将美容产品、化妆产品或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器的制作方法

本发明涉及一种用于将美容产品、化妆产品或护理产品(例如睫毛膏)涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器。

本发明还涉及具有容器和涂抹器的装置，所述容器容纳待涂抹的产品并且优选设置有擦拭构件。

背景技术：

申请ep1070466公开了具有涂抹元件的涂抹器，该涂抹元件位于芯部的一侧且设置在搁置在所述芯部上的纵向肋的任一侧上。

技术实现要素：

需要进一步改进用于将产品、特别是睫毛膏涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，以便改善其性能，更具体地说，促进在涂抹器构件上形成更大量地加载产品的区域，其允许容易地涂抹化妆品和快速且充足地加载睫毛和/或眉毛，同时保持高的分离睫毛和/或眉毛的能力。

本发明旨在满足该目的，以及根据本发明的一个方面的主题是一种用于将美容产品、化妆产品或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，其具有模制的涂抹器构件，该涂抹器构件具有：

-芯部，其沿着纵向轴线延伸，

-由芯部承载的尖状物，和

-用于尖状物的加强帆部，该加强帆部通过它们的基部被连接到芯部、平行于芯部的纵向轴线延伸且设置成多个纵向排，至少一个第一纵向排相对于第二纵向排轴向偏移。

通过加强帆部，尖状物的基部相对于纵向方向上的弯曲而被加强，以及在涂抹器的抽出期间尖状物弯曲较小，这易于防止芯部的擦拭。这使得可以在涂抹器构件上，在排之间以及在排的尖状物之间、特别是在尖状物的基部处，获得形成储存部的区域，当涂抹器通过擦拭构件时，所述区域被较少地擦拭，从而在擦拭后沿着芯部的整个长度且围绕整个芯部提供剩余的产品。这种剩余的产品允许睫毛和/或眉毛从第一次涂抹能够加载大量的且令人满意的量的产品。

在涂抹化妆品期间，睫毛和/或眉毛与这些区域接触，所述区域逐渐被清空其内容物。因此，睫毛和/或眉毛适当地加载有产品，而用户不必通过将涂抹器重新引入到容器中来太频繁地重新加载涂抹器。

在制造期间，加强帆部的高度和形状可以变化，以便调整在擦拭之后涂抹器加载产品的量。

表述“芯部的纵向轴线”是指连接芯部的所有横截面的质心的线。纵向轴线可以是中心轴线，或者甚至是芯部的对称轴线，特别是当芯部具有圆形横截面或者具有正多边形的整体形状的横截面时。芯部的纵向轴线可以是直线的或弯曲的，并且可以包含在平面中，该平面可以是芯部的一些或甚至所有横截面的对称平面。优选地，芯部的纵向轴线是直线的。

术语“尖状物”是指用于与睫毛和/或眉毛接合的可个性化的突出元件。

表述“轴向偏移的纵向排”应该被理解成指这些排中相同位次的加强帆部沿着芯部的纵向轴线不占据同一位置。

加强帆部

两个相对的加强帆部有利地位于涂抹器构件的每个尖状物的两侧。两个相对的加强帆部可以关于在它们之间的尖状物的正中平面对称。

在优选实施方式中，加强帆部与尖状物之间的连接沿着加强帆部的脊部形成，该脊部平行于尖状物的伸长轴线。表述“尖状物的伸长轴线”表示通过尖状物的横截面的质心的轴线。

在一个纵向排中，两个连续的尖状物的加强帆部有利地在彼此之间限定沟槽。这使得可以在尖状物之间产生产品的储存部，从而从第一次涂抹起提供大量加载。

该沟槽可以具有圆形的底部，并且特别地围绕与芯部的纵向轴线垂直的轴线是圆柱形的。沟槽优选地完全在距离芯部的非零距离处延伸。

当在垂直于涂抹器构件纵向轴线的方向上观察涂抹器构件时，加强帆部有利地具有近似三角形的形状，并且它们倾斜延伸的侧面相对于芯部的纵向轴线可以具有10°至55°之间的梯度。

