一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法
【专利摘要】本发明属于洗涤剂组合物领域，提供一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法。本发明采用天然贝壳粉末作为主要原料，添加以天然助剂，经过微纳米贝壳粉末的制备步骤、天然助剂添加步骤制备而成。本发明能有效吸附、去除果蔬中的农药、化肥等有害残留物质，且不改变食物本身性质，还能延长保质期，安全无毒，可降解，清洗后可直接食用，适用于各种瓜果蔬菜的清洗；本发明同时具有良好吸附性能和杀菌性能等功能，可对果蔬表面的农药残留有良好的吸附作用，且对人体和环境均无害；可以克服现有清洗剂所存在的不被降解、化工合成物质残留在果蔬表面等方面的缺陷。
【专利说明】一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于洗涤剂组合物领域，特别涉及一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]水果蔬菜是人们日常生活中每天必不可少的食物，为了提高果蔬的产量并保证其质量，在果蔬的生长过程中，往往会喷洒大量除病虫害的农药，从而导致市售果蔬表面仍残留部分农药。且农药很难用清水冲洗去除。目前日常生活中，清洗果蔬表面可用产品有洗洁精及一些植物油等制备的果蔬洗涤剂，而目前市售洗洁精大都为化工合成产品，洗涤不彻底会导致果蔬表面残留，且对人体健康和环境均不利，一些天然果蔬洗涤剂成为大部分为脂肪酸，会造成环境的富营养化。现有技术中，急需一种效果好、绿色天然可降解的果蔬清洗剂来弥补现有果蔬洗涤剂的不足。
[0003]中国专利申请(申请号201310755562)中公开了一种基于海洋生物资源的微纳米健康环保洗洁制品，该洗涤制品以废弃贝壳微纳米骨架材料为载体，辅配海洋藻类活性物质、生物活性催化剂和去离子水，按一定的配比在合适的温度下，用优化的工艺进行配制而成。该洗洁制品中的原料还要用到海藻类活性物质、生物活性催化剂，原料不易取得，成本较高，且对果蔬的农药残留的降解效果有限。
[0004]中国专利申请(申请号:201110349332.7)中公开了一种用于清除果蔬表面残留农药的天然清洗剂，该清洗剂是将清洗、杀菌、高温点解、离子化贝壳而形成固体粉末，以网筛所提炼制作而成纳米粉末，其后该清洗剂由一种或几种天然贝壳按一定重量配比组合而成。该清洗剂的原料较为单一，且对果蔬的农药残留的降解效果也十分有限。
[0005]因为，在天然果蔬洗涤剂领域，需要一种主要原料为贝壳粉末的、对果蔬农药残留降解效果优良的天然果蔬洗涤剂。
【发明内容】
[0006]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，该果蔬洗涤剂果蔬农药残留降解效果优良。
[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，包括以下步骤:
[0009]微纳米贝壳粉末的制备步骤:将贝壳进行除盐脱脂处理、干燥处理、粗粉碎处理、煅烧膨化处理、冷却处理、微纳米粉碎处理，得到所述微纳米贝壳粉末；
[0010]天然助剂添加步骤:向所述微纳米贝壳粉末中添加天然助剂，得到所述脱农药果蔬清洗剂；
[0011 ] 进一步地，所述微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为80-95 %，优选为 85-90% ；
[0012]进一步地，所述贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳中的一种或几种混合；
[0013]进一步地，所述除盐脱脂处理中，采用盐酸溶液或氢氧化钠溶液浸泡；
[0014]进一步地，煅烧膨化处理的温度500_1200°C，优选为600-1000°C ；
[0015]进一步地，所述微纳米贝壳粉末的粒径为50nm-1000nm，优选为100_500nm。
[0016]进一步地，所述天然洗涤助剂为偏硅酸钠、碳酸钠、柠檬酸钠、水杨酸、柠檬酸等中的任意一种或几种的组合；
[0017]进一步地，所述脱农药果蔬清洗剂的pH值为7-12 ；
[0018]所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法得到的脱农药果蔬清洗剂，使用方法为:将所述脱农药果蔬清洗剂按质量比(0.1-1.5):1000投入水中，均匀分散后用于清洗果蔬。
[0019]本发明相比现有技术具有以下有益效果:
[0020]1、因为本发明采用天然贝壳粉末作为主要原料，添加以天然助剂，所以能有效吸附、去除果蔬中的农药、化肥等有害残留物质，且不改变食物本身性质，还能延长保质期，安全无毒，可降解，清洗后可直接食用，适用于各种瓜果蔬菜的清洗。
