带有穿透孔洞的海绵的制作方法

带有穿透孔洞的海绵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及包括至少一个孔穴(22)的海绵(20)，其不同于海绵(20)的孔隙，其能够允许将液体引入到海绵(20)内部以浸渍海绵(20)，所述孔穴(22)较佳地具有位于海绵(20)内的底部(24)，另一方面形成在海绵(20)的表面(26)上，同时形成开口(28)，使得开口(28)轮廓的两点之间最大距离被包括在3(较佳地为5，还更佳地为8)mm和25(较佳地为20，还更佳地为15，甚至还更佳地为12)mm之间。
【专利说明】带有穿透孔洞的海绵

【技术领域】
[0001] 本发明涉及表面清洁的领域，具体来说，涉及海绵。通过直接浸渍海绵的内部，便 使根据本发明的海绵具有如下优点：优化清洗过程中所使用的液体清洁剂的性能和用量。 此外，使用者在清洗阶段可容易地再充填海绵，同时可定量给定所施加的液体量。

【背景技术】
[0002] 众所周知，人们使用与清洁剂产品相联的海绵来清洗表面，诸如地板、窗户，或厨 房物品和碟子。
[0003] 尤其是在清洗碟子的情形中，清洗工作是在水池中进行的，或更普遍地是在流动 水之下工作的。事实上，假定含有碟子清洗液的静水很快变脏并阻碍清洗工作的话，则许多 使用者喜欢在流动水之下清洗。然而，该类型的清洗需要定时施加洗碟液。
[0004] 在清洗阶段中，有一种所谓的"直接施加"技术，该技术包括将清洁液产品直接沉 淀在待要清洗的碟子上，或在清洗碟子之前将清洁液沉淀在将要与碟子物品接触的海绵表 面上。海绵的多孔性能够将部分的清洁剂液体保持在海绵内。然而，大量的清洁剂液体常 常在使用前就已丢失。此外，海绵对清洁剂液体的吸附取决于海绵的材料。
[0005] 使用者施加在潮湿海绵上的压力，结合海绵的多孔性，导致泡沫的发生。所产生泡 沫的量取决于海绵的结构。该泡沫肉眼地向使用者指明产品存在于海绵中，并因此表明了 清洗力的大小。由此，倘若产生的泡沫越少，则使用者越倾向于再向海绵提供清洁剂产品。
[0006] 因此可能发生使用者供应过量的清洁剂产品的情况。在使用者消耗肥皂产品的过 程中,海绵结构因此是重要的因素。
[0007] -种已知类型的海绵是由单一吸收层组成。当使用者将清洁剂产品放置在海绵上 时，由于清洁剂产品仅浸渍在表面上，即，在很小厚度的海绵上，所以所述清洁剂产品只部 分地穿透海绵内部。
[0008] 在短时间使用之后，尤其是在流动水之下使用，清洁剂产品即被消耗，泡沫的产生 变得很少，使用者很快想到再向海绵供应清洁剂产品。该类型的海绵因此出现不令人满意 的清洁剂产品过度消耗。
[0009] 另一种已知类型的海绵是所谓的"多层"海绵。该类型海绵包括一层堆叠在另一层 顶上的若干层。诸层由不同材料组成，以提高海绵的多功能性。因此，有一种所谓的"多层" 海绵，其由有擦洗层或研磨层的吸收层组成。如此的海绵例如在市场上以Scotch Brite? 商标面市。
[0010] 还有一种所谓的"三层"海绵，其由定位在上层和下层之间的吸收层组成，上下层 可具有互补的功能，例如，擦洗和/或研磨、清洗或揩擦功能。
[0011] 然而，使用者在继续清洗之前，频繁地再供应多层海绵，将清洁剂液体直接施加到 设计成与待要清洁的表面接触的表面上，即，研磨层或擦洗层。然而，研磨层或擦洗层具有 低孔隙率，或甚至不存在孔隙，这因此限制了清洁剂产品在海绵内的穿透。但海绵与水接触 时，尤其是海绵在流动水下使用时，这造成大部分产品被排除掉，并还导致清洁剂液体显著 的过度消耗。
[0012] 在现有技术中，还存在着另一种类型的碟子清洗海绵，其包括固定在海绵上表面 上的充满清洗剂液体的人体工程学的套筒，其连续地向海绵供应清洁剂液体。例如，如此的 产品在市场上以丨);nv_nD商标面市。然而，该连续的供应连续地饱和了海绵，并还形成不可 接受的产品过度消耗。该类型产品还具有如此的缺点，即，在套筒胶合之处的表面上限制了 可利用的清洁表面。具体来说，该类型的海绵具有另外的非常昂贵和难于生产的缺点。然 而，由于清洗产品设计成要定期地改换，所以，希望清洗产品要尽可能便宜和易于生产。
[0013] 在该类型的海绵中，某些具有垂直的通孔，以允许部分清洗剂液体从套筒直接施 加到待要清洗的碟子和擦洗部分上。因此这导致与使用多层海绵同样的缺点。
[0014] 此外,从EP-A-O 066 463中可知,一种使用者在使用海绵之前就含有清洁剂的海 绵。该海绵包括彼此堆叠的多层。隔间形成在诸层之间，以允许将清洁剂储存在海绵内。海 绵还包括导管，其允许肥皂朝向海绵外面离开隔间。导管具有的直径小于I. 2mm，以允许清 洁剂仅在使用者对海绵施加压力的情况下才流出。根据本发明的海绵孔穴与EP-A-O 066 463中所描述的海绵不同之处，不仅在尺寸上，而且在其功能上。在文献EP-A-O 066 463 中，导管的目标是允许碟子清洗产品从海绵内部朝向海绵自由表面释放。
[0015] 专利申请FR-A-2 867 053也描述了块体，其在储存隔间上设置有贯穿开口，设计 成通过该开口在工作表面上分布产品。然而，引入的产品不浸渍海绵的内部，并可被冲洗 掉。