在两个相邻的纵向排中，尖状物的加强帆部在其基部处可以不连接。在一个变型中，两个相邻纵向排的加强帆部连接在一起。

加强帆部的高度优选地小于尖状物的高度，并且特别地小于尖状物高度的四分之三。表述“加强帆部的高度”是指沿着尖状物的伸长轴线测量的将加强帆部连接到尖状物(加强帆部连接至该尖状物)的脊部的高度。表述“尖状物的高度”是指沿着尖状物的伸长轴线测量的在其自由端和其基部之间的距离，通过基部尖状物被连接到芯部。

加强帆部的高度与尖状物的高度之间的比率可以在0.05和0.2之间，更好地在0.06和0.15之间。

加强帆部的高度沿着芯部的纵向轴线可以是恒定的，并且特别地在0.1mm和0.5mm之间，更好地在0.15mm和0.35mm之间。在一个变型中，加强帆部的高度沿着芯部的纵向轴线变化，例如在一个或多个纵向排内和/或从一个纵向排到另一纵向排变化。

加强帆部的厚度可以小于尖状物的厚度。表述“加强帆部的厚度”是指在垂直于芯部的纵向轴线的截面中加强帆部的最大横向尺寸。表述“尖状物的厚度”是指在垂直于尖状物的伸长轴线和芯部的纵向轴线的截面中尖状物的最大横向尺寸。

加强帆部的厚度可以在0.2mm和0.75mm之间，更好地在0.35mm和0.65mm之间，并且特别地等于约0.4mm。

加强帆部在其基部处的宽度有利地沿着芯部的纵向轴线是恒定的。表述“加强帆部的宽度”是指加强帆部在沿着芯部的纵向轴线的截面中的最大横向尺寸。加强帆部在其基部处的宽度可以在0.2mm和2mm之间，更好地在0.5mm和0.9mm之间，并且例如等于0.6mm或1mm。

加强帆部可以在尖状物的方向上变窄，即它们的厚度和它们的宽度可以在尖状物的自由端的方向上减小。

芯部和尖状物

尖状物有利地从芯部延伸，并且环绕芯部延伸。例如至少有八个纵向排的尖状物。

尖状物和加强帆部有利地以多个优选直线的纵向排设置在涂抹器构件上。

各纵向排优选相对于连续的纵向排轴向偏移。

在每隔一排的纵向排中的尖状物和加强帆部可以沿着芯部的纵向轴线全部处于相同的轴向位置。

纵排的数量可以是偶数的。

两个相邻的纵向排中的尖状物在其基部处可以不连接。

在同一纵向排内，在位次为n和位次为n+1的两个尖状物的两个相应的正中平面之间、沿该排的纵向轴线测量的在这两个尖状物之间的间距可以在0.5mm和2.5mm之间，更好地在1mm至2mm之间，并且特别地等于约1.8mm。

尖状物也可以设置成周向排，被称为尖状物的冠状部，其各自由在芯部的纵向轴线上占据同一轴向位置的尖状物形成。

尖状物的植入可以使得在尖状物的两个连续的冠状部之间关于芯部的纵向轴线的角度偏移α是非零的，优选地等于同一冠状物中的两个连续尖状物之间的齿距角β的一半。

在尖状物附接到芯部的点处，至少一个尖状物可以沿着与芯部的表面垂直的伸长轴线从芯部延伸。优选地，尖状物各自在所述尖状物附接到所述芯部的点处沿着与所述芯部的表面垂直的伸长轴线从所述芯部延伸。

在一个变型中，在尖状物附接到芯部的点处，尖状物的伸长轴线与芯部的表面形成不等于90°的角度。

至少一个尖状物从芯部测量的高度可以在0.5mm和3mm之间，更好地在0.75mm和2mm之间。

优选地，尖状物的高度例如以单调的方式沿着芯部的纵向轴线变化。在一个变型中，尖状物的高度沿着芯部的纵向轴线是恒定的。

尖状物可以具有扁平的横截面，也就是说，垂直于它们伸长方向测量，尖状物在其至少一部分高度上具有横截面，该横截面在扁平平面中具有细长形状，即，其宽度大于厚度。

涂抹器上的一些尖状物，甚至所有的尖状物可以具有在0.3mm和0.85mm之间的厚度，更好地在0.45mm至0.75mm之间的厚度，所述厚度特别地等于约0.5mm。

