专利名称：米饭保温方法及米饭保温装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及罐式炊饭器等米饭保温装置。
现有的罐式炊饭器等米饭保温装置中，保温着的米饭的温度用与锅底接触的锅温度检测器检测，该信息被送往控制部，向加热线圈供电以达到预定的保温设定温度、例如72℃并且用电磁感应加热方式对构成锅的不锈钢与铝的覆合材料的不锈钢层进行加热。而且控制部对保温发热体和盖的发热体的输入采用电子控制方式，与米饭的保温量无关地给予一定的、保温时的加热量，米饭温度保持于保温设定温度72℃。
用这种已有的米饭保温装置，吃饭时有温热感，但不能防止米饭在高温下的劣化，实际上，长时间保温下米饭劣化、变成黄褐色，或具有特有的保温气味，而且粘性、弹性等食用物性也变差了。
为了解决这一课题，而用比迄今为止所用的保温设定温度低的低温保温温度进行保温、防止由于米饭氧化而引起保温气味、变黄、食用物性变差的情况发生的方法已为人们所了解，但是，用这一方法会造成腐败、因而，新提出将低温保温与高温保温加以组合、既防止保温气味又能杀菌的方法。
采用这种方法的保温根据
图14加以说明。现在、在使温度从低温保温温度上升到高温保温温度时、将锅温度检测器的温度设定于例如80℃进行通常的保温、则锅温度检测器一到80℃以上，锅的加热线圈即断电，降到80℃以下即通电，锅内的米饭渐渐被控制于80℃。
这种情况下，如图14所示，在米饭量(合数)少的情况下，例如1合，锅底约1分钟达到80℃、而米饭内部的温度在30分钟后达到80℃。在5合的情况下锅底约3分钟达到80℃，而米饭内部达到80℃要用2小时。在10合的情况下锅底5分钟达到80℃，而米饭内部达到80℃要花4小时。
这样在设定温度使其饱和的温度控制方法不会使米饭的温度急剧上升。而且在保温的饭量(合数)不同的情况下，采用相同的加热输入时，在保温的饭量(合数)少的情况下加热过多，在饭量(合数)多的情况下加热过少。因而，存在的第1个问题是，米饭中的脂肪成份、蛋白质与碳水化合物发生氧化、分解、化合反应，发生表现为米饭变黄、有保温气味，食用物性变坏的现象。
而第二个问题是，一瞬间升到高温保温温度、在该温度下保持一定的时间、而后迅速降至低温保温温度的话，会改善饭的味道。但是高温保温温度过高或时间过长，结果有如在高温下保温，或保温劣化改善效果变小，或反而变差。
第3个问题是，米饭的温度下降和保持一定的温度时，或在米饭升温时判定保温的饭量(合数)时，由于受室温、电压变动等因素的影响，会有不能准确判定饭量的情况。
本发明的目的在于解决上述存在的课题，提供不管米饭量多少，能防止米饭腐败变质，减少由于保温而造成的饭的味道变差的米饭保温方法及米饭保温器。
为了达到这一目的，本发明的第1种办法是具有在高温下将米饭加以保温的高温保温温度，和以比所述高温保温温度低的温度保温的低温保温温度，反复在所述低温保温温度与所述高温保温温度反复保温，同时该保温工序的高温保温根据容纳的米饭的饭量(合数)实行的米饭保温方法。
而第2种办法是，具有将米饭温度保持于高温的高温保温温度、以比所述高温保温温度低的温度保温的低温保温温度，以及在所述高温保温温度与所述低温保温温度之间的通常的保温温度，所述低温保温温度与所述高温保温温度下的保温在一定时间内进行、每隔一定时间反复一次，经过一定时间后，设定于通常的保温温度，同时判定在该保温工序容纳的米饭量(合数)，根据饭量实行相应的高温保温的米饭保温方法。
第3种办法则不同于设定于低温保温温度、高温保温度及通常的保温温度的第1保温工序，是具有常常设定于通常保温温度的第2保温工序的米饭保温方法。
而第4种办法是可选择第1保温工序与第2保温工序的米饭保温方法。
第5种办法是具有在高温下保持米饭温度的高温保温温度，在比所述高温保温温度低的温度下保温的低温保温温度，以及在所述高温保温温度与所述低温保温温度之间的通常保温温度，具且备所述低温保温温度与所述高温保温温度下的保温在一定的时间内进行、每一定的时间反复，经一定时间后，设定于通常保留温度的第1保温工序，与第1保温工序不同、常常设定于通常保温温度的第二保温工序，以及判定在第1保温工序容纳的米饭的量(合数)，按实行相应的高温保温的要求输出的饭量(合数)判定工序的米饭保温方法。