[0016] 在专利申请EP-A-I 634 524中，也描述了包括开口的海绵。然而，开口的目的是 只在海绵的局部部分上形成泡沫，引入的液体不浸渍海绵的内部。此外，海绵的结构生产起 来复杂，因为它包括必须组装在一起的好几种元件的个别使用。
[0017] 文献EP-A-I 261 468描述了制造带有通过模制而制成的隔间的海绵的方法，其 结构复杂，不适用于消费者产品。此外，海绵的复杂形状需要使用刚性的材料，刚性材料对 发泡是不理想的。
[0018] 本发明的目标是通过提供如下的海绵来克服现有技术的所有缺点，该海绵制造容 易，允许使用者在清洗阶段中使用视觉指示器来再填充海绵。本发明能够节省清洗剂产品， 同时提供最佳的清洗表面和更佳的发泡和去污能力。


【发明内容】

[0019] 本发明的第一方面涉及包括至少一个孔穴（22)的海绵（20)，孔穴（22)不同于海 绵的孔隙，其能够允许将液体引入到海绵（20)内部以浸渍海绵（20)，孔穴（22)较佳地具 有位于海绵（20)内的底部（24)，另一方面形成在海绵（20)的表面（26)上，同时形成开口 (28)，使得开口（28)轮廓的两点之间最大距离被包括在3 (较佳地为5,还更佳地为8)mm和 25 (较佳地为20,还更佳地为15,甚至还更佳地为12)mm之间。
[0020] 根据本发明另一实施例，海绵可被引入海绵结构内孔穴中液体体积的至少10%、 至少30%、至少50%、至少75%，或至少90%浸渍，例如，在25°C时，液体的粘度被包括在 10和10000厘泊之间，在200和3000厘泊之间，或在300和2000厘泊之间。
[0021] 根据本发明的一个实施例，海绵的所有面在清洗和/或发生泡沫。
[0022] 根据本发明的另一个实施例，海绵没有储存套筒。
[0023] 根据本发明的一个实施例，孔穴具有位于海绵内的底部（24)，尤其是在孔穴垂直 于海绵主面的至少一个面时。
[0024] 根据本发明的另一个实施例，海绵的开口（28)具有的表面面积在5和200_2之 间，较佳地在20和120mm 2之间，甚至还要更佳地在50和120mm2之间，或在50和IOOmm2之 间。
[0025] 根据本发明的另一个实施例，开口（28)的轮廓是圆形、卵形或矩形的。
[0026] 根据本发明的另一个实施例，孔穴具有恒定不变的横截面，其对应于开口的横截 面，并且最好是圆柱形。
[0027] 根据本发明的另一个实施例，孔穴是贯通孔穴，其沿着不垂直于海绵主面之一的 轴线，最好是平行于海绵主面之一的轴线。
[0028] 根据本发明的另一个实施例，孔穴（22)中的至少一个孔穴的内部体积，或者如果 适用的话，孔穴（22)的累积内部体积，在1和6cm 3之间，较佳地在1. 2和4cm3之间，且更加 较佳地在1. 2和2cm3之间。
[0029] 根据本发明的另一个实施例，当孔穴包括底部（24)时，孔穴（22)的开口（28)位 于海绵侧面的至少一个侧面上或位于上表面上。
[0030] 根据本发明的另一个实施例，至少部分的海绵（20)由多孔材料制成，并还包括闭 合的孔，最好在2和20%，更加较佳地在3%和5%之间的闭合孔。
[0031] 根据本发明的另一个实施例，至少部分的海绵是亲水性的。
[0032] 根据本发明的另一个实施例，沉淀在先前湿润140cm3的海绵的表面上的在25°C时 粘度为900cps (厘泊）的液体,其参考体积为2mm时的吸收速度小于5分钟,较佳地小于3 分钟，更加较佳地小于2分钟。
[0033] 根据本发明的另一个实施例，第一层（36)由可变形材料制成，较佳地是泡沫，更 加较佳地是聚亚安酯泡沫。
[0034] 根据本发明的另一个实施例，海绵还包括第二层（38)，其胶合在海绵（36)的至少 部分下表面上。
[0035] 根据本发明的另一个实施例，海绵包括胶合在海绵（36)的至少部分上表面上的 第三层（42)，第二和第三层（36, 38,42)特征是"夹心"结构，其第二和第三层可供选择地提 供海绵（20)的不同功能。
[0036] 根据本发明的另一个实施例，开口（28)位于第三层（42)上，孔穴（22)通过所述 第三层。
[0037] 根据本发明的另一个实施例，第二层（38)和/或第三层（42)合适的话由研磨材 料制成。
[0038] 根据本发明的另一个实施例，第二层（38)和（如果合适的话）第三层（42)由以 下材料制成：纤维素海绵、纤维素组织、亲水性聚亚安酯泡沫、敞开孔的蜂窝材料、亲水性蜂 窝材料、带有醋酸乙烯聚合物基部的蜂窝材料、纤维素基的材料、三聚氰胺泡沫或纤维基的 材料，最好是微纤维。
[0039] 根据本发明的另一个实施例，第二层由研磨材料制成，第三层由微纤维基材料制 成。
[0040] 根据本发明的另一个实施例，部分的或全部的第一、第二和第三层（36, 38, 42)使 用不可渗透胶水进行胶合，最好是聚亚安酯基胶水。
[0041] 根据本发明的另一个实施例，海绵（20)包括孔穴（22)，其不同于海绵（20)的孔并 形成在海绵（20)的表面（26)上，同时形成开口（28)，其通过移去海绵（20)中材料，最好是 通过钻削、镗削、切开或铣削来获得。