[0021]2、因为本发明采用天然贝壳粉末作为主要原料，所以可以很快分散于清水中，具有良好的吸附农药和杀菌保鲜性能，对果蔬有良好的洗涤能力，并且产品天然无害，可降解，是一种十分有前途的纯天然脱农药果蔬清洗剂。
[0022]3、因为本发明的各种原料合理配比，所以同时具有良好吸附性能和杀菌性能等功能，可对果蔬表面的农药残留有良好的吸附作用，且对人体和环境均无害；可以克服现有清洗剂所存在的不被降解、化工合成物质残留在果蔬表面等方面的缺陷。
[0023]4、本发明的原料来源广泛，制备方法简单易行，适于推广使用。
【具体实施方式】
[0024]一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，包括以下步骤:
[0025]步骤一、微纳米贝壳粉末的制备:
[0026]先洗净贝壳，再利用浓度为0.3% -1 % (比如在0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%等中或任意两者之间)的盐酸溶液或浓度为0.5%-1 % (比如在0.5%,0.6%,0.7%,0.8%,0.9%, I %等中或任意两者之间)的氢氧化钠溶液对洗净的贝壳进行除盐脱脂处理，得到除盐脱脂后的贝壳；该除盐脱脂处理为:用上述盐酸溶液或氢氧化钠溶液浸泡洗净的贝壳30?60min (比如在30min、40min、50min、55min、60min等中或任意两者之间)，优选为45min ;该贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳等其中一种或几种；
[0027]再将除盐脱脂后的贝壳进行干燥处理(烘干或晒干)，得到干燥的贝壳；
[0028]再将干燥的贝壳利用粉碎机进行粗粉碎处理，得到粒径为0.1-1mm的贝壳粗粉末；
[0029]再将贝壳粗粉末于500-12000C (比如在 500°C、550°C、580°C、1100°C、1150°C、1180°C、120(TC等中或任意两者之间)，优选为600-10000C (比如在600°C、650°C、670°C、700°C、730°C、750°C、800°C、850°C、880°C、900°C、950°C、980°C、1000°C等中或任意两者之间)在高温电阻炉或马弗炉中进行煅烧膨化处理，得到煅烧后的粗粉末；
[0030]再将煅烧后的粗粉末放置于干燥箱或干燥器中进行冷却处理，得到冷却后的粗粉末；
[0031]再将冷却后的粗粉末利用微纳米粉碎机进行微纳米粉碎处理，得到微纳米贝壳粉末，粒径为 50nm-1000nm(比如在 50nm、80nm、550nm、600nm、650nm、680nm、700nm、750nm、780nm、800nm、850nm、900nm、930nm、950nm、100nm 等中或任意两者之间)，优选为100_500nm (比如在 lOOnm、150nm、180nm、200nm、230nm、250nm、300nm、350nm、380nm、400nm、450nm、480nm、500nm等中或任意两者之间)；
[0032]步骤二、天然助剂添加:向微纳米贝壳粉末中添加天然助剂，得到脱农药果蔬清洗齐U，pH值为7-12 ;该天然助剂为偏硅酸钠、碳酸钠、柠檬酸钠、水杨酸、柠檬酸等中的一种或几种；该微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为80-95% (比如在80%、81%、82%、83%、83.5%、84%、91%、92%、92.5%、93%、94%、95%等中或任意两者之间)，优选为 85-90% (比如在 85%、85.5%,86%,87%,87.5%、88%、89%、90%等中或任意两者之间)；
[0033]步骤三、产品包装:将脱农药果蔬清洗剂密封、装罐、灭菌，得到脱农药果蔬清洗剂女口广叩ο
[0034]因为该脱农药果蔬清洗剂采用天然贝壳粉末作为主要原料，添加以天然助剂，所以能有效吸附、去除果蔬中的农药、化肥等有害残留物质，且不改变食物本身性质，还能延长保质期，安全无毒，可降解，清洗后可直接食用，适用于各种瓜果蔬菜的清洗；
[0035]因为该脱农药果蔬清洗剂采用天然贝壳粉末作为主要原料，所以可以很快分散于清水中，具有良好的吸附农药和杀菌保鲜性能，对果蔬有良好的洗涤能力，并且产品天然无害，可降解，是一种十分有前途的纯天然脱农药果蔬清洗剂；
[0036]因为该脱农药果蔬清洗剂的各种原料合理配比，所以同时具有良好吸附性能和杀菌性能等功能，可对果蔬表面的农药残留有良好的吸附作用，且对人体和环境均无害；可以克服现有清洗剂所存在的不被降解、化工合成物质残留在果蔬表面等方面的缺陷；
[0037]该脱农药果蔬清洗剂的原料来源广泛，制备方法简单易行，适于推广使用。
[0038]上述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的使用方法为:
[0039]将该脱农药果蔬清洗剂按质量比0.1-1.5:1000(比如在0.1:1000,0.2:1000、
