一种分析实验用电动烧杯刷的制作方法

本实用新型涉及一种电动工具，具体是一种分析实验用电动烧杯刷。

背景技术：

烧杯是现代实验室最常见的实验仪器之一，通常烧杯被用于少量化学试剂、药品的反应容器，有实验需求时可以进行加热操作。烧杯作为实验室中经常使用的实验仪器，其日常清洗工作至关重要，因此清洗烧杯也成为日常试验中必不可少的一个重要步骤。现有的技术对于烧杯清洗这一过程通常采用人工清洗的方法，这种清洗方法可以满足少量烧杯的清洗工作，烧杯在清洗时特别麻烦，且使用的烧杯刷大多为普通的的竖直烧杯刷，人们在清洗时需要将烧杯刷伸入烧杯内部，进而将烧杯刷倾斜，使烧杯刷的侧壁与烧杯的内壁接触之后才能进行洗刷，搅动洗刷会特别费力，增加了洗刷人员的劳动强度，降低了洗刷人员的工作效率但是每逢大型实验、集体实验的时候，实验前后都会有一大批烧杯等待清洗，这时人工清洗的弊端就展露无遗，清洗效率低下。再者因是手工清洗，人为失误导致烧杯损坏并不少见，为实验室增添负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分析实验用电动烧杯刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分析实验用电动烧杯刷，包括主体、支撑底座、烧杯放置槽和清洁组件，所述主体底部中间位置安装支撑底座，所述支撑底座两端固定焊接承重块；所述支撑底座上方平行设置升降平台；所述升降平台上表面中间位置固定安装轴承座，所述轴承座上方转动连接螺纹杆，所述螺纹杆上表面设置外螺纹，所述螺纹杆上端固定连接转动螺母；所述螺纹杆上滑动安装滑块；所述滑块侧壁上部固定焊接支撑横板，所述支撑横板水平设置，且所述支撑横板上表面两侧固定安装蓄电池，所述滑块侧壁中间位置焊接第二液压缸；所述第二液压缸有两个，所述第二液压缸远离滑块一侧固定连接驱动腔，所述驱动腔固定焊接在所述支撑横板下表面两侧，所述驱动腔下方正对应位置设置清洁组件；所述清洁组件下方针对应位置设置烧杯放置槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座上表面中间位置焊接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端固定连接所述升降平台下表面中间位置；所述承重块上表面中间位置通过第二伸缩杆与所述升降平台下表面两侧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：铰接安装在所述支撑底座上表面，且关于所述第一伸缩杆对称设置第一液压缸，所述第一液压缸倾斜设置，且所述第一液压缸上端均铰接所述升降平台下表面中间位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块为圆筒状，所述滑块内壁设置有与所述螺纹杆外螺纹相配合的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压缸与所述蓄电池电性连接，所述蓄电池能为所述第二液压缸运行供电。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动腔内水平设置第一连接杆，所述第一连接杆与所述第二液压缸铰接，所述第一连接杆远离所述第二液压缸一端铰接第二连接杆，所述第二连接杆倾斜设置，且所述第二连接杆远离所述第一连接杆一端铰接第三连接杆，所述第三连接杆竖直设置，所述驱动腔底部固定安装导向块，所述第三连接杆下端贯穿所述导向块，并且延伸至所述驱动腔下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括驱动电机、上转盘、转轴和下转盘，所述清洁组件上方设置驱动电机，所述驱动电机与所述导向块固定连接，所述驱动电机下方输出轴固定焊接上转盘，所述上转盘下方水平设置下转盘，所述上转盘与所述下转盘厚度和直径一致；所述上转盘与下转盘之间水平环形均布排列多个转轴，所述转轴上下端分别焊接所述上转盘和转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴外表面设置毛刷层，所述下转盘下表面也设置毛刷层，本实用新型中，毛刷层设置为硬质的剑麻刷丝，具有耐磨性、耐高温和吸油脂等优点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烧杯放置槽固定安装在所述升降平台上表面上，所述烧杯放置槽内部侧壁安装振动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烧杯放置槽上部外沿安装环形挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述承重块的设置能够保证所述主体的稳定性，进而能够起到保护烧杯的作用，避免对烧杯进行清洗过程中，烧杯被离心甩出，造成安全隐患；启动所述第一液压缸，使得所述第一液压缸推动所述升降平台沿竖直方向上下移动，进而实现了对烧杯清洗高度的灵活调节，方便了对烧杯的清洗，转动所述转动螺母，能够使得所述转动螺母带动所述螺纹杆转动，进而使得所述滑块沿所述螺纹杆竖直移动，进而实现了带动所述清洁组件和驱动腔灵活的升降，方便了对烧杯的取放，毛刷层的设置能够实现对烧杯的高效清洗；所述第二液压缸带动所述第一连接杆左右移动，使得所述第一连接杆推动所述第二连接杆和第三连接杆上下移动，进而实现了带动所述清洁组件上下移动，提高了清洗面积，扩大了本实用新型的使用范围；同时所述驱动电机带动所述上转盘、转轴和下转盘转动，实现了对烧杯内壁和对底部的快速清洗，降低了工作难度，提高了清洗效率；本实用新型能够有效的去除烧杯内壁粘附的反应物，能够避免工作人员与烧杯直接接触，进而保证了工作人员的生命安全，且能够极大的减轻工作人员的工作负担，适合推广。

