一种侧吸罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧吸罩，用于除尘主机收集焊接烟尘，侧吸罩包括旋转倒置的“L”形方体，其吸气面为“L”形方体的竖直边所在的外侧面，吸气面朝下倾斜设置，“L”形方体的其余面上开设有连接除尘主机的开孔，“L”形方体由折弯板和两块“L”形侧板拼接而成，折弯板将平行的两块侧板连接起来，其中两块侧板竖直方向的外侧边所在平面缺省构成侧吸罩的吸气面。本实用新型采用折弯板和侧板拼接的组合方案，降低成本，同时可使侧吸罩尽可能靠近焊烟产生点，从而减少除尘风机风量，达到节能环保的目的，还可通过翻转的盖板进一步达到提升焊烟收集效率的目的。
【专利说明】一种侧吸罩
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘设备，具体涉及一种用于除尘主机收集焊接烟尘的侧吸罩。
【背景技术】
[0002]目前，随着社会的发展和人们对健康生活、工作环境水平的重视，对于焊接产生的烟尘的收集和处理要求越来越高，有的工作场所由于焊接方式的需要，焊接烟尘的收集多采用侧吸罩方式，常规的侧吸罩采用如图I和图2所示的结构形式，侧吸罩左右两侧设置类三角形侧板，通过侧吸罩底部的斜面开口捕捉上升的焊接烟尘。
[0003]这种结构的侧吸罩存在如下几点弊端：首先常规的侧吸罩结构复杂，制作难度大。成本高，其次：未能合理利用焊烟气流自然上升的规律，在除尘主机吸气过程中吸入大量水平方向的野风，从而导致侧吸罩所需风量较大，所需除尘主机的功率需加大，从而导致投资成本加大。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是：提供一种新型的侧吸罩，该侧吸罩结构巧妙、制作简单，能合理利用焊烟上升气流来收集焊烟，解决现有侧吸罩存在的效果差，能耗高的技术缺陷。
[0005]本实用新型采用如下技术方案实现：一种侧吸罩，所述侧吸罩包括旋转倒置的“L”形方体，其吸气面为“L”形方体的竖直边所在的外侧面，所述吸气面朝下倾斜设置，所述“L”形方体的其余面上开设有连接除尘主机的开孔。
[0006]进一步的，所述“L”形方体由折弯板和两块“L”形侧板拼接而成，所述折弯板将平行的两块侧板连接起来，其中两块侧板竖直方向的外侧边所在平面缺省构成所述侧吸罩的吸气面。
[0007]进一步的，所述折弯板包括上折弯板和下折弯板，所述上折弯板和下折弯板的连接处在所述“L”形方体的内侧直角处，所述开孔设置在上折弯板上。
[0008]进一步的，所述上折弯板和下折弯板的连接处分别设有直角折弯叠置，叠置的直角折弯通过螺栓连接或焊接或粘接将上折弯板和下折弯板固连。
[0009]进一步的，所述侧吸罩还包括设置在吸气面上方的盖板，所述盖板与“L”形方体水平边所在的外侧面铰接。
[0010]进一步的，所述盖板通过铰链与“L”形方体的折弯板侧边铰接，所述铰链位于“L”形方体水平边所在的外侧面内并且与所述吸气面平行，所述盖板的底面与侧板的顶角抵触限位。
[0011]本实用新型采用折弯板和侧板拼接的组合方案，加工容易，生产成本低。其中，下折弯板起到收集和导流的作用，同时可起到阻止野风进入的作用，上折弯板起到收集焊烟的作用，通过可翻转的盖板可使侧吸罩尽可能靠近焊烟产生点，从而可起到减少除尘风机风量，达到节能环保的目的，当焊接工件较重需要借助起重设备时，可将盖板翻起，不用将侧吸罩移开，使用更方便，进一步达到提升焊烟收集效率的目的。
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图I为传统侧吸罩的主视图。
[0014]图2为传统侧吸罩的侧视图。
[0015]图3为本实用新型中的侧吸罩的吸气示意图。