0.3:1000,0.4:1000,0.5:1000,0.6:1000,0.7:1000,0.8:1000,0.9:1000,1.1:1000、
1.2:1000,1.3:1000,1.4:1000,1.5:1000等中或任意两者之间)投入水中均匀分散后，
将果蔬放入其中清洗，清洗完毕将果蔬再用清水洗净即可。
[0040]以下通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式并非旨在对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定。
[0041]实施例1
[0042]本实施例的脱农药果蔬清洗剂中，微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为90% ο
[0043](I)、先洗净贝壳，再用浓度为0.4%的盐酸溶液或浓度为0.6%的氢氧化钠溶液将洗净的贝壳进行除盐脱脂处理:浸泡45min，得到除盐脱脂后的贝壳，再晒干或烘干后得到干燥的贝壳；该贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳等其中的一种，优选为贻贝；
[0044](2)、再将干燥的贝壳利用粉碎机进行粗粉碎处理得到粒径为1_的贝壳粗粉末；
[0045](3)、再将贝壳粗粉末于700°C在高温电阻炉或马弗炉中进行高温煅烧膨化处理，得到煅烧后的粗粉末；再冷却处理，得到冷却后的粗粉末；
[0046](4)、再将冷却后的粗粉末利用微纳米粉碎机进行微纳米粉碎处理，得到粒径为50nm的微纳米贝壳粉末；
[0047](5)、天然助剂添加:向微纳米贝壳粉末中添加:占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比3%的柠檬酸，占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比7%偏硅酸钠，得到脱农药果蔬清洗剂，PH值为9 ;
[0048](6)、产品包装:将脱农药果蔬清洗剂密封、装罐、灭菌，得到脱农药果蔬清洗剂产品O
[0049]以实施例1的果蔬清洗剂进行洗涤的效果数据:
[0050]以农药残留检测仪检测抑制率为指标测定本产品对农药的吸附性能，以下为检测抑制率数据及吸附率的计算:
[0051 ] 初始检测抑制率(％ ) 洗漆后检测抑制率(％ )
[0052]31.127.69
[0053]吸附率的计算:[(31.12-7.69)/31.12)] X 100%= 75.29%
[0054]实施例2
[0055]本实施例的脱农药果蔬清洗剂中，微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为88% ο
[0056](I)、先洗净贝壳，再用浓度为0.7%的盐酸溶液或浓度为0.8%的氢氧化钠溶液将洗净的贝壳进行除盐脱脂处理:浸泡50min，得到除盐脱脂后的贝壳，再晒干或烘干后得到干燥的贝壳；该贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳等其中的一种，优选为牡蛎壳;
[0057](2)、再将干燥的贝壳利用粉碎机进行粗粉碎处理得到粒径为0.2mm的贝壳粗粉末；
[0058](3)、再将贝壳粗粉末于900°C在高温电阻炉或马弗炉中进行高温煅烧膨化处理，得到煅烧后的粗粉末；再冷却处理，得到冷却后的粗粉末；
[0059](4)、再将冷却后的粗粉末利用微纳米粉碎机进行微纳米粉碎处理，得到粒径为10nm的微纳米贝壳粉末；
[0060](5)、天然助剂添加:向微纳米贝壳粉末中添加:占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比7%的柠檬酸钠，占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比5%的水杨酸，得到脱农药果蔬清洗剂，PH值为8;
[0061]￠)、产品包装:将脱农药果蔬清洗剂密封、装罐、灭菌，得到脱农药果蔬清洗剂产品O
[0062]以实施例2的果蔬清洗剂进行洗涤的效果数据:
[0063]以农药残留检测仪检测抑制率为指标测定本产品对农药的吸附性能，以下为检测抑制率数据及吸附率的计算:
[0064]初始检测抑制率(％ ) 洗漆后检测抑制率(％ )
[0065]37.316.99
[0066]吸附率的计算:[(37.31-6.99)/37.31)] X 100%= 81.27%
[0067]实施例3
[0068]本实施例的脱农药果蔬清洗剂中，微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为90% ο
[0069](I)、先洗净贝壳，再用浓度为0.5%的盐酸溶液或浓度为0.6%的氢氧化钠溶液将洗净的贝壳进行除盐脱脂处理:浸泡45min，得到除盐脱脂后的贝壳，再晒干或烘干后得到干燥的贝壳；该贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳等其中的一种，优选为花甲壳;