第6种办法是在预先设定的规定时间内可任意选择第1保温工序与第2保温工序的米饭保温方法。
第7种办法是具有根据饭量(合数)判定工序的输出，任意选择第1保温工序与第2保温工序的保温工序选择工序的米饭保温方法。
第8种办法是、在第1保温工序、低温保温温度与高温保温温度下的保温在一定时间内进行、每隔一定时间反复，经一定时间后，在设定于通常保温温度之前、在高温保温温度下保温的米饭保温方法。
第9种办法是在第1保温工序达到低温保温温度后，经过一定时间而后转移到高温保温温度的米饭保温方法。
第10种办法是使用具有可开关的盖，容纳米饭的容器，加热所述容器的加热装置，检测所述容器内的温度的温度检测装置，根据前述温度检测装置的输出控制前述加热装置、对米饭进行保温控制的控制装置，任意选择使用所述控制装置的保温工序用的选择装置，并且所述控制装置包含具有高温保温温度、低温保温温度以及在它们之间的通常保温温度的第1保温工序、与不同于该第1保温工序、经常设定于通常保温温度的第2保温工序的米饭保温器。
第11种办法是使用具有判定在第1保温工序容纳的米饭量(合数)，按照实行相应于饭量(合数)的高温保温的要求输出电力的饭量(合数)判定工序的米饭保温器。
第1 2种办法是使用具有在第1保温工序或第2保温工序中显示是第1保温工序或第2工序的状态的保温工序显示装置的米饭保温器。
而本发明的第13种办法是使用具有如下特征的米饭保温装置；该装置拥有容纳米饭的锅，可开关的盖，检测室温的室温检测装置，加热锅内的米饭的加热装置，检测锅的温度的锅温度检测装置，以及根据锅温度检测装置检测的温度来控制所述加热装置进行保温的控制装置；前述控制装置具有低温保温温度与高温保温温度两个做饭后的保温温度，在做饭后温度下降时，根据从第1设定温度下降到第2设定温度所需要的时间和室温检测装置来的信息判定保温的饭量(合数)，在使米饭从低温保温温度上升到高温保温度时以根据饭量(合数)判定信息制定的加热条件进行加热控制。
本发明的第14种办法是使用具有如下特征的米饭保温装置具备容纳米饭的锅，可开闭的盖，检测装置的输入电压的电压检测装置，加热锅内的米饭的加热装置，检测锅的温度的锅温度检测装置，根据用锅温度检测装置检测出的温度控制前述加热装置进行保温的控制装置；该控制装置具有低温保温温度与高温保温温度两个做饭后的保温温度，根据使米饭从低温保温温度升温到高温保温温度时从第3设定温度升到第4设定温度所需的时间与从电压检测装置得到的信息判定保温饭量(合数)，按照以这一饭量(合数)判定信息为依据的加热条件进行加热控制。
本发明的第15种办法是使用具有如下特征的米饭保温装置具备容纳米饭的锅，可开闭的盖，使装置的输入电力稳定的电源稳定装置，加热锅内的米饭的加热装置，检测锅的温度的锅温度检测装置，根据锅温度检测装置检测出的温度控制所述加热装置进行保温的控制装置；该控制装置，具有低温保温温度与高温保温温度两个做饭后的保温温度，根据使米饭从低温保温温度升温到高温保温温度时以一定的电力加热使其从第3设定温度升温到第4设定温度所需的时间和电压检测装置得到的信息判断保温的饭量(合数)，以根据该饭量(合数)得出的加热条件进行加热控制。
本发明的第16种办法是使用具备如下特征的米饭保温装置具备容纳米饭的锅，可开关的盖，检测室温的室温检测装置，加热锅内的米饭的加热装置，检测锅的温度的锅温度检测装置，根据锅温度检测装置检测出的温度控制所述加热装置进行保温的控制装置；控制装置具有低温保温温度和高温保温温度两个做好饭后的保温温度，在低温保温的一定时间内用锅温度检测装置根据为保持低温保温温度而供电的供电时间和室温检测装置得到的信息判定保温的米饭的量(合数)，在使米饭从低温保温温度升温到高温保温温度时以根据饭量(合数)判定信息为依据的加热条件进行加热控制。