[0042] 根据本发明的另一个实施例，海绵（20)在使用过程中可用恒定的和预定的液体 量再填充，该预定量小于海绵（20)的饱和量。
[0043] 本发明的第二方面涉及制造根据本发明的海绵的方法，其包括除去海绵（20)的 部分材料以形成孔穴（22)。
[0044] 本发明的第三方面涉及清洗方法，其中，使用者操纵根据本发明的海绵（20)，并通 过挤压所述海绵（20)来释放一定量的清洗液体。
[0045] 根据本发明的另一个实施例，使用者在清洁阶段中用清洁液体再加载到海绵 (20)。
[0046] 根据本发明的另一个实施例，该方法在流动水之下实施。
[0047] 根据本发明的另一个实施例，清洁液体是清洁剂液体、去油脂液体或洗碟子液体， 较佳地是洗碟子液体。
[0048] 本发明的第四方面涉及填充根据本发明的海绵（20)的方法，其中，使用者在海绵 (20)的孔穴（22)内引入恒定体积的液体。
[0049] 根据本发明的另一个实施例，含有液体的瓶子尖端直接插入开口内。
[0050] 根据本发明的另一个实施例，液体瓶子尖端与海绵的孔穴形成密封的接触区域， 尤其是在插入液体瓶子尖端过程中，通过变形开口来实施。
[0051] 本发明的第五方面涉及根据本发明的海绵的使用，尤其是用于清洗碟子物品。
[0052] 本发明的第六方面涉及套件，其包括根据本发明的海绵以及印刷的用户说明书和 /或图示。
[0053] 根据本发明的另一个实施例，根据海绵（20)填充开口的体积，说明书和/或图示 指明可被清洁的板、玻璃杯或盘的数量。
[0054] 根据本发明的另一个实施例，套件包括有关与海绵（20) -起使用的碟子清洗液 体和/或瓶子的类型的指示。
[0055] 根据本发明的另一个实施例，所述套件还包括碟子擦洗肥皂的瓶子。

【专利附图】

【附图说明】
[0056] 图1至6示出根据本发明的海绵的横截面，显示海绵的一个或多个孔穴。
[0057] 图7对应于实例2中使用的组件，用以测量海绵的泡沫发生率。

【具体实施方式】
[0058] 为了达到上述目标，本发明提出一种海绵，其包括不同于海绵孔的至少一个孔穴， 能够将给定量的清洁剂液体引入到海绵内并浸渍它，孔穴较佳地具有位于海绵内的底部， 并且另一方面形成在海绵的表面上。
[0059] 根据本发明，术语"清洁剂液体"是指任何可用于家庭清洁或维护保养的清洁液体 或清洁凝胶。例如，它们可以是例如去油脂液体、清洁剂、洗碟子液体、含有酶的液体、抗菌 剂或防腐剂。该术语还指凝胶，其不是完全的固体，而是足以填充孔穴的流体，可被海绵吸 收，并在清洗阶段中，例如通过使用者对海绵简单的挤压便可释放它。
[0060] 这些类型的液体/凝胶通常对应于浓缩在清洁剂中的产品；它们一般地在25°C时 典型地具有在10和10000厘泊之间的粘度，例如，在200和3000厘泊之间，或在300和2000 厘泊之间。因此，根据本发明的海绵可用于目前市场上面市的不同类型的液体。一种标准 参考的液体肥皂是商标名为Fairy?或p aie(|)的洗碟子的肥皂。
[0061] 根据本发明，术语"海绵"是指用于清洁表面和碟子的吸收的、多孔的和/或纤维 的、天然或合成的材料。海绵通常呈矩形的形式，其具有两个主清洗面和四个侧表面。所谓 的"主"面提供海绵所有面中的最大接触表面。该术语是指能够由使用者直接操纵的物品。 一般地说，海绵的尺寸使得使用者能够将海绵完全地拿握在手中。如此的海绵也可具有人 体工程学的形状，例如，其中心部分的外形薄，以便更容易地握持，或可具有能够便于让使 用者握持海绵的侧部加强。尤其是，根据本发明的一个优选实施例，海绵排斥能够含有清洁 液体储库的储水套筒的存在。
[0062] 根据本发明的海绵能够将清洁剂液体引入到海绵内。此外，根据本发明的海绵可 被引入的液体浸渍，即，它允许大量液体引入到孔穴内以直接穿透海绵结构的内部，即，让 其被吸收。"大量"意指海绵在可供选择地潮湿之后，引入到孔穴内液体体积的至少10%、 至少30%、至少50%、至少75 %或至少90%。因此，在清洗过程中，液体被包含在海绵的结 构内，并以泡沫形式从海绵的所有可利用表面跑出来。海绵的全部结构产生泡沫并然后有 利于泡沫的形成。
[0063] 事实上，在使用者施加压力之下让液体离开孔穴之前，根据本发明的海绵能够被 液体浸渍。有利地是，根据本发明的海绵能够用相当快速引入到孔穴内的液体浸渍，以在传 统操作海绵的过程中，即，在几分钟时间，例如，5、3或2分钟的时间，使它不会跑出来。 [0064] 本【技术领域】内技术人员根据所考虑的用途和要被使用液体的特性，来选择适合于 浸渍引入液体的海绵成分中的材料。
[0065] 通过增加液体在海绵内的扩散，通常包括在液体成分内的活性成分和添加剂（诸 如酶、抗菌剂或芳香）的有效性得到提高。
[0066] 一般地，海绵具有介于18和40kg/m3之间的密度（单位重量），最好是介于20和 30kg/m3之间。可根据所考虑的用途来改适。过分低的密度可造成液体不充分的保持力，而 过高的密度可改变柔性以及泡沫的发生率。
