本实用新型涉及一种蒸煮设备，具体涉及一种鬃毛煮、烤系统。
背景技术：
猪鬃刷，即以猪鬃为材料制作的毛刷。猪鬃，俗称猪毛，是指猪颈部和脊背部生长的刚毛，通常在5cm以上；猪鬃刚韧，弹性强，不易变形，耐潮湿，耐高温，不受冷热影响，所以一直以来其都是制造毛刷的主要原料之一。作为动物毛发，猪鬃还具有防静电的作用，可用于加工防静电毛刷。猪鬃刷的种类一般有：1、油漆刷：猪鬃最早是用来加工成油漆刷，油漆刷适用于建筑，装潢，家具等行业的涂料油漆涂刷。猪鬃刷坚实耐用，具有达到较重的油漆涂层的效果，同时易清理，可以重复使用。常用的猪鬃油漆刷有直板刷，天花板刷，排刷，圆柄刷等。2、烧烤刷：猪鬃毛由于韧性强，不易断毛，经消毒洗水后制成烧烤刷，可用于烧烤过程中的油汁涂刷。3、涂胶刷。4、弹簧刷。5、工业毛刷辊。6、其它猪鬃刷。
由于鬃毛粗细差别、长短及柔软程度均存在较大差异，所以对鬃毛的处理工艺是相当繁琐的一件事。当鬃毛用于制造毛刷时，就要求有较硬的质感，所以通常采用高温蒸煮，在蒸煮过程中，鬃毛吸收高温水分并膨胀，待冷却后具有硬且韧性好的特点。目前的煮鬃毛的灶受热不均匀、受热慢、效率低，虽然用了燃气炉大火加热，但是有很多热量都浪费掉了并未起到给锅加热的作用，或者由于灶的设计不够合理、燃气炉不能给灶很好地加热。蒸煮后的鬃毛需要烘干以进行下一道工序，但是目前缺乏能够快速烘烤、一次性烘烤量大、热量利用效率高的专业鬃毛烘烤设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种热量利用率高、加热快、成本低、安全、结构合理的鬃毛煮、烤系统。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种鬃毛煮、烤系统，包括煮鬃毛锅灶和鬃毛烘烤室，所述煮鬃毛锅灶包括锅体、鼓风机、多个燃气炉，所述锅体为双层矩形池，内层与外层之间留有空隙形成封闭的燃烧室，池子的外层的四壁为砌成的砖墙，内层为导热防水层，所述燃烧室顶部设置有烟囱，其中的一侧砖墙底部开设有门洞供燃气炉和鼓风机的管道通过；所述燃气炉设置在燃烧室内用于给锅体加热，每个燃气炉通过燃气支管与燃气总管连接，所述鼓风机设置在锅体旁，鼓风机的出风管分支为多个与燃气炉配合的出风支管，每个出风支管的尾端设置在对应的燃气炉的炉头下方用于将火苗吹向四周和上方；
所述鬃毛烘烤室包括由防火材料围成的房间、多个防火置物架、多个燃气炉，所述房间配有防火门，房顶开设有至少一个排气口，房间的地面中间开设有正对防火门的条形凹坑，所述凹坑延伸出防火门外，所述燃气炉放置在凹坑中，凹坑两侧的地面由中间向两边逐渐升高形成斜坡，所述斜坡远离凹坑的一侧前后间隔设置有一列轨道架墩，凹坑上盖有金属盖板，所述金属盖板上开设有若干通孔，金属盖板的左右两侧沿前后间隔设置有一列轨道架墩，每列轨道架墩上设置有一条从房间内延伸出防火门外的轨道，所述防火置物架的底部设置有滑轮，防火置物架放置在轨道上且能够在轨道上滑动。
作为优选地，所述煮鬃毛锅灶的燃气炉为5个，均布在燃烧室内，使得锅体1受热更均匀，工作效率更高。
作为优选地，所述煮鬃毛锅灶的门洞上设置有门板，防止门洞太大造成热量外泄浪费能源，并且大门洞也会造成燃烧室内外空气对流导致火不够大，遮住部分门洞可以让燃烧室内的火更大。
作为优选地，所述煮鬃毛锅灶的内层与外层顶端之间的封闭板通过导热防水层向外翻折而成，导热防水层为铝板。直接将导热防水层的顶端向外翻折即可遮挡住导热防水层和砖墙顶端的空隙，容易施工、操作简单，能够让燃烧室形成一个相对封闭的空间，防止热量外泄、并保证燃烧室内的火势旺、加热快，铝板重量轻、成本低、不易受腐蚀、易购买得到。
作为优选地，所述煮鬃毛锅灶的导热防水层与砖墙之间的距离为8～12厘米，使得燃气炉的火苗热量可以达到锅体内外层之间的空隙中，锅体从上到小都能够得到加热，使得锅体受热更均匀、加热更快，提高鬃毛蒸煮效率，也减少人工搅拌的次数、节省人力，最大程度地利用燃烧热量。