涂抹器上的一些尖状物，甚至所有的尖状物可以具有在0.2mm和0.8mm之间的宽度，更好地在0.35mm和0.65mm之间的宽度，所述宽度特别地等于约0.4mm。表述“尖状物的宽度”是指尖状物的在沿着芯部的纵向轴线的截面中的最大横向尺寸。

尖状物可以具有任何形状，特别是圆柱形或锥形的形状，并且优选地具有圆锥形的形状。在变型中，尖状物具有半圆锥形、截头圆锥形或棱锥形形状，特别是具有六边形基部的棱锥形。在另一变型中，尖状物在正视图中具有非对称形状和向外凸出的边缘，该尖状物在离开芯部的至少一部分高度上变窄，并且具有朝向所述凸出的边缘减小的宽度。

尖状物的横截面可以具有基本上圆形、半圆形(称为半月形)、椭圆形或半椭圆形的形状，或者也可以例如是多边形，特别是六边形。

至少一个尖状物可以由圆形的、特别是半球形的自由端结束，其曲率半径可以在0.08mm和0.2mm之间，并且例如等于约0.15mm。

涂抹器构件的尖状物的自由端限定涂抹器构件的包络面，该包络面例如沿着涂抹器构件长度的至少一部分是旋转圆柱体的形式。

包络面可以具有沿着涂抹器构件的长度的至少一部分、特别是沿着承载尖状物的芯部的大于一半的部分基本上恒定的最大横向尺寸。

包络面也可以具有沿涂抹器构件的全部或部分长度变化的横截面。包络面的横截面可以例如具有一个或多个极值，例如至少一个局部最小值和两个局部最大值。通过最小高度的尖状物的顶部的包络面的直径可以在5mm和7.5mm之间，并且例如等于约6mm。通过最大高度的尖状物的顶部的涂抹器构件的包络面的直径可以在6.5mm和11mm之间，并且例如等于约7.5mm。

芯部可以具有垂直于其纵向轴线截取的任何形状的横截面，特别是圆形的形状的横截面。芯部的最大横截面(即在芯部的横截面具有圆形形状的情况下)的直径可以在1.8mm至3.2mm之间，并且特别地等于约2.8mm。

芯部、尖状物和加强帆部可以由同一种材料模制，或者在变型中，它们可以由至少两种不同的材料制成。

芯部和/或尖状物和/或加强帆部优选地由热塑性材料，特别是弹性体的热塑性材料制成。

涂抹器

涂抹器可以具有在第一端处承载涂抹器构件并且在第二端处固定到抓握构件的杆。

芯部可以是实心的，例如与用于固定到涂抹器的杆的端件模制到一起。

涂抹器构件可以通过卡扣紧固、粘合剂粘结、焊接、卷边、冲压、钉固、压入配合、在冷状态下装配或在热状态下装配而固定到杆，例如通过涂抹器构件的端件安装到杆中的壳体内而固定到杆。在变型中，杆可以容纳在设置在芯部内的壳体中。

杆和涂抹器构件也可以由相同的热塑性材料模制成一件式或不模制成一件式。

尖状物和/或加强帆部可以由比用于制造与芯部附接的涂抹器的杆的材料刚性更大或者刚性更小的材料制成。

芯部可以沿着纵向轴线延伸，该纵向轴线在沿着其长度的至少一个点处与杆的纵向轴线形成非零角度，芯部固定到该杆。涂抹器构件可以在与杆的附接处成一定角度。

杆可以具有第一刚性部分，该第一刚性部分在远端侧延伸有承载涂抹器构件的第二较柔性部分，该第二较柔性部分例如由弹性体制成。

涂抹器构件的可见长度可以在18mm和35mm之间，更好地在22mm和29mm之间，并且例如等于约24.5mm。

涂抹器可以具有150个到456个尖状物，例如168个到300个尖状物。

从杆开始沿着芯部的纵向轴线的第一尖状物可以设置在距离芯部的近端的非零的距离处，该距离特别是在0.2mm和0.7mm之间。从杆开始沿着芯部的纵向轴线的最后一个尖状物可以设置在距离芯部的远端的非零的距离处，该距离特别是在0.3mm和0.9mm之间。