[0016]图4为本实用新型中的侧吸罩盖板翻转示意图。
[0017]图5为本实用新型中的上折弯板和下折弯板的分解示意图。
[0018]图中标号：I- “L”形方体，2-下折弯板，3-侧板，4-上折弯板，5_铰链，6_盖板，7-直角折弯，8-吸气面，9-开孔。
【具体实施方式】
[0019]实施例
[0020]参见图3至图5，图示中的侧吸罩包括旋转倒置的“L”形方体I和可翻转打开的盖板6，侧吸罩的吸气面8为“L”形方体I原竖直边所在的外侧面，“L”形方体在旋转倒置的情况下，将吸气面8朝下倾斜设置。具体的，“L”形方体I由折弯板和两块“L”形侧板3拼接而成，折弯板将平行的两块侧板3连接起来，其中两块侧板3竖直方向的外侧边所在平面缺省构成侧吸罩的吸气面8。
[0021]如图5所示，折弯板包括上折弯板4和下折弯板2，上折弯板4和下折弯板2的连接处在“L”形方体I的内侧直角处，上折弯板4将“L”形侧板原水平方向的所有侧边连接起来，并在其端面上开设开孔9与除尘主机管路连接；下折弯板2则将“L”形侧板原竖直方向的所有侧边（除吸气面内的侧边）连接起来。在上折弯板4和下折弯板2的连接处分别设有直角折弯7叠置，叠置的直角折弯7通过螺栓连接或焊接或粘接将上折弯板4和下折弯板2固连，折弯板和侧板之间亦可采用同样的连接方案。
[0022]如图3和图4所示，盖板6设置在吸气面8上方，通过铰链5与“L”形方体的上折弯板4侧边铰接，铰链5的位置位于“L”形方体水平边所在的外侧面内并且与吸气面8平行，盖板6的底面与侧板3的顶角抵触限位。
[0023]在使用时，将侧吸罩离焊烟产生点距离达到最佳，从而所需风量减少，同时下折弯板2起到收集和导流的作用，同时可起到阻止野风进入的作用，焊烟可沿下折弯板2内壁自然上升，起到增强收集焊烟的作用，可翻转的盖板6可使侧吸罩尽可能靠近焊烟产生点，从而可起到进一步减少除尘风机风量，达到节能环保的目的。当工件较重需要借助起重设备时，还可将盖板6如图4所示向上翻起，使用方便。
[0024]上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种侧吸罩，其特征在于:所述侧吸罩包括旋转倒置的“L”形方体，其吸气面为“L”形方体的竖直边所在的外侧面，所述吸气面朝下倾斜设置，所述“L”形方体的其余面上开设有连接除尘主机的开孔。
2.根据权利要求1所述的一种侧吸罩，其特征在于:所述“L”形方体由折弯板和两块“L”形侧板拼接而成，所述折弯板将平行的两块侧板连接起来，其中两块侧板竖直方向的外侧边所在平面缺省构成所述侧吸罩的吸气面。
3.根据权利要求2所述的一种侧吸罩，其特征在于:所述折弯板包括上折弯板和下折弯板，所述上折弯板和下折弯板的连接处在所述“L”形方体的内侧直角处，所述开孔设置在上折弯板上。
4.根据权利要求3所述的一种侧吸罩，其特征在于:所述上折弯板和下折弯板的连接处分别设有直角折弯叠置，叠置的直角折弯通过螺栓连接或焊接或粘接将上折弯板和下折弯板固连。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种侧吸罩，其特征在于:所述侧吸罩还包括设置在吸气面上方的盖板，所述盖板与“L”形方体水平边所在的外侧面铰接。
6.根据权利要求5所述的一种侧吸罩，其特征在于:所述盖板通过铰链与“L”形方体的折弯板侧边铰接，所述铰链位于“L”形方体水平边所在的外侧面内并且与所述吸气面平行，所述盖板的底面与侧板的顶角抵触限位。
【文档编号】B08B15/04GK204135035SQ201420495382
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】徐延安, 邓义君, 陈隆胜 申请人:凯天环保科技股份有限公司