[0067] 多孔材料可包括闭合的孔，或部分闭合的孔，较佳地是在2和20%之间，更加较佳 地是在3和5%之间的闭合孔。事实上，完全敞开的孔结构，即，其孔是打开的，便于清洗碟 子的产品的吸收，但不能够使其保持住。相反，完全闭合的孔结构，即，所有的孔都是闭合 的，这样的孔结构是密封的和刚性的。因此，它的一层只有一部分包括闭合的孔，或部分闭 合的孔允许清洗碟子产品有满意的浸渍和保持力，使清洗碟子的产品有经济性的消耗。 [0068] 此外，包括仅一部分闭合孔或部分闭合孔的如此多孔的结构能够增加泡沫的发 生。有利地是，海绵尤其是包括平均直径小于Imm的孔，以提高其发泡能力。所形成的泡沫 量可使用下面实例中提出的协议进行评估。
[0069] 根据本发明的有利的海绵结构提供了大的吸收容量和速度。例如，吸收能力是：沉 淀在预先浸湿的海绵（2cm厚和70cm2表面面积）表面上的在25°C时的粘度为900厘泊的 2ml体积的液体，其在不到5分钟时间内被吸收，较佳地在不到3分钟时间内被吸收，以及更 加较佳地在不到2分钟时间内被吸收。
[0070] 材料还可以是亲水性的，以加速清洗碟子产品在海绵内的浸渍。例如，它可由以下 材料组成：亲水性聚亚安酯泡沫、敞开孔的蜂窝材料、亲水性蜂窝材料、带有醋酸乙烯聚合 物基的蜂窝材料，或纤维素基的材料，该清单不是限制的。
[0071] 根据本发明，术语"孔穴"是指形成在海绵内的任何空间，其可通过除去材料，诸如 是凹口或孔，来进行制造。例如，材料的除去可以通过钻削、镗削、切开或铣削等来实施。尤 其是，孔穴直接在海绵质量内形成，不是通过部分材料先前已经移去的组装元件来制造。因 此，根据容易实施的方法来制备孔穴，该方法相对于较复杂孔穴形状简化了海绵的工业化 生产，并能够降低生产成本，并因此减低了价格。根据本发明的海绵包括如图2、5或6中所 示的一个或多个孔穴。
[0072] 孔穴还可具有底部，尤其是在其中一个孔穴相对于海绵主清洁表面之一是垂直的 情形中，这样，清洁剂液体可被海绵吸收在其中心处，而不是通过海绵直接释放在待被清洁 的表面上。然而，当贯穿孔穴相对于垂直轴线倾斜，或平行于其中一个主清洁表面时，底部 不是必要的。事实上，液体然后具有这样的可能性：在液体流出之前，通过沿着孔穴壁流动， 液体可被吸收在海绵的中心内。
[0073] 有利地是，根据本发明的海绵孔穴包括底部。一般地，孔穴的内部体积，或如果适 用的话，孔穴的积累内部体积在1和6cm3之间，较佳地在1. 2和4cm3之间，或在1. 2和2cm3 之间。在清洗碟子的应用情形中，该体积通常对应于标准碟子清洗所需的一半剂量，这能够 用单一的再充填便可执行清洗循环。在填充孔穴中，使用者具有视觉指示器，其能够用一致 体积的液体肥皂系统地对海绵填充，并在每次再填充期间经济性地计量该产品。此外，孔 穴能够将液体肥皂直接引入到海绵中心内，这能够利用添加的全部产品量的清洁和发泡效 果，而没有任何的损失。对于现有技术的海绵情形来说，就不是上述这样的情形，尤其是，当 它们在流动水之下使用时。
[0074] 还可根据特殊类型液体肥皂的特性来考虑提供特殊的孔穴体积，例如，根据液体 肥皂的浓度或其对于给定应用的清洁力来考虑。
[0075] 孔穴在海绵的至少一个表面上敞开。一般地，该开口的大小和形状对应于贯穿孔 穴的横截面，以便于生产根据本发明的海绵。该开口包括的表面面积通常在5和200_ 2之 间，较佳地在20和120mm2之间，更加较佳地在50和120mm2之间，或在50和IOOmm 2之间， 以便能够直接接纳液体肥皂瓶子的尖端。
[0076] 自由表面上开口的轮廓是这样的：开口轮廓的两点之间最大距离在3、较佳地5、 更加较佳地8与20mm、较佳地15mm、更加较佳地12mm之间。换句话说，在轮廓的所有点上， 该轮廓的两点之间最大距离在3和20mm之间。有利地是，该开口大小阻止由使用者引入到 孔穴内的液体在浸渍到海绵内部之前离开。
[0077] 较佳地，该开口具有略小于液体肥皂瓶子尖端尺寸的表面，当瓶子插入到该开口 内时该开口发生变形，以确保与所述瓶子尖端密封接触。该密封程度还可通过将瓶子头压 靠在位于开口周围的海绵表面上来获得。本发明的该替代方案因此在再填充过程中防止清 洁剂产品的任何损失。使用者通过压紧在瓶子上来对孔穴进行填充，并在感知到瓶子上略 微的阻力时，就可知道孔穴已经填满。
[0078] 鉴于海绵的柔性，开口以及孔穴还可以是凹口或切口，其通过变形能够将液体瓶 子的末端插入到海绵中心内，在该情形中，海绵质量的变形形成了孔穴。
[0079] 根据对海绵所考虑的孔穴数量，孔穴或多个孔穴可形成在海绵的一个或多个表面 上。如图所示，开口可形成在海绵清洁表面的一个表面上，以便于进入其中，或对使用者提 供直觉的使用。
[0080] 根据一个有利的实施例，开口之一形成在海绵侧面的一个侧面上，使得使用者可 用第二个手来将液体再填充到海绵，且无需改变第一个手在海绵上的握持。在一个侧面上 的开口还能够更深地定位孔穴，或在考虑需要大体积量的清洁剂产品的特殊的使用时，例 如，在清洗炉子或平底锅时，定位成贯通的孔穴。该实施例还能够从海绵主面的完整清洗表 面中获益，无需在表面中有孔。开口的侧向定位还在其使用时比位于清洗面之一上的情形 赋予海绵更大的强度。
