一种抗菌丝绵被及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种抗菌丝绵被的制备方法，其包括：采用常规方法制备丝绵絮片，在絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂，然后将絮片烘干，加工成丝绵被。与现有技术相比，本发明采用在丝绵被表面喷洒热熔固着的方法，方便、快捷、可控，大大节约加工的成本，同时不影响丝绵被的柔软特性；本发明采用微胶囊天然抗菌剂，生态安全，并具有缓释效果，抗菌持续时间长。
【专利说明】一种抗菌丝绵被及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及家纺产品加工技术，特别涉及一种抗菌丝绵被及其制备方法，属纺织 加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 在自然界的物质循环过程中，细菌无处不在，人们日常使用的各种纺织品.如被 褥、内衣裤、鞋袜、衣服、毛巾等都是细菌滋生繁衍和传播的适宜场所。各种细菌在条件适宜 时会迅速繁殖，不仅会使纤维制品变色、发霉、降解等，还会对人体皮肤产生异常的刺激并 诱发各种皮肤病，形成对人类生活的种种危害。
[0003] 随着科学技术的进步发展及人们生活水平的不断提高，人们对自身的卫生保健意 识日益增强，具有耐久性的抗菌纺织品越来越引起人们的重视，据预测21世纪，各种耐久 性抗菌纺织品将成为热销商品，因此开发和研究抗菌纺织品又将成为一个热点。
[0004] 抗菌纺织品起源于第二次世界大战，1935年由G. Domak使用季铵盐阳离子抗菌整 理剂经间歇式浸渍法加工处理军队服装和战地医院的纺织用品，以防止负伤士兵的二次感 染，对控制伤病员的细菌感染起到了一定作用。1947年美国市场上出现了由季铵盐处理的 尿布、绷带和毛巾等商品，可预防婴儿得氨性皮炎症。1952年英国Engel等人用十六烷基三 甲基溴化铵处理毛毯、床（坐）垫、坐垫面料。20世纪70年代中期日本推出了抗菌、防臭 袜子等产品，使抗菌纺织品进入了开发的高潮，各种各样的抗菌整理剂相继推出，除了季铵 盐类、苯酚类、有机氮类、二苯醚类外，还有金属化合物、脲类化合物等等。1975年美国道康 宁公司推出有机硅季铵盐抗菌整理剂（商品名为DC-5700)，成为现代抗菌防臭整理剂的代 表性品种之一。最近十多年来，无机化合物、纤维配位结合的金属化合物和天然化合物等三 方面的抗菌防臭整理剂的开发研究及其进展令人瞩目。20世纪80年代开始出现了抗菌纤 维，特别是化学纤维的迅速发展，由化学纤维改性成为抗菌纤维生产的各种抗菌纺织品，以 其抗菌、耐久性好而备受人们的青睐。
[0005] 目前在纺织品上使用的抗菌剂大多为合成抗菌剂，虽然解决了纺织品的抗菌性 问题。但它也产生了一系列的问题，有些抗菌剂在抗菌抑菌的同时对人体同样具有一定 的危害，这成为纺织印染和化工医药领域科技工作者的难题，国际公认的生态纺织品标准 Oeko一Tex standardlOO也曾规定对经抗菌防霉卫生整理剂整理的产品均不予受理认证。
[0006] 近年来在织物上进行抗菌整理的研究已经有较多的报道，但有关适合蚕丝被抗菌 加工的方法研究较少。中国专利（CN200910147288.4)公开了一种蓬松抗菌防螨蚕丝被的 制作方法。将丝绵进行漂白，然后将丝绵在蓬松助剂中浸泡30?35分钟，中途翻面浸泡， 30?35分钟后取出，脱水烘干；再将蚕丝在蓬松助剂和抗菌防螨助剂中浸泡时间30?35 分钟，中途翻面浸泡，30?35分钟后取出，脱水后再烘干，时间6?6. 5小时。该方法十分 的繁琐。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的克服现有技术的不足，开发一种方便快捷的抗菌丝绵被的制备方 法。提高丝棉被产品的档次和附加价值。
[0008] 本发明的技术方案是：
[0009] -种抗菌丝绵被的制备方法，其包括：采用常规方法制备丝绵絮片，在絮片的两个 表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂，然后将絮片烘干，加工 成丝绵被。
[0010] 进一步的，具体包括如下步骤：
[0011] (1)采用常规方法制备丝绵絮片；
[0012] (2)在丝绵絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的 混合溶剂，其中，所述热熔胶粘剂的质量浓度为5-15% wt、微胶囊天然抗菌整理剂的质量 浓度为10-30% wt及分散剂的质量浓度为2-5% wt，所述混合溶剂的喷洒量为10-50g/m2 ;
[0013] (3)将步骤（2)得到的丝绵絮片在温度为110-130°C条件下烘干5-10min，使得所 述热熔粘合剂将微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上；
[0014] (4)采用面料对所述步骤（3)得到的絮片进行包覆制得丝绵被。
[0015] 进一步的，所述热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。
[0016] 进一步的，所述热熔粘合剂为110 - 130°C固着热熔粘合剂。
[0017] 进一步的，所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30% wt黄苳式、40% wt小檗碱、30% wt茶多酚混合物为芯材，以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。
[0018] 进一步的，所述分散剂为木质素磺酸钠。
[0019] 本发明还提供一种采用上述方法制备的抗菌丝绵被。
[0020] 本发明的优点如下：
[0021] (1)本发明采用在丝绵被表面喷洒热熔固着的方法，方便、快捷、可控，大大节约加 工的成本，同时不影响丝绵被的柔软特性；
[0022] (2)本发明采用微胶囊天然抗菌剂，生态安全，并具有缓释效果，抗菌持续时间长。
【具体实施方式】
[0023] 实施例1
[0024] (1)丝绵絮片的制备：将脱胶后的丝绵，拉制成丝绵絮片。