采用第1种办法，由于实行与米饭量(合数)相应的高温保温，不管米饭量如何，都能防止米饭腐败变质，减少保温造成的米饭味道变差的程度。
采用第2种办法，除了有第1种办法的作用外还可以实行高温保温温度、低温保温温度、以及通常的保温温度三种条件下的保温。
采用第3种办法，不同于第1保温工序，具有常常设定于通常保温温度的第2保温工序，所以能够实行最佳保温。
采用第4种办法可以自由选择第1保温工序与第2保温工序、能够实行更加合适的保温。
采用第5种办法，低温保温温度与所述高温保温温度在一定时间之间，每一定时间反复，经一定时间后，设定于通常保温温度，同时在第1保温工序与第2保温工程中，判定在第1保温工序中容纳的米饭量(合数)，根据前述测得的米饭量(合数)实行相应的高温保温。以此可以减轻米饭因低温保温造成的米饭质量下降，并且由于实行与米饭量(合数)相对应的高温保温，因此不管米饭量多少都可以抑制由于过度加热造成的米饭口味变差，而且在米饭中存在腐败细菌时也可以杀菌，可以防止腐败细菌的增殖。
采用第6种办法，可以在预定的一定时间内任意选择第1、第2保温工序，达到有效保温。
采用第7种办法，相应于容纳的米饭量可以自动选择、设定第1保温工序或第2保温工序。
采用第8种办法，可在转换到米饭腐败细菌难以繁殖的通常保温温度之前进行杀菌，因此可以最大限度地设定不腐败的保温时间。
采用第9种办法，由于可以将低温保温温度设定于米饭不腐败的限度内，因而可以最大限度地抑制保温造成的米饭质量劣化。
采用第10种办法可得到能减轻由于保温造成的米饭质量劣化，同时无论米饭量多少，都能抑制由于过度加热造成的米饭口味变差，而且即使米饭中存在有腐败菌，也可以杀菌、防止腐败菌繁殖的米饭保温器。
采用第11种办法，可以得到能实施与米饭量(合数)相适应的恰当的高温保温的米饭保温器。
采用第12种办法，可以得到能用保温工序显示装置显示、确认保温工序的米饭保温器。
采用第13种办法，根据做好饭后温度下降时从第1设定温度到第2设定温度下降所需的时间与室温检测装置的信息判断保温的饭量(合数)。在使米饭从作为做好饭后的保温温度的低温保温温度上升到高温保温温度时用以饭量(合数)判定信息为依据的最佳加热条件进行加热控制。以此抑制保温造成的饭质劣化并进行杀菌，可以在保温的同时保持米饭的好味道。
采用所述第14种办法，使米饭从低温保温温度上升到高温保温温度时，根据从第3设定温度上升到第4设定温度所需要的时间和检测输入装置的输入电压的电压检测装置得到的信息判断保温饭量的合数，在使米饭从低温保温温度迅速上升到高温保温温度时，用根据饭量(合数)判定信息得出的加热条件进行加热控制。以此抑制由于保温造成的饭质劣化并进行杀菌，可以在保温的同时保持米饭的好味道。
采用所述第15种办法，在使米饭从低温保温温度上升到高温保温温度时，由电力稳定装置使从第3设定温度上升到第4设定温度所需的时间稳定化，从而能够不受输入电压变动地判断保温饭量(合数)。根据该饭量(合数)判定信息，以最佳加热条件进行控制加热，以此可以抑制由于保温引起的饭质劣化，进行杀菌，并且在保温的同时保持米饭的好味道。
图1是使用本发明的米饭保温方法的米饭保温器的纵剖面图。
图2表示与同上米饭保温器的控制装置有关的结构的方框图。
图3是上述控制装置的流程图。
图4是表示上述控制装置的其他例子的流程图。
图5是表示上述米饭保温方法及米饭保温器的保温程序。
图6是本发明第13实施例的罐式炊饭器的剖面图。
图7是同上罐式炊饭器的低温保温及高温保温工序的工序图。
图8是表示同上罐式炊饭器在温度下降时的饭量(合数)判定方法的图。
图9是本发明第14实施例的罐式炊饭器的要部剖面图。
图10表示同上炊饭器在升温时的饭量(合数)判定方法。
图11表示同上炊饭器的保温饭量(合数)与升温时间和输入电压的关系。
图12是本发明第15实施例的罐式炊饭器的要部剖面图。
图13是同上罐式炊饭器的保温饭量(合数)与低温保温时每一定时间的加热输入时间的关系图。
图14表示已有的罐式炊饭器加热时米饭的量(合数)与温度上升的关系。