[0081] 此外，开口轮廓的形状可从一个海绵变化到下一个海绵。最好是圆形的，但也可具 有卵形或矩形的形状。也可以是凹口或切口。
[0082] 根据另一个实施例，根据本发明的海绵包括好几层，它们可选择地由不同于主海 绵的材料制成。这些附加层可通过胶合添加到主海绵上。因此可增加最后海绵的功能，例 如,通过添加能够清洗包有外壳的物件的擦洗面,或能够揩擦表面的面来增加功能。一般 地，根据本发明的海绵可通过一个或多个附加层来覆盖至少一个表面。根据本发明的一个 优选的实施例，海绵包括覆盖海绵的一个或两个主表面的附加层。
[0083] 一般地，可使用带有如下材料基的附加层：纤维素材料、纤维素组织、聚亚安酯泡 沫、敞开蜂房的蜂窝材料、亲水性蜂窝材料、带有醋酸乙烯聚合物基的蜂窝材料、微纤维基 的或三聚氰胺的材料。如此的材料是本【技术领域】内技术人员所熟知的，可直接适用于本发 明。
[0084] 本发明的一个特别优选的实施例涉及三层的海绵，即包括，在海绵的每个主表面 上的附加层，其可具有不同的功能，一个是研磨的，另一个具有吸收或去油脂的特性。由微 纤维基材料制成的层对于其吸收和去油脂和/或揩擦特性是特别地有利。该类型的结构对 于完成液体清洁剂的抗油脂特性特别有效，并有助于消除碟子上的某些污迹，诸如是玻璃 杯上唇膏的痕迹。外层还能够提高液体在海绵内的保持力，在使用过程中进一步限制产品 的损失，同时提高海绵所有自由面上的泡沫产量。
[0085] 一般地，根据本发明的单层或多层海绵具有根据标准IS03386在40%时测得的压 缩强度，其在1和7kPa之间，较佳地在3和5kPa之间。
[0086] 还有，海绵具有大于20g/100cm3的保持力容量，较佳地大于30g/100cm 3,其是在水 下压力下海绵饱和之后，然后在45°的倾斜平面上绞出水来，持续一分钟时间，根据海绵体 积与绞干后具有初始干燥值的海绵重量之差来测量得到的。根据本发明的海绵尽管存在开 口，但保持特别地有用。
[0087] 由于根据本发明的海绵，使用者自此以后具有以足够的液体肥皂量来再填充海绵 的可能性，以清洗碟子而无任何的浪费或过量消耗。在各次再填充之间使用海绵来清洗若 干个表面或碟子，能够避免海绵连续的饱和并提供相当的碟子肥皂的节省。
[0088] 此外，根据本发明的海绵产生相当的泡沫，其分布在海绵的所有可供的表面上，而 不是局部的方式分布，这允许使用者可观察地证实清洁剂液体是否保持能够清洗表面或待 要清洗的物品。因此，不鼓励使用者定期地再填充海绵，或在清洗介质中添加液体。
[0089] 使用者自此以后具有视觉指示器，其能够用一致的清洗碟子的液体量来再填充海 绵。使用者还能够将清洗液体瓶子的尖端直接插入到其中一个开口中，并使用瓶子上简单 的压力来填充液体。
[0090] 当碟子清洗在流动水之下进行时，这些优点是特别地有用，并能够减少液体肥皂 的消耗，同时，相对于现有技术的海绵使用，能够优化所使用产品的特性。
[0091] 实例
[0092] 实例1 :根据本发明的海绵生产
[0093] 阅读本发明的其它实施例，将会明白本发明其它的特征和优点，实施例以实例提 供，并参照了附图。
[0094] 根据本发明并由若干层组成的海绵的一个实例说明如下：
[0095]-第一层和第二层彼此胶合，孔穴的底部位于第一层内；
[0096]-开口位于第一层的自由表面上；
[0097]-第三层胶合到第一层上，第一、第二和第三层形成夹心的结构；
[0098]-开口位于第三层上；
[0099]-第二层和/或第三层，如果合适的话，由研磨材料制成；
[0100]-第一层由多孔材料制成，并包括闭合的孔，较佳地在3%和5%之间的闭合孔； [0101]-第一层是亲水性的；
[0102] -第一层由聚亚安酯泡沫制成；
[0103] -第二层和第三层（如果合适的话）由以下材料之一制成：纤维素海绵、纤维素组 织、聚亚安酯泡沫、敞开孔的蜂窝材料、亲水性蜂窝材料、带有醋酸乙烯聚合物基的蜂窝材 料，以及微纤维基的材料。
[0104] -某些或全部的第一、第二和第三层使用不渗透的胶水进行胶合，最好是聚亚安酯 基的I父水。
[0105] 图1至6示意地示出根据本发明的不同海绵。在图中，相同的元件或带有相同功 能的元件具有相同的附图标记。
[0106] 如图1至6所示，海绵20包括不同于海绵20的孔（未示出）的孔穴22。孔穴22 尤其是可通过从海绵20中除去材料来制成，特别地通过钻削、镗削或铣削进行制造。
[0107] 因此，孔穴22包括定位在海绵20内的底部24。孔穴22的底部24可特别地位于 海绵20的中心处。孔穴22还形成在海绵20的自由表面26上，以形成开口 28。这里使用 的术语"轮廓"还对应于海绵20的自由表面26上的开口 28的边缘或轮缘。轮廓对应于由 开口 28形成在海绵20的自由表面26上的突脊。
[0108] 自由表面26上开口 28的轮廓是这样的：开口 28轮廓的两点之间最大距离被包括 在3、较佳地5、还更佳地8mm和20、较佳地15) mm之间。换句话说，在轮廓的所有点上，轮廓 的两点之间最大距离被包括在3mm和20mm之间。
