专利名称：自动压汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能自动、连续压榨鲜橙汁、鲜桔汁及鲜柚汁的压汁机，特别是整个的压榨过程都可见的压汁机。
目前，随着人们对天然饮料的不断追求，小型家用榨汁机也随之出现，形式有自动和手动两种；但这种压汁机的压汁速度和效率都较低，而且不能实现完全自动，只能满足一部分人在家饮用天然饮品的需要；现在，市场上没有一种适合于店堂销售用的高效、快速的压汁机。
本实用新型的目的就是提供一种快速压榨橙子的压汁机，它能自动地实现压汁及清除残渣等工序。
本实用新型的目的是这样实现的压汁机是由传动系统带动主轴框架来实现上下往复运动的。压汁机的工作过程是这样的首先橙子由送料槽送入切片机构的工作位置，切片机构由切刀、压杆、刀架等组成，刀架上装有切刀。切片正对着橙子的中部，当主轴框架向下运动时，与主轴框架固联的切料杆可压切架在刀架上的橙子，使橙子一切为二；被切成半个的橙子由拨料杆及送料机构传送到压汁机构。压汁机构由上压头及下压头组成。下压头与机座固联，上压头与主轴框架固联，当主轴框架向下运动时，上下压头便可挤压半个橙子，使橙汁被压出。下压头的四周设置了一个弹性很好的橡胶环片，在挤压橙子时，橡胶环片也被挤压变形。当主轴框架向上运动时，橡胶环片恢复原状，并将橙子的残料弹回到挤压前的位置。送料机构除了可将橙子送到下压头位置上以外，还可以将残料打出，从而完成了切料、送料、挤压、清除残料等过程。动力不断地由传动系统输入，主轴框架不断地上下往复运动，使压汁过程连续进行。此外，压汁机机体的前面板为玻璃拉门，使压汁的整个过程可以透过玻璃门清楚地看到。
由于采用这种方案，可以实现高效、快速的自动压汁过程，并且整个压汁过程是可见的，增强了人们的兴趣和可信度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的原理图。
图2是本实用新型的切、拨动作原理图。
图3是本实用新型的压头结构图。
图4是本实用新型的送料机构图。
图5是本实用新型的打料摆杆运动过程图。
图6是本实用新型的外观图。
图7是本实作新型刀架与橙子的配合位置图。
图中1.曲柄2.摇杆3.主轴框架4.棱柱副5.拨料杆扭簧6.限位杆7.限位槽8.拨料杆9.下压头10.上压头11.切料杆12.凸轮滑块13.轨道14.打料摆杆拉簧15.打料摆杆16.支撑辊17.扭力弹簧18.切刀19.刀架20.上料杆21.支撑轮22.摇杆23.导向轮24.摇杆拉簧25.橡胶环片26.果汁槽27.送料槽28.橙子29.扭力杆30.挡片31.挡杆32.机架33.玻璃拉门34.开关在
图1中，电机启动后，带动曲柄(1)转动，通过摇杆(2)将转动变为主轴框架(3)的平动。主轴框架(3)与机架(32)为棱柱副(4)连接，使主轴框架(3)只能上下往复运动而不能转动。切料杆(11)与主轴框架(3)固联，与刀架(19)和拨料杆(8)组成切片系统。刀架(19)由挡杆(31)、挡片(30)、切片(18)、扭力杆(29)及扭力弹簧(17)组成。当橙子(28)由送料槽(27)送入后，正好落在切刀(18)的上方，由挡杆(31)和挡片(30)组成的阻挡体限制了橙子(28)只能滚落到切刀(18)的上方；切片(18)两边的扭力杆(29)上分别套有两个支撑辊(16)，位置高出切刀(18)，以便正好架住滚入的橙子(28)，使切刀(18)对正橙子(28)的中部，如图7所示。扭力杆(29)上装有扭力弹簧(17)，扭力杆(29)有两个作用第一是可在一定范围内自动适应橙子(28)的大小；第二是当切料杆(11)切压橙子(28)时，使橙子(28)不受支撑辊(16)的阻挡。当动力输入主轴框架(3)，并带动与之固联的切料杆(11)向下运动时，切料杆(11)切压橙子(28)，橙子(28)即被正下方的切刀(18)切为两半，从而完成切片过程。拨料杆(8)与主轴框架(3)以圆柱副连接，拨料杆(8)可以绕轴转动。拨料杆(8)上装有扭力弹簧(5)，静止时拨料杆(8)被扭力弹簧(5)压在切料杆(11)的下端。拨料杆(8)作成
图1所示的弯曲形状，拨料杆(8)的两端相对于转动轴均有一段距离。当主轴框架(3)下行而切料杆(11)还没有与橙子(28)接触前，拨料杆(8)的后端已被限位杆(6)阻挡；主轴框架(3)继续下行时，由于限位杆(6)的阻挡，从而使两个拨料杆(8)均产生转动左边的拨料杆(8)顺时针转动，右边的拨料杆(8)逆时针转动，如图2所示，从而将被切开的橙子(28)拨到了送料机构的上料杆(11)与打料摆杆(15)之间。