作为优选地，所述斜坡上靠近凹坑的一侧设置有一列金属盖板架墩，所述金属盖板放置在所述金属盖板架墩上，使得金属盖板能够更平稳、位置固定、不易乱移动。
作为优选地，所述鬃毛烘烤室的燃气炉通过燃气支管与房间外的燃气总管连接，使用方便，可以同时使用多个燃气炉一起加热，烘烤快，工作效率高。
作为优选地，所述鬃毛烘烤室的凹坑在防火门外的部分设置有台阶供工人走入凹坑中对燃气炉进行操作和检修。
作为优选地，所述鬃毛烘烤室的防火置物架为多层矩形置物架，可以放置多层鬃毛捆，一次烘烤数量多，工作效率高。
作为优选地，所述鬃毛烘烤室的排气口上连接有排气管，排气管伸到房间外面，将烘烤过程中产生的热气导出房间，加快干燥速度。
本实用新型的有益效果是：
1、煮鬃毛锅灶：设计合理、结构简单、施工容易、成本低。用砖砌出锅体的外墙，成本低，并且锅体大小不易受限制，可以根据生产规模制作不同容量的锅体。导热防水层并不是直接覆在砖墙上的，导热防水层和砖墙之间留有空隙，燃烧室内均匀设置多个燃气炉，每个燃气炉的炉头下方都有从鼓风机送来的风一方面为燃烧提供氧气、另一方面将火苗吹得更旺且向四周和上方扩散，使得燃气炉的火苗热量可以达到锅体内外层之间的空隙中，锅体从上到小都能够得到加热，这些设置使得锅体受热更均匀、加热更快，提高鬃毛蒸煮效率，也减少人工搅拌的次数、节省人力，最大程度地利用燃烧热量。
2、鬃毛烘烤室：设计合理、结构简单、不用专门的机械设备生产厂家生产安装，成本低、容易施工建造。安全性高，使用该烘烤室，一次的鬃毛烘烤量大、热量被充分利用，工作效率大、能源消耗小。
附图说明
图1是本实用新型的煮鬃毛锅灶结构示意俯视图。
图2是图1中的锅体、燃气炉的位置关系示意图。
图3是图1中多个燃气炉的布置关系示意图。
图4是图1中A-A剖面图。
图5是图1中B-B剖面图。
图6是本实用新型的鬃毛烘烤室结构示意图。
图7是图6中房间内的地面结构剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
实施例1煮鬃毛锅灶
如图1-5所示的一种煮鬃毛锅灶，主要由锅体1-1、鼓风机1-2、5个燃气炉3组成。锅体1-1为双层矩形池，池子的外层的四壁为在地面上砌成的砖墙1-1a，内层为铝板做成的导热防水层1-1b，内层与外层之间留有空隙形成封闭的燃烧室1-4。导热防水层1-1b的顶端向外翻折形成内层与外层顶端之间的封闭板1-1f。导热防水层1-1b与砖墙1-1a之间的距离为8～12厘米，使得燃气炉的火苗热量可以达到锅体内外层之间的空隙中，锅体从上到小都能够得到加热，使得锅体受热更均匀、加热更快，提高鬃毛蒸煮效率，也减少人工搅拌的次数、节省人力，最大程度地利用燃烧热量。
5个燃气炉3均布在燃烧室1-4内的地面上，用于给锅体1-1加热，使得锅体1-1受热更均匀，工作效率更高。每个燃气炉3通过燃气支管3a与燃气总管1-5连接，鼓风机1-2设置在锅体1-1旁，鼓风机1-2的出风管1-2a分支为多个与燃气炉3配合的出风支管1-2b，每个出风支管1-2b的尾端设置在对应的燃气炉3的炉头下方用于将火苗吹向四周和上方。
燃烧室1-4顶部设置有烟囱1-1c，其中的一侧砖墙1-1a底部开设有门洞1-1d供燃气炉3和鼓风机1-2的管道通过。门洞1-1d上设置有门板1-1e，防止门洞太大造成热量外泄浪费能源，并且大门洞也会造成燃烧室内外空气对流导致火不够大，遮住部分门洞可以让燃烧室内的火更大。
本煮鬃毛锅灶设计合理、结构简单、施工容易、成本低，很容易施工制作，不用找昂贵的专门的设备制造厂制造，可以根据生产规模建设多个、成本低、非常适合于乡镇企业。用砖砌出锅体的外墙，成本低，并且锅体大小不易受限制，可以根据生产规模制作不同容量的锅体。导热防水层并不是直接覆在砖墙上的，导热防水层和砖墙之间留有空隙，燃烧室内均匀设置多个燃气炉，每个燃气炉的炉头下方都有从鼓风机送来的风一方面为燃烧提供氧气、另一方面将火苗吹得更旺且向四周和上方扩散，使得燃气炉的火苗热量可以达到锅体内外层之间的空隙中，锅体从上到小都能够得到加热，这些设置使得锅体受热更均匀、加热更快，提高鬃毛蒸煮效率，也减少人工搅拌的次数、节省人力，最大程度地利用燃烧热量。