[0109] 海绵20的使用者因此可通过开口 28将清洗碟子的产品直接引入到海绵20内部。 清洗碟子的产品借助于孔穴22通过海绵20,直到孔穴22的底部24。孔穴22然后具有朝 向海绵内部引导清洗碟子液体的功能。然后，倾注到孔穴22内的大部分清洗碟子产品，储 存在位于孔穴22底部24附近的海绵20的孔隙内。位于海绵20中心处的这些孔隙，较之 于位于海绵20表面附近的那些孔（它们趋于与水接触而放空），更加逐渐地分配清洗碟子 液体。其后，在比用清洗碟子产品仅在表面上弄湿的海绵更长的时间过程中，海绵20产生 泡沫。其后，使用者不倾向于如传统海绵那样定期地用清洗碟子液体来对海绵进行再填充。 因此，提高了使用者感知的清洗碟子肥皂和海绵20的效果。
[0110] 此外，孔穴22可具有定剂量功能。事实上，当孔穴22用清洗碟子产品填充时，开 口 28变成为填充孔穴22的使用者所用的视觉指示器。
[0111] 开口 28，更一般地说，孔穴22的横截面可以是圆形。在该情形中，开口 28轮廓的 两点之间最大距离是开口 28的直径。
[0112] 然而，如图1所示，海绵20是双层类型的。事实上，海绵20包括彼此堆叠的第一 层36和弟_层38。
[0113] 第一层36由多孔材料制成。
[0114] 第二层38由以下材料中一种制成：纤维素海绵、纤维素组织、聚亚安酯泡沫、敞开 孔的蜂窝材料、亲水性蜂窝材料、带有醋酸乙烯聚合物基的蜂窝材料、微纤维基的材料以及 擦洗材料。当第二层38设计成具有擦洗功能时，它可由带天然或人工无纺纤维基并加强和 组合有研磨颗粒的结构制成。第二层38还可通过用塑料或金属材料的线或带基编结或纺 织的层制成。第二层38还可由柔性材料制成，其使用粘结剂元件或热固性粘胶，浸渍在带 有硬元件的表面上。
[0115] 第二层38胶合到第一层36,尤其是使用不渗透的胶水，例如，聚亚安酯基胶水。
[0116] 在图1的情形中，孔穴22的底部24位于第一层36内。这里的表面26是第一层 36的自由表面，其与胶合到第二层38的第一层36的表面相对。替代地（未不出），孔穴22 可形成在第二层38上，而不是在第一层36上。
[0117] 在图1的情形中，孔穴22沿着垂直于自由表面26的方向延伸。孔穴22是圆柱形。 孔穴22可具有圆形横截面。孔穴22的形状较容易地形成。孔穴22尤其是可使用钻削来 产生。
[0118] 图2的海绵20与图1的海绵20不同之处基本上在于，它包括两个孔穴22,两个孔 穴能够更加同质地用清洗碟子液体浸渍海绵20。在图2的情形中，孔穴22还相对于第一层 36的自由表面26倾斜。
[0119] 图3的海绵20与图1的海绵20不同之处基本上在于，孔穴22形成在不是海绵20 的较大表面区域的自由表面26上。换句话说，孔穴22形成在不是与碟子接触的海绵20工 作表面的海绵20表面上。
[0120] 图4的海绵20与图1的海绵20不同之处在于，它是"三层"类型的海绵。图4的 海绵20因此包括堆叠在第一层36上的第三层42。第三层42可由与第二层38相同的材料 制成，或由针对第二层38提出的任何其它材料制成。
[0121] 第一、第二和第三层36、38和42形成夹心结构，其中，第三层42定位在从第二层 38横过的第一层36上。在该情形中，自由表面26是第三层42的表面。换句话说，孔穴22 形成在第三层42处。
[0122] 孔穴22具有与图1所示几何形相同的几何形。
[0123] 图5的海绵20与图4的海绵20不同之处在于，它包括分布在海绵20长度上两个 孔穴22,从而能够用清洗碟子液体更加同质地浸渍海绵20。
[0124] 图6的海绵20与图4的海绵不同之处在于，它包括两个孔穴22,它们形成在第一 层36的自由表面26上，而不是第二或第三层38或42的自由表面上。在该手边的情形中， 孔穴22形成在第一层36的相对表面上。此外，一个孔穴22垂直于它所在的自由表面26。 另一孔穴22相对于它在其上形成的自由表面26倾斜。
[0125] 实例2 :评价海绵发泡率的协议
[0126] 以下描述的试验能够比较用同样量的同样清洁剂浸渍的海绵发泡率。
[0127] 该试验使用压缩装置来进行，该压缩装置由两个平行壁组成，待要测试的海绵放 置在该两个壁之间，其中一个壁可移动，以沿着厚度方向压缩该海绵，压缩率设定在初始厚 度的50%处。两个壁中一个壁穿孔，能在压缩模式中排出液体。图7示出试验所用的组件。
[0128] 试验开始时，海绵直立定位在设置有水出口的水平底部上（例如，水槽），在试验 过程中，其一个主面保持在压机固定壁的旁边。海绵的侧面是自由的。
[0129] 待要试验的海绵首先用参考清洁剂浸渍。清洁剂溶液的参考量为50g，稀释到 1/25(即，纳入2g浓缩清洁剂）。首先，有必要通过施加若干种中等手动压力（同时避免任 何液体的溢流），让溶液同质地渗透到海绵内。然后，通过在连续的软化水流之下压缩海绵， 来测量泡沫的形成，软化水流的流量等于21/min，其定位在海绵上表面的中心之上。