在图4中，送料机构是由摇杆(22)、上料杆(20)、打料摆杆(15)、打料摆杆拉簧(14)、导向轮(23)、摇杆拉簧(24)、支撑轮(21)、轨道(13)、凸轮滑块(12)所构成。摇杆(22)与主轴框架(3)以圆柱副连接，与上料杆(20)亦为圆柱副连接。摇杆拉簧(24)一端与机架(32)固定，另一端与摇杆(22)固定，在送料机构运动过程中始终产生一个与水平线朝下有一角度的拉力，此拉力通过摇杆(22)将支撑轮(21)约束在轨道(13)上。当主轴框架(3)上行时，摇杆(22)带动上料杆(20)及打料摆杆(15)沿轨道(13)向后方运动，从而将由拨料杆(8)送到上料杆(20)及打料摆杆(15)之间的橙子(28)推送到压汁机构的工作位置。
在图5中，I状态为主轴框架(3)上行时打料摆杆(15)与导向轮(23)沿轨道(13)行走的情况。当导向轮(23)行走至凸轮滑块(12)的前端下方时，如状态II，打料摆杆拉簧(14)则处在不受力的悬浮状态。导向轮(23)进入由轨道(13)和凸轮滑块(12)构成的导向槽中，并继续向前运动，此时打料摆杆(15)受拉，使其自身产生相对上料杆(20)的逆时针方向的转动；但由于导向轮(23)已经进入导向槽中，凸轮滑块(12)的下平面约束导向轮(23)沿导向槽继续运动。当运动在图5中III的位置时，由于导向轮(23)出了导向槽，从而在打料摆杆拉簧(14)的拉力作用下，打料摆杆(15)产生逆时针转动，并使打料摆杆(15)与导向轮(23)连接端翘起。这样，当主轴框架(3)下行时摇杆(22)带动支撑轮(21)前行，导向轮(23)沿着凸轮滑块(12)的上表面前行，避免了将下压头(9)位置上的橙子(28)带回。
在图3中，压汁机的上压头(10)为凹压头，上压头(10)随主轴框架(3)不停地上下运动；下压头(9)为凸压头，固联于果汁槽(26)，当上压头(10)向下压榨橙子(28)时，在压力的作用下，橡胶环片(25)发生变形，橙子(28)在上压头(10)与下压头(9)之间被挤压，橙子汁顺着下压头(9)的四周流到了果汁槽(26)中。当主轴框架(3)上行时，橡胶环片(25)恢复原状，榨干的橙皮在橡胶环片(25)上被向后平移的打料摆杆(15)推到后面的残料收集槽中，完成了一个橙子(28)的压榨过程。如此循环往复，实现了压汁机的自动化。
在图6中，可以看到玻璃拉门(33)。设玻璃拉门(33)的目的是为了通过玻璃门(33)看到压榨橙子(28)的整个过程，以便让顾客观察到从自动压汁机出口处流出的是百分之百的纯橙汁。
权利要求1.一种自动压榨鲜橙汁、鲜桔汁及鲜柚汁的自动压汁机，由切片机构、送料机构、压汁机构及拨料杆组成，其特征在于切片机构包括有切刀(18)、切料杆(11)、刀架(19)，切刀(18)安装在刀架(19)上；送料机构包括有摇杆(22)、上料杆(20)、打料摆杆(15)以及轨道(13)；压汁机构包括有上压头(10)、下压头(9)及果汁槽(26)。
2.根据权利要求1所述的自动压汁机，其特征在于切片机构中的切料杆(11)与主轴框架(3)固定连接，拨料杆(8)与主轴框架(3)以圆柱副连接，并且拨料杆(8)上装有扭力弹簧(17)，刀架(19)上带有挡杆(31)、挡片(30)，并且刀架(19)两侧装有扭力杆(29)，该扭力杆(29)上装有扭力弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的自动压汁机，其特征在于送料机构中的摇杆(22)与上料杆(20)及主轴框架(3)圆柱副连接，摇杆(22)上连接一摇杆拉簧(24)，该摇杆拉簧(24)的另一端固定在机架上，打料摆杆(15)与上料杆(20)圆柱副连接，与打料摆杆(15)连接的还有一打料摆杆拉簧(14)，该打料摆杆拉簧(14)的另一端也固定在机架上，有一导向轮(23)和一支撑轮(21)分别与打料摆杆(15)及上料杆(20)的一端固定连接，位于轨道(13)上，轨道(13)与凸轮滑块(12)构成一导向槽。
4.根据权利要求1所述的自动压汁机，其特征在于压汁机构中的上压头(10)为凹压头，与主轴框架(3)固定连接，下压头(9)为凸压头，与果汁槽(26)固定连接，在下压头(9)的四周设置有带有许多通孔的橡胶环片(25)。
5.根据权利要求1所述的自动压汁机，其特征在于玻璃拉门(33)的玻璃体是透明的。
专利摘要一种能自动连续压榨鲜橙汁、鲜桔汁及鲜柚汁的自动压汁机，它是由切片机构、送料机构、压汁机构及拨料杆组成，可以自动连续地实现切料、拨料、送料、压汁及打残料过程，并且整个压汁过程可通过机架外侧的玻璃拉门清楚地看到。当橙子从送料槽落入后，在切料杆的作用下被切刀切成两半，并由拨料杆及送料机构将两半橙子分别送到压汁机构；在上下压头的作用下，橙汁被挤压出，残余的橙皮被打料摆杆推至后面的残料收集槽内，如此循环往复，实现了橙子的自动压汁过程。
文档编号A47J19/02GK2227932SQ94221558
公开日1996年5月29日 申请日期1994年9月16日 优先权日1994年9月16日
发明者马宏亚 申请人:马宏亚