侧与空气管道一侧之间连接有换热器。本实用新型能够半自动的加热炒制芝麻，出烟管道一侧与空气管道一侧之间连接有换热器，将烟气中的热量用来给空气预热，热量稳定，加热均匀，炒制出来的芝麻质量很高，出油率高。
【专利说明】一种用于制麻油的芝麻炒制装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及麻油生产设备领域，尤其涉及一种用于制麻油的芝麻炒制装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有技术中把芝麻倒入采用烧煤或天然气的大锅内翻炒，会出现炒糊或者加热不够而夹生的现象，此工序大大制约了企业规模化工业化生产麻油。因此设想提供一种设备来解决这一问题。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的就是提供一种用于制麻油的芝麻炒制装置，解决以往均是把芝麻倒入采用烧煤或天然气的大锅内翻炒，必须是经验丰富的操作工人操作，才能保证芝麻炒制的效果，不会炒糊或者加热不够还是夹生的，此工序大大制约了企业规模化工业化生产麻油的问题。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种用于制麻油的芝麻炒制装置，包括外壳，夕卜壳中部安装有中心轴，中心轴上转动安装有转动筒体，中心轴的一端与电机传动联接，其特征在于:所述的转动筒体一端为开口，开口处设置有入料管道，外壳下半部分为水泥制成，外壳内转动筒体下方的空间为加热腔，加热腔侧边壁上开有燃料入口和空气入口，空气入口连接有空气管道，外壳顶部连接有出烟管道，出烟管道一侧与空气管道一侧之间连接有换热器。
[0009]所述的用于制麻油的芝麻炒制装置，其特征在于:所述转动筒体开口一端直径较大而另一端直径较小。
[0010]所述的用于制麻油的芝麻炒制装置，其特征在于:所述转动筒体内安装有若干倾斜叶片。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过外壳内安装转筒，转筒下方使用水泥制成加热腔的结构，能够半自动的加热炒制芝麻，出烟管道一侧与空气管道一侧之间连接有换热器，将烟气中的热量用来给空气预热，热量稳定，加热均匀，炒制出来的芝麻质量很高，出油率高，最终制成的麻油纯香，口感非常好。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
[0014]附图1为本实用新型结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]如图1，一种用于制麻油的芝麻炒制装置，包括外壳1，外壳I中部安装有中心轴，中心轴上转动安装有转动筒体2，中心轴的一端与电机3传动联接，转动筒体2内安装有若干倾斜叶片，转动筒体2 —端为开口，开口处设置有入料管道4，外壳I下半部分为水泥制成，外壳I内转动筒体2下方的空间为加热腔，加热腔侧边壁上开有燃料入口 5和空气入口6，空气入口 6连接有空气管道7，外壳I顶部连接有出烟管道8，出烟管道8 一侧与空气管道7 —侧之间连接有换热器9。转动筒体2开口一端直径较大而另一端直径较小。[0018]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于制麻油的芝麻炒制装置，包括外壳，外壳中部安装有中心轴，中心轴上转动安装有转动筒体，中心轴的一端与电机传动联接，其特征在于:所述的转动筒体一端为开口，开口处设置有入料管道，外壳下半部分为水泥制成，外壳内转动筒体下方的空间为加热腔，加热腔侧边壁上开有燃料入口和空气入口，空气入口连接有空气管道，外壳顶部连接有出烟管道，出烟管道一侧与空气管道一侧之间连接有换热器。
2.根据权利要求1所述的用于制麻油的芝麻炒制装置，其特征在于:所述转动筒体开口 一端直径较大而另一端直径较小。
3.根据权利要求1所述的用于制麻油的芝麻炒制装置，其特征在于:所述转动筒体内安装有若干倾斜叶片。
【文档编号】C11B1/04GK203462021SQ201320438889
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】康玉发 申请人:怀宁县小市植物油厂