涂抹装置

本发明的另一个主题是一种用于包装产品和将产品涂抹至睫毛和/或眉毛上的装置，其具有如上限定的根据本发明的涂抹器和包含待涂抹的产品的容器。

涂抹器的抓握构件可以形成用于封闭容器的盖。

容器可以具有适于擦拭杆和涂抹器构件的擦拭构件，其有利地具有限定孔的擦拭唇部。

外接圆的直径与由擦拭构件的唇部限定的孔的直径之间的比率可以在0.55和1.15之间，该外接圆具有作为其中心的芯部的纵向轴线并在垂直于芯部的纵向轴线的横截面中通过加强帆部的顶部。

该产品优选是睫毛膏。

附图说明

阅读下面的对本发明的非限制性的实施例的详细描述并参照附图，可以更好地理解本发明，其中：

-图1是根据本发明制造的示例性包装和涂抹装置的部分纵向截面的示意性正视图；

-图2示出图1中的涂抹器构件本身的透视图；

-图2a和图2b示出图2的涂抹器构件的细节；

-图3是图2的涂抹器构件的细节的纵向剖视图；以及

-图4是沿着图2的涂抹器构件的iv-iv的截面。

具体实施方式

图1示出了根据本发明制造的包装和涂抹装置1，其具有涂抹器2和相关联的容器3，容器3容纳待涂抹于睫毛和/或眉毛的产品p，例如睫毛膏或护理产品。

在所讨论的示例中，容器3具有螺纹颈部4，并且涂抹器2具有设计成固定在颈部4上的封闭盖5，以便当其不使用时以密封方式封闭容器3，封闭盖5还形成用于涂抹器2的抓握构件。

涂抹器2具有带有纵向轴线y的杆7，杆7在其上端附接到封闭盖5，并且在其下端附接到涂抹器构件8。涂抹器构件8具有承载尖状物18的芯部10，该尖状物18从芯部10延伸并且环绕芯部。从图2可以看出，从杆7开始沿着芯部10的纵向轴线x的第一尖状物18设置在距离芯部的近端11的非零距离dt处，dt例如等于约0.35mm。从杆7开始沿着芯部10的纵向轴线x的最后一个尖状物18设置在距离芯部10的远端12非零距离dd处，例如等于约0.55mm。

容器3还具有插入到颈部4中的擦拭构件6。

在所讨论的示例中，该擦拭构件6(可以是任何合适类型的擦拭构件)具有唇部，该唇部设计成当从容器3中抽出涂抹器2时擦拭杆7和涂抹器构件8。唇部限定擦拭孔6a，该擦拭孔具有适于杆7的直径的直径。擦拭构件6可以由弹性体制成。擦拭孔6a具有例如圆形形状。

擦拭孔6a的直径通常在3mm和5.5mm之间，例如为约4.5mm或5mm。

在所示的示例中，杆7具有圆形横截面，但是如果杆7具有一些其它横截面，这也不脱离本发明的范围，如果必要，还可以将盖5以与通过旋拧不同的一些其它方式固定在容器3上。如果合适，擦拭构件6适合于杆7的形状和涂抹器构件8的形状。

优选地，并且如在讨论的示例中，当涂抹器2在容器3上就位时，杆7的纵向轴线y是直线的并且与容器3的纵向轴线重合，但是如果杆7不是直线的，例如形成弯头，这也不脱离本发明的范围。

