可更换刷头的缝隙刷的制作方法

本实用新型涉及可更换刷头的缝隙刷。

背景技术：

在日常生活中，刷子是我们日常必备的工具之一，在刷子的细分类目里面有一种缝隙刷，其主要作用就是清理家中一些狭窄缝隙里的污物。现有技术为一次性缝隙刷，塑料刷柄上粘接刷头，使用完后包含刷柄和刷头整体的弃用。现有技术中也有大尺寸缝隙刷也可以更换刷头，刷头为片状，通过卡扣将其固定，但由于其尺寸较大，刷柄部分为柔性材料，所以主要是清理浮尘，没法清理重度污物，而且装卸卡头的方式会略微复杂。

申请号为cn201621348129.2的中国专利公开的一种弯曲缝隙清理毛刷，包括刷体、刷柄和刷头；所述刷体由若干连接块一体式成型，每个连接块上下贯穿设置有刷毛，所述连接块的内部嵌有软体可弯曲材料，软体可弯曲材料的右端的软体可弯曲材料末端嵌在刷体内部；所述刷体的左端固定连接有刷头，所述刷柄上设置有防滑段，防滑段的右侧设置有挂孔，挂孔的右端开设有卡槽。本实用新型结构简单、设计合理，通过设置块式连接体，可以很好的在清洁过程中实现刷体的任意折弯，但是由于刷头结构的限制，对于键盘或其他细小缝隙处、边缘处尤其是弧形边缘处的浮尘不能起到清理的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了可更换刷头的缝隙刷,并对刷头与刷柄间的连接关系进行改进，安装方式更简便，生产成本更低，而且不仅可以清理轻微脏污，甚至配合清洁去污或除味的化学药剂去除顽固污渍。

为实现上述目的，本实用新型通过以下方案实现：可更换刷头的缝隙刷，包括刷头和刷柄，所述刷柄为长条形结构，所述刷头为袋状结构，所述刷头至多具有一个开口，使用状态下所述刷头仅有一个开口，所述刷头可拆卸地连接在刷柄上。

所述刷头在平行于刷柄插入刷头的方向两侧的边缘至少设置有2条封口线，当刷柄插入刷头中时，刷柄可挤开刷头上的封口线完成套接。

优选的，所述刷柄包括柄身，所述柄身端头与所需清洁的缝隙的形状相匹配。

优选的，所述刷柄包括柄身，所述柄身一端为尖头，所述尖头边缘设有外凸曲线边缘、内凹曲线边缘和清污角。

优选的，所述刷头没有开口时，所述刷头的边缘全部封口，使用状态下将刷头在垂直于刷柄插入刷头的方向一侧的侧边撕开，形成开口。

优选的，所述刷头表面附着浸染或内部装填有清洁去污或除味的化学药剂。

优选的，所述刷头与刷柄套接连接后，所述刷头的开口采用不封口或粘胶剂粘接封口或抽绳式封口。

优选的，所述刷柄表面设有柄套，所述柄套的材质选自柔性塑料、橡胶、硅胶的其中任一种或任意多种的组合。

优选的，所述柄身的材质选自塑料、橡胶、硅胶、金属、竹木的其中任一种或任意多种的组合。

优选的，所述柄身的材质选自塑性材料和弹性材料任一种或组合，当所述柄身材质中有塑性材料时，所述柄身的外形可发生塑性形变与被清理面相匹配。

优选的，所述刷头的材质选自无纺布、纤维素材料、纸质材料的其中任一种或任意多种的组合。

本实用新型的有益效果为：1、相比现有技术中整体一次性缝隙刷，可以更换刷头，使用成本低，刷柄可以长期使用；

2、相比现有技术中卡扣固定刷头的大尺寸缝隙刷，本实用新型套入式的安装方式更简便，而且不仅可以清理轻微脏污，也可以清理顽固脏污；

3、尖头的外凸曲线边缘和内凹曲线边缘可以用于清洁弧面，清污角可以用于清洁线形缝隙；

4、装卸刷头方便，安装只需一套，拆卸只需一拉；

5、通过多层封口产生限位阻力以及柔性柄套产生的摩擦力，保证刷头和刷柄的连接；

6、刷头内部附着侵染或内部装设有清洁去污或去味的化学药剂，沾水后清洁效果更佳、更方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为刷头结构示意图

图3为刷柄结构示意图；

图4为带柄套刷柄结构示意图；

图5为本实用新型的侧视图；

图中：刷头1，刷柄2，柄身201，柄套202，尖头3，外凸曲线边缘301，内凹曲线边缘302，清污角303，封口线4，开口5。

具体实施方式

如图1所示，可更换刷头的缝隙刷，包括刷头1和刷柄2，所述刷头1为长条形结构，所述刷头1为袋状结构，所述刷头1至多具有一个开口5，如图5所示，使用状态下所述刷头1仅有一个开口5，所述开口5能方便所述刷柄2进入所述刷头1进行套接，所述刷头1可拆卸地连接在刷柄2上。当刷头1仅有一个开口5时，刷柄2通过所述开口5插入刷头1中，实现刷柄2和刷柄1的套接。当刷头1边缘全部封口时，刷柄2插入刷头1之前，刷头1在垂直于刷柄2插入刷头1的方向一侧的侧边撕开，进而在使用状态时刷头1有一个开口5供刷柄2插入刷头1实现套接。

