反应器除垢的方法
【专利摘要】本发明公开了一种反应器除垢的方法，其特征在于，包括以下的步骤：所述的反应器是聚合反应反应器，将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入10wt％的氢氧化钠溶液，在60-80℃清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150℃的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为：6-8：2-3：5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。此除垢方法无需进行机械清洗并且显著降低了反应器清洗的停机时间。此外，不再需要在清洗之间/之后进行反应器的清理/惰性化，简单、高效，成本低。
【专利说明】反应器除垢的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应器除垢的方法。
【背景技术】
[0002]反应器结垢这一问题尤其涉及聚合物技术，即低聚反应和聚合反应，例如聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯等的聚合。因为“结垢”的缘故，反应器不得不定期清洗，为清洗具有沉积的固体物(例如大分子量的低聚物/聚合物)的反应器，必须打开反应器，并且工厂员工通常必须进入反应器对其进行机械清洗。清洗后，反应器通常必须惰性化以备再行低聚反应或聚合反应。一般反应器清洗的停机时间为约I周。因此，清洗操作增加了生产产品的成本。
[0003]CN200610029285公开了一种清洗易于因固体物沉积而结垢的反应器的方法。方法可应用于低聚乙烯以制备线性α-烯烃的低聚反应反应器。完成低聚反应后，热溶剂一优选热甲苯，具有约100-130°C的温度一引入反应器及其装置。或者，溶剂也可在引入反应器之后加热。热甲苯然后分布在整个反应器及其装置中，以溶解反应壁上的固体沉积物，尤其是高分子量的低聚沉积物/聚合沉积物。由于沉积物在热甲苯中可以溶解，因此，它们可以通过排出甲苯而易于从反应器中排出。然后，溶解在热甲苯中的固体物可转移至溶剂回收单元，例如蒸馏塔，以从溶剂中分离出溶解的固体物。然后，溶剂可循环至反应器中，以再次清洗反应器，或可贮存供再次使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种反应器除垢的方法。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种反应器除垢的方法，包括以下的步骤:所述的反应器是聚合反应反应器，将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入10wt%的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0007]此除垢方法无需进行机械清洗并且显著降低了反应器清洗的停机时间。此外，不再需要在清洗之间/之后进行反应器的清理/惰性化，简单、高效，成本低。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt %的氢氧化钠溶液，在60°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0010]实施例2
[0011]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt %的氢氧化钠溶液，在65°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0012]实施例3
[0013]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt %的氢氧化钠溶液，在70°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0014]实施例4
[0015]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt %的氢氧化钠溶液，在75°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0016]实施例5
[0017]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt %的氢氧化钠溶液，在80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0018]实施例6
[0019]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0020]实施例7
[0021]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入105°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0022]实施例8
[0023]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入110°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0024]实施例9
[0025]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入115°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0026]实施例10
[0027]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入120°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0028]实施例11
[0029]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入125°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0030]实施例12
[0031]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入130°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0032]实施例13
[0033]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入135°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0034]实施例14
[0035]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入140°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
[0036]实施例15
[0037]将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
【权利要求】
1.一种反应器除垢的方法，其特征在于，包括以下的步骤:所述的反应器是聚合反应反应器，将反应器进行抽真空处理，除垢时反应器内压力不超过30kPa，向反应器内加入1wt^的氢氧化钠溶液，在60-80°C清洗5-10分钟，之后向反应器内注入蒸馏水洗涤，随后向反应器内注入100-150°C的热溶剂进行清洗，清洗时间为1-2小时，溶剂由二甲苯、乙醚和甲醇组成，二甲苯、乙醚和甲醇的质量比为:6-8:2-3:5-9，在采用热溶剂清洗时需要外部加热来维持溶剂的温度，热溶剂清洗后再次用蒸馏水进行冲洗。
【文档编号】B08B3/04GK104384132SQ201410617745
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】华玉叶 申请人:华玉叶