下面参照附图对本发明的一实施例加以说明。在图1中，1是容纳米饭的容器；2是用下述温度检测装置的输出控制加热装置从而对米饭进行保温控制的控制装置，具有将米饭保温于高温下的高温保温温度、在比所述高温温度低的温度下进行保温的低温保温温度及在高温保温温度与前述低温保温温度之间的通常保温温度，前述低温保温温度与前述高温保温温度下的保温在一定时间之间、每一定时间反复一次，经过一定时间后，设定于通常保温温度的第1保温工序、与该第1保温工序不同、经常设定于通常保温温度的第2保温工序及判定在第1保温工序容纳的米饭量(合数)、输出电力以实行与判定的米饭量(合数)相应的高温保温的饭量(合数)判定工序。
所述饭量(合数)判定工序，考虑到的方法有观察一定时间中的温度梯度的方法；观察达到一定的温度为止所需要的时间的方法；或中途中止通电后，观察温度回到中止温度所需的时间等各种各样，什么方法都可以。
3是加热所述容器1的加热装置，也可以用密封式发热体，在本实施例中由感应加热线圈构成。4是盖发热体，5是设在容器1的上部外周的保温发热体，6是与所述容器1的底部相接触，检测内部的米饭温度的温度检测装置，7是检测盖的温度的温度检测装置，8是可开关的盖，9是对机器进行操作的操作输入部、具有机器的起动开关等，又具有用于任意选择控制装置2的第1保温工序与第2保温工序的选择装置11。10是在处于第1保温工序或第2保温工序时显示是第1保温工序或第2保温工序的状态的保温工序显示装置。
而所述控制装置2是用来判定所容纳的米饭量的合数，根据该结果选择所述第1保温工序或第2保温工序的，而且具有从所述第1保温工序到所述第2保温工序自动进行保温切换的保温工序切换时间继电器，还具有自动切换低温保温温度与高温保温温度的保温温度切换时间继电器，而且又设置检测到达低温保温温度的时间、使动作开始的保温始动时间继电器，在所述保温始动时间继电器动作的同时，控制加热使其在低温保温温度与高温保温温度间反复。
而且，控制低温保温温度于55℃—70℃，高温保温温度于75℃—95℃，通常保温温度于71±6℃，图5中例示实施例中的各具体设定温度。
其次，如图2所示，控制装置2从温度检测装置6输入容纳米饭的容器1的温度，从温度检测装置7输入盖8的温度。然后对该输入数据作出判断，向加热装置3、盖发热体4、保温发热体5发出通电或不通电的命令。又向保温工序显示装置10输出所述第1保温工序或第2保温工序的保温状态并在该显示装置10上显示。
下面参照图3、图5对本发明、实施例的罐式炊饭器的保温动作加以说明。
首先，饭一做好、保温即开始，用控制装置2测定饭做好后经过的时间，在时间经过12小时以前一直用控制装置2判断是否已经选择了第1保温工序(步骤101、102)，在经过了12小时或未选择第1保温工序的情况下，转移到通常保温温度的第2保温工序。在第2保温工序温度检测装置6检测出容器1的温度(步骤103)，一边反馈到控制装置2，在温度检测装置6测得的容器1的温度小于72℃的情况下，一边对加热装置3、盖发热体4、保温发热体5通电(步骤104)，将温度检测装置6测到的容器1的温度维持于72℃。在处于这种状态的时候，控制装置2向保温工序显示装置10输出并显示处于第2保温工序的情况。
在步骤102、选择第1保温工序的情况下，借助于控制装置2判定容器1中的米饭量(合数)(步骤105)。在该例中，如图5所示进行两次米饭量判定。在这里，米饭量在5合以上的情况下进入上述第2保温工序；在5合以下的情况下则进入第1保温工序。第1保温工序首先开始在低温保温温度的保温。低温保温的时间是5个半小时，在这段时间过去之前(步骤106)，一边用温度检测装置6检测容器1的温度(步骤107)，反馈给控制装置2，一边在温度检测装置6测得的容器1的温度低于60℃的情况下，向加热装置3、盖发热体4、保温发热体5通电(步骤108)以维持温度检测装置6测得的容器1的温度于60℃。
