一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置制造方法

文档序号:1464843阅读:356来源:国知局
一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置。其技术方案是:所述容器(2)由壳体和顶盖组成;壳体为平底圆筒状,容器(2)的顶盖与壳体密封固定连接,壳体设有容器手柄(1)。顶盖中心位置处设有安全阀(9),安全阀(9)两侧的顶盖上设有蒸汽出口(8)和进液口(10),进液口(10)装有密封盖(11)。蒸汽出口(8)与阀门(7)的一端固定连接,阀门(7)的另一端与短管(6)固定连接,金属软管(5)的一端与短管(6)连接,金属软管(5)的另一端与喷嘴手柄(4)的一端连接,喷嘴手柄(4)的另一端与喷嘴(3)连接。本实用新型具有结构简单和成本低的特点;不仅使用方便,且能高效和快速地清除抽油烟机油污。
【专利说明】一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于油污清洗装置【技术领域】。具体涉及一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置。

【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展,人们对生活质量的要求越来越高。如为了控制炒菜时产生的油烟,人们在厨房内广泛地采用了各种类型的抽油烟机,除油烟效果十分明显,净化了室内环境,改善了室内空气质量,但是也存在一些问题:如油污易粘结于抽油烟机的壳体及风机叶轮上,形成油垢后不易清除,有些抽油烟机虽具有自动清油污的功能,但效果并不理想,大大影响了抽油烟机的运行,存在安全隐患。
[0003]目前清除抽油烟机油污的主要方法是采用人工擦洗的方法,但是在常温下油垢很难清除,即使采用高效的清洗液,效果也不明显,特别是清洗风机叶轮时就更困难,清洗的难度及工作量都很大。


【发明内容】

[0004]本实用新型旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种结构简单和成本低的去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,该装置不仅使用方便,且能高效和快速地清除抽油烟机油污。
[0005]为实现上述任务,本实用新型所采用的技术方案是:去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置包括容器、喷嘴、喷嘴手柄和金属软管。所述容器由壳体和顶盖组成;壳体为平底圆筒状,容器的顶盖与壳体密封固定连接,壳体设有容器手柄。顶盖中心位置处设有安全阀,安全阀两侧的顶盖上设有蒸汽出口和进液口,进液口设有密封盖。
[0006]蒸汽出口与阀门的一端固定连接,阀门的另一端与短管固定连接,金属软管的一端与短管连接,金属软管的另一端与喷嘴手柄的一端连接,喷嘴手柄的另一端与喷嘴连接。
[0007]所述容器的有效容积为I?3L。
[0008]所述金属软管的长度为100(Tl200mm,金属软管的两端均为螺纹连接式。
[0009]所述喷嘴3为圆锥形喷嘴,长度为40?60mm,入口孔径为8?1mm,出口内径为4飞mm,入口端设有外螺纹。
[0010]所述喷嘴手柄为圆管状,长度为12(T220mm,两端设有螺纹;喷嘴手柄的外壁套有隔热材料。
[0011]所述阀门为球阀,两端设有内螺纹。
[0012]所述连接均为螺纹连接,螺纹连接处分别设有密封圈。
[0013]本实用新型在使用时,先将阀门置于关闭状态,从进液口注入ClOmL的清洗液,注入容器有效容积的5(Γ70%的水;再将容器置于厨房用的电磁炉或煤气炉上,加热至100^1200C ;再手握喷嘴手柄,将喷嘴对准要清洗的部位,然后打开阀门,高温蒸汽携带着清洗液从喷嘴喷出,油污在高温蒸汽及清洗液的作用下,迅速软化并溶解,此时通过擦洗即可高效、快速地去除油污;最后切断电磁炉的电源或煤气炉的煤气,关闭阀门,直至容器中水冷却无蒸汽后,打开进液口的密封盖,然后倒出容器中的混合液。
[0014]在清洗过程中,若容器中压力超过设定的压力时,安全阀将开启,排出容器内的部分蒸汽,从而保持容器内压力稳定及装置的安全运行。
[0015]由于采用上述方案,本实用新型与现有技术相比具有如下积极效果:
[0016]1、本实用新型仅由容器、喷嘴、喷嘴手柄和金属软管组成,结构简单;使用时能用厨房已有的电磁炉或煤气炉,无须专门的加热设备,故使用方便。
[0017]2、本实用新型在使用时,高温蒸汽携带着清洗液从喷嘴喷出,油污在高温蒸汽及清洗液的作用下,迅速软化并溶解,即可高效、快速地去除油污。
[0018]3、本实用新型在使用时能使油污迅速软化并溶解,能显著减轻人的工作量。
[0019]因此,本实用新型具有结构简单和成本低的特点;不仅使用方便,且能高效和快速地清除抽油烟机油污。