[0070](2)、再将干燥的贝壳利用粉碎机进行粗粉碎处理得到粒径为0.7mm的贝壳粗粉末；
[0071](3)、再将贝壳粗粉末于1000°C在高温电阻炉或马弗炉中进行高温煅烧膨化处理，得到煅烧后的粗粉末；再冷却处理，得到冷却后的粗粉末；
[0072](4)、再将冷却后的粗粉末利用微纳米粉碎机进行微纳米粉碎处理，得到粒径为500nm的微纳米贝壳粉末；
[0073](5)、天然助剂添加:向微纳米贝壳粉末中添加:占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比3%的偏硅酸钠，占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比7%的水杨酸，得到脱农药果蔬清洗剂，PH值为10 ；
[0074]￠)、产品包装:将脱农药果蔬清洗剂密封、装罐、灭菌，得到脱农药果蔬清洗剂产品O
[0075]以实施例3的果蔬清洗剂进行洗涤的效果数据:
[0076]以农药残留检测仪检测抑制率为指标测定本产品对农药的吸附性能，以下为检测抑制率数据及吸附率的计算:
[0077]初始检测抑制率(％ )洗漆后检测抑制率(％ )
[0078]32.476.71
[0079]吸附率的计算:[(32.47-6.71)/32.47)] X 100%= 79.33%
[0080]实施例4
[0081]本实施例的脱农药果蔬清洗剂中，微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为88% ο
[0082](I)、先洗净贝壳，再用浓度为0.8%的盐酸溶液或浓度为0.7%的氢氧化钠溶液将洗净的贝壳进行除盐脱脂处理:浸泡40min，得到除盐脱脂后的贝壳，再晒干或烘干后得到干燥的贝壳；该贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳等其中的一种，优选为扇贝；
[0083](2)、再将干燥的贝壳利用粉碎机进行粗粉碎处理得到粒径为0.5mm的贝壳粗粉末；
[0084](3)、再将贝壳粗粉末于800°C在高温电阻炉或马弗炉中进行高温煅烧膨化处理，得到煅烧后的粗粉末；再冷却处理，得到冷却后的粗粉末；
[0085](4)、再将冷却后的粗粉末利用微纳米粉碎机进行微纳米粉碎处理，得到粒径为200nm的微纳米贝壳粉末；
[0086](5)、天然助剂添加:向微纳米贝壳粉末中添加:占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比4%的碳酸钠，占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比8%柠檬酸，得到脱农药果蔬清洗剂，PH值为7 ;
[0087]￠)、产品包装:将脱农药果蔬清洗剂密封、装罐、灭菌，得到脱农药果蔬清洗剂产品O
[0088]以实施例1的果蔬清洗剂进行洗涤的效果数据:
[0089]以农药残留检测仪检测抑制率为指标测定本产品对农药的吸附性能，以下为检测抑制率数据及吸附率的计算:
[0090]初始检测抑制率(％ )洗漆后检测抑制率(％ )
[0091]30.027.31
[0092]吸附率的计算:[(30.02-7.31)/30.02)] X 100%= 75.65%
[0093]实施例5
[0094]本实施例的脱农药果蔬清洗剂中，微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为90% ο
[0095](I)、先洗净贝壳，再用浓度为0.4%的盐酸溶液或浓度为0.7%的氢氧化钠溶液将洗净的贝壳进行除盐脱脂处理:浸泡45min，得到除盐脱脂后的贝壳，再晒干或烘干后得到干燥的贝壳；该贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳等其中的一种，优选为河蚬壳;
[0096](2)、再将干燥的贝壳利用粉碎机进行粗粉碎处理得到粒径为0.9mm的贝壳粗粉末；
[0097](3)、再将贝壳粗粉末于900°C在高温电阻炉或马弗炉中进行高温煅烧膨化处理，得到煅烧后的粗粉末；再冷却处理，得到冷却后的粗粉末；
[0098](4)、再将冷却后的粗粉末利用微纳米粉碎机进行微纳米粉碎处理，得到粒径为250nm的微纳米贝壳粉末；
[0099](5)、天然助剂添加:向微纳米贝壳粉末中添加:占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比6%的柠檬酸，占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比4%水杨酸，得到脱农药果蔬清洗剂，PH值为10 ；
[0100]￠)、产品包装:将脱农药果蔬清洗剂密封、装罐、灭菌，得到脱农药果蔬清洗剂产品O