接着，在经过低温保温时间后即开始高温温度保温。在前述步骤105，根据判定的米饭量的合数在预定的加热时间内(步骤110)、由控制装置2对加热装置3、盖发热体4、保温发热体5通电输出预先设定的加热电力(步骤11)。一旦经过高温温度保温时间，在第1保温工序的设定时间、饭做好后12小时过去之前再次重复前述步骤105的饭量(合数)判定、前述步骤106、步骤107、步骤108。在饭做好后经过11小时的时候(步骤109)，实行根据所述饭量(合数)判定得出的高温保温(步骤112、113)后，转移到上述通常保温的第2保温工序。在第1保温工序的时候，由控制装置2将处于第1保温工序的情况输出到保温工序显示装置10予以显示。
再者，在第2保温工序的过程中，一旦选择装置11选择第1保温工序(图5的箭号A)，如图5虚线所示，从选择时开始，执行第1保温工序。而图3的保温程序是一个例子，时间、保温温度、模式等都考虑到各种变形例。
下面参照图4、图5对其他实施例的罐式炊饮器的保温动作加以说明。
首先，米饭一做好，保温即开始，控制部12测定米饭做好后的经过时间，在经过12小时以前控制装置2判断是否选择了第1保温工序(步骤201、202)，在经过了12小时或未选择第1保温工序的情况下，转移到第2保温工序。在第2保温工序，一边用温度检测装置6检测容器1的温度(步骤203)，反馈给控制装置2，一边在温度检测装置6测得的容器1的温度在72℃以下时，向加热装置3、盖发热体4、保温发热体5供电(步骤204)，以维持温度检测装置6测得的容器1的温度于72℃。在这种状态下，控制装置2将处于第2保温工序的情况向保温工序显示装置10输出，予以显示。
在选择第1保温工序的情况下，用控制装置2判断容器1内的米饭量(合数)(步骤205)。在米饭量为5合以上的情况下，进入上述第2保温工序；在5合以下的情况下，进入第1工序。第1保温工序从低温保温温度的保温开始。低温保温时间是从米饭腐败菌可能增殖的温度60℃到72℃为止的累积计算的时间、即5个半小时，首先、用温度检测装置6检测容器1的温度(步骤206)。计算到达72℃以下之后的累积时间，在经过5个半小时以前(步骤207)温度检测装置6检测容器1的温度，若温度在60℃以下(步骤208)则向加热装置3、盖发热体4、保温发热体5通电(步骤209)，用温度检测装置6测定容器1的温度、将其维持于60℃。
接着，低温保温时间一过去，即开始在高温温度保温。在对应于所述步骤205判定的米饭量(合数)预先设定的加热时间过去之前(步骤201)，由控制装置2向加热装置3、盖发热体4、保温发热体5通电输出预定的加热电力(步骤211)。高温温度保温时间一过去，在第1保温工序的设定时间、即饭做好后12小时过去之前，再次重复上述步骤205的饭量(合数)判定及前述步骤206、步骤207、步骤208。在饭做好后经过11小时的时候(步骤212)、经过上述高温温度保温(步骤213、214)后，转移到上述第2保温工序。在第1保温工序的时候，控制装置2将处于第1保温工序的情况向保温工序显示装置10输出、使其显示。
下面参照附图对本发明的第13实施例加以说明。本实施例是将保温技术用于罐式炊饭器。
在图6中，用不锈钢和铝的复合材料制成的锅61装了米与水加热做饭。主体62的内框63的底上设置锅温度检测装置64与锅61的底部接触。又在内框63的底上设置由电磁感应加热线圈构成的、用来对锅61内的米饭进行加热的加热装置65。而且装备具有高频电源的控制装置66，该高频电源可根据锅温度检测装置64检测到的温度控制前述加热装置65进行保温。
上述控制装置66具有低温保温温度(例如60℃)和高温保温温度(例如92 ℃)两个饭做好后的保温温度，根据在饭做好后温度下降时从第1设定温度(例如72℃、与通常的保温设定温度相同)下降到第2设定温度(例如61℃)所需要的时间与来自室温检测装置612的信息判定饭量(合数)，使米饭从低温保温温度上升到高温保温温度时，按照以饭量(合数)判定信息为依据的加热条件进行加热控制。详细说明省略，通常保温与已有技术相同，是将米饭的温度控制于保温设定温度72℃。