[0130] 在本实例中，一种清洁剂，其根据标准ISO 696:1975、在20°C下而不是在50°C下 测量的发泡率，30秒后为160mL，3分钟后为154mL，5分钟后为152mL，用这种清洁剂来试验 量度为160 X 130 X 40mm的海绵。然后使用以下协议来进行该试验：
[0131] -海绵放置在压机中的垂直位置。
[0132] -水流流动（在试验过程中在海绵上保持流动连续不断），且在以下的之后立即：
[0133] 1)压缩海绵，然后，释放大约3s。
[0134] 2)等待大约12s。
[0135] -循环1)&2)再重复9次，每隔15s。
[0136] -在第10循环的第15秒结束时，移去海绵，然后，通过手工挤压在底部上，将其所 含的溶液挤出，从而将其收集在刻度的试管内（使用漏斗）。
[0137] -最后循环结束后的30秒，测量出现在试管中水上方的泡沫体积。
[0138] 在不中断的水流下一分钟又一分钟的操作顺序对应于以下的顺序：
[0139] t = OOs :编号1的压缩压力，在大约3s后释放。
[0140] t = 15s :编号2的压缩压力，在大约3s后释放。
[0141] t = 30s :编号3的压缩压力，在大约3s后释放。
[0142] t = 45s :编号4的压缩压力，在大约3s后释放。
[0143] t = ImOOs :编号5的压缩压力，在大约3s后释放。
[0144] t = lml5s :编号6的压缩压力，在大约3s后释放。
[0145] t = lm30s :编号7的压缩压力，在大约3s后释放。
[0146] t = lm45s :编号8的压缩压力，在大约3s后释放。
[0147] t = 2m00s :编号9的压缩压力，在大约3s后释放。
[0148] t = 2ml5s :编号10的压缩压力，在大约3s后释放。
[0149] t = 2m30s :移去海绵，在刻度的试管上方对底部手动地施加压力。
[0150] t = 3m00s :测量所产生的泡沫体积。（m :分；s :秒）
[0151] 该测量代表10次压缩后所产生的泡沫体积和海绵体积之间的比，用百分比表示。
【权利要求】
1. 一种包括至少一个孔穴（22)的海绵（20)，其不同于海绵（20)的孔隙，其能够允许 将液体引入到海绵（20)内部以浸渍海绵（20)，所述孔穴（22)较佳地具有位于海绵（20)内 的底部（24)，另一方面形成在海绵（20)的表面（26)上，同时形成开口（28)，使得开口（28) 轮廓的两点之间最大距离被包括在3、较佳地5、还更佳地8mm和25、较佳地20、还更佳地 15、甚至还更佳地为12mm之间。
2. 如权利要求1所述的海绵，其特征在于，所述海绵的所有面在清洗和/或发生泡沫。
3. 如权利要求1或2所述的海绵，其特征在于，不带有储库套筒。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的海绵，其特征在于，所述孔穴具有位于所述海绵内 的底部（24)，尤其是在所述孔穴垂直于所述海绵主面的至少一个面时。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的海绵，其特征在于，所述海绵的开口（28)具有的 表面面积在5和200mm2之间，较佳地在20和120mm2之间，甚至还要更佳地在50和120mm 2之间，或在50和100mm2之间。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述开口（28)的轮廓是 圆形、卵形或矩形的。
7. 如权利要求1至6中任一项所述的海绵，其特征在于，所述孔穴具有恒定不变的横截 面，其对应于所述开口的横截面，并且最好是圆柱形。
8. 如权利要求1至3或5至7中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述孔穴是贯 通孔穴，其沿着不垂直于海绵主面之一的轴线，最好是平行于海绵主面之一的轴线。
9. 如权利要求1至8中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述孔穴（22)中的至少 一个孔穴的内部体积，或者如果适用的话，所述孔穴（22)的累积内部体积，在1和6cm3之 间，较佳地在1. 2和4cm3之间，且更加较佳地在1. 2和2cm3之间。
10. 如权利要求1至9中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，当所述孔穴包括底部 (24)时，所述孔穴（22)的开口（28)位于海绵侧面的至少一个侧面上或位于上表面上。
11. 如权利要求1至10中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，至少部分的海绵（20) 由多孔材料制成，并还包括闭合的孔，较佳在2和20 %，更加较佳地在3 %和5 %之间的闭合 孔。
12. 如权利要求1至11中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，至少部分的所述海绵 是亲水性的。