如果需要，杆7可以在其与擦拭构件6的唇部相对定位的部分处具有环形窄部，以免在储存期间过度地机械地压制擦拭构件6的唇部。

如图2中所示，涂抹器构件8可以具有用于将其固定在杆7的相应壳体中的端件9。

涂抹器构件8可以通过任何方式，特别是通过压入配合、卡扣紧固、粘合剂粘结、焊接、钉固或卷边而固定到杆7的该壳体中。

参照图2，可以看出，芯部10具有沿着纵向轴线x伸长的形状，在所描述的示例中，该纵向轴线x是直线的。纵向轴线x可以是中心轴线，如图所示。

涂抹器构件8的可见长度h例如等于24.5mm。

在所示的示例中，在尖状物18附接到芯部10的点处，尖状物18各自沿着垂直于芯部表面的伸长轴线w从芯部10延伸。

如在图2中可以特别看出的，涂抹器构件8具有用于尖状物18的加强帆部13，加强帆部13通过它们的基部附接到芯部10并且平行于芯部10的纵向轴线x进行延伸。

两个相对的加强帆部13有利地位于涂抹器构件8的各个尖状物18的两侧，在所描述的示例中且在图3中可以特别地看出的，所述加强帆部13关于在它们之间的尖状物18的正中平面m对称。

在所讨论的示例中，如在图2a中所示，加强帆部13和尖状物18之间的连接沿着加强帆部13的脊部13a形成，该脊部平行于尖状物18的伸长轴线w。

在所描述的示例中，如在图2中可以特别看出的，尖状物18和加强帆部13在涂抹器构件8上设置成多个直线的纵向排17、19、20，尖状物的各个纵向排17相对于相邻的纵向排19轴向偏移。

如在图2中所示，在每隔一排的纵向排中(例如在纵向排17和纵向排20之间)，尖状物18和加强帆部13有利地沿着芯部10的纵向轴线x全部占据相同的轴向位置。

在所讨论的示例中，纵向排的数量是偶数，例如等于12。

如在图2a中可以特别看出的，在两个相邻的纵向排17、19中的尖状物18在其基部处可以不连接，在两个相邻的纵向排中的加强帆部13也是这样的情况。

如在图2a中特别示出的，在一个纵向排17内，两个连续的尖状物18的加强帆部13有利地在彼此之间限定沟槽13b，在所讨论的示例中，沟槽13b具有圆形底部并且关于垂直于芯部10的纵向轴线x的轴线是圆柱形的。所述沟槽13b优选地从芯部10延伸非零的距离dg，dg例如在0.05mm和0.3mm之间。

在所描述的例子中，加强帆部13具有近似三角形的形状，特别是相对于芯部10的纵向轴线x具有在10°和55°之间的梯度。

从图4中可以看出，例如，加强帆部13的高度hv优选小于尖状物18的高度hp，并且特别地小于尖状物18的高度hp的四分之三。

加强帆部13的高度hv与尖状物18的高度hp之间的比率hv/hp可以在0.05和0.2之间，更好地在0.06和0.15之间。

加强帆部13的高度hv可以沿着芯部10的纵向轴线x是恒定的，并且例如在0.1mm和0.5mm之间，更好地在0.15mm和0.35mm之间。

外接圆(具有作为其中心的芯部10的纵向轴线x并通过加强帆部13的顶部13c)的直径与由擦拭构件6的唇部所限定的孔6a的直径的比率可以在0.55和1.15之间。

如图2b中所示，加强帆部13的厚度ev有利地小于尖状物18的厚度ep。加强帆部13的厚度ev可以在0.35mm至0.65mm之间，例如等于约0.4mm。

加强帆部13在其基部处的宽度lv有利地沿着芯部10的纵向轴线x是恒定的。加强帆部13在其基部处的宽度lv可以在0.5mm和0.9mm之间，并且例如等于0.6毫米。

加强帆部13可以在尖状物18的方向上变窄，它们的厚度和宽度在尖状物18的自由端18e的方向上减小。

如在图2中可以看出，尖状物18的高度hp可以沿着芯部10的纵向轴线x变化。高度hp可以朝向芯部10的远端12减小，以便于插入到容器3内。该高度hp可以在0.5mm和3mm之间，更好地在0.75mm和2mm之间。

参照图4，由最小高度的尖状物18形成的包络面的直径可以在5mm和7.5mm之间，并且例如等于约5.6mm。由最大高度的尖状物18形成的涂抹器构件8的包络面的直径可以在6.5mm和11mm之间，并且例如等于约7.5mm。