又在内框63的上部装备保温发热体67。设于主体62上、可开关地覆盖锅61上方的盖68的放热板69上，设置盖发热体610和盖温度检测装置611。又在主体62的下部设置室温检测装置612。并在主体62的上部设置操作面板部614。
在上述结构中，一旦选择低温保温-高温保温过程，如图7所示，饭做好后的保温，在低温保温工序，例如60℃，将通过保温抑制保温造成饭质劣化的情况发生。关于温度下降时的饭量(合数)判定法，如图8所示，从保温设定温度72℃向低温保温温度60℃下降时，检测例如锅温度检测装置64的温度从第1设定温度72℃下降到第2设定温度61℃的温度下降时间。同时由室温检测装置612检测这时的室温。
表1表示室温检测装置612检测得到的检测温度、保温的饭量(合数)、从第1设定温度到第2设定温度的下降时间。
表1.保温饭量(合数)与从第1设定温度到第2设定温度的下降时间(分)
而表2.表示保温饭量(合数)与加热条件的关系。
表2饭量(合数)与加热条件(加热时间、分)
例如，在表1、室温检测装置612测得为-5℃时，从第1设定温度到第2设定温度的温度下降时间为4.0分的时候，保温饭量判定为1合，用适于表2中的一合的加热条件9分钟进行加热。又，室温检测装置12测得为20℃、温度下降时间为19分钟时判定保温饭量为5合，进行32分钟的加热。就这样、借助于室温检测装置612与温度下降时间判定正在保温的饭量(合数)，由于进行适合保温饭量(合数)的合适的加热，不使加热超过杀菌的需要，所以保温引起的饭质劣化得以抑制。
此外，在通常的保温过程中，与已有技术一样，把米饭温度控制于保温设定温度72℃。
本发明的第14实施例与第13实施例的不同在于，如图9所示，设置检测装置的输入电压的电压检测装置613。
在这一实施例中，一旦选择低温保温-高温保温过程，保温温度从例如保温设定温度72℃下降到例如60℃可抑制保温造成的饭质劣化。在60℃保持一定时间、抑制保温造成的饭质劣化，但是，为了防止由于杂菌引起的腐败，从例如第3设定温度60℃开始由控制装置66向加热装置65供电、对锅61及内部的米饭加热。如图10的升温时的饭量(合数)判定法所示，测定锅温度检测装置64测出温度从第3设定温度60℃升到第4设定温度92℃的升温时间。又由电压检测装置613检测这时输入装置的电压。
图11表示保温饭量(合数)与从第3设定温度升温到第4设定温度的升温时间与电压的关系。例如在输入电压为100伏特的情况下，保温饭量(合数)和锅温度检测装置4测得从60℃到92℃的升温时间存在比例关系，在1合时为200秒，在5合时为255秒，从而有可能根据升温时间判定饭量(合数)。根据这一饭量(合数)判定信息，如表2所示，例如在保温饭量为5合的情况下进行32分钟的加热。借助于此，可以进行适合保温饭量(合数)的、合适的加热，所以不进行超过杀菌需要的加热，故能将保温引起的饭劣质化抑制于最小限度。
还有，即使是从60℃至92℃的升温时间为255秒，在输入电压为100V时判定保温饭量为5合，在电压为90V时判定为3.5合，而在110V时判定为6.5合。在输入电压变动的情况下，加热时的输入电力是这样变动，因而饭量(合数)得不到精确判断。因而设置电压检测装置613，由于以这一信息为基础、例如在90V的情况下，升温时间为275秒，判定为5合，可以很准确地判定饭量(合数)。以此，即使在输入电压变动的情况下也能进行适合于保温饭量的合适的加热，因而在加热杀菌时不会超过需要加热，可把保温引起的饭质劣化抑制于最低限度。
本发明的第15实施例与第14实施例不同在于，如图12所示，设置用于使输入装置的电力稳定的电力稳定装置615。
如第14实施例所示，升温加热时，如果输入电压变动，即使是保温饭量(合数)相同，升温时间也将变动，而使用电力稳定装置615可经常稳定地供应电力，从而使电压变动的影响消除。总之能得到图11所示的保温饭量与升温时间的关系的100V例那样的、不受电压影响的保温饭量与升温时间的关系，因而能够准确地判定饭量。借助于此，即使在输入电压变化的情况下也能进行适合保温饭量的合适的加热，所以在加热杀菌时不加超过杀菌需要的热，可将保温引起的饭质劣化抑制于最低限度。