13. 如权利要求1至12中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，沉淀在先前湿润140cm3的海绵的表面上的在25°C时粘度为900cps的液体，其参考体积为2mm时的吸收速度小于5 分钟，较佳地小于3分钟，更加较佳地小于2分钟。
14. 如权利要求1至13中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述第一层（36)由可 变形材料制成，较佳地是泡沫，更加较佳地是聚亚安酯泡沫。
15. 如上述权利要求中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述海绵还包括第二层 (38)，其胶合在所述海绵的至少部分下表面上。
16. 如权利要求15所述的海绵（20)，其特征在于，所述海绵包括胶合在海绵的至少部 分上表面上的第三层（42)，所述第二和第三层（36、38、42)特征是"夹心"结构，其第二和第 三层可供选择地提供海绵（20)的不同功能。
17. 如权利要求15至16中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述开口（28)位于 所述第三层（42)上，且所述孔穴（22)通过所述第三层。
18. 如权利要求15至17中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述第二层（38)和 /或第三层（42)合适的话由研磨材料制成。
19. 如权利要求15至18中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，所述第二层（38)和 如果合适的话第三层（42)由以下材料制成：纤维素海绵、纤维素组织、亲水性聚亚安酯泡 沫、敞开孔的蜂窝材料、亲水性蜂窝材料、带有醋酸乙烯聚合物基的蜂窝材料、纤维素基的 材料、三聚氰胺泡沫或微纤维基的材料。
20. 如权利要求19所述的海绵（20)，其特征在于，所述第二层是由研磨材料制成，而所 述第三层是由微纤维基材料制成。
21. 如权利要求15至20中任一项所述的海绵（20)，其特征在于，部分的或全部的所述 第一、第二和第三层（36、38、42)使用不可渗透胶水进行胶合，最好是聚亚安酯基胶水。
22. 所述海绵（20)，包括孔穴（22)，所述孔穴（22)不同于海绵（20)的孔并形成在所述 海绵（20)的表面（26)上，同时形成开口（28)，所述孔穴（22)通过移去所述海绵（20)中材 料，最好是通过钻削、镗削、切开或铣削来获得。
23. 海绵（20)在使用过程中可用恒定的和预定的液体量再填充，该预定量小于所述海 绵的饱和量。
24. 制造如权利要求1至23中任一项所述的海绵（20)的方法，其特征在于，所述方法 包括除去海绵的部分材料以形成所述孔穴（22)。
25. -种清洗方法，其中，使用者操纵如权利要求1至23中任一项所述的海绵（20)，并 通过挤压所述海绵（20)来释放一定量的清洗液体。
26. 如权利要求25所述的方法，其特征在于，使用者在清洁阶段中用清洁液体再加载 到所述海绵（20)。
27. 如权利要求25至26中任一项所述的方法，其特征在于，该方法在流动水之下实施。
28. 如权利要求25至27中任一项所述的方法，其特征在于，所述清洁液体是清洁剂液 体、去油脂液体或洗碟子液体，较佳地是洗碟子液体。
29. 如上述权利要求中任一项所述的填充海绵（20)的方法，其中，使用者在海绵（20) 的孔穴（22内引入恒定体积的液体。
30. 如权利要求29所述的方法，其特征在于，含有所述液体的所述瓶子尖端直接插入 所述开口内。
31. 如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述液体瓶子尖端与海绵的孔 穴形成密封的接触区域，尤其是在插入液体瓶子尖端过程中，通过变形所述开口来实施。
32. 如权利要求1至23中任一项所述海绵的使用，尤其是用于清洗碟子物品。
33. 包括如权利要求1至23中任一项所述海绵的套件，其包括印刷的用户说明书和/ 或图示。
34. 如权利要求33所述的套件，其特征在于，根据所述海绵（20)填充开口的体积，所述 说明书和/或图示指明可被清洁的板、玻璃杯或盘的数量。
35. 如权利要求33或34所述的套件，其特征在于，所述套件包括有关与海绵（20) -起 使用的碟子清洗液体和/或瓶子的类型的指示。
36. 如权利要求33至35中任一项所述的套件，其特征在于，所述套件还包括碟子擦洗 肥皂的瓶子。
【文档编号】A47L13/16GK104363811SQ201380027854
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2013年3月15日 优先权日:2012年5月10日
【发明者】P·克利米斯, A·露琪亚尼, C·曼斯尔, D·第伯 申请人:尤洛维斯特公司