附图说明

图1为分析实验用电动烧杯刷的结构示意图。

图2为分析实验用电动烧杯刷中驱动腔的结构示意图。

图3为分析实验用电动烧杯刷中清洁组件的结构示意图。

图4为分析实验用电动烧杯刷中清洁组件的俯视图。

图中：1-主体、2-承重块、3-支撑底座、4-第一液压缸、5-第一伸缩杆、6-第二伸缩杆、7-升降平台、8-烧杯放置槽、9-振动块、10-环形挡板、11-清洁组件、12-驱动腔、13-支撑横板、14-螺纹杆、15-轴承座、16-第二液压缸、17-滑块、18-蓄电池、19-转动螺母、20-第一连接杆、21-第二连接杆、22-导向块、23-第三连接杆、24-驱动电机、25-上转盘、26-转轴、27-下转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种分析实验用电动烧杯刷，包括主体1、支撑底座3、烧杯放置槽8和清洁组件11，所述主体1底部中间位置安装支撑底座3，所述支撑底座3两端固定焊接承重块2，所述承重块2的设置能够保证所述主体1的稳定性，进而能够起到保护烧杯的作用，避免对烧杯进行清洗过程中，烧杯被离心甩出，造成安全隐患；所述支撑底座3上方平行设置升降平台7，所述支撑底座3上表面中间位置焊接第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5上端固定连接所述升降平台7下表面中间位置，铰接安装在所述支撑底座3上表面，且关于所述第一伸缩杆5对称设置第一液压缸4，所述第一液压缸4倾斜设置，且所述第一液压缸4上端均铰接所述升降平台7下表面中间位置；所述承重块2上表面中间位置通过第二伸缩杆6与所述升降平台7下表面两侧连接；启动所述第一液压缸4，使得所述第一液压缸4推动所述升降平台7沿竖直方向上下移动，进而实现了对烧杯清洗高度的灵活调节，方便了对烧杯的清洗；所述升降平台7上表面中间位置固定安装轴承座15，所述轴承座15上方转动连接螺纹杆14，所述螺纹杆14上表面设置外螺纹，所述螺纹杆14上端固定连接转动螺母19；所述螺纹杆14上滑动安装滑块17，所述滑块17为圆筒状，所述滑块17内壁设置有与所述螺纹杆14外螺纹相配合的内螺纹；所述滑块17侧壁上部固定焊接支撑横板13，所述支撑横板13水平设置，且所述支撑横板13上表面两侧固定安装蓄电池18，所述滑块17侧壁中间位置焊接第二液压缸16，所述第二液压缸16与所述蓄电池18电性连接，所述蓄电池18能为所述第二液压缸16运行供电；所述第二液压缸16有两个，所述第二液压缸16远离滑块17一侧固定连接驱动腔12，所述驱动腔12固定焊接在所述支撑横板13下表面两侧，所述驱动腔12内水平设置第一连接杆20，所述第一连接杆20与所述第二液压缸16铰接，所述第一连接杆20远离所述第二液压缸16一端铰接第二连接杆21，所述第二连接杆21倾斜设置，且所述第二连接杆21