[0025] (2)整理液的配置：按10% wt热熔胶粘剂、25% wt微胶囊天然抗菌整理剂、4% wt分散剂的用量称取所需的药剂和水，在容器中搅拌混合至均匀，制得整理液。其中，所述 热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。所述热熔粘合剂为110 - 130°C固着热熔粘合剂。 所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30% wt黄苳式、40% wt小檗碱、30% wt茶多酚混合物为 芯材，以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。所述分散剂为木质素磺酸钠。
[0026] (3)整理液的喷洒：采用电动喷雾器将整理液均匀地喷洒在丝绵絮片的两面，控 制喷洒量为30克/平方米。
[0027] (4)烘干固着：将步骤（3)得到的丝绵絮片在烘房中于125°C条件下烘干固着12 分钟，直至所述微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上。
[0028] (5)采用面料对所述步骤（4)得到的絮片进行包覆，行缝加固，制得丝绵被。
[0029] 实施例2
[0030] (1)丝绵絮片的制备：将脱胶后的丝绵，拉制成丝绵絮片。
[0031] (2)整理液的配置：按5% wt热烙胶粘剂、10% wt微胶囊天然抗菌整理剂、2% wt 分散剂的用量称取所需的药剂和水，在容器中搅拌混合至均匀，制得整理液。其中，所述热 熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。所述热熔粘合剂为110 - 130°C固着热熔粘合剂。所 述微胶囊天然抗菌整理剂是以30% wt黄苳式、40% wt小檗碱、30% wt茶多酚混合物为芯 材，以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。所述分散剂为木质素磺酸钠。
[0032] (3)整理液的喷洒：采用电动喷雾器将整理液均匀地喷洒在丝绵絮片的两面，控 制喷洒量为10克/平方米。
[0033] (4)烘干固着：将步骤（3)得到的丝绵絮片在烘房中于110°C条件下烘干固着5分 钟，直至所述微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上。
[0034] (5)采用面料对所述步骤⑷得到的絮片进行包覆，行缝加固，制得丝绵被。
[0035] 实施例3
[0036] (1)丝绵絮片的制备：将脱胶后的丝绵，拉制成丝绵絮片。
[0037] (2)整理液的配置：按15% wt热熔胶粘剂、30% wt微胶囊天然抗菌整理剂、5% wt分散剂的用量称取所需的药剂和水，在容器中搅拌混合至均匀，制得整理液。其中，所述 热熔粘合剂为酯和酰胺共聚物类粘合剂。所述热熔粘合剂为110 - 130°c固着热熔粘合剂。 所述微胶囊天然抗菌整理剂是以30% wt黄苳式、40% wt小檗碱、30% wt茶多酚混合物为 芯材，以明胶-阿拉伯树胶为复合壁材制备而成。所述分散剂为木质素磺酸钠。
[0038] (3)整理液的喷洒：采用电动喷雾器将整理液均匀地喷洒在丝绵絮片的两面，控 制喷洒量为50克/平方米。
[0039] (4)烘干固着：将步骤（3)得到的丝绵絮片在烘房中于130°C条件下烘干固着10 分钟，直至所述微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上。
[0040] (5)采用面料对所述步骤（4)得到的絮片进行包覆，行缝加固，制得丝绵被。
[0041] 将得到的抗菌丝绵被进行抑菌率测定，参照中华人民共和国卫生部纺织品消毒技 术规范AATCC6538标准，并与普通丝绵被进行了比较，测试结果如下表1 :
[0042] 表 1
[0043]
【权利要求】
1. 一种抗菌丝绵被的制备方法，其特征在于：其包括：采用常规方法制备丝绵絮片，在 絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合溶剂，然后将絮 片烘干，加工成丝绵被。
2. 根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤： (1) 采用常规方法制备丝绵絮片； (2) 在丝绵絮片的两个表面喷洒热熔胶粘剂、微胶囊天然抗菌整理剂和分散剂的混合 溶剂，其中，所述热熔胶粘剂的质量浓度为5-15% wt、微胶囊天然抗菌整理剂的质量浓度 为10-30% wt及分散剂的质量浓度为2-5% wt，所述混合溶剂的喷洒量为10-50g/m2 ; (3) 将步骤（2)得到的丝绵絮片在温度为110-130°C条件下烘干5-10min，使得所述热 熔粘合剂将微胶囊天然抗菌整理剂固着于丝绵絮片上； (4) 采用面料对所述步骤（3)得到的絮片进行包覆制得丝绵被。
2. 根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法，其特征在于：所述热熔粘合剂为酯 和酰胺共聚物类粘合剂。
3. 根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法，其特征在于：所述热熔粘合剂为 110- 130°C固着热熔粘合剂。
4. 根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法，其特征在于：所述微胶囊天然抗菌 整理剂是以30% wt黄芩甙、40% wt小檗碱、30% wt茶多酚混合物为芯材，以明胶-阿拉伯 树胶为复合壁材制备而成。
5. 根据权利要求1所述的抗菌丝绵被的制备方法，其特征在于：所述分散剂为木质素 磺酸钠。
6. -种采用权利要求1-5所述的制备方法得到的抗菌丝绵被。
【文档编号】A47G9/00GK104213413SQ201410473511
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】潘世俊, 张立新, 胡小明, 王祥荣, 石继均, 梅德祥, 丁桂莲 申请人:南通那芙尔服饰有限公司