本实施例16的结构与实施例13所示的相同，具备感知锅61的温度的锅温度检测装置64和检测室温的室温检测装置612，测定在第3设定温度60℃、以一定温度保温时，保持60℃所需的、每一定时间(例如15分钟)里的加热输入时间，根据保持低温温度所需的加热输入时间和测得的室温两个信息判定米饭保温量(合数)。
图13表示保温饭量(合数)、一定时间里的加热输入时间与室温的关系，例如，在室温20℃、加热输入时间为10秒的情况下，保温饭量判定为1合，如表2所示按1合的加热条件加热9分钟。又、在室温5℃、加热输入时间为22秒的情况下，保温饭量被判断为5合，按表2的5合的加热条件进行32分钟的加热。借助于此，在室温变动的情况下也能进行适合保温饭量的合适的加热，因而能在加热杀菌时不超过需要过度加热，从而能把保温引起的饭质劣化抑制于最低限度。
如上所述，本发明具有高温保温温度和低温保温温度，根据容纳的米饭量(合数)实行高温保温温度下的保温。借助于这一动作，由于低温保温温度低，因而可以减轻保温引起的米饭质劣化，并且由于设有与米饭量(合数)相应的高温保温温度，不管米饭量多少，可以抑制过度加热造成的米饭味道劣化，并且在米饭中存在腐败菌的情况下也能杀菌，能防止腐败菌的增殖。
而且，保温工序有第1保温工序和第2保温工序，因而能够实现最佳保温。
又能任意选择第1、第2保温工序，因而能更有效地保温。
还能够根据容纳的米饭量自动选择、设定第1保温工序或第2保温工序，而且使用方便。
并且在转移到米饭腐败菌不易于繁殖的常温保温温度前夕进行杀菌，因而可以最大限度地设定不发生腐败的保温时间。
又因为可以将低温保温温度一直设定到米饭不发生腐败的界限，因而能最大限度地抑制保温引起的饭质劣化。
又可以减轻保温引起的饭质劣化，同时不管米饭量多少都可抑制由于过度加热造成的米饭味道变坏的情况，并且在米饭中存在腐败细菌的情况下也能够杀菌，是能够防止腐败菌增殖的米饭保温器。
这种米饭保温器还能够实行与米饭量(合数)相适应的恰当的高温保温。
这种米饭保温器还能用保温工序显示装置显示、确认保温工序。
如上所述，本发明借助于第13种办法，可以根据饭做好后温度从第1设定温度下降到第2设定温度所需要的时间，以及室温检测装置这二种信息来判定保温饭量(合数)。借助于此，可以用引起饭质劣化程度小的低温保温温度进行保温，在使米饭温度迅速从该低温保温温度上升到高温保温温度时，可以用以饭量判定信息为依据的最合适的加热条件进行加热控制，可以抑制保温引起的饭质劣化，且能进行杀菌，可提供口味好的保饭米饭。
而使用第14种办法，在使米饭温度从低温保温温度迅速上升到高温保温温度时，根据从第3设定温度上升到第4设定温度所需要的时间和检测装置输入电压的电压检测装置的电压检测结果这两个信息来判定保温饭量(合数)，据此，可以在使米饭温度从低温保温温度迅速上升到高温保温温度时用以饭量判定信息为依据的最合适的加热条件进行加热控制，可以抑制保温引起的饭质劣化并进行杀菌，提供口味好的保温米饭。
使用第15种办法，在使米饭温度从低温保温温度迅速上升到高温保温温度时，为了防止米饭温度从第3设定温度上升到第4设定温度所需要的时间因输入电压变动而变动，设置使输入的加热电力稳定的电力稳定装置，从而可根据升温时从第3设定温度到第4设定温度的升温时间判定保温饭量。借助于此，在米饭温度迅速地从低温保温温度上升到高温保温温度时可以用根据饭量判定信息得出的最佳加热条件进行加热控制，能抑制保温引起的米饭质劣化并杀菌，并提供口味好的保温米饭。
使用第16种办法，根据低温保温时一定时间内锅温度检测装置测得的、保持低温保温温度所需的电力输入时间和室温检测值两个信息判定米饭的保温饭量，在米饭从低温保温温度向高温保温温度迅速升温时可以根据饭量判定信息得出的最佳加热条件进行加热控制，从而可以抑制米饭质因保温而劣化并杀菌，可提供口味好的保温米饭。
权利要求
