一种刷毛整束固定的牙刷的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，特别涉及一种牙刷。

背景技术：

目前牙刷生产过程中的刷毛植入工艺多采用在牙刷头上设置若干孔位，再将若干束刷毛分别固定到每个孔位中的加工工艺，每个牙刷头通常有20-70个孔位，就需要植毛机进行植毛动作20-70次，效率比较低，良品率也不高，当其中一个孔位发生植毛缺陷时，会产生假象植毛，造成刷牙时刷毛掉落等不利情况，而重新植毛往往需要人工根据每个刷头缺陷的不同，分别重新设置植毛机进行重新植毛，效率极低；并且由于牙刷头上的孔位与孔位之间的间隙不能过近，所以目前工艺生产的牙刷的刷毛量处在一个无法提升的状态。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单合理、植毛效率高、良品率高、生产效率高、刷毛量更多更柔软、清洁效果好并且不易伤害牙龈牙齿的牙刷。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种刷毛整束固定的牙刷，包括牙刷头、刷毛束，所述牙刷头上设置有容纳所述刷毛束的凹槽，所述刷毛束用于固定的一端具有一熔接层，所述刷毛束上的所有刷毛熔接固定于所述熔接层上，所述熔接层固定设置于所述凹槽内。

优选的，所述刷毛束与所述牙刷头的连接方式包括所述刷毛束上的熔接层与所述牙刷头上凹槽的底面通过胶水粘接在一起的连接方式。

优选的，所述刷毛束与所述牙刷头的连接方式包括所述刷毛束上的熔接层与所述牙刷头上凹槽的底面熔接在一起的连接方式。

优选的，所述刷毛束与所述牙刷头的连接方式包括所述刷毛束上的熔接层与所述牙刷头上凹槽的底面通过超声波焊接在一起的连接方式。

优选的，所述刷毛束的熔接层通过热切割成束的刷毛形成。

优选的，所述凹槽与所述刷毛束数量相同，数量为一个或多个。

优选的，所述刷毛束的刷毛采用直径为50-100微米的尼龙丝刷毛或PBT刷毛。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

一次热切即可使所有刷毛固定成束，一次植毛动作即可完成整个刷头的植毛，效率大大提高，并且良品率高；同等刷头面积下可植入的刷毛更多，清洁效果更好；采用极细的尼龙刷毛，其柔软度、弹性、耐磨度经验证十分适合制作牙刷刷毛、对牙龈牙齿伤害更小、清洁效果更好，并且热切时可自动形成牢固的熔接层，便于自动化生产。

附图说明

图1 为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例又一整体结构示意图；

图中标记：1-牙刷头，101-牙刷头上的凹槽，2-刷毛束，201-刷毛束上的熔接层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1-图2的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1-2所示的一种刷毛整束固定的牙刷，包括牙刷头1、刷毛束2，牙刷头1上设置有容纳刷毛束2的凹槽101，刷毛束2用于固定的一端具有一熔接层201，刷毛束2上的所有刷毛熔接固定于熔接层201上，刷毛束2上的熔接层201固定设置与牙刷头1上的凹槽101内。

刷毛束2上的熔接层201与牙刷头1上的凹槽101的底面可通过胶水粘接在一起、加热热熔在一起或超声波焊接在一起等，本实用新型实施例优选采用胶水粘接在一起的连接方式，但本实用新型并不以此为限。

优选的，刷毛束2的熔接层201通过热切割成束的刷毛形成。

刷毛束2与凹槽101的数量相同，数量为一个或多个，本实用新型实施例优选为一个凹槽101配合一个刷毛束2的结构。

本实用新型实施例的刷毛束2的刷毛直径为50~100微米，优选采用直径为60、70或80微米的尼龙丝材质，，其熔点低，热切时可以自动形成牢固的熔接层，并且弹性、柔软度、耐磨性俱佳，十分适合作为牙刷刷毛使用，清洁效果好同时不易损伤牙龈牙齿，当然也可选择为PBT材质刷毛。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。