实施例2鬃毛烘烤室
如图6-7所示的一种鬃毛烘烤室，主要由防火材料围成的房间2-1、两个防火置物架2-2、3个燃气炉3组成。房间1配有防火门2-1a，房顶开设有至少一个排气口2-1b，排气口2-1b上连接有排气管，排气管伸到房间外面，将烘烤过程中产生的热气导出房间，加快干燥速度。
房间1的地面中间开设有正对防火门2-1a的条形凹坑2-4，凹坑2-4延伸出防火门2-1a外，3个燃气炉3均匀放置在凹坑2-4中，燃气炉3通过燃气支管3a与房间2-1外的燃气总管连接，使用方便，可以同时使用多个燃气炉一起加热，烘烤快，工作效率高。
凹坑4两侧的地面由中间向两边逐渐升高形成斜坡2-5，采用斜坡的方式可以使燃气炉3的燃烧热量从金属盖板2-7与斜坡2-5之间的空隙传递到金属盖板2-7上方、从而达到烘烤目的。凹坑2-4上盖有金属盖板2-7，金属盖板2-7上开设有若干通孔。金属盖板2-7的作用是防止燃气炉3的火焰烧到防火置物架2-2上放置的鬃毛捆，上面的通孔可以使得热量到达房间2-1内的中上部空间，热气在房间2-1内流动，从而使得鬃毛捆得到烘烤。凹坑2-4在防火门2-1a外的部分设置有台阶2-4a供工人走入凹坑2-4中对燃气炉进行操作和检修。
斜坡2-5远离凹坑2-4的一侧前后间隔设置有一列轨道架墩2-6。斜坡2-5上靠近凹坑2-4的一侧设置有一列金属盖板架墩2-9，金属盖板2-7放置在金属盖板架墩2-9上，使得金属盖板能够更平稳、位置固定、不易乱移动。金属盖板2-7的左右两侧沿前后间隔设置有一列轨道架墩2-6，每列轨道架墩2-6上设置有一条从房间2-1内延伸出防火门2-1a外的轨道2-8，轨道2-8延伸出门外使得工人能够将防火置物架2-2拉出门外在更大的空间操作，更方便，避免在狭小的房间2-1内太拥挤不方便操作。防火置物架2-2的底部设置有滑轮2-2a，两个防火置物架2-2分别放置在两个斜坡2-5上方，每个防火置物架2-2有两列滑轮2-2a，从而放置在两列轨道2-8上，能够在轨道2-8上滑动。防火置物架2-2为多层矩形置物架，可以放置多层鬃毛捆，一次烘烤数量多，工作效率高。
在使用时，将水煮后的湿鬃毛捆放在防火置物架2-2上，关上防火门2-1a，走入凹坑2-4中开启燃气炉3进行烘烤，烘烤24小时，打开防火门2-1a，晾凉，可以将防火置物架2拉出房间2-1，在门外操作，取下鬃毛捆进行下一步工序。
实施例3猪鬃加工
猪鬃具有根条均匀、软硬适中、油性大、韧性好、弹性强、有光泽且坚挺、耐湿、耐热、耐酸、耐磨擦等特点，并有天然叉梢，吸附性能良好，无毒等特点，因而适于制作各类用途的刷子。在猪鬃加工工艺中，需要通过水煮去除鬃毛中的油脂，水煮和烘烤可以让猪鬃挺直、达到做刷子的要求。
对猪鬃进行加工，加工工艺为：
(1)打毛：用打毛机连打两遍，把原料毛打成乱毛，去掉碎猪皮、碎蹄角、土质。
(2)水洗：把乱毛放入洗鬃机中，按每百斤猪毛加30％洗衣粉，开启洗鬃机中连洗三小时左右，并不断冲换清水。一直洗刷到鬃毛出现原色，发亮，无油质和臭味，水质清为止。
(3)干燥：将水洗后的猪鬃晒干或者烘干。
(4)捆绑：将干燥后的猪鬃用麻绳一层一层地按顺序捆到金属杆上，形成一捆捆整理好的猪鬃，此步骤叫做捆绑。
(5)脱脂消毒：将捆绑好的猪鬃捆放入实施例1中的煮鬃毛锅灶中，加水淹过猪鬃捆，点燃燃气炉进行水煮，煮12小时。水煮的主要目的是让猪鬃去污、脱脂、消毒、伸直，有光泽。
(6)烤干：将水煮后的猪鬃捆一捆一捆地顺序放到实施例2中的烘烤室的防火置物架2-2上，然后关上防火门2-1a，开启燃气炉3进行烘烤，烘烤22～26小时，晾凉，取出进行下一步工序。
(7)解绑：将烤干的猪鬃捆取出，解绑。
(8)捆把：解绑后的猪鬃进行分尺寸，然后分别用麻扎住根部，捆成结实的圆盘形把子，圆盘直径为6～8厘米。
(9)挺直：将捆好的圆把子再次放到煮鬃毛锅灶中水煮12小时，然后再在烘烤室中烘烤24小时，使得鬃毛的挺直度达到要求。半成品刷子即制作好，可以出厂销售给其它企业做成成品。