如在图4中可以特别看出，在侧视图中尖状物18可以在其自由端28的方向上变窄。

如在所讨论的示例中，尖状物18的厚度ep可以在0.3mm和0.7mm之间，并且例如等于约0.5mm。

尖状物18的宽度lp可以在0.35mm和0.65mm之间，并且例如等于约0.4mm。

如在图4中可以特别看出，尖状物18的植入可以使得在尖状物18的两个连续的冠状部21和22之间关于芯部10的纵向轴线x的角度α是非零的角度，所述冠状部各自由占据在芯部10的纵向轴线x上的同一轴向位置的尖状物形成，该角度α例如等于一个冠状部中两个连续尖状物之间的齿距角β的一半。

如在所描述的示例中，在同一纵向排17内，两个连续的尖状物18之间的间距sp可以在1mm和2mm之间，并且例如等于1.8mm。

尖状物18可以具有各种形状。在所讨论的示例中，并且在图4中可以特别看出，尖状物18具有圆锥形形状。

在所讨论的示例中，尖状物18的自由端28限定涂抹器构件8的包络面s，其具有与芯部10的纵向轴线x重合的直线纵向轴线并且围绕所述轴线x旋转对称。

在所讨论的示例中，尖状物18和加强帆部13通过模制热塑性材料与芯部10制成一件式。

为了模制涂抹器构件8，可以使用任何比较刚性或不是比较刚性的热塑性材料，例如sebs、硅酮、乳胶、具有改善的滑移性的材料、丁基橡胶、epdm、腈、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃(例如pe或pp)、pvc、eva、ps、sebs、sis、pet、pom、pu、sam、pa或pmma。还可以使用陶瓷(例如基于氧化铝的陶瓷)、树脂(例如脲醛型树脂)、以及可以是包含石墨作为填料的材料。特别地，可以使用以商品名和已知的材料，该名单不是限制性的。

为了使用装置1，用户拧开封闭盖5并且从容器3中抽出涂抹器构件8。

一旦涂抹器构件8已经通过擦拭构件6，则特定量的产品p保留在尖状物18之间、加强帆部13的沟槽中和排之间，尖状物18在通过擦拭构件6时在它们的基部处不弯曲，从而沿着芯部10的整个长度在所有侧面上形成产品p的储存部，使得可以将睫毛和/或眉毛以令人满意的方式加载产品p。

当然，本发明不限于刚刚已经描述的示例性实施方式。

涂抹器构件8能够振动，也就是说，可以在涂抹、梳理或拾取产品p期间对涂抹器构件8施加振动，例如在申请wo2006/090343中所描述的。

在另一变型中，涂抹器构件8能够旋转，也就是说，其可以被制造为例如在涂抹、梳理或拾取产品p期间，围绕芯部10的纵向轴线x执行旋转运动。

在另一变型中，涂抹器构件8能够被加热，也就是说涂抹器构件8具有用于加热角蛋白纤维、睫毛和/或眉毛和/或涂抹器构件8的尖状物18和/或芯部10和/或加强帆部13的加热元件。

还可以是，涂抹器构件8能够振动、能够旋转和被加热，或者仅能够振动和旋转，或者仅能够振动和被加热，或者仅能够旋转和被加热，或者仅能够振动或者仅能够旋转或者仅能够被加热。

涂抹器构件8可以包括任何杀菌剂，例如银盐、铜盐、防腐剂和至少一种用于产品p的防腐剂。

此外，芯部10和/或尖状物18和/或加强帆部13还可以包括颗粒，例如填料，特别是磁性的、抑菌的或吸湿的化合物，或者是用于在尖状物18的表面上和/或加强帆部13的表面上产生粗糙度或者帮助睫毛和/或眉毛在尖状物上和/或加强帆部上滑动的化合物。芯部10、尖状物18和加强帆部13中的至少一者可以是植绒的，或者经受任何热处理或机械处理。

表述“具有一”应当被理解为与“具有至少一”同义，并且“在……之间”被理解为包括端值，除非有相反的规定。