[0101]以实施例1的果蔬清洗剂进行洗涤的效果数据:
[0102]以农药残留检测仪检测抑制率为指标测定本产品对农药的吸附性能，以下为检测抑制率数据及吸附率的计算:
[0103]初始检测抑制率(％ ) 洗漆后检测抑制率(％ )
[0104]31.798.03
[0105]吸附率的计算:[(31.79-8.03)/31.79)] X 100%= 74.74%
[0106]实施例6
[0107]本实施例的脱农药果蔬清洗剂中，微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为89% ο
[0108](I)、先洗净贝壳，再用浓度为0.5%的盐酸溶液或浓度为I %的氢氧化钠溶液将洗净的贝壳进行除盐脱脂处理:浸泡45min，得到除盐脱脂后的贝壳，再晒干或烘干后得到干燥的贝壳；该贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳等其中的一种，优选为贻贝；
[0109](2)、再将干燥的贝壳利用粉碎机进行粗粉碎处理得到粒径为0.1mm的贝壳粗粉末；
[0110](3)、再将贝壳粗粉末于1000°C在高温电阻炉或马弗炉中进行高温煅烧膨化处理，得到煅烧后的粗粉末；再冷却处理，得到冷却后的粗粉末；
[0111](4)、再将冷却后的粗粉末利用微纳米粉碎机进行微纳米粉碎处理，得到粒径为300nm的微纳米贝壳粉末；
[0112](5)、天然助剂添加:向微纳米贝壳粉末中添加:占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比5%的偏硅酸钠，占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比6%柠檬酸，得到脱农药果蔬清洗剂，PH值为9 ;
[0113]￠)、产品包装:将脱农药果蔬清洗剂密封、装罐、灭菌，得到脱农药果蔬清洗剂产品O
[0114]以实施例1的果蔬清洗剂进行洗涤的效果数据:
[0115]以农药残留检测仪检测抑制率为指标测定本产品对农药的吸附性能，以下为检测抑制率数据及吸附率的计算:
[0116]初始检测抑制率(％ ) 洗漆后检测抑制率(％ )
[0117]35.227.98
[0118]吸附率的计算:[(35.22-7.98)/35.22)] X 100%= 77.34%。
【权利要求】
1.一种基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: 微纳米贝壳粉末的制备步骤:将贝壳进行除盐脱脂处理、干燥处理、粗粉碎处理、煅烧膨化处理、冷却处理、微纳米粉碎处理，得到所述微纳米贝壳粉末； 天然助剂添加步骤:向所述微纳米贝壳粉末中添加天然助剂，得到所述脱农药果蔬清洗剂。
2.根据权利要求1所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于:所述微纳米贝壳粉末占脱农药果蔬清洗剂的重量百分比为80-95%，优选为85-90%。
3.根据权利要求1或2所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于: 所述贝壳为贻贝、扇贝、牡蛎壳、河蚬壳、花甲壳中的一种或几种混合。
4.根据权利要求1或2所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于: 所述除盐脱脂处理中，采用盐酸溶液或氢氧化钠溶液浸泡。
5.根据权利要求1或2所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于: 煅烧膨化处理的温度500-1200°C，优选为600-1000°C。
6.根据权利要求1或2所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于:所述微纳米贝壳粉末的粒径为50nm-1000nm，优选为100_500nm。
7.根据权利要求1或2所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于: 所述天然洗涤助剂为偏硅酸钠、碳酸钠、柠檬酸钠、水杨酸、柠檬酸等中的任意一种或几种的组合。
8.根据权利要求1或2所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于:所述脱农药果蔬清洗剂的PH值为7-12。
9.根据权利要求1-8所述基于贝壳粉末的脱农药果蔬清洗剂的制备方法得到的脱农药果蔬清洗剂，使用方法为:将所述脱农药果蔬清洗剂按质量比(0.1-1.5):1000投入水中，均匀分散后用于清洗果蔬。
【文档编号】C11D7/46GK104388208SQ201410625004
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】宋文东, 郭健, 纪丽丽, 王亚宁, 王雅颖 申请人:舟山赛莱特海洋科技有限公司