皮鞋养护的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮鞋养护机，包括机架、电机、供油装置、电控装置以及依次设在同一主轴上的清洁刷轮、上油轮、抛光轮，所述清洁刷轮前侧设有滴水装置，滴水装置包括多个滴流式供水且流量可调节的供水滴头，多个供水滴头沿供水管的轴线分布，供水管轴线与清洁刷轮轴线平行，供水管的进水管路上设有由所述电控装置控制的供水电磁阀；在所述清洁刷轮与所述上油轮之间还设有用于对鞋面进行吹干的风干装置。本实用新型的有益效果是，皮鞋鞋面积尘清洁彻底，皮鞋养护效果好，皮鞋耐穿，且结构简单、资源节省、制造和维护成本低。
【专利说明】皮鞋养护机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮鞋养护设施，特别涉及一种用于皮鞋表面日常保养维护的养护机。
【背景技术】
[0002]皮鞋是以皮质原料为面料制作的鞋类，其日常保养包括表面清洁、刷油和抛光等工序，俗称擦皮鞋。日常擦皮鞋通常采用抹布、鞋刷和抛光布条等进行，在宾馆、皮具保养工作室等已逐渐应用擦鞋机为宾客提供方便或提高擦鞋效率。现有的擦鞋机通常不能对鞋面进行湿式清洁，鞋面的积尘不易清理干净，上油后的抛光过程中尘埃容易造成对皮革表面损伤。为此,需要进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种通过对鞋面积尘彻底清洁，以延长皮鞋寿命的皮鞋养护机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]—种皮鞋养护机，包括机架、电机、供油装置、电控装置以及依次设在同一主轴上的清洁刷轮、上油轮、抛光轮，所述清洁刷轮前侧设有滴水装置，滴水装置包括多个滴流式供水且流量可调节的供水滴头，多个供水滴头沿供水管的轴线分布，供水管轴线与清洁刷轮轴线平行，供水管的进水管路上设有由所述电控装置控制的供水电磁阀；在所述清洁刷轮与所述上油轮之间还设有用于对鞋面进行吹干的风干装置。
[0006]采用前述技术方案的本实用新型，由于清洁刷轮前侧设有包括多个滴流式供水的供水滴头的滴水装置，因此，皮鞋在进入清洁前首先由滴水装置向鞋面上水，使鞋面的积尘湿润，利于清洁刷轮对鞋面进行彻底清洁。在鞋面清洁后，由风干装置对鞋面进行吹干，然后在进行上油和抛光，这样在对皮鞋进行抛光的过程中，可有效避免鞋面的积尘对鞋面损伤，同时，风干后上油，可确保上油和抛光效果。另外，由于供水滴头的流量可调节，可适应积尘程度不同的皮鞋，以节约随资源。
[0007]优选的技术方案，所述风干装置由固定于所述主轴上的扇叶以及设置于扇叶外部的风扇壳形成幅流式风扇。以利用同一电机的动力实现风干，从而简化结构。
[0008]优选的技术方案，所述供油装置包括注油筒、储油罐，注油筒的进油通道上设有进油单向阀和由所述电控装置控制的进油电磁阀，注油筒内配合有活塞，活塞由与所述主轴连接的凸轮机构驱动往复移动；注油筒的出油通道上设有出油单向阀，注油筒出油通道的出油嘴呈扁平形，出油嘴的扁平形长方与所述主轴轴线平行；所述上油轮由出油嘴供油。以通过对上油轮的周期性自动上油实现对皮鞋皮革面的上油，同时，扁平形出油嘴可使上油轮表面轴向上油分布均勻，以确保皮鞋养护质量的目的。
[0009]进一步优选的技术方案，所述凸轮机构包括凸轮、挺杆、复位弹簧，凸轮固定于所述主轴上，挺杆一端与凸轮连接，挺杆另一端与所述活塞连接，挺杆中部套装所述复位弹簧。以使凸轮机构结构简单，从而降低制造和维护成本，减少故障率。
[0010]进一步优选的技术方案，所述储油罐包括罐体，罐体内配合有压油活塞，压油活塞的杆部套装有压缩弹簧，压缩弹簧另一端顶持在罐盖，罐盖螺合盖接在所述罐体的上口部。避免储油te中的骨状鞋油在被注油筒内活塞抽走一部分后出现空洞，确保储油te中能稳定、衡定量地向注油筒提供膏状鞋油。
[0011]优选的技术方案，所述上油轮的轮轴构成所述主轴长度上的一部分，上油轮的轮轴与主轴的其余相邻部分形成可拆式同轴固定连接；所述供油装置呈可拆卸地固定连接在所述机架上。以适应不同颜色的皮鞋养护要求。
[0012]本实用新型与现有技术相比的有益效果是，皮鞋鞋面积尘清洁彻底，皮鞋养护效果好，皮鞋耐穿，且结构简单、资源节省、制造和维护成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型图1中的A— A剖视图。
[0015]图3是本实用新型图1中的B— B剖视图。
[0016]图4是本实用新型图1中的C一C剖视图。
[0017]图5是本实用新型中出油嘴81的扁平形状示意图。