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一种结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述,并非对其保护范围的限制。
[0022]实施例1
[0023]一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置。如图1所示,所述去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置包括容器2、喷嘴3、喷嘴手柄4和金属软管5。
[0024]所述容器2由壳体和顶盖组成;壳体为平底圆筒状,容器2的顶盖与壳体密封固定连接,壳体设有容器手柄I。顶盖中心位置处设有安全阀9,安全阀9两侧的顶盖上设有蒸汽出口 8和进液口 10,进液口 10设有密封盖11。
[0025]蒸汽出口 8与阀门7的一端固定连接,阀门7的另一端与短管6固定连接,金属软管5的一端与短管6连接,金属软管5的另一端与喷嘴手柄4的一端连接,喷嘴手柄4的另一端与喷嘴3连接。
[0026]所述容器2的有效容积为f 2L。
[0027]所述金属软管5的长度为100(Tll00mm,金属软管5的两端均为螺纹连接式。
[0028]所述喷嘴3为圆锥形喷嘴,长度为40?50mm,入口孔径为8?9mm,出口内径为4?5mm,入口端设有外螺纹。
[0029]所述喷嘴手柄4为圆管状,长度为12(T200mm,两端设有螺纹;喷嘴手柄4的外壁套有隔热材料。
[0030]所述阀门为球阀,两端设有内螺纹。
[0031]所述连接均为螺纹连接,螺纹连接处分别设有密封圈。
[0032]实施例2
[0033]一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置。除下述技术参数外,其余同实施例1。
[0034]所述容器2的有效容积为2?3L。
[0035]所述金属软管5的长度为110(Tl200mm。
[0036]所述喷嘴3的长度为5(T60mm,入口孔径为9?10mm,出口内径为5?6mm。
[0037]所述喷嘴手柄4的长度为200?220臟。
[0038]本【具体实施方式】在使用时,先将阀门7置于关闭状态,从进液口 10注入5?1mL的清洗液,注入容器2有效容积的5(Γ70%的水;再将容器2置于厨房用的电磁炉或煤气炉上,加热至10(Tl2(rC ;再手握喷嘴手柄4,将喷嘴3对准要清洗的部位,然后打开阀门7,高温蒸汽携带着清洗液从喷嘴3喷出,油污在高温蒸汽及清洗液的作用下,迅速软化并溶解,此时通过擦洗即可高效、快速地去除油污;最后切断电磁炉的电源或煤气炉的煤气,关闭阀门7,直至容器2中水冷却无蒸汽后,打开进液口 10的密封盖11,倒出容器2中的混合液。
[0039]在清洗过程中,若容器2中压力超过设定的压力时,安全阀9将开启,排出容器2内的部分蒸汽,从而保持容器内压力稳定及装置的安全运行。
[0040]由于采用上述方案,本【具体实施方式】与现有技术相比具有如下积极效果:
[0041]1、本【具体实施方式】仅由容器2、喷嘴3、喷嘴手柄4和金属软管5组成,结构简单;使用时能用厨房已有的电磁炉或煤气炉,无须专门的加热设备,故使用方便。
[0042]2、本【具体实施方式】在使用时,高温蒸汽携带着清洗液从喷嘴3喷出,油污在高温蒸汽及清洗液的作用下,迅速软化并溶解,即可高效、快速地去除油污。
[0043]3、本【具体实施方式】在使用时能使油污迅速软化并溶解,能显著减轻人的工作量。
[0044]因此,本【具体实施方式】具有结构简单和成本低的特点;不仅使用方便,且能高效和快速地清除抽油烟机油污。
【权利要求】
1.一种去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,其特征在于所述的清洗装置包括容器(2)、喷嘴(3)、喷嘴手柄(4)和金属软管(5); 所述容器(2)由壳体和顶盖组成,壳体为平底圆筒状,容器(2)的顶盖与壳体密封固定连接,壳体设有容器手柄(1);顶盖中心位置处设有安全阀(9),安全阀(9)两侧的顶盖上设有蒸汽出口(8)和进液口(10),进液口(10)设有密封盖(11); 蒸汽出口(8)与阀门(7)的一端固定连接,阀门(7)的另一端与短管(6)固定连接,金属软管(5)的一端与短管(6)连接,金属软管(5)的另一端与喷嘴手柄(4)的一端连接,喷嘴手柄(4)的另一端与喷嘴(3)连接。
2.根据权利要求1所述去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,其特征在于所述容器(2)的有效容积为1?3L。
3.根据权利要求1所述去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,其特征在于所述金属软管(5)的长度为100(Tl200mm,金属软管(5)的两端均为螺纹连接式。
4.根据权利要求1所述去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,其特征在于所述喷嘴(3)为圆锥形喷嘴,长度为4(T60mm,入口孔径为8?10mm,出口内径为4?6mm,入口端设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,其特征在于所述喷嘴手柄⑷为圆管状,长度为12(T220mm,两端设有螺纹;喷嘴手柄⑷的外壁套有隔热材料。
6.根据权利要求1所述去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,其特征在于所述阀门(7)为球阀,两端设有内螺纹。
7.根据权利要求1所述去除抽油烟机油污的蒸汽式清洗装置,其特征在于所述连接均为螺纹连接,螺纹连接处分别设有密封圈。
【文档编号】B08B3/10GK204122392SQ201420236198
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】陈睿思 申请人:陈睿思
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