如图2所示，所述刷头1在平行于刷柄2插入刷头1的方向两侧的边缘至少设置有2条封口线4。当刷柄2插入刷头1中时，刷柄2可挤开刷头1上的封口线4完成套接。封口线4设置于刷头1的两对侧边缘，且平行于刷柄2插入刷头1的方向，封口线4的数量至少为2条。刷柄2插入刷头1时，刷柄2会挤开刷头1上的封口线4，因此刷柄2需要克服封口线4的作用力。通过改变封口线4数量以及虚实程度，来调整封口线4对刷柄2的作用力，因此可根据具体情况调整刷柄2插入刷头1所需的作用力的大小。刷头1最里层封口截面周长为d，刷头1最外层封口截面周长为d，刷柄2最宽处截面周长为l，考虑加工生产误差为1cm，满足d≤（l±1cm）≤d。由此结构，当刷柄2插入刷头1时，刷柄2最宽处至少可以部分破坏或全部破坏刷头1多层封口最内层，同时不可以破坏刷头1多层封口最外层。刷头1上的封口线4会有一定的厚度，所以封口线存在被部分破坏的情况。刷柄2破坏刷头1多层封口4，进而被其卡住，因此刷柄2与刷头1之间形成一定的阻力，防止刷头1的脱落。

所述刷柄2包括柄身201，所述柄身201端头与所需清洁的缝隙的形状相匹配。柄身201的端头边缘可以对应特定的清理面，设计为与待清理面的形状相似，以保证柄身201的端头边缘可以更好的接触待清理面，达到更高效的清理。

如图3所示，所述刷柄2包括柄身201，所述柄身201一端为尖头3，所述尖头3边缘设有外凸曲线边缘301、内凹曲线边缘302和清污角303。平头6用于清理深槽，尖头3的外凸曲线边缘301和内凹曲线边缘302可以用于清洁弧面，清污角303可以用于清洁线形缝隙。

刷头1没有开口5时，所述刷头1边缘全部封口，使用状态下将刷头1在垂直于刷柄2插入刷头1的方向一侧的侧边撕开，形成开口5。刷头1的内部可以放置清洁去污或除味的化学药剂，当刷头1的边缘全部封口时，以保证清洁用的化学药剂不会散落或漏出刷头1。同时，撕掉的侧边部分因为未参与清理工作而是干净卫生的，因此可以手持撕掉的侧边部分将脏污的刷头1扯下，避免使用者的手直接接触脏污的刷头。

所述刷头1表面附着浸染或内部装填有清洁去污或除味的化学药剂。所述化学药剂直接少量的预装在刷头1上，在清洗污物时直接沾水就可以使待清洁处受到所述化学药剂的清理作用。一方面通过化学反应的作用，清理起来会更加轻松高效；另一方面，在清理过程无需额外取用清洁去污或除味的化学药剂，使用起来更加方便快捷。

所述刷头1与刷柄2套接连接后，所述刷头1的开口5采用不封口或粘胶剂粘接封口或抽绳式封口。完成刷头1与刷柄2套接连接后，要求不高时可以不做封口处理，要求高时只需撕开粘接封口或拉紧绳子将刷头1套紧到刷柄2上，防止刷头1意外脱落。

如图4所示，所述刷柄2表面设有柄套202，所述柄套202的材质选自柔性塑料、橡胶、硅胶的其中任一种或任意多种的组合。所述柄套202为软性材质，主要是增加刷头1与刷柄2之间的摩擦力，使刷头1与刷柄2连接更加稳定。同时，柄套202可缓冲柄身与刷头1的作用力，让刷头1与被清洁面有更大的接触面积，从而达到更好的清洁效果。

所述柄身201的材质选自塑料、橡胶、硅胶、金属、竹木的其中任一种或任意多种的组合。塑料、橡胶、硅胶、金属、竹木的其中任一种或任意多种的组合制成的柄身201,可以更好的按照实际应用场景来调整局部或是整体的弹性以及刚性，已达到更好的清理效果，既可清洁浮尘，有可以配合化学药剂去除顽固污渍。

所述柄身201的材质选自塑性材料和弹性材料任一种或组合，当所述柄身材质中有塑性材料时，所述柄身的外形可发生塑性形变与被清理面相匹配。在日常清理中，被清理对象多种多样，存在的被清理面也会是形状各异，柄身201为塑性材料制成，可以按照具体的被清洁对象，在使用者的外力作用下，柄身201发生塑性形变以保证与被清理面接触面更大、更吻合，以实现柄身与被清理面相匹配，进而实现更高效的清理。

所述刷头1的材质选自无纺布或纤维素材料或纸质材料的其中任一种或任意多种的组合。无纺布、纤维素材料、纸质材料强韧耐用，环保，用其制成的刷头1造价低廉，可大规模化生产。

实施例1：

在清理轻微脏污时，刷头1有一开口5，使用者可以直接将刷头1套在刷柄2上，手持刷柄2，用刷头1清理脏污处即可，最后根据刷头1脏污程度对其进行清理或更换。

在清理重度脏污时，使用者可以先用刷柄2的尖角、直线边缘或是弧线边缘进行初步清理。待重度脏污初步清理至松散后，再将刷头1套在刷柄2上，进行轻微脏污清理步骤。

实施例2：

在清理油污、结垢、锈迹污渍时，使用者可以使用含有相对应去油、除垢、除锈的化学药剂刷头1，刷头1的边缘全部封口。首先撕开刷头1开口端一侧的边缘撕开，然后将刷柄2插入刷头1中，再将刷头1浸水数秒，待刷头1内的化学药剂溶解后，即可用刷头1刷擦待清理处。此时，刷头1内的化学药剂溶液会渗透到待清理面，与待清理面的油污、结垢、锈迹污渍发生反应，配合刷头1的刷擦，进而实现清理的效果。

实施例3：

在清理异形不规则的狭缝时，常规直板形长条状的刷柄2可能无法完全进入狭缝，进而无法清理。使用者可以根据狭缝的形状，对柄身201进行塑性形变折弯，以保证与被清洁的狭缝相匹配，达到较好的清理效果。