远离所述第一连接杆20一端铰接第三连接杆23，所述第三连接杆23竖直设置，所述驱动腔12底部固定安装导向块22，所述第三连接杆23下端贯穿所述导向块22，并且延伸至所述驱动腔12下方，所述驱动腔12下方正对应位置设置清洁组件11，转动所述转动螺母19，能够使得所述转动螺母19带动所述螺纹杆14转动，进而使得所述滑块17沿所述螺纹杆14竖直移动，进而实现了带动所述清洁组件11和驱动腔12灵活的升降，方便了对烧杯的取放；所述清洁组件11包括驱动电机24、上转盘25、转轴26和下转盘27，所述清洁组件11上方设置驱动电机24，所述驱动电机24与所述导向块22固定连接，所述驱动电机24下方输出轴固定焊接上转盘25，所述上转盘25下方水平设置下转盘27，所述上转盘25与所述下转盘27厚度和直径一致；所述上转盘25与下转盘27之间水平环形均布排列多个转轴26，所述转轴26上下端分别焊接所述上转盘25和转轴26，所述转轴26外表面设置毛刷层，所述下转盘27下表面也设置毛刷层，本实用新型中，毛刷层设置为硬质的剑麻刷丝，具有耐磨性、耐高温和吸油脂等优点，毛刷层的设置能够实现对烧杯的高效清洗；所述第二液压缸16带动所述第一连接杆20左右移动，使得所述第一连接杆20推动所述第二连接杆21和第三连接杆23上下移动，进而实现了带动所述清洁组件11上下移动，提高了清洗面积，扩大了本实用新型的使用范围；同时所述驱动电机24带动所述上转盘25、转轴26和下转盘27转动，实现了对烧杯内壁和对底部的快速清洗，降低了工作难度，提高了清洗效率；所述清洁组件11下方针对应位置设置烧杯放置槽8，所述烧杯放置槽8固定安装在所述升降平台7上表面上，所述烧杯放置槽8内部侧壁安装振动块9，所述振动块9的设置能够使得烧杯清洗过程中产生振动，有助于进一步提高清洗效率；所述烧杯放置槽8上部外沿安装环形挡板10。

本实用新型的工作原理是：转动所述转动螺母19，能够使得所述转动螺母19带动所述螺纹杆14转动，进而使得所述滑块17沿所述螺纹杆14竖直移动，进而实现了带动所述清洁组件11和驱动腔12灵活的升降，实现了对烧杯的取放，然后将需要清洗的烧杯放入所述烧杯放置槽8内，启动所述振动块9，同时启动第二液压缸16，所述第二液压缸16带动所述第一连接杆20左右移动，使得所述第一连接杆20推动所述第二连接杆21和第三连接杆23上下移动，进而实现了带动所述清洁组件11上下移动，提高了清洗面积，扩大了本实用新型的使用范围；同时所述驱动电机24带动所述上转盘25、转轴26和下转盘27转动，实现了对烧杯内壁和底部的快速清洗；本实用新型能够有效的去除烧杯内壁粘附的反应物，能够避免工作人员与烧杯直接接触，进而保证了工作人员的生命安全，且能够极大的减轻工作人员的工作负担，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。