1.一种米饭保温方法，其特征在于，具有在高温下保持米饭温度的高温保温温度和在比所述高温保温温度低的温度下保温的低温保温温度，反复在所述低温保温温度与所述高温保温温度下保温，同时该保温工序的高温保温是根据米饭量的合数实行的。
2.一种米饭保温方法，其特征在于，具有在高温下保持米饭温度的高温保温温度，在比所述高温保温温度低的温度下保温的低温保温温度，以及在所述高温保温温度与所述低温保温温度之间的通常保温温度，所述低温保温温度与所述高温保温温度下的保温在一定时间内、每隔一定时间反复一次，经过一定时间后，设定于通常保温温度，同时，判定在该保温工序容纳的米饭量的合数，实行适应于该合数的高温保温。
3.根据权利要求2所述的米饭保温方法，其特征在于，具有不同于设定在低温保温温度、高温保温温度及通常保温温度的第1保温工序的，经常设定于通常保温温度的第2保温工序。
4.根据权利要求3所述的米饭保温方法，其特征在于，可对第1保温工序和第2保温工序进行选择。
5.一种米饭保温方法。其特征在于，具有在高温下保持米饭温度的高温保温温度、在比所述高温保温温度低的温度下保温的低温保温温度、以及在所述高温保温温度与所述低温保温温度之间的通常保温温度，并且具有、所述低温保温温度与所述高温温度下的保温在一定的时间里、每隔一定时间反复一次，经一定时间后，设定于通常保温温度的第1保温工序，与第1工序不同的、经常设定于通常保温温度的第2保温工序，以及判定第1保温工序中容纳的米饭的量(合数)、实行与判定的米饭量的合数相适应的高温保温所需的电力输出的米饭量判定工序。
6.根据权利要求3或4或5中的任何一项所述的米饭保温方法，其特征在于，在预先设定的一定时间内任意对第1保温工序与第2保温工序加以选择。
7.根据权利要求3或4或5中任何一项所述的米饭保温方法，其特征在于，具有根据米饭量判定工序的输出，对第1保温工序与第2保温工序任意加以选择的保温工序选择工序。
8.根据权利要求3或4或5中任一项所述的米饭保温方法，其特征在于，在第1保温工序在一定时间内、每隔一定时间、低温保温温度与高温保温温度下的保温反复一次，经过一定的时间后，在将要设定于通常保温温度之前，用高温保温温度保温。
9.根据权利要求3或4或5中任意一项所述的米饭保温方法，其特征在于，在第1保温工序达到低温保温温度后，在经过一定时间后转移到高温保温温度保温。
10.一种米饭保温装置，其特征在于，具有可以开关的盖、容纳米饭的容器、加热所述容器的加热装置、检测所述容器内的温度的温度检测装置、根据所述温度检测装置的输出对所述加热装置进行控制和进行米饭保温控制的控制装置、任意选择用所述控制装置控制的保温工序用的选择装置，所述控制装置具备，有高温保温温度、低温保温温度及在两者之间的通常保温温度的第1保温工序和不同于该第1保温工序的、经常设定于通常保温温度的第二保温工序。
11.根据权利要求10所述的米饭保温装置，其特征在于，具有判定在第1保温工序容纳的米饭量(合数)，实行与米饭量(合数)相适应的高温保温所需的电力输出的米饭量(合数)判定工序。
12.根据权利要求10或11所述的米饭保温装置，其特征在于，具有在第1保温工序或第2保温工序中显示处于第1保温工序或第2保温工序的状态下的保温工序显示装置。
全文摘要
本发明揭示一种不论米饭量多少都可以防止米饭腐败，减小保温引起的米饭口味劣化的米饭保温方法。为此所采用的米饭保温装置具备米饭锅、室温检测装置、饭锅加热装置、锅温度检测装置以及控制加热装置、进行保温的控制装置。该控制装置有高、低两个保温温度，根据饭做好后降温时从第1设定温度降到第2设定温度所用的时间和室温判定保温饭量，在米饭从低温保温温度升温到高温保温温度时，用根据饭量得出的加热条件进行加热控制。
文档编号A47J39/02GK1131527SQ9511609
公开日1996年9月25日 申请日期1995年10月24日 优先权日1994年10月24日
发明者玉木昌子, 大薮一, 宫井真千子, 大西晶子, 安信淑子, 堀内清, 柴田雅章 申请人:松下电器产业株式会社