[0018]图6是本实用新型图4中的D部放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0020]参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种皮鞋养护机，包括机架1、电机2、供油装置8、电控装置9以及依次设在同一主轴21上的清洁刷轮3、上油轮4、抛光轮5，所述清洁刷轮3前侧设有滴水装置6，滴水装置6包括多个滴流式供水且流量可调节的供水滴头61，多个供水滴头61沿供水管62的轴线分布，供水管62轴线与清洁刷轮3轴线平行，供水管62的进水管路上设有由所述电控装置9控制的供水电磁阀63 ;在所述清洁刷轮3与所述上油轮4之间还设有用于对鞋面进行吹干的风干装置7。
[0021]所述风干装置7由固定于所述主轴21上的扇叶71以及设置于扇叶71外部的风扇壳72形成幅流式风扇。
[0022]所述供油装置8包括注油筒82、储油罐83,注油筒82的进油通道上设有进油单向阀84和由所述电控装置9控制的进油电磁阀84a，注油筒82内配合有活塞86，活塞86由与所述主轴21连接的凸轮机构87驱动往复移动；注油筒82的出油通道上设有出油单向阀85，注油筒82出油通道的出油嘴81呈扁平形，出油嘴81的扁平形长方与所述主轴21轴线平行；所述上油轮4由出油嘴81供油。
[0023]所述凸轮机构87包括凸轮87a、挺杆87b、复位弹簧87c，凸轮87a固定于所述主轴21上，挺杆87b —端与凸轮87a连接，挺杆87b另一端与所述活塞86连接，挺杆87b中部套装所述复位弹簧87c。
[0024]所述储油罐83包括罐体83a，罐体83a内配合有压油活塞83b，压油活塞83b的杆部套装有压缩弹簧83c，压缩弹簧83c另一端顶持在罐盖83d，罐盖83d螺合盖接在所述罐体83a的上口部。
[0025]所述上油轮4的轮轴构成所述主轴21长度上的一部分，上油轮4的轮轴与主轴21的其余相邻部分形成可拆式同轴固定连接；所述供油装置8呈可拆卸地固定连接在所述机架I上。
[0026]以上虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本实用新型的范围和意图之内的。
【权利要求】
1.一种皮鞋养护机，包括机架(I)、电机(2)、供油装置(8)、电控装置(9)以及依次设在同一主轴(21)上的清洁刷轮(3)、上油轮(4)、抛光轮(5)，其特征在于，所述清洁刷轮(3)前侧设有滴水装置(6)，滴水装置(6)包括多个滴流式供水且流量可调节的供水滴头(61)，多个供水滴头(61)沿供水管(62)的轴线分布，供水管(62)轴线与清洁刷轮(3)轴线平行，供水管(62)的进水管路上设有由所述电控装置(9)控制的供水电磁阀(63);在所述清洁刷轮(3)与所述上油轮(4)之间还设有用于对鞋面进行吹干的风干装置(7)。
2.根据权利要求1所述的皮鞋养护机，其特征在于，所述风干装置(7)由固定于所述主轴(21)上的扇叶(71)以及设置于扇叶(71)外部的风扇壳(72)形成幅流式风扇。
3.根据权利要求1所述的皮鞋养护机，其特征在于，所述供油装置(8)包括注油筒(82)、储油罐(83)，注油筒(82)的进油通道上设有进油单向阀(84)和由所述电控装置(9)控制的进油电磁阀(84a)，注油筒(82)内配合有活塞(86)，活塞(86)由与所述主轴(21)连接的凸轮机构(87)驱动往复移动；注油筒(82)的出油通道上设有出油单向阀(85)，注油筒(82)出油通道的出油嘴(81)呈扁平形，出油嘴(81)的扁平形长方与所述主轴(21)轴线平行；所述上油轮(4)由出油嘴(81)供油。
4.根据权利要求3所述的皮鞋养护机，其特征在于，所述凸轮机构(87)包括凸轮(87a)、挺杆(87b)、复位弹簧(87c)，凸轮(87a)固定于所述主轴(21)上，挺杆(87b)—端与凸轮(87a)连接，挺杆(87b)另一端与所述活塞(86)连接，挺杆(87b)中部套装所述复位弹簧(87c)。
5.根据权利要求3所述的皮鞋养护机，其特征在于，所述储油罐(83)包括罐体(83a)，罐体(83a)内配合有压油活塞(83b)，压油活塞(83b)的杆部套装有压缩弹簧(83c)，压缩弹簧(83c)另一端顶持在罐盖(83d)，罐盖(83d)螺合盖接在所述罐体(83a)的上口部。
6.根据权利要求1所述的皮鞋养护机，其特征在于，所述上油轮(4)的轮轴构成所述主轴(21)长度上的一部分，上油轮(4)的轮轴与主轴(21)的其余相邻部分形成可拆式同轴固定连接；所述供油装置(8)呈可拆卸地固定连接在所述机架(I)上。
【文档编号】A47L23/02GK203468556SQ201320633234
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】程晋刚 申请人:程晋刚